武威北二环向东延伸段综合管廊基坑支护与降水工程设计方案.doc

武威北二环向东延伸段综合管廊基坑支护与降水工程设计方案一、工程概况1.1工程简介本工程为武威市凉州区北二环向东延伸段道路工程，位于武威市凉州区，西起金熊猫公寓什字(包括金熊猫公寓什字交叉口),东至新城西侧规划道路(包括该规划道路交叉口)全长3.980278km,规划道路幅宽55m，主要内容为道路工程、地下综合管廊、照明、给排水工程。拟建场地交通便利。道路等级为城市主干道。 综合管廊标准段拟采用锚喷支护。按照1:0.5的坡比放坡开挖，共布置四排土钉，呈梅花状布置，横向和竖向间距均为1.5m，钻孔孔径D=110mm，第一排杆体为1根16的钢筋，长度为6.0m，第二排杆体为1根16的钢筋，长度为6.0m，第三排杆体为2根16的钢筋，长度为6.0m，第四排杆体为2根16的钢筋，长度为4.5m，网筋6.5200mm200mm，面层喷射C20混凝土，厚100mm。 综合管廊交叉口段拟采用锚喷支护。按照1:0.5的坡比放坡开挖，在7.25m处留置3.0的平台，共布置八排土钉，平台以上四排，平台以下四排，均呈梅花状布置，横向和竖向间距均为1.5m（第八排与第七排竖向间距为1.0m），钻孔孔径D=110mm，第一排杆体为1根16的钢筋，长度为8.5m，第二排杆体为1根16的钢筋，长度为8.0m，第三排杆体为2根16的钢筋，长度为8.0m，第四排杆体为2根16的钢筋，长度为8.0m，第五排杆体为1根16的钢筋，长度为8.5m，第六排杆体为1根16的钢筋，长度为8.5m，第七排杆体为2根16的钢筋，长度为8.0m，第八排杆体为1根16的钢筋，长度为4.5m，网筋6.5200mm200mm，面层喷射C20混凝土，厚100mm。降水井布置在3.0m平台位置处，每个交叉口共布置八个降水井，井深25.0m。1.2 工程地质条件 1.2.1 地形地貌拟建场区地处祁连山山前冲洪积扇的中部，地貌单元属山前洪积冲积倾斜平原，洪积扇由第四系巨厚的砂卵砾石层组成；场区内多为原市政道路及高低错落的农耕地及种植大棚，局部为农舍房屋，拆除后形成现在的建设场地，局部有取土坑及垃圾堆；K3+600K3+720处穿越杨家坝河；场区地势西高东低，区内地表坡降一般在1012左右，地表绝对高程为15051515m，平均约为1510m。1.2.2 地层结构该场地地基土层为第四系全新统地层，主要由人工成因的杂填土及冲洪积成因的粉土及中砂及圆砾等组成，现由地表至深部分述如下：杂填土层：局部路段分布，最薄处为0.50米，最厚处为2.90米，平均厚度为1.58米；层面最高处标高为1515.34米，层面最低处标高为1509.80米，平均标高为1513.78米；杂色，为原道路路基和居民房屋基础，主要成分为卵、砾石和砂土组成，含少量生活、建筑垃圾，成分不均匀。稍湿、稍密中密。粉土层：路段内大部分分布，最薄处为1.10米，最厚处为7.00米，平均厚度为4.32米；层面最高处标高为1514.14米，层面最低处标高为1506.37米，平均标高为1510.92米；黄褐色，土层上部植物根系发育，孔隙较发育，手搓有明显细砂粒感，含少量钙质结核，切面略有光泽感，湿润时稍有粘滞感，下部多含腐植质，摇振反映中等、干强度、韧性中等。层间夹有20cm左右的中、细砂薄层，稍湿湿，中密密实。 中砂层：大部分路段分布，最薄处为0.40米，最厚处为5.30米，平均厚度为1.60米；层面最高处标高为1509.30米，层面最低处标高为1503.32米，平均标高为1505.78米；土黄色，颗粒主要由石英、云母、长石组成，砂质较均匀，无明显层理，多含砾石颗粒。层间夹有1020cm的灰黑色粘土薄层。稍湿饱和、稍密中密。圆砾层：全路段分布；最薄处为2.90米，最厚处为107.20米，平均厚度为7.65米；层面最高处标高为1509.14米，层面最低处标高为1500.03米，平均标高为1505.68米；青灰色，主要成分为花岗岩、石英质砂岩及少量长石石英砂岩，颗粒磨圆度较好，以圆形、亚圆形为主，粒径一般为2-40mm，约占总重的65%左右，偶见大于40mm的卵石颗粒，充填物为混砂，层间多加有2040cm砂、土薄层，未胶结，稍湿饱和，中密。该层厚度大，未揭穿。1.2.3 水文地质条件场地类别为类，本次勘察深度内全路段均见到地下水，勘察期间测得地下水位在1.50米至8.30米之间，地下水位标高在1503.451507.04米，场地地下水受丰水期、枯水期季节性变化及周围人工开采降水影响明显，地下水年变化幅度为0.252.5米。地下水流向件岩土工程勘察报告。工程的施工与使用应考虑地下水的影响。二、编制说明、依据及原则 2.1编制说明依据住房和城乡建设部建质【2009】87号文件危险性较大的分部分项工程安全管理办法的相关规定，本工程为深基坑土方开挖工程，具有技术难度高，风险大的特点。地质条件复杂，为保证深基坑开挖工程顺利进行，确保基坑周边不受破坏，做到技术先进、安全可靠、经济合理，特制订本方案。本方案是在认真研究设计文件的基础上，根据本工程的特点，结合我公司施工实力和完成类似工程的施工经验、施工技术、机具设备配套能力等因素，按照设计文件及要求编制而成。编制依据 2.2编制依据为了确保该项目在基础土方开挖施工过程中的安全生产，结合本工程的建筑特点，编制该专项施工方案。方案编制依据以下规范、标准及设计文件：1. 住房和城乡建设部建质【2009】87号文件危险性较大的分 部分项工程安全管理办法。2. 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023. 混凝土结构设计规范 GB50010-20104. 建筑地基基础设计规范 GB50007-20025. 建设工程质量管理条例6. 建设工程安全生产管理条例7. 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)8. 施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)9. 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-1991)10. 建筑施工土石工程安全技术规范 (JGJT180-2009)11. 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程(JGJ167-2009)12. 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2012)13. 施工现场机械设备检查技术规范 (JGJ160-2008)14. 建筑变形测量规范 （JGJ8-2007）15. 建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009）16. 建筑边坡工程技术规范 (CECS96:97)17. 锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB50330-2002)18. 建筑施工现场环境与卫生标准 (JGJ146-2004)19. 本工程岩土工程勘探报告与合同约定的质量、安全、进度的要求。 2.3 编制原则 1）确保方案安全可行；技术方案针对性强、操作性强、能缩短工期；施工方案经济合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实际相结合。根据工程地质、水文地质、场地条件、地下管线、周边环境及工期要求等条件选择具有实用性、最佳的施工方案和机具设备。2）以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。3）以确保质量为目标，选择专业化的施工队伍，配合配套的机械设备，采用先进、合理的施工方案。4）以确保安全生产、文明施工为原则制定各项措施，严格执行操作规程。5）以有利生产、方便生活为目标布置总施工平面图。6）采用先进的测量仪器和软件进行信息化施工和管理，以优化施工工艺、提高效率为原则，降低施工成本。三、降水施工方案3.1标准段降水施工标准段根据现场实际情况，在地下水位低于正常标准段基坑底部高于集水坑底部时，在每个集水井外侧布置一口降水井（详见图06），如地下水位高于正常标准段基坑底部时，另编制补充降水方案。3.2什字交叉口段管井井点降水排水施工(一)、计算参数:地下水位埋深约1.5-8.3m, 地下水位高程1503.45-1507.04米，平均埋深按照8.0米考虑，含水层厚度按照圆砾层厚度考虑，平均约8.0米。基坑平面形状为不规则状，含水层渗透系数按50m/d考虑，地下水应降至基坑底面以下0.5米位置。（2）、降水井计算： 井点管埋设深度（Hw）基坑开挖深度约12.40米。Hw=H+h+iLh+L+Ls=17.0m；H-井桩深度h-降水水位距基坑底的距离i-水力坡度Lh-降水井距井桩的距离L-过滤器有效工作部分长度Ls-沉砂管井管施工中考虑为25.0米。 基坑涌水量（Q）=6908.67m3/d式中 K渗透系数， K=50m/d； H含水层厚度，H=10.0m； S设计水位降深 ，S=0.6m；R降水影响半径，R=2S=156.5m； 基坑等效半径（深基坑对角最大距离/2）， 单井最大出水量（q）q=120rsL3=537.49m3/d 井点数（n）N=6.8（口）。最终降水井数量考虑为8口（二）井点设置降水井布置在3.0m平台位置处，每个交叉口共布置八个降水井，水泵为5.5kw,扬程为35米，每个降水井配置60米200的水管，管井成孔直径均为600mm ,井管直径400mm，井深25.0m。降水过程中，须连续监测周边地面、建筑物的沉降位移，并严格控制排水过程中的含砂量。详见图01。（三）工艺流程井点测量定位挖井口安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的碎石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井（四）操作要点及技术要求1.定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。2.采用循环钻成孔，孔径为700mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。 成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内;并在井管与孔壁间填充碎石滤料。3.安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。4.采用DN50水泵，及DN50塑料管将地下水排到建设单位指定的排水沟。水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。5.观测井中地下水位变化，做好详细记录。（五）质量要求1.基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。2.井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高0.5m。3.井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。4.每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。5.大口井成孔直径必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。6.滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。（六）安全要求1.加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于l.0m.防止建筑物出现不均匀沉降。2.施工现场应采用四路供电线路，正式抽水后干线不得停电、停泵。3.定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水渗入电缆芯内，影响正常运转。4.遵守甘肃省建筑工程施工安全操作规程，严禁带电作业。5.降水期间，必须24h有专职电工值班，持证操作。6.潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。（七）环保措施1.含泥砂的污水，应按建设单位提供的排水沟，排入指定地点，严禁随地排放。2.施工期间应加强环境噪声的长期监测，指定专人负责实施噪声监测，监测设备应校准、检定合格，在有效期内。测量方法、条件、频度、目标、指标，测点的确定等需符合有关国家噪声管理规定。对噪声超标有关因素及时进行调整，发现不符合，采取纠正与预防措施，并做好记录。3.1.3降排水工程安全技术措施（1）降水井成孔前应查清降水井区域附近地下管线走向、其他埋设物确切位置及上部电缆、光缆架空设置情况，做好切实可靠的保护措施，避免机械作业对地下、空中市政设施造成破坏。（2）降水施工过程中严格执行有关机、电的安全操作规程，操作人员应经常注意机械运转情况，并加强维修保养，发现异常立即检查处理。（3）、降水井成孔机械操作人员须持证上岗，酒后不得操作机械。（4）、降水井成孔作业当天完成后或临时中止时，机械须停放在坚实平整的地面上，刹车须锁定，冲击锤须放置在地面或孔底，不得将冲击锤悬空吊起停放。（5）、应进行班前、班后安全检查活动，加强对机械的检查维修，尤其是钢丝绳、卡扣、刹车包带等关键部位的检查保养。发现隐患及时解决，机械故障排除后再进行操作。（6）、钻孔施工产生的泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施。沉渣及泥浆外运，应对运输车辆采取有效措施防止沿途撒落或流溢。（7）、土钉墙边坡渗水极易造成边坡失稳，降水时应采取措施保证边坡不渗漏。（8）、潜水泵电缆要可靠，排水时经常对电动机等设备进行检查，防止发生意外事故。（9）、抽水过程中应注意观测周围地面、附近建筑物是否有变形产生。开始抽水时，分批开泵，逐渐增加抽水井数量，以减轻对周围地面沉降影响。（10）、降水供电线路应与其他用电线路单独分开，须做到“一机、一开关、一漏电保护器。（11）、应加强对降水电线、电路的检查，发现电线有破损故障时，及时更换修理。（12）、降水井井口应用木板等覆盖，防止转头、石子等杂物掉落进井中。 四、深基坑开挖施工进度计划及管理开挖与支撑是深基坑施工的重中之重，是确保总工期、节点工期，确保基坑安全，确保整个工程质量的最为关键的一道工序之一。所以在深基坑开挖前必须制定周全、严密的施工方案和措施并进行书面交底，施工时每一步必须严格按照方案、施工计划进行施工，严格管理，以确保深基坑开挖的安全和质量。 4.1编制原则(1）按本工程技术、施工工期、质量标准及施工技术规范等有关合同条款，并结合现场实际情况编制。(2）工期安排结合本工程实际情况和我公司的实际技术生产能力；施工方法、作业流程及施工进度指标的确定，既有利与发挥我公司自身的优势，又必须符合施工管理有关规定。(3）以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。 4.2施工进度保证措施4.2.1组织保证成立由项目经理任组长，有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，从组织和措施上保证工期目标的实现。根据本工程的特点，按施工要求合理配置施工资源，按施工要求进行规划部署，作出设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在计划的时间内，完成施工准备工作。强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。4.2.2劳力保证根据本工程施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每季、月计划完成工程数量，逐季、月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。4.2.3机械保证本工程施工中须配备足够的机械和机具，并保证有足够的备余量，同时及时做好设备的使用、保养和维修工作，确保各种机械设备的正常运转，提高完好率、利用率。1）机械设备完好率是保证工期的关键（1）编制机械安全技术操作规程；（2）严格执行交接班制度；（3）机械设备在使用中不得超荷载作业，或随意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用；（4）加强对施工设备的管、用、养、修动态管理；（5）确保施工机械完好率95%以上，重要机械应有整机或部分总成配件备用。 4.2.4技术保证提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系，避免耽误施工。技术人员认真审核图纸，做好各专业技术交底工作，提供正确的数据，确保工程标高、位置正确，避免返工现象。成立以项目经理和项目总工为首的技术管理小组，确定重大技术措施的实施，检查督促技术项目的落实。建立技术岗位上的岗位责任制，技术干部和技术工人定岗定责，严格技术标准、工艺的实施，持证上岗，严明奖惩。严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时做好各项技术资料的整理归档管理工作。抓住关键技术，组织技术攻关，制定科学的施工方案。确保施工安全，建立完善的安全生产保证体系和组织机构，落实安全防范措施，做好对边坡坍塌、高空坠落、机械伤害、起重伤害、机械倾覆、交通安全等风险源重点防范。4.2.5工期管理建立和完善以保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优化，对各工序进行科学调控，使工程的各个方面、环节处于可控之中。建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统，做到高效、应变能力强、指挥得力。4.2.6、土方施工工艺本工程深基坑土方开挖拟分层进行施工平衡、对称：深基坑土方开挖由中心向两侧对称抽槽开挖，两侧的开挖高度基本保持一致；基坑开挖方法采用“分层台阶接力法”施工，即是把基坑开挖分为二层，配备320型反铲挖掘机。每个台阶每层土方按“先中间成槽后向两边扩展”的顺序进行开挖。开挖途中槽后按照先左后右的顺序依次开挖。土方开挖采用反铲挖掘机直接开挖，并装车外运。基底开挖面以上0.20.3m的土方采用人工开挖，控制超挖并防止基底扰动。为了保证机械在施工过程的安全，分层台阶宽度最低不得小于3m，确保施工安全。由于施工现场场地狭窄，机械不宜操作。根据实际施工情况确定边坡开挖采用自然放坡，放坡系数为1:0.4、1:0.5，开挖中槽时，上宽为12m，工作面为宽为3m。开挖方式及工序：定位放线机械分段分层挖土人工清底基底找平。（1）开挖采用9台反铲挖掘机，9台装载机配10辆斯太尔自卸式汽车外运。（2）开挖过程中预留马道宽度10m，坡度15度，马道收口时采用挖掘机倒退开挖，剩余部分采用人工清理，吊车吊出。（3）开挖接近基底时挖机操作必须小心谨慎，防止对基础持力层产生扰动，按设计预留300mm土层人工清理。（4）在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管（井），利用抽水设备从中抽水，使地下水位降到坑底以下；在基坑开挖过程中仍不断抽水，使所挖的土始终保持干燥状态，从根本上防止流砂发生。（5）机械土方开挖施工作业按支护工艺顺序（标准段） 第一作业面（2.0m）；第二作业面（4.0m）；第三作业面（5.5m）； 第四作业面（7.0m）（不含人工开挖0.3m）机械土方开挖施工作业按支护工艺顺序（交叉口及倒虹段） 第一作业面（2.0m）；第二作业面（4.0m）；第三作业面（7.0m） 第四作业面（9.0m）；第五作业面（11.0m）；第六作业面（12.0m）（不含人工开挖0.4m）（6）分段开挖工艺流程技术交底施工测量定位放线、复核土方分段开挖开挖测量控制质量检验工作面移交坑边防护基坑开挖土方外运人工清理4.3质量控制保证措施4.3.1加强技术管理，认真贯彻执行国家规范，操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，建立健全技术复核制度。认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各帮组召开技术交底会议。4.3.2挖土过程中，测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时用水准仪在槽底测设3*3m的方格控制网，并撒上白灰点，以示标记。4.3.3开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。4.3.4挖土之前做好坑外排水，坑内明沟集排水。4.3.5挖土至设计标高，尽快会同勘测、设计、建设方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。4.4成品保护(1）开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。(2）基坑四周设挡水墙，场地设置一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。(3）夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。（4）挖土过程中，机械开挖时严密监视地下的电线、光缆、管道、输气（油）等地下管道以及文物保护、控制的拆除工程，如若发现即时报告有关部门进行解决。4.5质量标准 质量标准表 项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高+0、-50水准仪检查2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量3边坡陡度不允许坡度尺核查4.6基坑的安全防护4.6.1土方开挖前要探明地下管网，防止发生意外事故。4.6.2在距基坑1.5m外用48钢管搭设防护栏杆，水平杆上杆距自然地面不低于1.5m，下杆距自然地面0.2m，中杆居中设置，立杆间距3m，埋深0.5m，杆体涂刷警示色，基坑上口边3.0m范围内不准堆土，堆料或停放机具，做好基坑周边安全防护、人行安全通道等措施及夜间警示标志。4.7安全措施 项目部做好开工前的各种安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，确保贯彻落实，并定期开展安全检查活动、每天监察挡土设施是否完好，并及时修复。下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，检查施工人员出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。4.7.1开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；不得在挖土方上侧堆土。4.7.2机械行驶道路平整、坚实；底部应铺设路基箱垫道，防止作业时机械下陷；。4.7.3机械挖土分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段推土设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。推土机陷车时，用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出。4.7.4多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m；多台挖掘机在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡有一定的安全距离，以防造成翻车事故。4.7.5机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载车卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时人员不得停留在装土车上。4.7.6挖掘机操作和汽车装土要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，保持安全行驶距离，防止撞车。4.7.7夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。、4.7.8为预防边坡塌方，严禁在边坡上推土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘2.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。4.7.9组织项目部提前准备好编织袋，草袋，木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除。若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与建设单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。4.8基坑支护施工准备、质量控制与检查验收4.8.1技术准备（1）组织有关工程技术人员对基坑支护工程施工图及资料进行熟悉和研究，结合现场勘察情况，重点掌握设计要求，理解设计意图，对有疑问的部分及时联系建设单位和设计单位协商解决。（2）施工前技术交底分级进行，由项目技术负责人将设计要求、施工方法、技术要点、质量标准、进度计划、安全措施、各分项工程施工的分工和配合、主要施工机具的安排和调配等，连同整个工程的施工计划，向所属各施工队长及全体工程技术人员进行交底。各施工队技术负责人将本队承担的工程项目及施工方法、技术要求、质量标准、劳动组合、机具配合、安全措施等向本队技术人员及全体生产班组的工人交底。使参加施工的全体人员充分了解自己应尽的具体职责。各级技术交底都必须做好记录，作为检查施工技术措施执行情况的依据。4.8.2施工现场准备（1）现场探勘，掌握现场供水供电、运输路线、场地及其他设施的情况，以便提出具体的施工方案；对建筑场地和邻近区域内的地下管道、地下构筑物、原有建筑物旧基础、化粪池等进行调查，对施工可能造成影响的障碍物及时进行清除和外运，并平整场地。（2）对业主移交的控制点及水准控制点要逐一进行检查核对并进行保护，若发现标桩不足、不稳妥，被移动或测量精度不符合要求时，应进行补测、加固、移设或重新测量、校队，并通知建设单位。在施工现场设置临时平面控制点及水准控制点，其数量视现场条件和施工需要而定。（3）组织材料进场。（4）按机械设备进场计划组织施工机械进场。（5）及时与施工区周边政府部门、生产单位及有关工程管理部门联系，以求得对工程建设的支持。对在施工中可能涉及的与其他部门有关的问题，事先联系，加强协作，合理解决。（6）按照批准的施工平面布置图布置现场，布设水、电线路、施工道路、搭建生产、生活临建设施。（7）电源有甲方指定地点引入，现场施工用电电压380V，照明用电电压220V，在现场设置总配电箱，悬挂警告标志牌。4.8.3施工生产设备（1）提前对进入现场的设备进行组装、调试和保养，保证开工后机械的完好运行。（2）对于施工设备所应配备的易损件、配件，制定详细计划，配置要充足略有富余。（3）对于燃油、润滑油，应在现场准备储藏油罐和库房，并满足消防和安全的相关要求。（4）对于工具、修理器材、准备库房，满足消防安全的要求。（5）对于各类物资的采购确定合格可靠的供应商。（6）准备好主要专用的施工记录、测量检验、校验表格等施工技术资料图表。（7）施工现场设置的宣传标语牌、安全标识、指示警示牌及有关工程图牌提前制作。4.8.4施工总进度计划材料计划表：机械或设备名称型号规格单位数量钢筋6.5T按现场实际用量计划钢筋12T按现场实际用量计划钢筋25T按现场实际用量计划商砼C30C15按现场实际用量计划设备计划表：机械或设备名称型号规格数量用于施工部位装载机ZL501场地平整切割机GQ40-11钢筋钢筋调直机CJ4-141钢筋电焊机BX1-250(19KW)2钢筋焊接全站仪GTS-7101测量放线水准仪DS3/DES20001测量放线测力设备DY-20001测力设备钻机ZQX-100D2基坑支护注浆泵UBJ-21基坑支护空压机ERC-150SAL1基坑支护搅拌机JZ3501基坑支护砼喷射机PZ-5B1基坑支护4.9锚喷支护施工工艺技术要求4.9.1施工顺序综合管廊标准段基槽可直接开挖进行支护；交叉口段应先进行降水井的施工，再进行基槽的开挖，应边开挖边进行喷锚支护，待开挖至平台后，然后再进行下一步的开挖支护。基槽应分层开挖支护，超挖深度不得大于0.5m.4.9.2 施工部署工艺流程搭设脚手架施工放线钻孔锚杆制作安装注浆网片制作与安装喷射砼等工序进行。1. 双排落地式钢管脚手架搭设（1）搭设脚手架前必须清除坡体表面浮土及活石。（2）脚手架的所有基础必须平整、布设平稳，不得悬空。（3）所用钢管扣件应有合格证，管径48允许偏差-0.5mm，壁厚3.5mm，允许偏差-0.5mm。（4）钢管脚手架的搭设顺序：立杆扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪力撑脚手板铺设。搭设时宜先立里立杆，后立外立杆，先立两头杆再立中间杆。（5）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向的错开距离不大于500mm。（6）纵向水平杆置于横向水平杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与横向水平杆扣紧。同步纵向水平杆四周要交圈，每步脚手架纵向水平杆中间设一根牵杆。（7）每一档内外立杆、每一步都必须设置一根横向水平杆，并采用十字扣件扣紧，纵向水平杆与横向水平杆用十字扣紧。横向水平杆伸出外挑立杆边缘距离不小于10cm，且长度要求基本一致，最大不超过20cm。 （8）脚手板采用0.3m*3m木脚手板铺设，木脚手板采用对接平铺，平铺处设两根横向水平杆，板端悬出长度和两横向水平间距为130mm150mm，及300mm，其板长两端均应支撑杆可靠地固定。2.测量定位：坡面检查合格后，按设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过5。3.钻孔（1）钻机就位：用地质罗盘仪或测斜仪定向，钻杆与水平夹角控制在15，并确保钻机安放支架牢固稳定，在钻孔过程中不允许出现晃动。（2）钻孔机具：采用空压机供风，潜孔钻无水干钻成孔，以确保锚杆施工中不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能；使用钻头直径不得小于设计孔径。（3）钻孔顺序：钻孔应自上而下逐层施工，并组织好交叉、流水作业。（4）钻孔深度:为确保锚孔深度，钻孔深度大于设计深度0.2m以上。（5）特殊情况处治：钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故；如遇地层松散、破碎时，采用套管跟进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进行灌浆固壁处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，以使钻孔完整。（6）锚孔检验：锚孔成孔结束后，须经现场建设方技术负责人检验合格后，方可进行下道工序。锚孔钻造的允许偏差和检验方法应符合图纸和规范规定要求。4.锚杆制作：钢筋在棚内制作，下料、弯制、焊接均按设计技术规范要求施作。5.安装：成孔检查合格后，再次用高压风清孔一次，将相应的锚杆人工抬至孔口安装。安装锚杆时要人工缓慢送入，避免锚杆弯曲。6.注浆：采用二次注浆法，第一次注浆孔底返浆方式注浆，直至锚孔孔口溢出浆液或排气管停止排气且有稀水泥浆压出时，方可停止注浆。第二次注浆待第一次注浆结束后约1.5h后插管并高压注浆。结束后应观察浆液的回落情况，若有回落应及时补浆。浆液作业过程应做好注浆记录，同时，对每批次注浆采样进行浆体强度试验。7.网片制作与安装喷射层网片在坡面上现场拼装。将6.5盘条在地面下调直，采用绑扎或点焊制作成网眼200200mm的网片，网片大小根据工作面大小确定。安装时，在保证相邻两片钢筋网搭接长度满足规范要求的前提下，调整好接头处的网眼间距及网片与坡面间距，采用加强筋将网片与锚头连接牢固。8. 喷射混凝土（1）材料:P.C 32.5R复合水泥，0-5mm碎石，石沫。（2）喷射参数：风压0.6Mpa；水压0.150.2Mpa（3）喷射层厚度控制：喷射前在坡面打入若干钢筋头作为控制标志，钢筋头外露80mm，当喷层与标志桩顶平齐时，表面厚度已经达到要求。（4）注意事项：采用人工拌料，拌合次数不少于三次；保证喷层均匀，无脱落、空鼓、露筋、流淌等现象；下雨时禁止喷射作业；每次喷射作业完成后做好混凝土的养护工作。4.9.3基坑翻边及排水要求土钉墙钢筋网在基坑顶部要向上翻过坡顶，翻弯长度1000mm。砼面层在顶部基坑边应向上翻浇，其宽度1000mm（钢筋网的翻弯长度及基坑顶部砼面层的宽度，如不能达到设计尺寸，可依据场地条件进行调整），并设倒坡，以保证地面排水畅通，水不流入基坑。坡顶依据场地条件尽量设置排水沟，条件不容许设置排水沟的地段，要保持地面排水畅通。边坡坡顶依据场地条件尽量设置排水沟，条件不容许设置排水沟的地段，要保持地面排水畅通，防止积水排入基坑或渗入基坑边坡土体。具备条件时，基坑周边地面应全部硬化。4.9.4施工注意事项 1、基槽开挖前应进一步查清基槽影响范围内的管线及渗漏情况，如发现异常情况，应立即停止施工并及时反馈设计单位，由设计单位提出加固方案后可继续施工。 2、基槽在后续开挖过程中，待上层支护完毕，达设计强度75%以上，方可进行下一层的开挖； 3、基槽在施工及使用过程中严格做好排水渠、排水沟，严禁雨水或施工用水流入； 4、基槽周围3.0m内严禁堆载，3.0m以外堆载不得大于20KPa； 5、基槽支护工程应做好支护施工单位与后续使用单位的交接工作，基坑支护工程验收前，其安全管理工作由下道工序的施工单位承担。 6、基槽使用单位应对基槽周边的安全围栏、限制堆载及安全警示提出明确的方案；并在使用期间对边坡的变化做出记录。 7、实际施工中遇地层不符情况，及时上报设计方，变更支护方案。 8、土钉设计长度=钻孔深度=土钉拉杆有效长度+端头长度。 9、未尽事宜参照建筑基坑支护规范（JGJ120-2012）的有关规定执行。4.10土钉墙施工安全技术措施（1）成孔前应查清基坑及周边附近地下管线及其他埋设物确切位置，制定好切实可靠的保护措施。（2）在施工过程中严格执行有关机、电的安全操作规程，操作人员应经常注意机械运转情况，并加强维修保养，发现异常立即检查处理。（3）经常检查喷射机出料弯头、输料管和管路接头，发现问题及时处理。（4）喷射作业人员要穿戴防护用具。（5）注浆泵必须安装回浆阀，并保持畅通.拆除注浆管路时，应先开回浆阀，释放管路回浆压力。注浆管路易堵塞，注浆泵应经常清洗，以保证浆液能顺利进入。（6）土钉墙边坡渗水极易造成边坡失稳，施工时应采取排水、防水措施保证边坡不渗漏。（7）、下坑作业人员 必须佩戴安全帽，作业中不得将安全帽取下或当坐垫使用，高空作业时必须佩戴安全带并有可靠的挂钩设施。（8）、基坑开挖、支护施工必须确保必要的间歇时间，确保边坡喷射混凝土、桩身混凝土强度达到开挖要求后方可进行下部土体开挖。（9）、坑边3.0米范围内不得堆放重物，重型机械不宜在坑边作业，不可避免时，须采取加固措施。（10）、施工用电须由专业电工持证上岗操作，线路检查、维修由电工操作，闲杂人员不得进行施工用电操作。4.11排水措施综合管廊施工时，为防止坡面受雨水或其他污水冲刷，防止开挖坡顶外侧雨水流入沟槽内，在沟槽顶部两侧设置截水沟，沟槽底部两侧设置排水沟，截水沟、排水沟均为尺寸30cm*30cm截水沟，采用5cm厚M7.5砂浆抹面防止渗漏。排水沟间隔50米设置一处50cm*50cm*50cm集水坑，采用5cm厚M7.5砂浆抹面。雨水及渗水采用2.0kw水泵抽排至现状沟渠中。为防止雨水冲刷边坡，采用EVA土工膜临时覆盖。五、基坑监测5.1 施工监测目的在围护结构和土体加固施工期间，由于土体应力平衡受到破坏，会对周边的建（构）筑物、道路及管线产生一定的消极影响，因此必须周期性地对周边的建（构）筑物、道路及地下管线进行观测，及时发现隐患，并根据监测结果对应地及时调整施工方案，确保建筑物、道路及地下管线的安全运营和正常使用。在基坑开挖过程中，由于地质条件、荷载情况、材料性质、施工工况和外界其它复杂因素的综合影响，加之理论预测值尚不能准确、全面、充分地反映工程的各种变化，所以，在理论指导下，有计划地进行现场工程监测十分必要。本工程的监测目的主要有：通过将监测数据与预测值比较，判断上步施工工艺和施工参数是否合理或达到预期效果，同时实现对下步施工工艺和施工进度控制，从而切实实现信息化施工；通过监测确保本工程地下结构施工期间，周边的建（构）筑物、道路及管线等的正常运行和使用；通过监测及时调整支撑系统的受力均衡问题，使得整个支护体系处于受力均衡、安全、可控状态；通过监测及早发现止水帷幕的渗漏问题，并提请施工单位进行及时、有效的封堵止漏，防止大面积涌砂而出现险情；通过监测及时掌握立柱桩的隆沉变化，保证支护结构的受力均衡；将现场监测结果及时反馈给建筑师和结构工程师，使设计能根据现场实时工况，进一步优化方案，细化措施，达到优质安全，经济合理，又好又快的建设目的；通过跟踪监测，在换撑和拆撑阶段，能做到施工科学有序，确保基坑围（支）护体系始终处于安全可控的状态。5.2 监测内容为了及时收集、反馈和分析周围环境要素及围护结构在施工中的变形信息，实现信息化施工，确保施工安全。综合委托单位提供的资料、本工程周围环境特点及围护设计单位对工程监测工作的具体要求，确定本监测工程设置以下几方面监测内容：基坑本体监测（1）围护体顶部变形（沉降、位移）监测（2）基坑内潜水水位观测周边环境监测（3）基坑外地表沉降监测（4）邻近建、构筑物沉降、倾斜和裂缝监测（5）维护体系和地表裂缝的巡视观察5.3 监测方法技术1、监测控制网的布置监测控制网分两种：平面控制网用于水平位移监测；水准控制网用于垂直位移监测。（1）平面控制网：用于各平面位移监测项目的平面控制基准平面控制点计划布设8个，控制区域为整个监测区，为使测距、测角误差在横、纵坐标上均匀分布，网形为闭合导线网，引测外方向为施工用平面控制网。点位设在稳定、安全的地方，且尽量采用固定观测墩，无条件布设固定观测墩时用划十字的测量道钉埋设。为检测平面控制网的稳定性，拟每半月对平面控制网进行联测，联测按照国家二级导线测量要求进行测量。平面基准点采用导线法测量坐标，坐标系统采用假设独立坐标系统，其技术指标参数见表1。表3-1 平面控制测量技术指标表等级测角中误差边长中误差点位中误差备注二级导线21/100001mm（2）水准控制网：用于各垂直位移监测项目（即沉降监测）的高程控制基准，本次监测工作的高程系统采用绝对高程系统。高程控制点计划在施工场区范围内布设4个，编号为BM1BM4，高程控制点在距离4倍基坑开挖深度以外较安全的地方沿基坑四周按浅埋点要求进行。为检测高程控制点的稳定性，拟每半月对高程控制点进行联测，联测按照国家二等水准测量规范的技术要求执行。为确保观测精度，观测措施制定如下。A、作业前编制作业计划，以确保外业观测有序开展。B、观测前对水准仪及配套铟瓦尺进行全面检验。C、观测方法：往测奇数站“后前前后”，偶数站“前后后前”；返测奇数站“前后后前”，偶数站“后前前后”。往测转为返测时，两根标尺互换。D、测站视线长、视距差、视线高要求见表2。表3-2 二等水准观测技术参数表等级仪器等级视距长度前后视距差前后视距累计差基、辅分划读数较差基、辅分划所测高差较差二等DS150m1.0m3.0m0.5mm0.7m E、每次联测工作完成后，利用经闭合平差后的当次基本水准点高程调整前次的基本水准点高程。2，监测点（孔）位布置2.1 一般要求1基坑工程监测点的布置应以满足监控要求为准，在满足监测对象结构安全控制的前提下，考虑监测工作量的大小及费用控制的要求。2测点的位置应最大程度地反映监测对象的实际工作状态，且不应妨碍结构的正常受力或有损结构的变形刚度和强度特征。3测点的位置在满足监控要求的前提下，尽量减少对施工作业产生的不利影响。4在监测对象内力和变形变化剧烈的部位，观测点适当加密。5位移观测基准点数量不少于三点，且设在基坑工程影响范围以外。一般距离基坑边缘不小于5倍的开挖深度，也不小于3050m。位移观测基准点位置的选择尚应考虑到量测通视等便利，减小转站引点导致的误差。6测点的位置应避开障碍物，便于观测。7观测标志应稳固、明显、结构合理，不应影响建（构）筑物的美观和使用。8加强对观测点的保护，必要时应设置测点的保护装置或保护设施。2.2建筑物的沉降观测点按下列位置布设： 1. 建筑物四角、沿外墙每1015m处或每隔23根柱基上；2. 裂缝、沉降缝、伸缩缝的两侧；3. 新旧建筑物或高低建筑物以及纵横墙的交接处；4. 人工地基和天然地基的接壤处；5. 建筑物不同结构的分界处。2.4建筑物的裂缝观测在裂缝两侧设置观测标志。对于较大的裂缝，每条裂缝至少布设两组观测标志，一组在裂缝的最宽处，另一组在裂缝的末端。2.5基坑外周围地表沉降观测点布设范围宜为基坑深度的23倍，并由密到疏布置测点；测点宜设在基坑纵横轴线或其他有代表性的部位。3 监测点的保护监测点的保护监测点应明确标示监测点的点号，同时在埋设工作完毕后应向各方提交监测实际埋设图纸以供查找。日常监测过程中经常派人巡视各监测点，及时掌握监测点的完好状况，对破坏的测点应在第一时间内尽可能的替换修补。与施工单位的配合除我单位做好现场监测点/孔的保护措施外，施工单位也应配合、协助我院共同做好监测点孔的保护。加强与施工单位的沟通，了解每天的施工进度情况，对重要工况安排现场监护人员协同施工单位共同保护好监测点。施工单位应加强对现场施工人员的宣传教育，使其明白监测点对本工程施工中的重要性。基坑开挖过程中，每天应划定开挖区域并严格按照开挖区域施工，严禁随意施工。4，监测系统配备监测仪器设备配备表监测项目仪器型号产地测量系统苏光DSZ2+FS1光学水准仪J2经纬仪南方NTS-660全站仪中国中国中国5，现场巡视（1）巡视内容A、自然条件：风级，雨量，水位。B、维护结构：维护支护结构成型质量，冠梁、支撑、围檩裂缝，渗漏，墙后土体沉陷、裂缝及滑移，基坑涌土、流砂、管涌等其他情况。C、施工工况：土质情况，基坑开挖分段长度及分层厚度，地表水、地下水状况，基坑降水、回灌设施运转情况，基坑周边地面堆载情况等其他情况。D、周边环境：周边建筑裂缝，周边道路（地面）裂缝、沉陷，邻近施工情况等其他情况。E、监测设施：基准点、测点完好状况，监测元件完好情况，观测工作条件。（2）巡视职责要保证监测工程的质量，除了需要有先进的监测仪器设备及富有经验的工程技术人员外，更重要的还应通过不间断的现场查看予以保证，我院将派专人对开挖面土质情况（包括土质稳定性状态，开挖面渗水情况）、支护结构体系情况（包括渗漏水、支护结构变形等）、基