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文档简介
水泥试验筛校验记录表校验编号 表TGX001设备名称水泥负压筛规格型号0.045mm*0.045mm管理编号校验地点胶凝材料室校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度1天平2秒表3水泥细度标准样品校验项目技术要求校验数据结果123平均值外观试验筛不得脱焊或筛布堵塞等现象,筛布应绷紧,不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷;用于负压试验的筛盖应透明,筛盖与上口应有良好的密封性试验筛无脱焊或筛布堵塞等现象,筛布绷紧,无有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷;用于负压试验的筛盖应透明,筛盖与上口有良好的密封性合格时间控制器(s)1802合格试验筛修正系数0.801.20试样质量W(g)筛余物质量Rt(g)筛余Ft(%)Ft=Rt/W100试样质量W(g)筛余物质量Rt(g)筛余Ft(%)Ft=Rt/W100结论:校验人: 校验人:校验日期: 下次校验日期:水泥试验筛校验记录表校验编号 GQZX-001 表TGX001设备名称水泥负压筛规格型号0.045mm*0.045mm管理编号GQSYYQ-101/ GQSYYQ-102校验地点胶凝材料室校验条件温度()湿度(%RH)其他2057校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度1天平GQSYYQ-0510.01g2秒表GQSYYQ-0980.1s3水泥细度标准样品0.08mm筛余量12.1%校验项目技术要求校验数据结果123平均值外观试验筛不得脱焊或筛布堵塞等现象,筛布应绷紧,不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷;用于负压试验的筛盖应透明,筛盖与上口应有良好的密封性试验筛无脱焊或筛布堵塞等现象,筛布绷紧,无有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷;用于负压试验的筛盖应透明,筛盖与上口有良好的密封性合格时间控制器(s)1202120.2120.4120.6120.4合格试验筛修正系数0.801.20试样质量W(g)10.0010.001.0筛余物质量Rt(g)1.201.22筛余Ft(%)Ft=Rt/W10012.012.212.1试样质量W(g)10.0010.001.1筛余物质量Rt(g)1.111.09筛余Ft(%)Ft=Rt/W10011.110.911.0结论:依据工程试验仪器设备校验方法TGX001-2012,该水泥试验筛合格。GQSYYQ-101筛修正系数为1.0, GQSYYQ-102筛修正系数为1.1校验人: 核验人:校验日期: 下次校验日期:水泥沸煮校验记录表校验编号 表TGX002设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123平均值通用特性应有铭牌,箱内蓖板无锈蚀,箱底装有排水阀,仪表显示正常,箱体无漏水现象蓖板与加热器距离(mm)50控制器工作时间(mm)加热至沸腾时间305维持沸腾时间1805结论:校验人: 校验人:校验日期: 下次校验日期:雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表校验编号 表TGX003设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123平均值外观外观应无伤痕,无变形、无锈蚀;立柱与底座垂直;悬臂与立柱垂直;刻度线清晰,无变形标尺膨胀值基线圆弧半径1790-2弹性标尺基线圆弧半径1490-2模子座半径R20+20LHR弹性标尺,不小于50mm膨胀值标尺,不小于50mm标尺最小刻度0.5标准砝码300g0.1g结论:校验人: 校验人:校验日期: 下次校验日期:雷氏夹校验记录表校验编号 GQZX-010 表TGX004设备名称雷氏夹规格型号/管理编号GQSYYQ-007校验地点胶凝材料室校验条件温度()湿度(%RH)其他2057校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度1钢直尺GQSYYQ-0531mm2游标卡尺GQSYYQ-0340.02mm3标准砝码300g校验项目技术要求校验数据结果123平均值外观雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象,边缘焊缝和针尖无毛刺;指针宜平直,对称,端部为扁尖状雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象,边缘焊缝和针尖无毛刺;指针宜平直,对称,端部为扁尖状合格环模(mm)内径30130.5230.4830.4630.49合格壁厚0.500.050.520.500.480.50合格高度30130.6230.6430.6630.64合格开口缝宽1.00.420.440.440.43合格指针尺寸(mm)指针长度1501150150150150合格指针直径2.00.220.0420.0820.0620.06合格自由状态下两指针尖距离A1019.510.010.510.0合格挂砝码后两指针尖距离C27.52.528.529.029.028.8合格去掉砝码后两指针尖距离BB=A9.510.510.010.0合格结论:依据工程试验仪器设备校验方法TGX001-2012,该雷氏夹合格。校验人: 校验人:校验日期: 下次校验日期:测氯蒸馏装置校验记录表校验编号 表TGX005设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果12平均值外观应有铭牌,铭牌上应有名称、型号、制造厂名、出厂编号及日期蒸馏温度250260蒸馏时间10min15min结论:校验人: 校验人:校验日期: 下次校验日期:游离氧化钙测定仪校验记录表校验编号 表TGX006设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果温度误差1平均升温速度5/min结论:校验人: 校验人:校验日期: 下次校验日期:水泥抗压夹具校验记录表校验编号 表TGX007设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123平均值外观应有铭牌,底座平齐,无突出或凹进。下压板与框架接触紧密。导向销与导向槽,配合光滑,无阻涩和旷动上、下压板长大于40mm宽40mm0.1mm厚大于10mm上、下压板自由距离大于45mm定位销高度不高于压板表面5mm间距41mm55mm框架底部中心定位孔直径8.0mm0.1mm深度8mm10mm传压柱上端中心孔直径8.0mm0.1mm深度8mm10mm抗压夹具上放置2300g砝码时上下压板的距离在37mm42mm之间结论:校验人: 校验人:校验日期: 下次校验日期:水泥标准恒温恒湿养护箱校验记录表校验编号 表TGX008设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123代表值外观应有铭牌,标明名称、型号规格、制造厂名、出厂编号及日期,调节旋钮、显示装置、开关功能键完好温度()设定值201显示值实测值偏差波动度湿度(%RH)设定值90显示值实测值偏差值波动度控温稳定性()设定温度19启动温度21停止温度控湿稳定性(%RH)设定湿度90启动湿度/停止湿度结论:校验人: 校验人:校验日期: 下次校验日期:砂试验标准筛校验记录表校验编号 表TGX009-1仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度网孔基本尺寸W150um丝径基本尺寸(um)100允许范围115um85um网孔数12345678910校验网孔尺寸(mm)校验网孔偏差(mm)丝径尺寸(mm)极限参观X(mm)0.043校验结果平均尺寸偏差Y(mm)0.0066校验结果中间偏差Z=(X+Y)/2(mm)0.0248校验结果(W+Y)(W+Z)孔0.17480.193校验结果网孔基本尺寸W300um丝径基本尺寸(um)200允许范围230um170um网孔数12345678910校验网孔尺寸(mm)校验网孔偏差(mm)丝径尺寸(mm)极限参观X(mm)0.065校验结果平均尺寸偏差Y(mm)0.012校验结果中间偏差Z=(X+Y)/2(mm)0.038校验结果(W+Y)(W+Z)孔0.3380.365校验结果表TGX009-1(续)网孔基本尺寸W600um丝径基本尺寸(um)400允许范围460um340um筛孔数12345678910校验网孔尺寸(mm)校验网孔偏差(mm)丝径尺寸(mm)极限参观X(mm)0.101校验结果平均尺寸偏差Y(mm)0.021校验结果中间偏差Z=(X+Y)/2(mm)0.061校验结果(W+Y)(W+Z)孔0.0610.701校验结果网孔基本尺寸W1.18mm丝径基本尺寸(um)630允许范围720um540um网孔数12345678910校验网孔尺寸(mm)校验网孔偏差(mm)丝径尺寸(mm)极限参观X(mm)0.16校验结果平均尺寸偏差Y(mm)0.04校验结果中间偏差Z=(X+Y)/2(mm)0.1校验结果(W+Y)(W+Z)孔1.281.34校验结果网孔基本尺寸W2.36mm丝径基本尺寸(mm)1允许范围1.15mm0.85um网孔数12345678910校验网孔尺寸(mm)校验网孔偏差(mm)丝径尺寸(mm)极限参观X(mm)0.25校验结果平均尺寸偏差Y(mm)0.08校验结果中间偏差Z=(X+Y)/2(mm)0.17校验结果(W+Y)(W+Z)孔2.432.61校验结果网孔基本尺寸W4.75mm筛孔数12345678910表TGX009-1(续)校验筛孔尺寸(mm)校验筛孔偏差(mm)筛孔尺寸偏差(mm)0.14校验结果网孔基本尺寸W9.50mm筛孔数12345678910校验筛孔尺寸(mm)校验筛孔偏差(mm)筛孔尺寸偏差(mm)0.21校验结果结论:校验人: 校验人:校验日期: 下次校验日期:石子试验筛校验记录表校验编号 表TGX009-2仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度外观检查筛框上应有金属铭牌,包括筛孔的形状和基本尺寸,筛板应平整无毛刺结果1筛孔孔径(mm)2.36筛孔偏差要求(mm)0.11筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径(mm)校验筛孔偏差(mm)2筛孔孔径(mm)4.75筛孔偏差要求(mm)0.14筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径(mm)校验筛孔偏差(mm)3筛孔孔径(mm)9.5筛孔偏差要求(mm)0.21筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径(mm)校验筛孔偏差(mm)4筛孔孔径(mm)16.0筛孔偏差要求(mm)0.27表TGX009-2(续)筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径(mm)校验筛孔偏差(mm)5筛孔孔径(mm)19.0筛孔偏差要求(mm)0.29筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径(mm)校验筛孔偏差(mm)6筛孔孔径(mm)26.5筛孔偏差要求(mm)0.34筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径(mm)校验筛孔偏差(mm)7筛孔孔径(mm)31.5筛孔偏差要求(mm)0.40筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径(mm)校验筛孔偏差(mm)8筛孔孔径(mm)37.5筛孔偏差要求(mm)0.45筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径(mm)校验筛孔偏差(mm)9筛孔孔径(mm)53.5筛孔偏差要求(mm)0.55筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径(mm)校验筛孔偏差(mm)10筛孔孔径(mm)63.0筛孔偏差要求(mm)0.6表TGX009-2(续)筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径(mm)校验筛孔偏差(mm)11筛孔孔径(mm)75.0筛孔偏差要求(mm)0.7筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径(mm)校验筛孔偏差(mm)12筛孔孔径(mm)90.0筛孔偏差要求(mm)0.8筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径(mm)校验筛孔偏差(mm)结论:校验人: 校验人:校验日期: 下次校验日期:电热鼓风干燥箱校验记录表校验编号 表TGX010设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果外观应有铭牌,各功能键、旋钮能正常调节、各指示灯显示正常 温度标定和恒温控制范围()恒温控制范围保持在指定值的2温度控制器设定值仪器示值差值恒温控制范围123平均值40烘箱温度显示器标准温度计60烘箱温度显示器标准温度计80烘箱温度显示器标准温度计100烘箱温度显示器标准温度计105烘箱温度显示器标准温度计表TGX010(续)110烘箱温度显示器标准温度计120烘箱温度显示器标准温度计结论:校验人: 校验人:校验日期: 下次校验日期:振筛机校验记录表校验编号 表TGX011设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123代表值外观应有铭牌,摆功能正常,压紧装置完好振幅设计值2mm频率147次/min5次/min设计精度设计值5s结论:校验人: 校验人:校验日期: 下次校验日期:叶轮搅拌器校验记录表校验编号 表TGX012设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123代表值外观应有铭牌,支架稳固,搅拌叶轮安装牢固叶轮直径75mm10mm转速600r/min60r/min结论:校验人: 校验人:校验日期: 下次校验日期:三角网篮校验记录表校验编号 表TGX013设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据平均值外观网篮框上应有网孔基本尺寸,网篮框应平整光滑,无变形及折痕。网与网蓝框间的连接应能防止待筛分物料的漏斗。网应无明显的缺陷,包括编织缺陷、折痕和杂质砂坚固性试验用三角网篮内径70mm1mm高70mm1mm网孔1.68mm0.03mm网篮网孔590um3um网篮网孔300um3um网篮网孔150um3um网篮碎石和卵石坚固性试验用三角网篮直径100mm2mm高150mm2mm网孔2mm3mm网篮结论:校验人: 校验人:校验日期: 下次校验日期:集料压碎值仪校验记录表校验编号 GQZX-011 表TGX014设备名称压碎值测定仪规格型号/管理编号GQSYYQ-027校验地点集料室校验条件温度()湿度(%RH)其他2347校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度1游标卡尺GQSYYQ-0340.02mm校验项目技术要求校验数据结果水泥混凝土用粗集料压碎值仪加压头直径d=150mm,偏差-1mm150.50150.46150.48150.48圆模内径152mm1mm152.08152.10152.12152.10筒厚10mm1mm10.1210.1010.1410.12底盘外径182mm1mm182.88182.84182.90182.87内径172mm1mm172.48172.46172.50172.48沥青路面用粗集料压碎值仪加压头直径149mm0.2mm圆模内径105mm0.3mm筒厚12mm底盘直径210mm10mm厚度6.4mm0.2mm结论:依据工程试验仪器设备校验方法TGX014-2012,该集料压碎值仪合格。校验人: 核验人:校验日期: 下次校验日期:砂石碱活性测长仪校验记录表校验编号 表TGX015设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123代表值外观应有铭牌,支架、百分表、底座安装牢固百分表10mm0.01mm试模内壁尺寸长280mm2.5mm158mm1.5mm宽25mm1mm40mm1mm高25mm1mm40mm1mm钉头深入试模长度10mm1mm校正杆长度误差30mm0.02mm结论:校验人: 校验人:校验日期: 下次校验日期:容量筒校验记录表校验编号: GQZX-008 表TGX016设备名称容量筒规格型号15-30L管理编号GQSYYQ-030校验地点集料室校验条件温度()湿度(%RH)其他2152校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度1游标卡尺GQSYYQ-0340.02mm2电子天平GQSYYQ-0241g3钢直尺GQSYYQ-0331mm校验项目技术要求校验数据平均值结果外观容量筒为钢制有底圆筒,两旁装有提手,有一定刚度且不漏水;容量筒上缘及内壁光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。容量筒为钢制有底圆筒,两旁装有提手,有一定刚度且不漏水;容量筒上缘及内壁光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直合格15L内径255mm5mm256256257256合格净高295mm5mm296296297296合格壁厚3.0mm3.023.043.083.05合格实际容积(L)15.015.015.015.0合格20L内径294mm5mm296295295295合格净高294mm5mm296296295296合格壁厚3.0mm3.083.063.083.07合格实际容积(L)20.420.620.820.6合格30L内径360mm5mm362362361362合格净高294mm5mm295294296295合格壁厚4.0mm4.084.084.084.08合格实际容积(L)30.230.030.030.1合格结论:依据工程试验仪器设备校验方法TGX016-2012,该容量筒合格。校验人: 核验人:校验日期: 下次校核验日期:集料针状规准仪校验记录表校验编号: GQZX-003 表TGX017设备名称集料针状规准仪规格型号新标准管理编号GQSYYQ2-004校验地点2#拌合站建材室校验条件温度()湿度(%RH)其他2052校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度1游标卡尺GQSYYQ-0340.02mm校验项目技术要求校验数据平均值结果外观1、 表面描述2、 地板及规准柱应平直3、 焊接描述4、 规准柱与地板垂直5、 表面描述6、 地板及规准柱应平直7、 焊接描述规准柱与地板垂直合格柱 间 距(mm)柱117.10.917.16、17.1617.16合格柱236.01.236.14、36.1836.16合格柱342.02.042.80、42.8442.82合格柱454.6354.80、54.8254.81合格柱569.6469.70、69.7269.71合格柱682.8582.62、82.4882.55合格柱696.9597.54、97.5097.52合格结论:依据工程试验仪器设备校验方法TGX017-2012,该集料针状规准仪合格校验人: 核验人:校验日期: 下次校核验日期:集料片状规准仪校验记录表校验编号: GQZX-004 表表TGX018仪器名称集料片状规准仪规格型号新标准管理编号GQSYYQ1-004校验地点1#拌合站建材室校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度1游标卡尺GQSYYQ-0340.02mm校验项目技术要求校验数据结果外观1、 规准板及支腿表面光滑、镀铬2、 规准板及支腿、孔壁平直3、 支腿与规准板之间焊接牢固1、 规准板及支腿表面光滑、镀铬2、规准板及支腿、孔壁平直3、支腿与规准板之间焊接牢固合格孔宽和孔长(mm)123平均值孔1宽280.152.822.842.862.84合格长17.10.917.1217.1617.1617.15合格孔2宽5.10.255.165.165.125.15合格长36.01.236.4836.4236.4236.44合格孔3宽7.00.357.147.167.187.16合格长42.0242.4842.3242.5242.44合格孔4宽9.10.459.129.329.289.24合格长54.5354.6254.6654.7854.69合格孔5宽11.60.5511.6211.6811.7211.67合格长69.6469.6670.0270.0469.91合格孔6宽13.80.7513.8213.8413.8813.85合格长82.8582.8883.0883.1283.03合格结论:依据工程试验仪器设备校验方法TGX018-2012,该集料片状规准仪合格校验人: 核验人:校验日期: 下次校核验日期:气孔结构分析仪校验记录表校验编号: 表TGX019仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度()湿度(%RH)其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123外观应有铭牌标准试块4个0.2mm标点12342个0.4mm标点122个0.6mm标点122个0.8mm标点122个1.0mm标点12载物台移动范围纵向移动距离(mm)50横向移动距离(mm)100系统功能软件能够有效控制设备运行,能够有效统计标准试块标点孔径和数量结论:校验人: 核验人:校验
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