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文档简介

钻孔桩桩头施工作业指导书1、 承台开挖时，机械要注意保护钻孔桩桩体，在挖到钻孔桩附近时要放慢挖掘速度。2、 基坑开挖完毕后，由测量人员通过测量确定桩头标高，施工人员要在桩身部分做好标记。标记沿桩体布置，每桩不少于4处。3、 为了保证在凿除工程中不扰动设计桩顶以下的混凝土。标记以上10cm部分要用人工凿出。4、 桩头凿除应采用空压机结合人工凿除。为了保证凿除过程中不伤到钻孔桩主筋，主筋之间的表层混凝土可用风镐凿除，主筋附近的混凝土要用人工凿除。5、 表层混凝土凿除完毕后，将主筋向外侧拉出。拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分离为宜。拉出角度过大，会导致设计桩顶以下钢筋保护层的剥落。主筋包围的桩头部分，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用钢钎水平向桩内同时凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用起重设备将桩头移走（可分层进行）。也可采用风镐逐块凿除的方法。6、 设计桩顶顶面10cm范围内人工按照标记用钢钎凿除，凿除过程中要注意保护主筋。在凿到设计桩顶面时要注意保持顶面为一个水平面，保持大致平整。鼓包和坑洼高度控制在以1cm以内为宜。7、 桩头凿除完毕后要将外漏钻孔桩主筋部分掰成喇叭口状，要用钢筋扳手固定在外漏主筋的底部，把钢筋折弯。不得在钢筋顶部直接向外拉拽，防止伸入承台部分桩头的钢筋保护层剥落。桩头凿除过程中要注意保护接地钢筋标志。8、 在凿除过程中伸入承台内桩头的保护层有残缺或剥落的要及时用高标号混凝土（C50）补充完整。补充之前要将松散的混凝土清理干净，接触面洒水湿润。9、 桩头凿到设计标高后发现桩头内有夹泥、空洞现象的，要继续向下凿。深度在50cm之内，凿到合格混凝土面的，可待桩身检测后补接。深度超过50cm的，凿到合格混凝土经现场技术员、监理工程师认可后，采用高标号混凝土（C50）补充。补充过程中要严格按照现浇混凝土的的施工工艺要求控制。中铁三局石武四分部综合工程队2009.3.16新 建 铁 路石家庄至武汉客运专线
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