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5S管理与员工素养培训教材 1 5S管理 案例启示 曾经有个客户到一家传统的铸造加工工厂参观生产现场 发现保养设备时 作业人员拿着布包和工具箱 布包打开之后是一张画满零件轮廓的帆布 工作人员将零件拆卸下来 放到帆布上相应的零件轮廓中 拆卸过程中所需要的工具都摆在木板上 拆卸完毕 对每个零件进行保养或者更换 然后重新组装起来 整个保养过程有条不紊 丝毫不出差错 2 我们有下列 症状 吗 桌面上摆得零零乱乱 有一种压抑感没有用的东西堆了很多 处理掉又舍不得 不处理又占用空间急等要的东西找不到 每次找一件东西 都要打开所有的抽屉箱柜狂翻环境脏乱 使得上班人员情绪不佳材料 成品仓库堆放混乱 帐 物不符 堆放长期不用的物品 占用大量空间 设备灰尘很厚 长时间未清扫 有用和无用的物品同时存放 活动场所变得很小 生产车间道路被堵塞 行人 搬运无法通过 3 你希望你的工作环境是这样的吗 4 5S管理 概述 5 5S管理 概述 6 5S管理 概述 7 5S管理 概述 8 5S管理 概述 9 5S管理 整理 10 5S管理 整理 11 每天循环整理 区分必需品与非必需品 应按使用频率进行区分为经常用的 暂时不用的 长期不用的 并且要准确把握适量 引入最低限量 全面检查 桌面 文件柜 工具柜 柜子顶上 电脑等等 从不需要的岗位 现场中清理出去 建立非必需品的处理程序 折价变卖 转移为其它用途 特别处理 出售 整理永无止境 5S管理 整理的步骤 12 货架 工具箱 抽屉 橱柜中的杂物 过期的报刊 杂志 已损坏的工具或器皿 空的罐子 仓库墙角 窗台 货架上 甚至货柜顶上摆放的样品 长时间不用或已不能使用的设备 工具 原材料 半成品 成品 办公场所 桌椅下面 还有显示写字板上报废的文具 过期的文件 表格 速记记录等 5S管理 整理的对象 13 5S管理 整理的原则 14 把不要用的清理掉 留下的有限物品在加以定点定位放置 对于过量的物品也可即时处理 要用的东西随即可取得 不光是使用者知道 其它的人也能一目了然 做法如下 空间腾出后 规划放置场所及位置 规划放置方法 放置标识 摆放整齐 明确 5S管理 整顿 15 定置案例 影子法 形迹法 5S管理 整顿方法举例 16 定置案例 站立法 插立法 卡槽法 5S管理 整顿方法举例 17 定点 定容 定量 放在哪里合适 用什么容器 颜色 规定合适的数量 维修班工具柜 润滑油库 5S管理 整顿的三定原则 18 5S管理 整顿的目的 19 落实整顿工作 根据 整理 的重点进行 决定放置方法 决定放置场所 定位的方法 根据整理的结果 确定整顿的工作重点区域 依使用频率 来决定放置场所和位置 用标志漆颜色 建议黄色 划分通道与作业区域 不许堵塞通道 限定高度堆高 不合格品隔离工作现场 不明物撤离工作现场 看板要置于显目地方危险物 有机物 溶剂应放在特定的地方 无法避免将物品放于定置区域时 可悬挂 暂放 牌 并注明理由时间 置放的方法有框架 箱柜 塑料篮 袋子等方式 在放置时 尽可能安排物品的先进先出 尽量利用框架 经立体发展 提高收容率 同类物品集中放置 框架 箱柜内部要明显易见 必要时设定标识注明物品 管理者 及 每日点检表 清扫器具以悬挂方式放置 一般定位方式 标志漆定位胶带一般定位工具 长条形木板 封箱胶带 粉笔 美工刀等 定位颜色区分 黄色 放待加工料件绿色 加工完成品件红色 不合格品区域蓝色 待判定 回收一般定位形状 全格法直角法影绘法 5S管理 整顿实施步骤 20 办公区域 5S管理 整顿成果展示 21 办公区域 5S管理 整顿成果展示 22 办公区域 5S管理 整顿成果展示 23 工段 班组 5S管理 整顿成果展示 24 质管部检验设备定位整齐摆放 操作台下物品目视化管理 待检样品定置放置 5S管理 整顿成果展示 25 机修工段工具柜 5S管理 整顿成果展示 26 机修工具房 5S管理 整顿成果展示 27 修车间 5S管理 整顿成果展示 28 备件仓库 5S管理 整顿成果展示 29 现场设备 5S管理 整顿成果展示 30 5S管理 清扫 31 5S管理 清扫 32 例行扫除 清理污秽 废弃物放置的区规划 定位 调查脏污的来源彻底根除 建立清扫准则共同执行 规定例行扫除时间与时段 如 每日5min5S 每周30min5S 每月60min5S 全员拿着扫把 拖把等依规定彻底清扫 管理者要亲自参与清扫 以身作则 要清扫到很细微的地方 不要只做表面工作 确认脏污与灰尘对生产质量的影响 如 在产品无防护层的外表面上造成腐蚀班点 使外观不良 在通电体造成开路或短路或接触不良 造成产品成形时表面损伤 影响外装质量 对光 电精密产品造成特性不稳右发生变化 对精细化工产品性能变化 在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱废气物的处置 规定组别或个人 清扫责任区 并公布说明 责任区域的划分定期进行轮流更换 以示公平 建立 清扫准则 供清扫人员遵守 5S管理 清扫实施步骤 33 整顿后的物品 经常清扫 建立责任区 确定清扫制度 确定检查制度 经常检查 建立三项制度 确定奖励制度 定期评比 定期总结 5S管理 清扫制度化 34 5S管理 清洁 35 5S管理 清洁推行要领 落实前3S的工作 制订5S管理检查制度及目视化标准 制订奖惩制度 加强执行 每天上下班各花10分钟做好5S工作 每天随时自我检查 互相检查 定期或不定期进行开展评比活动 对不符合的情况及时整改与纠正 保持整理 整顿 清扫的成果 公司及部门领导要起到带头作用 并经常参与5S活动 36 清洁则是 结果 工作的标准化 落实前3S执行情况 养成 整洁 的习惯 在工作现场彻底执行整理 整顿 清扫之后 所呈现的状态便是 清洁 使工作现场一直保持在正常状态清洁的维持与工作场地环境之新旧没有关系以此提高产品质量与公司形象 撤底执行前3S各种动作 如果前3S实施半途而中止 则原先设定之划线标示与废弃物之盛桶 势必成为新的污染而造成困扰 主管要身先士卒 主动参与 多利用标语宣传 维持新鲜活动气氛 改善结果的标准化 日常5S的标准化 没有 整洁 的习惯 则地上纸屑 机器污物就自然地视若无睹 不去清扫擦拭 环境设备 不去清拭 也就懒得去做点检 懒得做点检 异常 发生了 也无法查觉 当然现场经常产生毛病和问题 整洁是清洁之母也是零异常的基础 设法通过教育培训 参观5S做的好的现场等方式使员工因 看不惯脏污 而养成 整洁 3S意识的维持 有助于整洁的习惯养成 5S管理 清洁实施步骤 37 5S管理 素养 38 衣着整洁得体 仪容整齐大方 言谈举止文明有礼 对人热情大方 工作精神饱满 爱护公共财产 自觉遵守公司相关规章制度及礼仪守则 有团队精神 互相帮助 积极参加5S活动 严禁公物私用 做到资源共享 在办公场所不吸烟 严禁随意放置易燃易爆物品 在工作场所内不追逐打闹 不大声喧哗和私语 坐立端正 养成节约的好习惯 充分利用可再生资源 5S管理 素养的推行要点 39 继续推动前4S活动 各种规章制度的目视化 建立共同遵守的规章制度 实施各种教育培训 前4S是基本动作 也是手段 主要籍此基本动作或手段 来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯 通过前4S的持续实践 可以使员工实际体验 整洁 的作业场所的感受从而养成爱整洁的习惯 前4S没有落实 则第5S 素养 亦无法达成 一般而言 5S活动推动6 8个月即可达到 定型化 的地步 但必须认真落实 5S活动经过一段时间的运作 必须进行检查总结 各种规则或约束在制订时 要满足下列条件对公司或管理有帮助员工乐于接受 目视化的目的 在于让这些规章制度用眼睛一看就能了解 规章制度目视化的做法如下 订成管理手册 制成图表 做成标语 看板 卡片目视化场所地点应选择在明显且容易被看见的地点 新进人员的教育培训 讲解各种规章制度 对老员工进行新订规章的讲解 各部门利用班前会 班后会时间进行5S教育 籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识 5S管理 素养实施步骤 40 规章制度的遵守 推动各种精神向上的活动 建立榜样 全员在接受了大量培训后 应该知道遵守规章制度对个人和公司的重要性 并努力遵守 主管成为下属的榜样 优秀的榜样要进行宣传激励优秀的榜样号召全体朝榜样的标准努力 班前会 班后会 推动方针政策和目标管理 推行礼貌活动 实施适合本公司员工自主改善活动 5S管理 素养实施步骤 41 员工素养教育 含义 员工素养含义 对于规定了的事情 大家都按要求去执行 并养成一种良好的习惯 42 全员严格遵守规章制度 认真按照标准作业时间概念强 遵守出勤和会议时间规定工作认真 无不良言行衣着得体 规范 正确佩戴证件 待人接物诚恳 有礼貌互相尊重 互相服务遵守社会公德富有责任感 关心他人 员工素养教育 表现 43 使全员严格遵守规章制度形成良好的工作风气铸造团队精神 全员积极 主动地贯彻执行整理 整顿 清扫制度 员工素养教育 目的 44 员工素养教育 作用 提升人员品质 保证人员素质改善工作意识 效率 成本 品质和安全意识 持续推动前面的4个S 形成行为习惯使每个人严守标准 按标准作业创作和谐的工作氛围提高全员文明程度 礼貌水准 45 上 下班方面的行为素养 员工素养教育 培养内容 46 交往方面的行为素养 礼貌用语 与人交往时 尽量使用 您好 谢谢 请 对不起 等会面和自我介绍 使用 早上好 再见 介绍要大方 得体 不紧张 不怯场电话应答 如果是打出 接通电话后 应主动说 您好 我是 麻烦找一下 先生 小姐 讲完后应说 再见 如果是接电话 要说 您好 xx部门 请问您找哪位 上中下级关系 上级领导来谈事 应