CADCAM第七章CADCAM技术集成ppt课件.ppt

1 第二节MRP MRP ERP BPR MRP MaterialRequirementsPlanning物料需求计划MRP ManufacturingResourcePlanning制造资源计划ERP EnterpriseResourcePlanning企业资源计划BPR BusinessProcessReengineering业务流程重组 2 单项业务 信息孤岛 电算会计 合同管理 配套表 人事工资 档案管理 库存管理 提高单个部门效率 提高企业整体效益 研究必要性 3 2 1MRP原理和基本任务 MRP基本原理是 在已知主生产计划的条件下 根据产品结构或物料清单 制造工艺流程 产品交货期以及库存状态等信息由计算机编制出各个时间段各种物料的生产及采购计划 是一种计算物料需求量和需求时间的系统 物料 泛指原材料 在制品 外购件以及产品 4 从最终产品的生产计划 独立需求 导出相关物料 原材料 零部件等 的需求量和需求时间 非独立需求 独立需求 非独立需求根据物料的需求时间和生产 订货 周期来确定其开始生产 订货 的时间 以避免造成库存积压 MRP的基本任务是 5 2 1 1独立需求和非独立需求 按需求的来源不同 企业内部的物料可分为独立需求和非独立需求两种类型 独立需求 IndependentDemand 需求量和需求时间由企业外部的需求来决定 即一种物料的需求不是任何其它库存物料需求的函数 而是根据预测得到的需求量 非独立需求 DependentDemand 根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求 例如 半成品 零部件 原材料等的需求 6 如果一家公司接到了2000辆三轮车的订单 那么相应就需要2000个前轮和4000个后轮 请问 在2000辆三轮车 2000个前轮 4000个后轮中 哪些是独立需求 哪些是非独立需求 解答 由于2000辆三轮车是客户的订单 因此是独立需求 而2000个前轮 4000个后轮没有必要去预测 只需要简单列表计算即可 所以它们是非独立需求 7 由于独立需求不能直接从其它产品的需求中派生出来 所以企业更加强调对独立需求的管理 发挥积极作用 影响独立需求增加销售人员压力 将工资与销售额挂钩奖励员工 带薪旅游对顾客进行有奖促销 蒙牛与伊利对产品实行一定的降价 宜家被动 简单地响应市场需求 满负荷运营企业 广告费用过高 企业无力改变需求市场规模一定且处于稳定状态 需求超出其控制范围 8 2 1 2MRP的逻辑流程图 卖什么 做什么 买什么 市场要什么 有什么 用什么 9 1生产什么 2用到什么 3已有什么 4还缺什么 量 何时定货 期 MRP回答了制造业的通用公式 问 答 1主生产计划 MPS 2产品信息 物料清单 BOM 3库存信息 4建议的加工及采购计划 10 设计 产品结构修改物料用量增减材料代用 销售 预测不准品种变化数量变化交货期变化 库存 现货量已分配量即将入库量失窃 报损 计划 生产厂长的烦恼 库存信息 物料需求计划 主生产计划 物料信息 11 主生产计划 MPS MasterProductionSchedule 主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划 最终产品是指对于企业来说最终完成 要出厂的完成品 它要具体到产品的品种 型号 具体时间段 通常是以周为单位 在有些情况下 也可以是日 旬 月 主生产计划详细规定生产什么 什么时段应该产出 它是独立需求计划 主生产计划成为展开物料需求计划的主要依据 起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用 12 主生产计划是MRP的主要输入 其中所列的是最终产品项 主生产计划中规定的出产数量可以是总需要量 也可以是净需要量 一般为净需要量 主生产计划的计划期一定要比最长的产品生产周期长 13 物料 Material 定义为了产品销售出厂 需要 列入计划的 控制库存的一切物的统称 控制成本的 举例 原材料 配套件 毛坯 在制品 半成品 副产品 回用品 废弃物 备品备件 包装材料 标签 合格证 说明书 工艺装备 工具 能源 14 13000 套 1 0 E 10000 件 1 0 X 11000 件 1 0 A 11100 件 1 0 C 11110 m 2 1 0 O 0 1 2 3 结构层次 独立需求件 非独立需求件 11200 D 件 4 0 R 12100 m 3 0 2 12000 件 4 0 B 11210 P m 3 0 2 方桌 桌面 桌腿 面 框 板材 方木 1 螺钉 胶 油漆 方木 2 树形结构的物料清单 BOM BillofMaterial 15 13000 套 1 0 E 10000 件 1 0 X 11000 件 1 0 A 11100 件 1 0 C 11110 m 2 1 0 O 11200 D 件 4 0 R 12100 m 3 0 2 12000 件 4 0 B 11210 P m 3 0 2 树形结构的物料清单 BOM BillofMaterial 该树形结构可把制造业的三大主要部门 产 购 销信息有机的集成起来 该树形结构说明了物料相互之间的从属关系和数量关系 但该树形结构没有说明怎么样才能满足既不出现短缺 也不积压库存的要求 仅说明了物料的量的问题 没有说明期的问题 需要从这种树形结构的层次坐标转换到时间坐标上 以显示物料之间的 期 的关系 16 X 510152025 交货日期 时间 MRP 时间坐标上的产品结构 依需求的优先顺序 按加工或采购周期长短 以需求日期为基准倒排计划 物料在数量上不多不少 在时间上不早不晚 从而起到降低库存的作用 图中周期最长的线是关键路线 属于几件物料采购与加工周期的总和 当需要压缩交货周期时 就要在关键路线上下功夫 17 库存信息 SI StockInformation 库存信息是保存企业所有产品 零部件 在制品 原材料等存在状态的数据库 包括 现有库存量预计到货量 在途量 已分配量提前期净需要量 安全库存量 18 库存状态文件物料清单是相对稳定的 库存状态文件却处于不断变动之中 MRP系统关于订什么 订多少 何时发出订货等重要信息 都存储在库存状态文件中 300 180 计划发出订货量 300 180 净需要量 480 180 180 120 120 120 420 420 420 420 20 现有数20 400 预计到货量 300 300 300 总需要量 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 周次 部件CLC 2周 19 2 1 3MRP计算 一个产品的全部物料可能有成百成千 而一个企业可能又有成百成千种产品 如果由系统自动逐层展开运算 不论是在效率还是在准确性上 优势都是非常明显的 MRP计算是对所有零件进行 供给 和 需求 的平衡计算 MRP的计算结果分 外购件 和 自制件 两类 20 A B 1 C 2 D 3 E 1 G 3kg E 3 D 3 E 1 D 2 C 2 G 3kg H 2 5kg H 2 5kg G 3kg H 2 5kg LA 1周 LC 2周 LB 1周 例 根据某产品的物料清单结构树图 做MRP计算 21 C的总需要量由两部分组成 由B的计划发出订货量决定由A的计划发出订货量决定 22 5 2 0 30 26 0 5 计划发出订货量 30 26 0 5 净需要量 61 31 5 5 15 15 15 15 15 5 现有数 10 预计到货量 30 26 20 总需要量 2周 C 2层 13 计划发出订货量 13 净需要量 13 2 2 2 12 12 12 12 12 12 现有数 10 预计到货量 15 10 总需要量 1周 B 1层 15 10 计划发出订货量 15 0 0 10 净需要量 25 10 10 10 0 0 0 0 0 0 0 现有数 预计到货量 15 10 总需要量 1周 A 0层 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 周次 项目 提前期 产品项目 23 2 1 5MRP演示 广东东信达计算机有限公司自主研发的MRP软件 生产管理系统包括生产任务和车间派工 材料领用 退料和委托加工的领料及交回处理 生产加工完成产品的交库 各工序工票的输入等过程 能对生产过程进行详细的管理和约束 流程灵活 可根据生产计划下发生产单 也可以直接将订单转成生产单 满足不同生产类型企业的需要 根据BOM和库存情况等其他因素 自动产生生产单的材料需求情况 并汇总成物资短缺报告 能自动统计材料的超标情况 生产怠工情况 生产实际进度 能让企业管理透明 应变及时 能快速统计计时 计件工资 将复杂 繁琐事物变成高效的 简单的 能快速根据生产单计算成本 并能比较计划成本与实际成本差异 能将责任追踪到部门及个人 做到有效监控 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 MRP还没有做到 仅说明需求 没有说明可能 仅说明计划要求 没有说明计划的执行结果 2 2闭环MRP 51 潜在客户 物料清单 库存记录 工作中心 工艺路线 关键工作中心 瓶颈工序 资源清单 闭环MRP逻辑流程图 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变 库存记录 产品配置 52 物料需求计划 MRP 与能力需求计划 CRP 的关系 物料需求计划对象 物料 能力需求计划对象 工作中心 53 闭环MRP中的三大计划运行关系 54 CRP的核心实质 5