邢台某皮革废水处理设计方案.doc

威县某皮业有限公司800t/d皮革废水处理设计方案河北某环境科技发展有限公司目 录1方案编制单位简介12、工程概述13、设计依据及原则13.1设计依据13.2设计原则24水量及水质34.1水量34.2水质35、皮革废水的特点36、皮革废水处理试验47、皮革废水处理工艺流程的确定58工艺说明68.1筛网68.2调节池68.3提升泵68.4反应沉淀池68.5厌氧（水解酸化）池78.6生物接触氧化池78.7二次沉淀池88.8气提回流器88.9 污泥浓缩池88.10 干化池88.11鼓风机98.12风机房99工程投资估算及运行费用99.1 土建工程费99.2设备购置费109.3其它费用119.4本工程运行成本1110公司对客户的服务与保障措施1210.1质量保障措施1210.2产品质量保障措施1210.3 售后服务措施12 1方案编制单位简介河北某环境科技发展有限公司是一家致力于环境保护高科技的股份制企业，并为清华同方水务工程公司在河北省的合作单位。公司产品平台覆盖水污染治理、大气污染治理等领域，目前公司以水工业领域作为主导方向。公司以“专业化、规模化、市场化”作为企业定位，以环保高科技为先导，以制造集成化为基础，依托“模式、技术、资本、机制、人才、文化”等六大优势资源，树立河北某环境科技发展有限公司的“第一品牌”形象，在提升我国环保设备制造业发展水平和推进环保技术领域向前迈进的过程中，成为集环境保护技术创新、环保设备集成制造和环保产品供应服务为一体的综合性环保产业实体。2、工程概述皮革行业是将动物皮毛加工制成多种用途的皮革的过程，它包括制革和皮毛生产，其排放的废水中含有大量的悬浮废物和化学药剂，不仅有害于农业、渔业，而且影响水源，损害工业用水水质，同时还破坏环境卫生。本方案按照成功的实例，本着节省投资，降低运行成本的原则，按污水综合排放标准（GB8978-96）确定处理工艺，确保达标排放。3、设计依据及原则3.1设计依据3.1.1污水综合排放标准（GB8978-96）3.1.2生活饮用水卫生标准（GB5749-1985）3.1.3污水排入城市下水道水质标准（GB3082-1999）3.1.4恶臭污染物排放标准（GB1455493）3.1.5室外排水设计规范（GBJ14-87）3.1.6地表水环境质量标准（GBZB1-1999）3.1.7城市噪音标准（GB12348-1990）3.1.8给排水设计手册3.1.9厂家提供的污水处理设计文件要求3.2设计原则3.2.1贯彻执行国家环境保护政策，按照国家有关法规、规范及标准进行设计；3.2.2工艺流程选择要充分考虑企业的自身情况，要根据进水水质和出水的要求，选择先进的处理工艺、处理效果稳定、可靠、操作管理简单、节能，利用现有场地减少工程投资和运行费用;3.2.3采用国内先进、高效节能、性能可靠、运行管理方便的设备，提高自动化程度、减少维护工作量，减轻操作人员的劳动强度；3.2.4设计中充分考虑防止二次污染，噪音低，无异味，不影响周围环境；3.2.5废水处理站布置力求美观，布局合理，功能齐全。在便于施工安装和维修的前提下，使处理构筑物尽量集中，布置紧凑，节约用地，保证有一定的绿化场地。4水量及水质4.1水量根据建设单位提供，废水水量为800m3/d，即33.3m3/h。4.2水质参照其它皮革废水的水质资料，确定本工程废水水质如下：COD：1000mg/L2000mg/LBOD：300400 mg/LSS：300 mg/LpH：910S2-：23 mg/L根据建设单位要求，处理后的水质达到污水综合排放标准（GB8978-96）的级标准的要求，即COD100mg/LBOD30mg/LSS70mg/LpH：695、皮革废水的特点皮革废水中悬浮物含量高、有机物较难降解是其较突出的特点。（1）悬浮物含量高是皮革废水的特点之一，水中悬浮物（SS）不仅增加废水中COD浓度，还会影响生化反应的进行，降低生化反应的效率。因此，在废水进入生化反应前必须去除水中大部分悬浮物。这是皮革废水处理的重要一环，否则，会导致运行困难。（2）有机物较难生物降解。制革废水BOD/COD在0.4以上，生化性虽然较好，但它的生化降解速率很慢，约为生活污水的1/3，当生化处理时间超过20h后，才可取得75%的COD去除率。国内以前设计的制革污水处理厂曝气时间都在10h以下，故去除效果不理想，而最近新建的几个制革污水处理厂，采用2030h曝气时间后，取得了较好的处理效果。6、皮革废水处理试验我公司曾利用邢台三五一四工厂的皮革废水按自然沉淀厌氧好氧的工艺流程进行了处理试验。在厌氧罐、好氧筒内均设有立体弹性填料，厌氧罐进行搅拌，好氧筒以EP9000型充氧机曝气。对试验数据进行整理如下：（单位：mg/L）原水COD沉淀1h后COD厌氧6h后COD好氧5h后COD852.6324.54233.5281.73去除率62%去除率30%去除率65%试验结论如下：（1）通过沉淀厌氧好氧工艺能够去除皮革废水中有机污染物，使之达到排放标准。（2）沉淀是去除皮革废水中非溶解态有机物的重要一环，其去除率达60%以上。（3）皮革废水的厌氧（水解酸化）处理能有效的缩短好氧处理环节的水力停留时间（HRT）。如果采用单一好氧处理皮革废水需水力停留时间2036h。用厌氧好氧处理方式则总水力停留时间为12h左右即可达到污水综合排放标准。（4）试验所采用的好氧有机物负荷率：Fr = 1.28 kgCOD/m3d7、皮革废水处理工艺流程的确定根据上述，确定本工程采用以下处理工艺流程：皮革废水筛网调节池提升泵反应沉淀池厌氧池生物接触氧化池二次沉淀池排水污泥回流污泥浓缩池剩余污泥剩余污泥干化池8工艺说明8.1筛网由于皮革废水含有大量的毛及肉、骨等，因此需设置筛网将其拦截去除，以保障皮革废水的正常处理。设筛网渠道一条。设一组筛网，100目。8.2调节池调节池的功能是调节废水水量及均衡水质，其有效容积为贮存18h的平均水量，容积为600m3，钢筋砼结构，全地下式。8.3提升泵调节池内设潜水污水泵，其功能是将皮革废水提升至后续处理构筑物。其型号65WQ37-13-3型，流量Q=37m3/h，扬程H=13m，功率P=3.0Kw8.4反应沉淀池反应沉淀池的功能是投加混凝剂后，将混凝剂与废水充分混合并发生絮凝反应，通过稳和架桥作用，将废水中微细悬浮颗粒凝聚，并沉积在池底。从而使废水中的非溶解态COD从水中去除。反应沉淀池容积170m3，半地下式，钢筋砼结构。内设PVC蜂窝斜管。8.5厌氧（水解酸化）池经过反应沉淀池处理的废水，其COD已去除了60%以上，其依靠重力流至水解酸化池。其功能是通过池内水解菌的作用将复杂分子结构的有机物开环或断链，形成简单分子结构的有机物，以便于利用后续好氧微生物的降解，提高好氧处理效率。厌氧池容积340m3，分二格。内设立体弹性填料，填料高度4.0m。池底设均匀布水装置，池顶设均匀放水装置。8.6生物接触氧化池经厌氧池处理后的皮革废水，其可生化性已得到较大提高，水中难生物降解的有机物已水解为容易被生物降解的有机物。在生物接触氧化池内，有机物会大幅度去除。生物接触氧化池有如下特点：（1）对污染物去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠。（2）生物接触氧化工艺实现了反应器污泥龄（SRT）和水力停留时间（HRT）的彻底分离，设计、操作大大简化。（3）生物接触氧化工艺的截留作用避免了微生物的流失，生物反应器内可以保持高的污泥浓度，从而提高了体积负荷，降低了污泥负荷。（4）由于污泥龄（SRT）很长，生物反应器又起到了污泥消化池的作用，从而显著减少了污泥产量，污泥处理费用。（5）由于生物膜的截流作用，使污泥龄（SRT）延长，营造了有利于繁殖缓慢的微生物，如硝化细菌的生长环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率。（6）生物接触氧化工艺的活性污泥不会随出水而流失，在运行中，活性污泥会随进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，从而使系统具备了出水水质稳定和耐冲击负荷能力强的特点。生物接触氧化池容积340m3，采用钢筋砼结构，内设立体弹性填料，填料高度4.0m，池底布置曝气系统，曝气器采用曝气软管，以利防腐。8.7二次沉淀池二次沉淀池采用竖流式沉淀池，与生物接触氧化池合建成联合建筑，容积170m3，内设PVC蜂窝斜管。8.8气提回流器将二次沉淀池分离的活性污泥，部分回流至生物接触氧化池，这样既增加了处理系统的活性污泥量，又减少了剩余污泥产量，使活性污泥在水解池通过内源呼吸得到进一步降解并减量。设气提回流器两台。型号：HI-60，其特点是：节省电能，无须维修，使用寿命长。8.9 污泥浓缩池反应沉淀池和二沉池中的剩余污泥进入污泥浓缩池进行浓缩处理，池中的上清液回流入反应沉淀池。污泥浓缩池容积75 m3，钢筋砼体结构。8.10 干化池污泥浓缩池浓缩后的污泥进入污泥干化池，干化处理后进行焚烧或填埋。设污泥干化池两座，砖结构。8.11鼓风机对好氧池（生物接触氧化池）进行充氧曝气，生物接触氧化池所需空气量为15.9m3/min，选用HSR150型罗茨风机二台，其中一用一备，风量Q=15.97 m3/min，风压H=49Kpa，电机功率P=22Kw。8.12风机房将鼓风机放置于风机房内。风机房平面尺寸16 m2。9工程投资估算及运行费用9.1 土建工程费项目尺寸m3价格（万元）钢砼储水池25m3厂家解决调节池600m3厂家解决反应沉淀池170m3厂家解决厌氧池340m3厂家解决生物接触氧化池340m3厂家解决二沉池170m3厂家解决污泥浓缩池75m3厂家解决干化池3.5m12m厂家解决鼓风机房4.0m4.0m =16m2厂家解决化验室及办公室6m3m=18m22=36 m2厂家解决合计9.2设备购置费项目数量价格（万元）筛网1台0.8提升泵2台0.8蜂窝斜管（PVC）50m29.0曝气软管及配件2.8厌氧池填料240m32.6生物接触氧化池填料240m32.6气提回流器2台（HI-60型）0.6鼓风机2台7.0填料架4套2.4加药系统2套1.0管道及阀门4.4电气及仪表2.6化验设备1.2合计37.8设备安装费 购置费8%=3.024万元 合计 40.824万元9.3其它费用 设计费（40+40.824）4% = 3.3万元菌种费 4万元调试费（40+40.824）4% = 3.3万元不可预见费 2万元总计： 93.424万元税费：93.4246%=5.605万元总计： 99.029万元工程总投资：99.029万元 9.4本工程运行成本9.4.1电耗费用：（3.0 Kw+22 Kw+4.