汉中世纪城小区桩基工程.doc

汉中世纪城天汉园D10住宅楼钢筋混凝土灌注桩工程施 工 组 织 设 计陕西建元建筑有限公司二一一年十一月二日目 录第一章 工程概况及编写依据1一、工程概况1二、施工组织设计编写依据3第二章 项目组织机构及人员组成4一、项目组织机构4二、项目经理部的人员组成4三、主要管理人员岗位职责5第三章 施工部署及进度计划13一、施工总体顺序13二、施工部署及进度计划13三、单桩成桩作业工序14四、施工进度计划的保障措施14第四章 施工准备16一、施工总平面布置16二、施工场地三通一平16三、临建设施及泥浆池布设16四、主要机械进场计划16五、劳动力安排计划17六、技术准备17七、测量放线18第五章 锥孔灌注桩施工方案19一、施工工艺流程19二、成孔施工方案及技术措施19三、钢筋笼制安施工方案及技术措施22四、成桩施工方案及技术措施25六、凿桩头施工方案技术措施27第六章 施工质量技术控制措施28一、坍孔预防与处理措施28二、孔斜预防与处理措施28三、掉笼、浮笼事故预防与技术措施28四、卡管、堵管事故预防与技术措施28五、桩施工时上部预留空孔保证措施29第七章 工程质量保证体系及确保质量的主要措施30一、工程质量保证体系30二、质量检查程序和质量控制33三、工程质量的保证措施35第八章 安全文明生产保证体系及主要措施36一、安全生产保证体系及主要措施36二、文明施工主要措施41第九章 雨期施工保证措施43一、雨季施工措施43二、雨季赶工措施44第十章 环境保护保证措施45一、防噪音扰民措施：45二、废物控制处理措施：45第十一章 竣工验收及资料整理归档46一、竣工验收程序46二、竣工验收内容：4647 / 51第一章 工程概况及编写依据一、工程概况汉中世纪城-天汉园小区D10住宅楼桩基工程位于汉中市滨江路东段汉中世纪城。该工程D10住宅楼为框架剪力墙结构，基础埋深6.20m，桩基为钢筋混凝土灌注桩，采用冲击锥钻机冲击成孔混凝土灌注桩施工工艺，要求工程桩单桩极限承载力标准值为5500KN。 1、工程内容本桩基工程内容包括：工程桩（含试锚桩）成孔、钢筋笼制安、浇筑砼、试验与检验（不含第三方试验与检验）；破桩头；为满足试验桩试验和检测而进行的桩头处理及一切配合工作。本项目工程量见表1： 工程数量表 表1楼位工作内容桩径桩长桩数工程量备注D10工程桩70018117810m3C30试桩70018321 m3C35锚桩700181283 m3C352、工程地质及水文概况：本工程位于汉中市滨江路东段，根据工程地勘报告得知拟建场地地形较为平坦，地貌单元系左岸高漫滩。地层自上而下依次由耕植土（Q4ml）、粉质粘土（Q4al）、中砂（Q4al）、卵石（Q4al）、圆砾（Q4al）构成。按其野外特征将其划分为5个大层，各层土的野外特征描述如下：层素填土（Q4ml）：灰褐色、棕黄色。主要成分为粉质粘土，含少量煤渣砂石。植物根系发达，富含有机质。稍湿，松散。层厚0.5米。层底标高502.7504.9米。层粉质粘土（Q4al）：褐黄色、棕黄色。偶见植物根系及铁锰质氧化物，下部含砂渐多，无光泽反应，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。湿，可塑状态，层厚1.53.6米，层底标高499.6502.7米。层中砂（Q4al）：灰黄色。主要成分为石英、长石，次为云母和暗色矿物。颗粒新鲜，级配良好。湿，松散-稍密。层厚0.83.5米，层底标高497.1501.4米。层卵石（Q4al）：杂色，主要岩石为石英岩、花岗岩、灰岩等，卵石直径一般4-9厘米，含量50-55。粗砾砂充填。饱和，稍密-中密。层厚1.34.5米，层底标高494.5498.9米。层圆砾（Q4al）：杂色，主要岩石为石英岩、花岗岩、灰岩等，卵石直径一般4-9厘米，局部含漂石，含量35-40。粗砾砂充填。饱和，稍密。层厚0.62.5米，层底标高493.4497.6m。根据地质报告得知该工程场地地下水稳定水位埋深5.05.4米,相应的标高介于500.4500.8米之间，属潜水类型。该场地地下水类型属第四系堆积层中之孔隙-裂隙潜水。由于水位较高，特别是汉江桥闸蓄水后水位将上升至502.5米，对基础施工和地下室施工有影响。勘察场地地貌单元系汉江左岸高漫滩，拟建场地地形较平坦。野外锥探未发现影响拟建工程场地安全的不良地质作用及地质灾害，场地及地基是稳定的，宜于本工程建设。场地地下水对砼及钢筋砼结构中的钢筋均无腐蚀性，场地土质对建筑材料不具腐蚀性。3、本工程特点（1）本工程基坑深度较深、面积大是本工程特点之一。楼位开挖深度平均为4.5m，车库基坑开挖深度约-6-8m。应采取合理、有效的基坑围护体系确保基坑安全。（2）工程量大、工期紧。完成这么大工作量，必须加大人力、设备的投入量，并采取先进的施工工艺、性能良好的专用成孔设备和完善的技术保证措施，才能保证工期的要求。（3）雨季施工。由于本工程位于汉江边，雨水又较多，故应采取有效的基坑降、排、防水措施，保证基坑安全。4、工程目标（1）质量等级：合格。（2）目标工期： 天。（3）安全目标：月轻伤事故2，重大伤亡：0% 。（4）文明施工：按市级以上文明工地要求。二、施工组织设计编写依据1、甲方提供的招标文件及设计图纸；2、建筑桩基技术规范（JGJ9494）；3、工程测量规范（GB5020693）；4、钢筋焊接及验收规范（JGJ182003）；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；6、建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）；7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462004）；8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；第二章 项目组织机构及人员组成为组织好本次桩基工程施工，在保证工程质量的前提下，按期、安全圆满地完成本工程施工任务，公司决定成立“汉中世纪城-天汉园桩基项目经理部”承担该工程的施工任务。一、 项目组织机构项目组织机构图 图1项目经理项目技术负责项目副经理质量组技术组财务组安全组生产组后勤行政材料组破桩头班保障班杂工班砼灌注班钢筋班成孔班二、项目经理部的人员组成为了将本项目经理部建设成为高效团队，搞好本工程的组织和管理工作，我公司拟派施工经验丰富的 李 仁 担任本工程项目经理；拟派工程师 张春焕 担任项目技术负责；并抽调其他施工经验丰富的技术骨干共同管理本工程。主要管理人员见表2。 工程项目部主要管理人员情况表 表2 岗位姓名职务职称、证书项目经理李 仁项目经理项目经理证技术负责人张春焕工程师高级工程师证现场负责人杨利涛工程师工程师上岗证技术员聂绍辉技术员工程师上岗证施工员杜海军施工员施工员上岗证质检员郑郭虎质检员质检员上岗证安全员姜 锐安全员安全员上岗证资料员聂绍媛资料员资料员上岗证材料员魏汉英材料员材料员上岗证三、主要管理人员岗位职责1、项目经理岗位职责：（1）认真贯彻执行党和国家的各项方针政策，规范规定，努力提高工作效率，自觉执行各种技术规范，全面贯彻GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001标准的要求，对工程实行全面质量管理。对职工经常进行质量教育，树立质量至上、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。（2）对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全和环境保护等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。（3）代表公司与建设单位、设计部门、质量监督部门进行联系，并且密切配合他们工作，以便共同提高施工质量，妥善解决施工中出现的各种问题。（4）对参加工程施工人员进行遵纪守法和安全生产、文明施工教育，教育职工遵守社会治安、市容环卫及施工有关的各项规定，处理好同各有关管理部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、保安全，全面提高职工队伍的技术素质和政治素质，使职工以主人翁的积极态度搞好本工程施工。2、 工程技术负责人岗位职责： （1）执行规程规范的各项技术要求，熟悉设计施工图的建筑概况、基础类型、桩体结构、钢筋笼结构、砼标号、砼配合比、塌落度的设计要求，并根据设计要求和甲方进度要求编制施工图的工艺流程、施工计划、质量控制网络、进度计划网络以及制定造孔、钢筋笼加工、混凝土浇注、试块制作与养护等各项要求，保存好图纸、各种变更、通知等原始资料。（2） 检查验收进场原材料，并及时送检，做好材料标识和检验控制，保证工程所用材料符合设计要求，并做好质量记录。（3）根据规划部门的建筑红线坐标、高程，组织测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志，妥善保存坐标、高程控制资料，准确的组织实施桩位定点。（4）熟悉工程地质勘察资料，并根据地层情况对施工提出相应的技术要求。依据设计要求和施工规范对施工人员进行安全技术交底，提出各工序施工质量控制内容及要求。（5）负责开、竣工报告的编写工作，组织项目技术人员对各工序施工质量进行检查、监督，做好过程质量控制，以保证各工序的工作按照规范和设计要求实施。3、质检员、技术员岗位职责：（1）认真学习各种施工技术规范，熟悉掌握规范、设计施工图、基础类型、桩体结构、钢筋笼结构、砼标号、砼配合比、塌落度的设计要求和施工要求，并根据要求对每道工序跟踪检查，填写完成各种检查验收表格，做好各种质量记录。（2）根据工程技术负责人、测量工程师下达的开孔通知单，对终孔深度进行验收并请甲方代表、质检部门进一步验收，同时记录沉渣厚度。（3）钻孔验收合格后，按照钢筋笼结构尺寸和测量人员下达的钢筋笼标高，检查钢筋笼质量和安置位置及固定措施，检查和核对导管长度、安置高低、隔水球位置、实测孔深。（4）浇注中应经常检查钢筋笼是否上浮与下沉，检查导管尺寸和埋深，防止埋深过大卡管和埋深过浅断桩。（5）检查试块制作的选料标准和正确测量砼塌落度。（6）检查钻机移位对其它钻机施工设备、人员和工作环境的影响，以防止锥架倾倒，造成事故。（7）检查各钻机的电器、线路是否完好，发现问题及时通知电工更换。4、测量工程师岗位职责：（1）熟悉锥孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测点放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。 （2）根据设计对桩位进行统一编号，实施桩位放点时， 要建立明显标志，放点后，请建设单位、质检部门进行验线验点签证。（3）指导钻机对中就位，当遇点位标志不清，应及时进行复查。对锥孔中进行垂直度检查，以保证钻机天轮、锥头中心与桩位中心同心。（4）参加施工质量自检，填写桩位偏差、桩顶标高、钢筋笼顶标高验收报表。（5）配合质量工程师验收锥孔深度，孔内沉渣厚度是否满足规范和设计要求，并请甲方代表或监里工程师进行中间验收并签字认可。5、施工员岗位职责：（1）严格、认真的执行国家现行规程规范，在施工过程中坚决贯彻施工组织设计有关工程质量、工期及环境保护的各项措施规定。（2） 组织好施工现场的生产，组织指挥好现场各工序间的衔接，保证现场施工工作正常运转。（3） 组织好各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行跟踪检查、监督。以保证作业面内各工序间的衔接。（4） 搞好现场的安全生产工作，特别是用电安全。在钻机安装移位和施工时要特别注意相邻各用电装置的安全，避免碰撞或碾压。各种电器要有防潮、防雨保护装置，线路架设要离地，检修各种设备要切断电源，严禁带电作业。（5）建立生产日志记录制度，详细记录生产施工中各种变化、变更和措施的执行情况以及工程进度、工程质量、安全生产情况等。（6）组织好施工人员的劳动组合和施工设备调配工作，严格岗位责任制，使各岗位、各工种、各工序之间协调一致，各负其责，检查督促设备管理人员，检修人员对设备进行经常性的维护保养，使设备处于完好运行状态。不凑合使用，不带病工作。6、材料员岗位职责：（1）根据设计要求，选择各种施工用材料，开工前向工程技术负责人提供货源与材质状况等，以便进一步试验，不符合要求的材料坚决退还，核对材料出厂证明书是否与实际进料的生产厂家一致。（2）根据工程技术人员提供的材料用量，安排好进料计划。（3） 根据工作量大小，组织设备配套，对易损设备应及时组织修理，做到合理储备，对易耗部件随时清点，保证满足工程使用。（4） 保管好现场各类物资，对所需材料、设备及其他物资及时提出计划，以保证施工正常进行。7、电工职责：（1）根据施工现场的用电量，向建设单位申请用电，当建设单位接通电源后，同甲方代表共同抄录电表起始读数，工程竣工后再同甲方代表检查记录电表最终读数，计算出施工的动力用电和照明用电量并报项目经理和财务人员。（2）从配电柜向各电器设备接线时，其接头要牢固，并用防水胶布包扎，电线不得裸露，安装开关、闸刀要坚固，并设置防潮、防淋措施，使用电缆的设备，不得有裸线和破损。接头位置必须凌空架设，其它线段不得浸泡在泥水之中，各分项用电闸刀，必须安装防雨保护器及测定其灵敏度。（3）安设线路的规格要符合电器设备的容量要求，不得低于线路负荷。（4）检修线路，检修电器时要切断电源，不准带电作业。（5）负责检查安全用电情况，对违反电器操作规程和使用电器带病工作者，要立即拉闸整修，不听指挥者，切断电源，勒令关机。8、成孔队长职责：（1）组织全体人员熟悉施工现场的地质勘察资料，在施工中真实准确记录地层变化情况。（2） 检查各钻机安装、是否平整稳固，锥头及锥杆是否对准孔位中心，开始锥进要慢进轻压防止孔斜，锥体全部进入土层后方可加快速度。（3） 钻进出现异常时，要及时报告，判明原因，遇到塌孔情况的要及时投入黄土，注入高质量泥浆护壁。（4） 严格按钻机安全操作规程操作和使用钻机，注意钻机安装和移位时避免碰撞到人和物而发生安全事故。9、钢筋笼加工班长职责：（1）熟悉钢筋笼结构图，牢记尺寸要求，严格执行规范规定和设计要求。（2）钢筋笼主筋要调直，箍筋要自然弯曲，套筒冷挤压接头或焊接接头按规范要求做抗拉试验，外观检查要符合规范要求，焊接不准出现漏焊和开焊。（3）对班内所焊钢筋笼，要进行自检，在自检合格基础上，请项目部质量工程师、建设方代表或监理工程师检查验收，并做好质量记录。（4）对电焊、挤压设备要经常维修保养，设备停运时，要切断电源。（5）严格按机械安全操作规范安全使用电焊机、挤压机、切割机，防止切伤、夹伤。敲击焊渣时，要注意防止烧伤和击伤眼部。10、砼浇注班长职责：（1）钢筋笼安放完毕后，组织安放灌注导管，计算好导管长度，清洗导管丝扣，上好密封圈，紧固丝扣，严禁使用变形、结渣、受损导管，杜绝浇注中泥浆进入导管内。（2）隔水球安放在水面附近，隔水球的外径与导管内径一致，安置时，铁丝要垂直绑扎在隔水球的中心。随着浇注，隔水球同步下降，如果漏斗和导管内的砼量初灌量能够满足导管底部埋入砼面下80cm时，剪断铁丝抛球并加速从砼罐车中放料。隔水球材料必须用纯砂制作，严禁用泥土包扎。（3）提拔导管进行卸管时，导管在砼中的埋深2m8m，拆管后的埋深不小于3m之间。（4）详细记录混凝土灌入量和导管拨出长度，并做好混凝土灌注记录。11、杂工班长职责：（1）及时清运钻机泥渣，以利于更好利用施工现场，保持钻机运行和浇注道路顺利进行。（2）及时清理孔内返出或浇注砼时排入基坑作业面的泥浆，对浇注进入泥浆池的泥浆及时运走，保持施工现场干净整洁。（3）经常检查维修泥浆泵，但严禁带电检修，更不能带电在泥浆中检修或排除故障。并做好设备维修和检查记录。（4）做好施工员交给的其它工作。12、生活保障班长职责：（1）保证现场施工人员饮水、用餐。搞好饮食卫生，严防食用变质食品及蔬菜。（2）根据工作需要，配备或发放必须的劳动防护用品。（3）根据生产需要安排夜班饭,根据现场的作业情况延长用餐时间。（4）根据人员数量,调配临时设施,并根据工作性质,合理安排住宿。（5）及时派人清理生活区和办公区的垃圾，搞好公共环境卫生。第三章 施工部署及进度计划根据工程招标文件要求及施工现场情况，我项目部将合理部署，精心施工，确保按期高质量完成施工任务。一、施工总体顺序 根据施工现场情况，地下车库东面已开挖至-4m（绝对标高为m），D10楼已经开挖至打桩工作面。从施工经济、工期、施工难度等方面考虑，我公司就目前现场施工实际情况按下述进行施工规划。1、将D12楼北面基坑上堆土推平，我方在D12楼基坑北面靠围墙处打水井一口作为施工水源。2、在D10楼西北面铺设坡道与道路连接，对D10楼北面基坑上空地进行整平、压实，作为我方的钢筋加工场地、商砼泵车工作区及生活区.3、在D10楼南面空地开挖大坑两处作为蓄浆池。二、施工部署及进度计划1、施工准备：在该阶段主要完成：临舍布置、施工场地平整、水电线路布设、安全措施布设、施工设备进场检修、材料进场试验、测量放线、安全技术交底及其它技术准备工作。2、试锚桩：试锚桩施工时计划安排3-6台冲击钻机成孔，每天可完成3-6根桩，自开工后10天内完成； 3、试验桩检测：根据工作需要，达到混凝土龄期后开挖试验桩，处理试验桩桩头配合试验桩检测单位进行试验桩检测。4、工程桩施工：该阶段主要完成工程桩成孔、钢筋笼制安、混凝土浇注及破桩头等工作。该工程施工阶段，拟安排两班工作1620小时作业，安排3-6台（1根/台.天）冲击钻机成孔，平均每天完成3-6根桩，不考虑其他外界因素影响，该阶段计划工期28天。其它各工序合理安排交叉作业，考虑到晚上施工可能受到周围居民或政府禁令等影响，我方尽量减少夜间施工噪声，尽可能降低对周围居民影响，夜间施工手续及问题由甲方负责协调解决。6、桩头处理：该阶段主要在业主另行委托的土方施工单位完成桩间土开挖的同时，我公司组织人员对桩头进行处理，凿除桩头至设计标高。 三、单桩成桩作业工序该桩基工程施工中，计划每台钻机连续成孔施工，钢筋制安、水下砼灌注等其它作业工序交叉作业，可大大节约施工时间，不考虑到外界其它因素影响，计划每天每台钻机最低完成1根成桩工作。单机成桩时间见表3 700单机成桩时间表 表3工 序钻机就位成孔桩孔质检吊安钢筋笼安装导管水下砼灌注合计代 号123456时间(h)218.50.51.00.51.524.0四、施工进度计划的保障措施（1）合理安排，精心组织，协调好平行作业各工序的衔接，做到平工序作业互不干扰，衔接及时到位。（2）加强设备保养，提高设备效率，并配备一定数量备用设备和备件,以满足现场需要。（3）加强现场施工管理，管理调度配备到位，各工种定岗定任务，做到各负其责，任务明确。（4）制定超产欠产奖罚制度，提高职工积极性。（5）加强后勤管理，安排好职工生活，保证职工吃的好、休息足， 使每个职工随时保持旺盛的工作精神。（6）加强管理、协调，发现问题及时调整，确保工期的顺利实现。 施工进度横线图 图2 工 期项 目 工作日(天)246810121416182022242628303234363840424446485052545658606264666870727476788082848688901施工准备2天2试锚桩施工10天3试桩养护等待28天4试桩检测8天5D10楼工程桩施工28天6工程桩检测8天7凿桩头10天8竣工退场2天说明：本图为试验桩和工程桩施工进度计划横线图，其中工程桩试验检验时间未计入总工期，以监理签发开工时间为准，后序工作凿桩头及桩头处理在检测完成后，土方单位开挖桩间土完毕后顺延。第四章 施工准备一、施工总平面布置根据场地情况，合理安排临设搭建,合理安排钢筋存放制作场地，泥渣堆放地，泥浆池布设,水电线路布设，做到既布局合理，又整齐美观。施工总平面布置图图3。二、施工场地三通一平、基坑及通道：施工现场用砖渣铺设施工道路，以满足施工设备及材料进场要求；施工基坑内工作面平整、压实处理，根据现场实际情况布设泥浆池及堆放渣土位置，保证现场施工整洁。生活区在原高度上平整后用砖渣铺垫，以方便施工人员通行。、施工用水、电（1）施工用水：在施工现场内打水井作为施工用水水源，用1寸半水管连接到各施工、生活用水点。施工生产废水经沉淀后方可排入业主指定的污水管道。（2）施工用电：现场施工需用电总容量为500KVA以上，施工现场和钢筋笼制作场地设置二级配电，用电设备由电缆连接。三、临建设施及泥浆池布设根据现场情况，合理布设项目部办公及施工人员生活临舍，办公室及临舍用棉面帐篷搭设，对钢材存放、钢筋加工及钢筋笼存放场地进行平整，钢筋及钢筋笼存放时用机台木架空，钢筋笼制作设置操作平台。泥浆池在楼位南面设置两个，前期设置位置见施工平面布置图，如后期施工过程中泥浆池不够调节，根据实际情况可临时在现场内增加设置泥浆池。四、主要机械进场计划工程桩主要机械设备供应计划表 表4 序号设备名称规格型号单位数量 备注1冲击钻机台154泥浆泵PNL台65吊 车12T台16经纬仪TC405台17水准仪DZS3台38电焊机BX1-400台99切割机台310污水泵台311配电箱大、小个若干13灌注导管180米30014灌桩用架子8m高副3五、劳动力安排计划本工程施工计划投入总人数见下各标劳动力投入计划表，根据施工方案及各工序进度安排，人员分批分期进出场地施工。 劳动力投入计划表 表5序号工作内容人数备注1成孔施工30钢筋工程钢筋笼制作12钢筋笼吊安8砼工程灌注班24杂工班6 2项目经理部123凿除桩头20合 计112六、技术准备、图纸会审: 由项目总工、技术负责人及质检员参加由建设单位或监理主持的图纸会审。、技术人员交底工作: 参加施工的各类技术人员、质检人员，应认真作好技术交底工作，技术交底工作由项目总工（技术负责人）主持，以会议形式进行。交底内容主要为图纸答疑、设计变更、甲方提的要求、施工图要求、重点部位及其他注意事项等。、施工人员技术交底: 对施工人员在施工前也应进行书面交底工作，交底工作技术负责人委托基层技术人员进行，交底内容主要是学习规范和图纸文件，工艺要求以及进行责任落实等。、安全技术交底: 由项目经理主持，项目专职安全员、各班组兼职安全员及各工种负责人参加，交底内容为现场安全管理制度、施工现场环境、工程施工特点、可能存在的不安全因素及各工种安全操作规程及现场施工的有关安全注意事项。七、测量放线根据建设单位提供的工程控制基准点，测放施工现场测量及标高控制点，控制点宜放在不易破坏的地方并做醒目标志，根据控制点及设计图纸，采用经纬仪和50m钢卷尺进行桩位放线，桩孔放线定位时先打孔，灌注白灰再插8钢筋（L400mm）定位，中心偏差不大于2cm。桩位放线完成后，自检无误请甲方代表或监理工程师验收。第五章 锥孔灌注桩施工方案一、施工工艺流程本工程的试验桩和工程桩的施工工艺相同，见图4二、成孔施工方案及技术措施根据场地工程地质勘察报告，结合设计及甲方招标文件要求，确定本工程D10楼成孔工艺为冲击锥冲击成孔。1、钻前准备：（1）机械设备检查 钻机就位前检查钻机设备，保证设备正常，同时检查锥头及锥体直径及其完整程度，以确保成孔直径满足设计及施工规范要求。（2）桩位复查，钻机就位前由技术员复查桩位，准确无误后方可就位对中。（3）成孔配套协作工作准备好。如需用的泥浆制备好或到位、人员到位、钻机冲击范围内的设备器具移走确保无碍等等。2、冲击成孔 （1）钻机按白灰眼中心对正就位，经质检人员检查钻机对正桩位中心线，钻机调平后开始冲击，冲进至一定深度（2m左右），复查开孔桩位偏差，合格后继续冲击成孔。（2）土层段成孔质量控制：采用平底式锥头，锥体外部装有槽钢，使锥头与孔壁之间留有一定间隙，防止提锥时产生抽吸作用，造成真空，使孔壁坍塌。 施工工艺流程图 图拌和站准备准备排放泥浆成孔质量验收检查桩位高程砼面上升高度砼配比坍落度导管密封性能钢筋笼规格、定位高程偏差成 孔 检 查锥头外径、钻机水平安全设施检查钻机机架、垂直度审批设计主要检查内容洗导管留取砼样检测清理导管准备隔水塞制作钢筋笼锥头加工、修理设备进场技术交底底现场踏勘、收集资料 料资料料子 流 程起拔导管灌注水下砼下入导管吊放钢筋笼冲击成孔验收开钻锥体就位对中 桩位测量设备安装 装编写施工设计主 流 程4 场地平整压实埋设护筒制作泥浆桩身养护（3）中砂层段成孔质量控制：当锥进到中砂层段时，采用泥浆护壁和提高孔内水头平衡地层压力进行控制。工程刚开工时，用优质粘土加膨润土搅拌制成以备用，在以后施工中将灌孔排出的优质的泥浆存储，以备下一桩施工使用。在施工过程中并根据根据砂层实际情况可调整泥浆性能参数，保证孔壁的稳定，控制孔壁坍塌。泥浆性能参数调整范围见下表6：泥浆性能指标控制表 表6 项次项目性能指标检验方法比重1.101.25g/cm3泥浆比重秤粘度1825s漏斗法含砂率1.13。5、成孔质量的预防保证技术措施：（1）在测量放线中，严把质量关，严格执行计算精度，放线准确，复核认真、全面，坚决不允许桩位偏差超标准。（2）钻机就位前对桩位复查，就位时经质检人员检查对正桩位中心，钻机调平后方可开钻。（3）开钻前检查锥头直径，保证桩孔直径满足设计要求。（4）钻机就位确保平整、锥体垂直，钻机支垫稳实， 在锥体冲击过程中，随时检查钻机锥体垂直度，防止孔斜偏差过大，发现有偏差立即校正，之后根据护筒核对桩孔中心。（5）锥体冲击过程中，保持孔内水头压力，随时观察孔内情况及出渣情况，判断地层情况。在出现砂层时，调节泥浆性能参数，采用泥浆护壁，提高孔内水头压力，防止塌孔与缩径。（6）桩孔安排顺序，根据实际情况进行跳跃隔孔打桩，严禁相临两孔连续（或同时）成孔，以防止串孔。三、钢筋笼制安施工方案及技术措施1、材料控制 施工所用钢材如业主无特殊要求，则优先选用龙钢或中条山等钢厂的产品，以确保钢材质量。钢筋进场后必须报请监理按批次抽样送检，试验合格和监理工程师批准后方可投入使用，焊条进场时必须出具出厂合格证书。严格执行材料进场验收控制程序。2、钢筋笼的制作（1）钢筋笼主要参数详见设计图纸。（2）制作前对钢筋的要求： 使用前保管过程中，钢筋底部垫空防潮，下雨时覆盖雨布。 8绕筋需先做冷拉调直处理，并用模具绕成盘圆以备使用。（3）钢筋笼制作 钢筋笼制作必须在平台上进行，平台必须水平稳固不变形。 钢筋笼制作必须严格按照设计图纸和规范要求制作，制作前绘制放样图，成型后各部尺寸误差符合以下要求：主筋间距：10mm 箍筋间距或螺旋筋螺距：20mm钢筋笼直径：10mm 钢筋笼长度：100mm（4）定位与连接钢筋主筋两端需切齐取直，主筋接头相间错开，采用单面搭接焊焊接，两相邻接头错开距离与连接要满足规范要求。主筋与箍筋、螺旋绕筋间点焊连接，箍筋接头采用单面搭接焊。钢筋笼起吊挂吊部位要加固，确保起吊过程中钢筋笼不变形，放入孔内不脱落；钢筋笼保护层厚度50mm，所用控件为8制成的桩径卡，焊接在主筋圆周四个对称点上，每隔2m为一组。以确保钢筋笼在孔内保持居中状态。检查验收：建立完善的钢筋笼验收制度，制作组在制作完成后，由项目部质检人员按标准及要求进行验收，下入孔内前，报监理工程师复检合格后，才能下入孔内。3、钢筋笼吊安（1）吊放钢筋笼之前须检查编号、顺序是否准确，接头是否齐全。（2）井口安放钢筋笼包括：起吊下入井口固定垂直检查连接成型。（3）笼子起吊，采用单机双环起吊。（4）钢筋笼最后固定采用吊筋方法。首先用水准仪测定每个孔的孔口标高，计算并丈量好吊筋长度，然后固定在孔口横梁上。4、钢筋笼焊接质量要求：（1）钢筋笼分段制作，当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一截面内的接头宜相互错开，错开长度应大于35d。（2）带肋钢筋进行电弧焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。（3）电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊。（4）焊接时，引弧应在帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。（5）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓，弧坑应填满。（6）（HRB335钢筋）搭接焊时，采用双面焊：搭接长度5d，采用单面焊：搭接长度10d。（7）搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。5、钢筋笼制作质量保证措施：（1）熟悉钢筋笼结构图，牢记尺寸要求，严格执行规范规定和设计要求。（2）钢筋焊接施工之前，应清除表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。（3）电弧焊应根据钢筋牌号、直径、接头型式、焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。（4）钢筋笼主筋要调直，箍筋要自然弯曲，对焊接部分或搭焊部分要做抗拉试验，搭焊要符合规范要求，不准出现潜心焊和开焊。（5）对班内所焊钢筋笼，要进行自检，在自检合格基础上，请项目部质量工程师、建设方代表、质检部门检查验收。（6）对电焊设备要经常维修保养，设备停运时，要切断电源。（7）安全使用对焊机、切割机，防止切伤、夹伤。敲击焊渣时，要注意防止烧伤和击伤眼部。四、成桩施工方案及技术措施1、混凝土要求（1）本工程混凝土采用商品混凝土，我方作好监督、抽查工作，供货方应在开工前，将配合比资料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加剂等）质保资料提交我方并报甲方及监理工程师审察备案。（2）施工过程中，供货方应定期提供商品混凝土的质保资料，并按规范要求取样制作试块并养护,按时提供试块抗压报告。（3）混凝土送到现场后检查坍落度，坍落度范围是18-22cm，若不在此范围，则退回供货方，做好坍落度检查记录。（4）到场的运送车须有交货单，经检查验收合格后签字接收。（5）每根桩在灌注砼过程中，必须留置试块一组，进行养护送检。2、导管（1）导管采用焊缝钢管制作，直径180mm，每节长1.0m，备有0.5m调节管，以满足初灌时调节导管总长。（2）导管使用前应检查接头、卡孔、内壁的光滑性，导管支架支承点的限位钢筋情况，以及密封垫的完好情况。（3）导管在使用前先对接检查其直线度，以及密封性能。（4）导管拆装采用专用工具。3、水下砼灌注：（1）导管下部应离开孔底400-500mm。（2）导管全部入孔前，计算导管总长和导管底部位置，并填写有关表格。（3）混凝土初灌量1.5，剪断隔水塞同时保证后续砼灌注连续顺畅，确保初灌顺利、安全。（4）灌注中，导管要保持一定的活动频率，以使灌注顺畅，同时提高灌注质量。尤其在拨管前，测定好孔内砼高度，计算砼富裕量，缓慢上下窜动导管，以保证桩头质量。（5）灌注中，如发生卡管可在允许的导管埋入深度范围内，略为提升导管，或用提升后猛然下插 导管的动作来抖动导管，抖动后的导管下口不得低于原来的位置，否则反会使失去流动性的砼堵塞导管口。如果用上述方法仍不能消除卡管时，则应停止灌注，用长钢筋或竹竿疏通。（6）在混凝土灌注中，孔内泥浆受压不断溢出，要提前疏通渠道，若满足不了则考虑用污水泵辅助抽出。（7）水下混凝土灌注技术要求： 孔内砼面高度015m间，导管埋深2m6m；16m以上，导管埋深2m10m。随时做好各种记录，测量的每一个数据，特别是孔内混凝土面高度与导管埋深。按规范要求制作混凝土试块并养护。每根桩灌注时间宜控制在2小时以内。当砼灌注接近桩顶标高时，仔细探测，超灌高度0.5m时应停止灌注砼。五、试验桩桩头处理试验桩施工时，为了提高桩头抗压强度，不至于在静载试验时受到破坏，在施工时桩头按检测单位要求进行处理，桩头用6007003mm的钢护筒加固，为了保证桩头与桩身的整体性，在钢筋制安时同时安装，在混凝土灌注时同时浇筑，并将混凝土浇筑至护筒顶标高800mm以上，以确保护筒顶标高处的混凝土强度达设计要求，这样同时也可以节省施工时间。六、凿桩头施工方案技术措施工程桩施工完后，桩身混凝土养护同时，开挖桩间土，并由专业队伍凿除桩头浮浆至设计标高，为桩基检测做准备。挖桩间土及凿桩头施工时注意事项：桩间挖土时，挖掘机旋转范围内禁止堆放任何器具或停留人；开挖时，严格按照施工顺序开挖，严禁挖掘机碰撞桩头，以确保桩头质量；现场专人指挥，凿桩头工人严禁未经允许自行抢占桩头；凿桩头工人严格按照技术人员测量的标高进行，只高不能低，高了的要修整到位，保证桩顶平整；禁止将桩的钢筋折断或凿断；在清理砼渣时，注意碰、撞、压伤。第六章 施工质量技术控制措施一、坍孔预防与处理措施1、孔壁塌坍时采用配置优质泥浆并于坍孔段投入泥球，筒型锥头于坍孔段慢转形成护壁泥皮使孔壁稳定后再继续锥进。2、如成孔后发生坍孔，则采用黄胶泥全孔回填，停置三天后再成孔的方法处理。3、为防止成孔后坍孔串孔，合理安排施工顺序，采用成桩后隔桩跳跃成孔，同时为避免新浇灌的桩身混凝土不被扰动，确保桩身质量。二、孔斜预防与处理措施 为防止孔斜，首先严把钻机安装关，钻机安装要做到水平稳固，且钻机、回转器中心和桩位在同一铅锤线上。开孔时，严格控制冲击速度，采用轻压慢冲的冲击方法确保开孔段的垂直度。成孔中根据不同地层随时调整冲击速度，禁止高速冲进。若出现孔斜时首先查明孔斜部位及原因，然后按以下方法处理：1、水位以上采用人工纠斜。2、水位以下采用孔斜段反复慢冲修孔方法或扩径纠斜方法处理。三、掉笼、浮笼事故预防与技术措施 本工程钢筋笼安装采用硬连接固定，固定在井口上。安装前注意检查扶笼器有无断裂开焊现象，挂钢筋笼的孔口钢棍长度不得小于2m，并放置在漏斗下，防止出现浮笼现象。提拔导管时，导管应放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜绝挂笼现象。四、卡管、堵管事故预防与技术措施导管安装必须放置在桩孔中心位置，安装及拆卸导管要慢速提放，一旦出现卡管现象不得强提硬拉，宜采用旋转导管的方法脱卡。导管安装时要注意检查底管及每节导管质量，不得有凹凸及卷口现象并及时清洗使用过的导管，以确保砂球顺利下落。砼灌注时严格控制砼塌落度，预防因导管及砼质量出现堵管现象，一旦出现堵管现象宜采用上下串动或轻振导管的方法处理。五、桩施工时上部预留空孔保证措施1、灌注前计算首灌混凝土方量Vd2h1/4+D2Hc/4公式中：V首灌混凝土方量；Hc混凝土首次埋管时孔内所需混凝土面至孔底的高度（包括：导管底口距孔底高度和导管首次埋置深度）；h1首灌混凝土达到Hc高度时，导管内混凝土柱平衡孔内泥浆压力所需的高度；d导管内径；D钻孔桩孔径。2、混凝土灌注过程控制：配备足够容量的集料斗，确保首灌混凝土方量；混凝土灌注过程中，导管埋深控制在26m之间，设专人负责随时用测绳测量砼上升高度及检查混凝土质量，防止发生导管埋置过深、导管脱空以及堵管等现象，杜绝断桩事故；3、灌注到桩顶时，适当提高集料斗的高度以增加混凝土灌注压力，保证桩顶段混凝土的密实；强化现场管理，合理安排工、料、机，使灌注混凝土连续进行。4、设专人负责用测绳测量桩顶砼面，计算导管内混凝土方量，确保桩体的有效桩长。第七章 工程质量保证体系及确保质量的主要措施一、工程质量保证体系1、建立质量管理组织机构：经理部成立以项目经理、项目总工、现场技