某隧道施工组织设计开工报告中毕业论文.doc

1 某隧道施工组织设计开工报告中毕业某隧道施工组织设计开工报告中毕业 论文论文 目 录 1 1 编制依据编制依据 1 2 2 编制范围编制范围 1 3 3 工程概况及主要工程数量工程概况及主要工程数量 1 3 13 1 工程概况工程概况 1 3 2 3 2 自然特征自然特征 2 3 33 3 工程特点工程特点 2 3 43 4 主要工程数量主要工程数量 2 4 4 施工总体方案施工总体方案 5 4 1 4 1 施工组织机构及施工队伍分布施工组织机构及施工队伍分布 5 4 2 4 2 大临工程分布及总体设计大临工程分布及总体设计 5 4 34 3 过渡方案和过渡设计过渡方案和过渡设计 6 4 44 4 施工供电施工供电 6 4 54 5 施工用水施工用水 7 4 64 6 施工测量与试验施工测量与试验 7 4 74 7 内业资料内业资料 7 4 84 8 施工程序施工程序 7 5 5 一般施工方法一般施工方法 7 5 15 1 洞口段施工洞口段施工 7 5 25 2 各级围岩开挖方法各级围岩开挖方法 11 5 35 3 超前支护施工工艺超前支护施工工艺 18 5 45 4 出碴运输出碴运输 23 5 55 5 防排水施工方法防排水施工方法 24 5 65 6 衬砌施工方法衬砌施工方法 26 5 75 7 施工辅助系统施工方法施工辅助系统施工方法 29 6 6 重点施工方法重点施工方法 30 6 16 1 超前地质预报超前地质预报 30 6 26 2 监控量测监控量测 30 7 7 新工艺和新技术及其工法整理安排新工艺和新技术及其工法整理安排 34 2 8 8 总工期及进度计划安排 资金使用情况总工期及进度计划安排 资金使用情况 34 9 9 主要材料 工程设备的使用计划和供应方案和措施主要材料 工程设备的使用计划和供应方案和措施 34 1010 创优规划和质量保障措施 创优规划和质量保障措施 34 10 1 10 1 创优规划创优规划 34 10 2 10 2 创优保证措施创优保证措施 34 10 2 10 2 创优保证措施创优保证措施 35 10 3 10 3 质量保证措施质量保证措施 35 1111 安全保障措施 安全保障措施 39 11 111 1 安全管理制度安全管理制度 39 11 211 2 安全管理组织机构安全管理组织机构 39 11 311 3 隧道安全保证措施隧道安全保证措施 40 11 411 4 突发事件应急预案突发事件应急预案 42 1212 工期保障措施 工期保障措施 46 12 1 12 1 调遣精兵强将 及早上场调遣精兵强将 及早上场 46 12 2 12 2 建立岗位责任制 强化施工管理建立岗位责任制 强化施工管理 46 12 3 12 3 合理资源配置 满足工期要求合理资源配置 满足工期要求 47 12 4 12 4 优化施工方案 科学组织施工优化施工方案 科学组织施工 47 12 5 12 5 坚持管理人员跟班作业制度坚持管理人员跟班作业制度 48 12 6 12 6 各部门齐抓共管 前方施工 后方支援各部门齐抓共管 前方施工 后方支援 48 12 7 12 7 掀起施工高潮掀起施工高潮 48 1313 环保 水保 文物保护措施 环保 水保 文物保护措施 48 13 1 13 1 环境保护目标环境保护目标 48 13 2 13 2 环境保护领导小组职责与制度环境保护领导小组职责与制度 48 13 3 13 3 专职环保员职责专职环保员职责 48 13 4 13 4 环保教育内容环保教育内容 48 13 5 13 5 保护生态环境措施保护生态环境措施 48 13 6 13 6 水环境保护水环境保护 48 13 7 13 7 固体废弃物的处理固体废弃物的处理 49 13 8 13 8 保护野生动植物 维护生态平衡保护野生动植物 维护生态平衡 49 13 9 13 9 文物保护方案文物保护方案 49 附图附图 2 2 施工进度图 施工进度图 50 2 1 网络图 50 2 2 横道图 50 2 3 形象进度图 50 附图附图 3 3 花甲山隧道施工组织机构图 花甲山隧道施工组织机构图 50 3 3 1 花甲山隧道 3 斜井施工组织机构图 50 3 2 花甲山隧道出口施工组织机构图 50 附表附表 1 1 主要施工机械设备使用计划表主要施工机械设备使用计划表 50 附表附表 2 2 分年 季度进度计划表分年 季度进度计划表 50 附表附表 3 3 分年 季度劳动力使用计划表分年 季度劳动力使用计划表 50 附表附表 4 4 分年 季度主要材料使用计划表分年 季度主要材料使用计划表 50 附表附表 5 5 分年 季度完成工程量计划表分年 季度完成工程量计划表 50 附表附表 6 6 分年 季度资金使用计划表分年 季度资金使用计划表 50 1 1 编制依据编制依据 1 南钦铁路 NQ1 标施工图 DK52 264 花甲山隧道设计图 南钦施 隧 06 及相关通用图集及招投标文件和承包合同 2 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 铁建设 2005 160 号 3 客运专线铁路隧道工程施工技术指南 TZ214 2005 4 铁路混凝土工程施工技术指南 TZ210 2005 5 客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准 铁建设 2005 160 号 6 铁路混凝土结构耐性设计暂行规定 铁建设 2005 157 号 7 客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南 8 铁路隧道监控量测技术规程 TB10121 2007 9 铁路隧道防排水技术规范 TB10119 2000 10 铁路隧道超前地质预报技术指南 铁建设 2008 105 号 11 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086 2001 12 现场调查的相关资料 13 国家及广西壮族自治区相关法律 法规及条例等 2 2 编制编制范围范围 南钦铁路工程 NQ 1 标花甲山隧道工程 共划分 5 个工区 3 斜井 和出口工区由我中铁十九局南钦铁路 NQ1 标工程指挥部五工区负责施工 编制为一个单位工程 本施工组织设计主要编制 3 斜井和出口工区施工 内容 不包含无砟轨道部分 线路里程为 DK53 340 DK55 756 3 3 工程概况工程概况及及主要工程数量主要工程数量 3 13 1 工程概况工程概况 本隧道全长 6984m 3 斜井位于线路里程 DK54 200 线路前进方向右 侧 斜井井身与隧道大里程方向交角 43 斜井井身水平为 379m 斜长为 379 25m 净空为 7 0m 6 2m 宽 高 斜井采用双车道无轨运输 3 斜井工区承担正洞施工长度 1580m 里程 DK53 340 DK54 920 出口工区承担正洞施工长度 836m 里程 DK54 920 DK55 756 3 斜井和出口工区环境作用类别为碳化环境 环 境作用等级为 T2 隧道出口 DK55 736 DK55 756 为斜切洞门 DK55 639 DK55 670 段采用明挖法施工 DK55 639 DK55 647 段 DK55 663 DK55 670 段设置偏压式明洞衬砌 DK55 647 DK55 663 段 设置双耳墙式明洞衬砌 隧道其余部分采用暗挖法施工 设置复合式衬 砌 DK55 731 DK55 756 段为无砟到有砟轨道过渡段 DK55 639 DK55 647 段 DK55 670 DK55 701 段采用 35m 长 108 大 管棚超前支护 DK55 701 DK55 736 采用 40m 长 108 大管棚超前支护 DK55 656 73 DK55 751 54 段右侧设置泄水洞 泄水洞里程为 XDK0 000 XDK0 096 共 96m 泄水洞进口与线路中线间距为 20 05m 出口与线路中线间距 40 07m 泄水洞洞身与隧道大里程方向交角 9 净空为 2 7m 3 0m 宽 高 泄水洞采用单车无轨运输 全隧喷混凝 土采用湿喷工艺 隧道地质预报范围 DK53 340 DK55 736 初期支护 与二次补砌之间拱部及边墙部位铺设防水板及无纺布 分离式 防水 3 2 3 2 自然特征自然特征 3 2 13 2 1 地形地貌及地质特征地形地貌及地质特征 3 斜井施工段 DK53 340 DK54 920 属丘陵地貌 为大唐至新安向 斜及影响带 地形波状起伏 低洼地段多为水田 发育软土 冲沟多 为长流水 受向斜影响 岩层层理平缓 岩体破碎 软硬不均匀 围岩 自稳性差 易坍方掉块 地下水丰富 向斜核部储水丰富 地下水属 HCO3 Ca2 Na 型水 环境水对砼无侵蚀性 地震动峰值加速度为 0 05g 出口施工段 DK54 920 DK55 756 属丘陵地貌 地形波状起伏 DK55 220 280 段位浅埋段 埋深 25 30m 洞顶弱风化层不足 10m 基 岩为白垩系下统新隆组 K1x5 泥质砂岩 大坡组 K1d 砂岩 泥质砂 岩夹含砾砂岩层理面陡倾 节理发育 岩体交破碎围岩自稳性差 地下 水较发育 主要为基岩裂隙水 地下水对砼无侵蚀性 地震动峰值加速 度为 0 05g 3 2 23 2 2 水文和气候特征水文和气候特征 遂区位于北回归线以南 属亚热带季风气候区 夏长冬暖 山区稍 冷 年平均气温 22 23 夏季炎热 湿度大 尤以 6 9 月最甚 夏季 平均温度 28 以上 最高 37 冬季温暖干燥 期间大小寒潮 3 4 次 每次持续 3 7 天不等 大寒潮侵袭时 气温可降至 0 2 主要气象 灾害为台风 平均每年发生 4 6 次 遂区内沟谷发育 多为较陡且窄 小的季节性冲沟 其流量受大气降水的影响 以山脊为分水岭流向两侧 各溪沟水均汇入附近较大沟谷 属邕江水系 无其他大的地表水体 3 33 3 工程特点工程特点 花甲山隧道开挖断面大 围岩多为 级 岩体较破碎 自稳性 较差 地下水丰富 岩体遇水软化 易造成塌方 环境水对砼无侵蚀性 施工的工期相对较长 是南钦铁路工期控制工程之一 施工时必须作好 机械设备配套 加强管理 科学组织 确保总工期 本工程环保要求高 施工中产生的废碴 废液应按有关环保要求进行处理 施工废水去污达 标后方可排放 3 43 4 主要工程数主要工程数 隧道围岩分级及衬砌类型表隧道围岩分级及衬砌类型表 分段里程 序 号 起始里程终止里程 围岩级 别 施工方法 长度 m 合计衬砌采用图号 1DK53 340DK53 580 台阶法 240 2DK53 950DK54 180 台阶法 230 3DK54 220DK54 320 台阶法 100 4DK54 323DK54 330 台阶法 7 5DK54 333DK54 425 台阶法 92 6DK54 575DK54 920 台阶法 345 1014 南钦贰隧参 04 10 20 7DK53 580DK53 950 大拱脚台阶法 370 8DK54 180DK54 220 大拱脚台阶法 40 9DK54 425DK54 507 大拱脚台阶法 82 10DK54 510DK54 517 大拱脚台阶法 7 11DK54 520DK54 575 大拱脚台阶法 55 12DK54 920DK55 185 大拱脚台阶法 265 13DK55 295DK55 320 大拱脚台阶法 25 14DK55 323DK55 330 大拱脚台阶法 7 15DK55 333DK55 409 大拱脚台阶法 76 927 南钦贰隧参 04 13 24 16DK54 320DK54 323 台阶法 3 17DK54 330DK54 333 台阶法 3 6 南钦贰隧参 06 10 18 18DK54 507DK54 510 大拱脚台阶法 3 19DK54 517DK54 520 大拱脚台阶法 3 20DK55 320DK55 323 大拱脚台阶法 3 21DK55 330DK55 333 大拱脚台阶法 3 12 南钦贰隧参 06 12 20 22DK55 185DK55 205 大拱脚台阶法 20 23DK55 205DK55 270 弧形导坑法 65 24DK55 270DK55 295 大拱脚台阶法 25 25DK55 409DK55 507 大拱脚台阶法 98 26DK55 510DK55 517 大拱脚台阶法 7 27DK55 520DK55 609 大拱脚台阶法 89 28DK55 609DK55 639 大拱脚台阶法 30 400 南钦贰隧参 04 14 25 29DK55 670DK55 701 大拱脚台阶法 31 30DK55 701DK55 736 大拱脚台阶法 35 31DK55 507DK55 510 大拱脚台阶法 3 32DK55 517DK55 520 大拱脚台阶法 3 6 南钦贰隧参 06 13 21 33DK55 639DK55 647 明挖法 8 34DK55 663DK55 670 明挖法 7 15 南钦贰隧参 07 04 35DK55 647DK55 663 明挖法 1616 南钦贰隧参 06 02 隧道正洞工程数量表隧道正洞工程数量表 项目单位数量 1 开挖 m 336645 3 2 拱墙喷素混凝土 m 19523 35 3 喷混凝土 仰拱喷素混凝土 m 8874 25 4 钢筋网 8 HPB235 钢筋 kg261594 5 根 31117 5 5 拱部 L 4 0m m124470 根 20745 6 初期支 护 锚杆 边墙 L 4 0m m82980 7 拱墙及仰拱C35 钢筋混凝土 m 48381 95 8 仰拱填充C20 混凝土 m 21759 2 9HRB335kg2848519 10 二次衬 砌 钢筋 HPB235kg1067100 11 C25 混凝土 m 4172 05 12 钢筋 HPB235 钢筋 kg47091 15 13 C35 钢筋混 凝土 m 345 75 14 侧沟 盖板 HPB235 钢筋 kg26553 6 15 C25 钢筋混 凝土 m 2051 45 16 沟身 HPB235 钢筋 kg0 17 C35 钢筋混 凝土 m 138 3 18 沟槽 中心沟 盖板 HPB235 钢筋 kg17932 9 19 防水板 61589 6 20 无纺布 61589 6 21 外贴式止水带 m4610 22 中埋式止水带 m9173 9 23 防排水 遇水膨胀止水带 m13991 35 24 纵向盲管 沟 80m5508 95 25 环向盲管 沟 50m6546 2 26 100m645 4 27 横向排水管 弯头个 161 35 三号斜井洞身衬砌 支护表三号斜井洞身衬砌 支护表 钢架 起讫里程 平长 m 斜长 m 衬砌 类型 类型部位 间距 m 衬砌图号 X3K0 012 2 X 3K0 030 17 817 8 级 模筑 南钦施隧 06 1 18 22 19 22 X3K0 030 X3K 0 080 5050 级 锚喷 I16 型刚 刚架 拱墙 1 南钦施隧 06 1 17 22 19 22 X3K0 080 X3K 0 120 4040 级 锚喷 南钦施隧 06 1 15 22 X3K0 120 X3K 0 310 190190 2 级 锚喷 I16 型刚 刚架 拱墙 1 南钦施隧 06 1 17 22 19 22 X3K0 310 X3K 0 379 6969 1 级 模筑 I16 型刚 刚架 拱墙 1 南钦施隧 06 1 20 22 21 22 3 3 斜井主要工程数量表斜井主要工程数量表 项目单位工程量 1 开挖 m 16235 64 2 喷混凝土C25 混凝土 m 1433 758 3 系统锚杆 22 砂浆锚杆 m18364 4 钢筋网 8 HPB235 kg20503 49 5 用钢量 kg170947 8 6 支护 I16 型钢钢架 混凝土垫块 m 4 977296 7 底板C20 混凝土 m 460 5856 8 水沟C20 混凝土 m 118 8608 9 圬工 钢架I16 工字钢 kg132111 9 泄水洞洞身衬砌 支护表泄水洞洞身衬砌 支护表 钢架 起讫里程 平长 m 衬砌类型 类型部位 间距 m 衬砌图号 XDK0 000 XDK 0 019 19 模筑衬砌 钢筋砼 I12 6 型刚刚架 拱墙 1 南钦施隧 06 2 12 31 13 31 14 31 XDK0 019 XDK 0 034 15 模筑衬砌 砼 I12 6 型刚刚架 拱墙 1 南钦施隧 06 2 12 31 13 31 XDK0 034 XDK 0 063 29 锚喷衬砌 I12 6 型刚刚架 拱墙 1 南钦施隧 06 2 16 31 XDK0 063 XDK 0 078 15 模筑衬砌 砼 I12 6 型刚刚架 拱墙 1 南钦施隧 06 2 12 31 13 31 XDK0 078 XDK 0 092 14 模筑衬砌 钢筋砼 I12 6 型刚刚架 拱墙 1 南钦施隧 06 2 12 31 13 31 14 31 XDK0 092 XDK 0 096 4 明洞衬砌 I12 6 型刚刚架 拱墙 1 南钦施隧 06 2 15 31 泄水洞主要工程数量表泄水洞主要工程数量表 序号项目单位工程量 1 开挖 m31106 18 1 喷混凝土C25 混凝土 m3151 86 2 系统锚杆 22 砂浆锚杆m 根 1654 828 3 钢筋网 8 HPB235 kg2730 724 I12 6 型钢 kg11804 37 连接钢板 14mm kg2952 28 6 3 4 角钢 d 5 kg576 84 螺栓 螺母 M20 套 368 纵向连接钢筋 kg2196 224 4 I12 6 型钢 钢架 混凝土垫块 m31 2328 2 支护 5 超前支护 42 超前小导管m 根 882 252 HRB335 18 kg3082 623 HRB335 12 kg58 624 HPB235 12 kg2271 504 HPB235 6 kg520 948 1 拱墙 C25 混凝土 m3258 7 3 圬工 2 铺底C20 混凝土 m364 85 1 浆砌片石 m35 256 4 明洞回填 2 夯填土石 m33 152 5 明洞隔水层 1 粘土 m34 284 4 4 施工总体施工总体方案方案 4 4 1 1 施工组织机构及施工队伍施工组织机构及施工队伍分布分布 4 1 14 1 1 组织机构组织机构 组织机构设置情况见附图 3 1 花甲山隧道 3 斜井组织机构图及 3 2 花甲山隧道出口组织机构图 4 1 24 1 2 施工队伍施工队伍分布分布 根据隧道两洞口地形 地貌 施工便道等条件 合理布置临建场地 详见附图 附图 1 1 花甲山隧道 3 斜井施工平面布置图及附图 1 2 花甲山隧道出口施工平面布置图 4 1 3 4 1 3 施工机械设备及人员配备施工机械设备及人员配备 为确保工期和质量 根据本隧道工程内容和特点 配置性能良好 配套完善 数量充足的隧道施工机械设备 拟配备的主要施工机械设备 见附表 附表 1 主要施工机械设备使用计划表 4 1 44 1 4 人员配备人员配备 结合本隧道的工程数量 工程特点 工期要求 按照专业化 机械 化作业的原则配备施工队伍 各工班人员配备满足高峰期施工需要 详见 附表 3 分年 季度劳动力使用计划表 4 2 4 2 大临工程分布及总体设计大临工程分布及总体设计 4 2 14 2 1 施工便道施工便道 为满足施工需要 新建施工便道与原有乡道连通 新建便道采用泥 结碎石路面 路面宽度 3 5m 面层厚度 20cm 高于原地面 50cm 顶面 设 2 横坡 两侧设排水沟 并每隔约 300 米或在弯道处设错车道一处 施工中加强便道养护 保证晴 雨天畅通 4 2 24 2 2 拌和站拌和站 本隧道衬砌砼全部采用 5 搅拌站集中搅拌 砼罐车运输 5 拌合站 配 2 台 90m3 h 搅拌机 日产量设计为 1000 m3 喷射砼采取施工现场制 拌方式 4 2 34 2 3 炸药库炸药库 本工区设炸药库一处 设置在线路里程 DK58 300 右侧 300m 处 炸 药库配备了安全监视设备并派专人负责看守 同时制定严格的炸药领用 制度 防止出现意外事故 4 34 3 过渡方案和过渡设计过渡方案和过渡设计 为加快施工进度 保证工期 本段设置一处斜井 3 斜井 斜井 于正洞于 DK54 200 处相接 斜井井身与隧道大里程方向交角为 43 井身水平长度为 371m 斜长 371 44m 斜井坡度为 5 1 斜井采用无轨 运输 净空尺寸为 7 0m 宽 6 2m 高 隧道竣工后 斜井井口及 井底与正洞连接处采用 M10 浆砌片石封堵 封堵厚度为 3m 4 44 4 施工供电施工供电 施工初期使用自发电进行现场设营及临建 接引地方电网后 使用 地方电网供电 4 4 14 4 1 施工供电施工供电 高压线 T 接至高压变配电中心 经高压配电后送出 2 路 10KV 线路 其中 1 路进洞经洞内的变压器降压后供开挖 装渣 喷锚 衬砌 排水 照明等设备用电 1 路经洞外变压器降压后供空压机站及其他生产和生 活设施用电 为满足洞内施工用电需求 供电半径设计为 500m 当掘进超过 500m 时 采用高压进洞 利用移动箱式变压器供电 每 500m 移动一次 将移动式箱式变压器设于隧道大避车洞内为隧道施工供电 斜井或反坡施工时 若不能保证用电量 则每隔 500 1000m 安装 1 台 80KVA 变压器 供洞内前后 250 500m 范围内抽水和照明用电 中心高压配电站的控制和断电保护采用微机综合自动化管理系统 所需的控制 保护 各类自动化装置等功能全部自动化 4 4 24 4 2 照明照明 照明负荷距洞口 500m 处 由洞外电源供电 以后的照明由洞内电 源的变压器供电 照明供电均采用 TN S 系统 即三相五线制 以各段变电站为中心 向两端布置 最远端距离 500m 负荷均布 用 BLV 25mm2绝缘电线沿右 侧边墙蝶式瓷瓶明配 间距 10m 下侧距轨面 4m 照明光源采用高效节 能高压钠灯 每延米按 10 瓦计 每隔 10m 一盏 安装在横担上沿 距离掌子面 100m 范围内 考虑作业人员集中 采用 24 伏安全电压 供电 经 DJMB2 5000 照明变压器隔离降压后为照明提供电源 4 4 34 4 3 备用电源备用电源 为了满足工程安全 防灾的需要 供电方式为双回路 并配备发电 机组作为备用电源 停电时自动切换电源 以保证洞内抽水 照明和通 风等 4 54 5 施工用水施工用水 本隧道施工用水拟在洞口附近打井 利用地下水 通过水泵抽到洞 顶高位水池 供施工生产使用 生活用水采用拉水车运水方案 4 64 6 施工测施工测量与试验量与试验 4 6 14 6 1 试验试验 本工程试验工作由工区设立的试验室负责 同时本隧道配备试验人 员 2 名 负责对进场材料的取样 送检以及砼 砂浆试块的制作 送检 4 6 24 6 2 测量测量 本隧道配备测量工作分两级进行 第一级为工区隧道测量班 由 3 人组成 负责控制点 水准点的测设工作 同时负责对施工中的测量放 线进行复核 第二级为施工队测量组 由 3 人组成 负责施工过程的测 量放线工作 同时将测量成果上报工区测量班 通过两级测量 保证本 隧道测量工作的精确性 4 74 7 内业资料内业资料 本着谁施工谁负责的原则做好内业资料 施工日志由现场技术 安 质人员负责填写 施工过程资料按照检验批 分项 分部及单位工程及 时整理上报 做到及时 准确 工区工程 安质部门每月对内业资料进 行集中检查 发现问题及时整改 4 84 8 施工程序施工程序 征地拆迁 场地清理 测量放线 现场核对 开工报告 工程实施 施工自检 报检签证 质量评定 工程验收 土地复耕 工程保修 5 5 一般施工方法一般施工方法 出口均采用耳墙式洞门 全隧采用暗挖法施工 设置复合式衬砌 洞身衬砌 施工方法 加强支护 超前支护参数按照施工图执行 并结 合实际地质条件进行施工 5 15 1 洞口段施工洞口段施工 5 1 15 1 1 天沟开挖天沟开挖 天沟应设置在隧道洞口边 仰坡开挖线外 5 10m 开挖前应请工区 测量人员放样隧道边仰坡位置 并根据边仰坡线确定天沟位置 天沟开 挖应严格按图纸尺寸进行 不得破坏天沟周围地表 天沟采用人工开挖 的方法 局部岩石底层可用风镐或弱爆破开挖 但要控制装药量 开挖 应保证天沟截面尺寸及沟壁坡度满足设计要求 5 1 25 1 2 天沟砌筑天沟砌筑 砌筑应遵循内实外美的原则 天沟采用 30cm 厚 M10 浆砌片石砌筑 截面尺寸详见隧道天沟断面图 采用挤浆法砌筑 1 1 1 1 5 地面线 隧道天沟断面图 5 1 35 1 3 边 仰坡开挖防护边 仰坡开挖防护 开挖应在做好截排水系统后进行 采用挖掘机自上而下逐段 逐层 开挖 开挖坡度严格按设计图执行 汽车运土 人工配合刷坡 并随开 挖随支护 开挖时应随时检查边仰坡有无滑动 开裂等现象 视情况减 缓坡度 不得采用掏底或者上下重叠开挖 施工前 应清除洞口与上方 有可能滑坡坍塌的地表土 灌木及山坡危石等局部岩石段采用弱爆破开 挖 出口洞口永久边仰坡防护采用砼骨架内植草防护 挡墙背后及端墙 直立开挖面 洞身开挖轮廓线外范围采用锚喷网防护 喷砼厚 12cm 初 喷 4cm 厚 挂钢筋网 复喷 8cm 钢筋网采用 8 钢筋网 间距 20cm 20cm 锚杆采用 22 砂浆锚杆 锚杆长 4 0m 间距 1 0m 1 0m 隧道分界里程至洞门范围内左右各设置 9m 长挡墙 挡墙 采用 C25 砼 挡墙厚度 高度渐变 挡墙高度分界里程侧为 3 0m 洞门 处为 9 0m 5 1 45 1 4 大管棚施工大管棚施工 DK55 701 DK55 736 DK55 670 DK55 701 及 DK55 639 DK55 647 段采用大管棚施工 具体施工方法详见 大管棚立 面图 纵向示意图 及说明 钢管 混凝土导向墙 设计开挖轮廓线 内轨顶面 隧 道 中 线 线 路 中 线 线 路 中 线 大管棚立面图 1 洞口导向墙严格按设计里程施工 导向墙采用 C20 混凝土 截面尺寸为 1mx1m 导向墙环向长度按拱部 120 范围设置 2 导向墙内根据需要预埋两榀型钢钢架作为导向管的导向架 钢 架间距 60cm 导向管采用 146 钢管 长 1m 并按照设计位置焊接于 钢架上 钻孔直径为 108mm 3 大管棚均采用 108 热轧无缝钢管 外径 108mm 壁厚 6mm 每环 41 根 环向间距为 40cm 打设仰角为 1 3 导管上钻注浆孔 孔径 10 16mm 孔纵向间距 15 20cm 呈梅花形布置 尾部留不小于 100cm 的不钻孔的止浆段 注浆压力控制在 0 6 1 0Mpa 注水泥砂浆 或水泥浆 具体浆液配合比和注浆压力由现场实验确定 注浆结束后立 即进行孔口封堵 4 孔口封堵 钢管与孔壁间空隙的封堵 可利用自制工具将早强水泥砂浆塞入 1 管棚钢管与导向管之间封堵 封堵长度为塞入孔内不小于 1m 确保封堵 质量 管棚管的封堵 在钢管尾部 最外端 1m 范围内不设置注浆孔 2 采用 M10 水泥砂浆灌注封堵 5 大管棚施工工艺流程见下图 钢管 初期支护 二次衬砌 C20钢筋混 凝土导向墙 大管棚纵向示意图 测量放线 安装导向墙模板 安装钢架 安装导向管 浇筑导向墙砼 搭设管棚施工作业平台 钻机就位 定位 钻孔 下管管棚加工 是否达到设计孔深 注 浆 是否达到终孔标准 结 束 否 否 是 洞口大管棚施工流程图 是 6 钻孔时每钻入一节续接下一节钻杆 直至设计长度 每完成 一孔便应顶进一孔的钢管 完成一孔的注浆 钻孔过程中应用测斜仪经 常检查钻孔的倾斜度 偏差过大时应注浆处理后再调整钻进 钻孔成孔 允许偏差详见下表 管棚钻孔允许偏差表 序号项目名称允许偏差 1 方向角 1 2 孔口距 50mm 3 孔 深 50mm 7 施工注意事项 导向墙施工前 应准确放样其位置并测设高程 应标出隧道中 1 心线及拱顶标高 为防止塌方 洞口段预留 50cm 沉降量 导向墙要保证中线 法线的准确 其安设误差在允许误差范围 2 之内 保证其不偏 不斜 不前俯 不后仰 导向墙基础底应夯实坚固 以防止其不均匀沉降 砼导向墙浇筑后应进行养护 保证墙体砼的强度 钻机立轴方向必须准确控制 保证钻孔的方向正确 钻孔中经常 3 采用测斜仪量测管棚钻进的偏斜度 发现偏斜超过设计要求 及时纠正 为改善管棚受力条件 接头应错开 隧道纵向同一截面内接头数 4 不大于 50 相邻钢管的接头至少错开 1 米 钢管接头宜采用丝扣连接 丝扣一般长 15cm 5 施钻工作平台必须牢固可靠 能承受钻机的活载能力 6 管棚在注浆以前要充分做好各项准备工作 特别是机具设备的 7 检修工作 要认真进行 并试运转 如发现问题 及时排除 预以修复 使其处于良好状态 结束后要尽快卸开孔口接头 冲洗管路 以免造成 管路中的剩余浆液凝结 堵塞管路 管棚施工前 应仔细阅读图纸 了解设计意图 杜绝盲目施工 8 管棚用钢管进场后必须按批抽取试件作力学性能和工艺性能试验 9 检验数量为 以同牌号 同炉罐号 同规格 同交货状态的钢管 每 60t 为一批 不足 60t 按一批计 每批抽检一次 5 25 2 各级围岩开挖方法各级围岩开挖方法 本隧道严格按新奥法原理组织施工 科学设计各级围岩开挖方法 针对开挖的具体情况 采用相应的施工方案 本隧道 级围岩采用台阶 法开挖 级围岩采用大拱脚台阶法和弧形导坑法开挖 洞口采用 108 超前大管棚 洞身采用 42 超前小导管预支护 拱顶设置中空注 浆锚杆 边墙砂浆锚杆及钢架等初期支护 在每一部开挖后及时施作 并及时完成二次砼衬砌 以确保安全 坚持 管超前 弱爆破 短进尺 强支护 早封闭 勤量测 的原则 开挖时采用小炮 挖掘机或人工开 挖 严格控制装药量 避免进洞时发生塌方 坚持 早进晚出 原则 做好洞口坡面防护 避免洞口边坡发生滑移 5 2 1 5 2 1 台阶法台阶法 施工工序见台阶法施工工序横断面和台阶法施工工序纵断面 具体 施工工序如下 1 开挖 部 施作 部台阶周边的初期支护和临时支护 即 初喷 4cm 厚砼 铺设钢筋网 架立钢架和 I18 临时钢架 横撑 I18 临时钢架仅在 级围岩浅埋及软质岩地段设置 并设锁脚锚杆 钻 设径向锚杆后复喷砼至设计厚度 2 在滞后于 部一段距离后 当围岩自稳能力较好 隧道开挖 跨度不大时控制在 10 50m 以内 围岩稳定性较差时控制在 3 10m 开 挖 部 台阶周边部分初喷 4cm 厚砼 铺设钢筋网 接长钢架 钻设径向锚杆后复喷砼至设计厚度 3 在滞后于 部一段距离后 当围岩自稳能力较好 隧道开挖 跨度不大时控制在 10 50m 以内 围岩稳定性较差时控制在 3 10m 开 挖 部 施作隧底喷混凝土 4 灌注 部仰拱衬砌与矮边墙 5 施工防水层 6 灌注仰拱填充 部至设计高度 7 利用衬砌模板台车一次性灌注 部衬砌 拱墙衬砌一次施作 5 2 2 5 2 2 大拱脚台阶法大拱脚台阶法 大拱脚台阶法可采用弧形导坑预留核心土短台阶或三台阶法 本隧 道工程计划采用大拱脚弧形导坑预留核心土短台阶法施工 施工流程见 大拱脚台阶法施工工序横断面图及大拱脚台阶法施工工序纵断面图 具体施工工序如下 施作大管棚或超前小导管 采取上弧导预留核心土短台阶开挖 拱部 部 扩大拱脚 1m 喷 10cm 厚混凝土封闭掌子面 施作 部导坑 周边的初期支护和临时支护 即初喷 4cm 厚混凝土 安设钢筋网 架立 I20b 型钢钢架及拱脚斜撑 于两侧各设置 4 根 42 锁脚锚管 大拱脚 处采用 C20 混凝土回填密实 其余复喷混凝土至设计厚度 在承载拱的支护下 分别开挖中台阶 部 扩大拱脚 1m 喷 8cm 厚砼封闭掌子面 以一定的时间差进行中台阶边墙初期支护 使同 一断面处暴露开挖面仅限于一侧 导坑周边初喷 4cm 厚砼 安设钢筋网 接长型钢钢架 安设脚部斜撑 于两侧各设置 2 根 42 锁脚锚管 大 拱脚处采用 C20 混凝土回填密实 钻孔设置系统锚杆后复喷砼至设计厚 度 在完成上中台阶支护后 分段左右开挖下台阶马口 部并施 作导坑周边的初期支护 步骤同工序 分部开挖中部上 中 下台阶预留土 在滞后于 部一段距离后 当围岩自稳能力较好 隧道开挖跨度 不大时控制在 10 50m 以内 围岩稳定性较差时控制在 3 10m 开挖隧 底 部 隧底周边部分初喷 4cm 厚砼 安设型钢钢架之仰拱单元 使之 封闭成环 复喷砼至设计厚度 灌筑 部边墙基础与仰拱 仰拱利用栈桥整幅灌筑 待仰拱混凝土初凝后灌筑仰拱填充 部至设计高度 清理好初期支护基面 初期支护与二次衬砌之间拱墙铺设防水板 加无纺布 二次衬砌背后设环 纵向透水盲管 利用衬砌模板台车一次 性灌筑 部衬砌 拱墙衬砌一次施作 并于拱顶预埋 PVC 注浆管 待混凝土达到设计强度后 进行充填注浆 施工注意事项 隧道施工均采用弱爆破或人工机械法法开挖 加强工序管理 支 护紧跟 及时封闭成环 钢架施工按 铁路隧道喷锚构筑法技术规范 及 铁路隧道施工 规范 办理 且钢架之间纵向连接钢筋及时施作并连接牢固 施工中严 格控制位置 确保大拱脚处斜撑及锁脚锚管的措施到位 二次衬砌拆模时的强度应符合下列规定 侧模应在混凝土强度达到 2 5MPa 以上 且其表面及棱角不因拆模 而受损时 方可拆除 大拱脚台阶法施工工序横断面大拱脚台阶法施工工序横断面 大拱脚台阶法施工工序纵断面大拱脚台阶法施工工序纵断面 5 2 3 5 2 3 弧形导坑法弧形导坑法 施工工序见弧形导坑法施工工序横断面和弧形导坑法施工工序纵断 面及施工工序说明 1 利用上一循环架立的钢架施作隧道 75 中管棚超前支护 开挖 部 最大不得超过 1 5m 施作 部初期支护和临时支护 即初 喷 4cm 厚混凝土 铺设钢筋网 架立钢架和 I18 临时竖撑 钻设径向 锚杆后复喷混凝土至设计厚度 2 开挖 部 初喷 4cm 厚混凝土 铺设钢筋网 接长钢架 并设锁脚锚杆 钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度 3 在滞后 部 2 3m 后 开挖 部 初喷 4cm 厚混凝土 接长钢架 钢架基础设槽钢并设锁脚锚杆 钻设径向锚杆后复喷混凝 土至设计厚度 4 开挖 部 施作导坑周边的初期支护 步骤及工序同 2 5 在滞后于 部 2 3m 后 开挖 部 并施作导坑周边的初期支 护 步骤及工序同 3 6 根据监控量测结果分析 待初期支护收敛后 逐步拆除临时 竖撑 开挖 部 7 在滞后 部一段距离后 最大不得超过 1 5m 开挖 部 8 开挖隧底剩余部分 部 9 灌注 部仰拱与边墙基础 10 灌注 部隧底填充 11 利用衬砌模板台车一次性灌注 部衬砌 拱墙衬砌一次施作 5 2 4 5 2 4 隧道钻爆开挖工艺 工法隧道钻爆开挖工艺 工法 本隧道开挖 全部按 新奥法 组织施工 开挖采用光面爆破技术 并根据围岩情况进行调整 见 光面爆破施工工艺框图 光面爆破施工工艺框图光面爆破施工工艺框图 5 2 4 15 2 4 1 隧道断面开挖工艺要求隧道断面开挖工艺要求 隧道开挖采用光面爆破 预裂爆破技术 对不同围岩地段选用不同 的施工方法 并根据围岩揭示情况进行调整 爆破器材选择表爆破器材选择表 光面爆破设计 超前地质预报 测量放线 钻 孔 钻孔质量验收 装药与堵塞 连接起爆网络 起 爆 通 风 危石处理 装药计算 爆破材料准备 网路检查 光爆效果与质量检查 台车或台架就位 序号爆破器材名称规格备注 1 2 号岩石硝铵炸药 20 200mm 无水地段 2 2 号岩石硝铵炸药 32 200mm 无水地段 3 4 号抗水岩石硝铵炸药 25 200mm 有水地段 4 RJ 2 乳胶炸药 32 200mm 有水地段 风枪钻眼 5 毫秒雷管1 17 段 6 电雷管瞬发 5 2 4 25 2 4 2 周边眼爆破参数的选择周边眼爆破参数的选择 根据正洞围岩不同级别 周边眼爆破参数分别选择 级围岩采用 预裂控制爆破技术 决定光面爆破和预裂爆破效果的主要因素是周边眼 的爆破参数 本设计先初步拟定周边眼的爆破参数 见 初拟周边眼爆 破参数表 上场后根据实际围岩情况进行试验 优化初步确定的周边 眼的光面爆破和预裂爆破参数 初拟周边眼爆破参数表初拟周边眼爆破参数表 岩石类别周边眼间距 E cm 周边眼抵抗线 W cm 相对距离 E W装药集中度 q kg m 极硬岩50 6055 750 8 0 850 25 0 30 硬岩40 5050 600 8 0 850 15 0 25 软质岩35 4545 600 75 0 80 07 0 12 详见 级围岩光面爆破炮眼布置图 级围岩台阶开挖光面爆破炮眼布置图级围岩台阶开挖光面爆破炮眼布置图 级围岩台阶开挖光面爆破炮眼布置图级围岩台阶开挖光面爆破炮眼布置图 详见 装药结构图 光面爆破装药结构图光面爆破装药结构图 5 35 3 超前支护施工工艺超前支护施工工艺 本隧道开挖中所采用的超前支护有 108 洞口大管棚 75 洞内中 管棚 42 超前小导管 超前锚管 三种形式 5 3 15 3 1 洞口大管棚洞口大管棚 大管棚施工详见 5 1 4 内容 5 3 25 3 2 洞内中管棚洞内中管棚 DK55 205 270 段为 级围岩浅埋地段 设计采用 75 中管棚超 前支护 管棚采用钢花管 壁厚 5mm 每根长 6 0m 环向间距 0 4m 纵 向间距 3 0m 每环 41 根 施工方法为 利用上以循环架立的型钢钢架 做为管棚支架 采用风钻钻孔 其他施工工艺参见洞口大管棚施工 5 3 35 3 3 超前小导管 锚管 施工超前小导管 锚管 施工 1 小导管 锚管 采用 42 热轧钢花管 热轧钢管 外径 42mm 壁厚 3 5mm 部分 级围岩采用超前锚管 级围岩采用超前小 药卷 雷管 炮泥 导爆管 导管 在拱顶 120 度范围内 前部管壁按梅花形布置溢浆孔 锚管在锥 头端钻 2 环注浆孔 孔径为 6 8mm 间距 10 20cm 呈梅花形布置 小导管环向间距 0 4m 每环 41 根 外插角为 10 12 管长 3 5m 锚 管环向间距 0 5m 每环 31 根 外插角为 10 12 管长 3 5m 小导管 顶部成尖锥状 尾长不小于 30cm 用风枪打入 施工后钢管尾部焊接在 钢架上 导管注浆采用压浆泵 注水泥浆 注浆压力一般为 0 2 0 3MPa 详见下图 2 小导管前端加工成锥形 以便插打 并防止浆液前冲 小导 管中间部位钻 8mm 的注浆孔 注浆孔呈梅花形布置 防止注浆出现死 角 间距为 10 20mm 尾部留不小于 30cm 的不钻孔止浆段 末端焊直 径为 6mm 的环形箍筋 以防打设小导管时端部开裂 影响注浆管联接 小导管注浆工艺流程见 小导管注浆施工工艺流程图 注浆见 小导 管注浆施工示意图 42超前小导管 喷射混凝土 钢架 42小导管 锚管 超前支护纵向布置图 径向系统锚杆 或 42超前锚管 封闭 工作面 准备工作 安 装 钢插管 制 作 钢插管 钻 孔 联结管 路及密 封管口 机具设 备检查 压水 检查 达到 要求 拌 浆 注 浆 压 力 流 量 达 到 要 求 结 束 否 否 是 42 42 设计开挖轮廓 钢架 超前小导管 锚管 正面设计图 隧 道 中 线 3 小导管安装方法 在预定位置用风动凿岩机钻孔 把管子插入孔内 带好丝扣保护帽 专用顶头顶入到要求的深度 使麻丝柱塞与孔壁充分挤压紧 然后再用 CS 胶泥填充孔口 注浆管的外露长度为 30cm 以便连接孔口阀门和管 路 顶管时保护钢管尾部不被损坏 以便与高压注浆管连接 4 小导管注浆 浆液采用水泥浆 具体参数施工时由试验室选定 使用不低于 42 5 强度的普通硅酸盐水泥 小导管注浆示施工意图小导管注浆示施工意图 注浆压力 0 2 0 3MPa 施工中根据施工现场试验确定较合理的注 浆参数 由于采用低压加固注浆 止浆盘为 5 10cm 厚喷射砼封闭 防 止跑浆 5 3 45 3 4 初期支护初期支护工法及施工工艺工法及施工工艺 5 3 4 15 3 4 1 喷射混凝土喷射混凝土 初期支护使用带排气装置的拱顶中空注浆锚杆 边墙砂浆锚杆 C25 喷射混凝土 8 钢筋网 格栅钢架 型钢钢架等进行加固 一次 喷射厚度不宜超过 10cm 为提高工效和保证质量 喷射作业分片进行 可按照先边墙后拱脚 最后喷射拱顶的顺序施喷 喷前先找平受喷面的 凹处 再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动 每圈压前面半圈 绕圈直径约 30cm 力求喷出的砼层面平顺光滑 喷砼作业结束后 3 小时后才允许施 工爆破作业 喷射砼施工顺序见 喷砼施工顺序图 注浆桶 进浆管 注浆泵 压力表 高压胶管 注浆嘴 止浆塞 小导管 喷射砼施工工艺流程图喷射砼施工工艺流程图 5 3 4 25 3 4 2 砂浆锚杆砂浆锚杆施工方法施工方法 施工工艺见 砂浆锚杆施工工艺框图 施工方法见 砂浆锚杆施工示意图 锚杆施工工艺流程图锚杆施工工艺流程图 合 格 定 位 施工准备 钻孔 吹洗检验 配料 插入锚杆和排气管 注浆 安装垫板螺帽锚杆抗拔力检查验收 粗 细骨料水泥水外加剂 搅拌机 喷射机 喷头 初喷 终凝 复喷 检验厚度 压缩空气 岩壁检查 核定断面尺寸 速凝剂 砂浆锚杆施工示意图砂浆锚杆施工示意图 锚杆制作 砂浆锚杆采用螺纹钢筋制作 长度根据围岩状况及设计确定 钻孔 钻锚杆孔使用风动凿岩机钻孔 钻孔前根据设计要求定出孔位 钻 孔保证锚杆的方向 深度和间距 孔位偏差 100mm 注浆锚杆的钻孔 孔径应大于锚杆直径 若采用先注浆后安装锚杆的程序施工 钻头直径 应大于锚杆直径 15mm 以上 若采用先安装锚杆后注浆的程序施工 钻 头直径应大于锚杆直径 25mm 以上 钻孔应圆而直 孔口岩石整平 并 使岩面与钻孔方向垂直 锚杆采用全自动液压升降平台配合安设 洗孔 钻完孔后 用高压风吹净孔内岩屑 并检查钻孔深度 孔深偏差 50mm 锚杆安装 将锚杆体送入孔内 直达孔底 并注意转动杆体 锚杆尾端外露孔 口 10cm 以便和钢筋网进行焊接 注浆 锚杆注浆的水泥砂浆配合比 应在以下规定的范围内通过试验选定 锚杆注浆应采用专用注浆设备 保证注浆饱满 水泥浆充填度必须达到 杆体全长的 75 以上 5 3 4 3 5 3 4 3 中空锚杆施工方法中空锚杆施工方法 钻孔 中空式锚杆一般采用风动凿岩机钻孔 当成孔困难时可采用套管跟 进法进行钻孔 锚杆安装 钻完孔后 用高压风吹净孔内岩屑 将锚头与锚杆端头组合 戴上 垫片与螺母 将组合杆体送入孔内 直达孔底 孔口处锚杆与孔壁之间 的空隙应进行封堵 将止浆塞穿入锚杆末端与孔口取平并与杆体固紧 注浆 锚杆导向架 焊接 锚杆 锚孔 注浆管 砂浆 排气管止浆塞 注浆应在围岩被喷砼覆盖之后进行 连接注浆管路 将注浆接头拧 在锚杆上 注浆材料选用普通水泥浆 水灰比 0 45 0 5 1 注浆压力 控制在 0 3 0 8MPa 注浆结束标准为管内浆液溢出 孔内注浆饱满 最终配合比通过试验并经监理人批准使用 待浆液强度达到 70 后 在锚杆末端套上拱形垫板 然后按规定扭 矩拧紧螺母 施工工艺见 中空锚杆施工工艺框图 中空锚杆施工工艺框图中空锚杆施工工艺框图 5 3 4