水电安装组织设计.doc

1 66 公司 二 九年十月 目目 录录 一 施工组织设计 第 1 页 二 质量计划 第 56 页 2 66 施工组织设计 目 录 一 工程概况和特点分析一 工程概况和特点分析 3 二 工程质量目标二 工程质量目标 19 三 项目组织机构和管理职责三 项目组织机构和管理职责 19 四 四 施工总体部署及主要施工流程施工总体部署及主要施工流程 20 五 主要施工方法 顺序与技术 质量规范措施五 主要施工方法 顺序与技术 质量规范措施 23 六 技术质量控制点和质量保证的主要技术和管理措施六 技术质量控制点和质量保证的主要技术和管理措施 43 七 重大危险源和重大不利环境因素的识别七 重大危险源和重大不利环境因素的识别 51 3 66 八 安全防范措施与现场防火要求八 安全防范措施与现场防火要求 51 施工组织设计施工组织设计 一一 工程概况和特点分析工程概况和特点分析 编制方案的依据编制方案的依据 1 根据国家颁发现行的建筑安装工程施工验收规范和质量检验评定标准 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 2006 电气装置安装电缆线路施工及验收规范 GB50168 2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169 2006 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254 257 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243 2002 自动喷水灭火系统施工及验改规范 GB50261 2005 压缩机 风机 泵安装工程施工及验收规范 GB50275 98 2 依据工程施工承包合同 公司质量手册 公司有关文件规定 相关质量规 程 规范标准 安全施工标准以及广东省艾奕康建筑设计 深圳 有限 公司设计的给排水 电气 暖通等施工图纸 3 根据土建施工总进度 工程概况 工程概况 1 工程名称 2 工程地点 3 工程范围 4 设计单位 4 66 5 监理单位 上海万国建设工程管理有限公司 6 承建单位 7 合同工期 8 质量标准 确保本工程达到整体一次验收合格率 100 同时达到政府规定的 竣工验收备案标准 其中一栋住宅楼争创天津 海河杯 工程标准 确保 无渗漏 工程 9 工程内容 动力 照明系统 防雷接地系统 给排水系统 消防 喷淋系统 火灾自动报警系统 仅配管 通风系统 弱电系统 仅配管 等 安装安装工程工程内容及要求内容及要求 给排水系统给排水系统 1 生活用水系统 1 1 给水水源 由城市自来水管网上引人一路 DN150 给水管 设 DN150 螺 翼式水表一只 室外消防给水管 DN250 由基地内形成环状布置 在室外总体的 适当位置及水泵接合器附近设置室外消火栓 1 2 分区供水 本工程采用分区供水系统 给水系统分为三个供水分区 四层及以下利用市政供水管网压力直接供水 五层至十二层为加压低区 由低 区给水变频设备供水 十三层至二十一层为加压高区 由高区给水变频设备供 水 在 1 号地下室车库生活泵房内设置 25T 生活水箱 1 座 紫外线消毒器 4 台 高 低区给水变频设备各 1 套 配套水泵各 3 台 两用一备 配套稳压罐各一 个 2 中水给水系统 2 1 中水给水系统分区与生活给水系统相同 在 1 号地下室车库生活泵房内设置 15T 中水箱 1 座 低区中水变频设备 1 套 配套水泵 3 台 两用一备 配套稳流罐一个 高区中水变频设备 1 套 配套水 泵 3 台 两用一备 配套稳流罐一个 3 排水系统 5 66 3 1 室内采用室内采用合流制 室外采用雨污水分流 3 2 室外排水采用雨 污分流 地面排水及雨水汇总后就近排至城市雨水 管网 送城市污水处理厂集中处理 4 消防系统 4 1 室内消火栓消防系统 4 1 1 系统设计 整个工程室内消火栓系统共用一套设施 由设于最高 建筑屋顶水箱间内的高位水箱维持平时管网压力 室内消火栓系统管网呈环状 布置 同时每根立管均与环网相接 地下车库车库相邻消火栓栓口间距不大于 25 米 其余相邻消火栓栓口间距不大于 30 米 消火栓栓口口径为 DN65 消防 电梯前室设消火栓 12 层以下设置减压稳压消火栓 在东区地下车库消防泵房 内设消火栓系统加压水泵一组 两台 一用一备 每个消火栓箱处均设有远距 离启泵按钮 火灾时通过按钮自动开启消火栓系统加压水泵并将火警警报讯号 送至消防控制室内 4 2 室外消火栓消防系统 采用低压系统 室外消防给水管网 DN200 环状布置 在室外总体的适当 位置及水泵接合器附近设有 DN100 DN65 2 地上式三出口消火栓 6 套 4 3 喷淋给水系统 4 3 1 系统设计 整个喷淋系统共用一套设施 由设于最高建筑屋顶水 箱间内的高位水箱保持系统公称压力 满足火灾发生前期最不利喷头处水压水 量要求和维持系统正常的公称压力 电气系统 电气系统 1 电源和负荷 负荷等级与供电电源 本建筑为一类高层建筑 供电等级为一级负荷 2 电力配电系统 2 1 由黑号站放射式分别引入住宅用电 动力及公共照明等用电 经二 次配电后 再以干线与放射式相结合方式配出 其中住宅与应急照明配电为干 6 66 线式 消防电梯等配电为放射式 且为双电源供电 末端自投 由红号站采用 放射式与树干式相结合的方式配出低压电缆 消防用电设备采用双电源供电 末端自投 2 2 污水泵采用液位传感器就地控制 2 3 排风机 补风机等采用现场手动控制 2 4 消防专用设备配电回路的过载保护只报警 不跳闸 3 电缆 导线的敷设 3 1 普通照明与普通动力电缆均选用 WDZAYJY 型电力电缆 消防用电设备 采用 WDZAYJY 型电力电缆 电缆明敷在桥架线槽上 普通线缆与消防应急电源 线缆应采取金属隔离措施 引出桥架线槽时 穿 SC 管或 KBG 管 3 2 所有支线除至污水泵出现选用防水电缆外 其他普通线路选用阻燃导 线 消防用线路采用耐火导线 在电缆桥架 线槽上的导线应按回路绑扎成束 引出线槽时 穿钢管暗敷设 3 3 本工程消防设备配电回路及普通用电设备配电回路共用强电桥架 强 电线槽均为防火封闭型桥架 普通线缆与应急电源线缆之间应采取金属隔离措 施 3 4 应急照明支线穿 SC 管暗敷在楼板或墙内 由顶板接线盒至吊顶灯具线 路穿钢质 耐火 波纹管 3 5 消防用电设备供电缆线的选型及敷设应满足防火要求 3 6PE 线必须用绿 黄导线或标识 3 7 平面图中各回路 N PE 线均从箱内引出 3 8 树干式配电系统中 从干线 T 接下来的线路长度不能超过 3 米 若超 过 3 米 则 T 接下来的线路不能改变线缆截面积 3 9 消防用电设备配电线路应敷设在有防火措施的封闭式线槽内 明管敷 设时钢管应有防火保护措施 当线路暗敷时 穿 SC 管保护 并应敷设在不燃烧 结构内 且保护层厚度不应小于 30 毫米 7 66 通风及采暖系统通风及采暖系统 1 采暖系统 本工程采暖系统采用集中供暖 室内采用挂壁式散热片 2 通风系统 车库通风系统 1 车库为一个防火分区 采用机械进风 机械排风的通风方式 车库内其 他房间也进行机械通风 排风量不小于 6 次 时换气次数计算 2 车库分为两个防烟分区 设若干个排风 排烟 口 并保证排烟口距本 区内最远点的距离不大于 30 米 排烟风机的风量按换气次数 6 次 时计算 且 不小于 30000m3 h 在排烟机的入口装有防烟防火阀 火灾时排烟机保证在 280 时能连续运转 30 分钟 风管穿越机房等房间的防火墙处装防火类阀门 材料的选用材料的选用 给排水 消防系统 给排水 消防系统 1 1 生活给水管道 水表后给水管采用 PPR 管 热熔连接 其余水管均采用 钢塑复合管 管径大于或等于 DN100 采用机械铸件沟槽连接 管径小于 DN100 采用丝扣连接 1 2 中水管道 水表后给水管采用浅绿色 PPR 管 并标明 中水 非饮用 字 样 热熔连接 其余水管均采用钢塑复合管 管径大于或等于 DN100 采用机械 铸件沟槽连接 管径小于 DN100 采用丝扣连接 1 3 消防系统给水管道 均采用外热镀锌钢管 管径大于或等于 DN100 采用机 械铸件沟槽连接 管径小于 DN100 采用丝扣连接 1 4 重力流排水管道采用离心浇铸机制铸铁管 接口采用不锈钢管篐和橡胶圈 柔性连接 潜水泵压力排水管道采用内外涂塑复合钢管 专用管件沟槽连接或 法兰连接 1 5 雨水管道 冷凝水管道采用 PVC 塑料排水管 粘接 电气系统 电气系统 8 66 住宅楼及地下车库线材 管材选用 2 1 电缆导线选择原则 1 照明与普通动力电缆均选用 WDZAYJY 型电力电 缆 消防用电设备采用 WDZAYJY 型电力电缆 2 2 消防控制线为 ZAN KVV 控制电缆 其他控制线为 ZA KVV 型控制电缆 2 3 本工程 SC 管均为热镀锌钢管 KBG 为薄壁钢管 金属管壁厚不小于 1 5 毫米 通风及采暖系统 通风及采暖系统 管材 3 1 本工程通风 防排烟风管均采用镀锌钢板制作 板材厚度按照 通风与 空调工程施工质量验收规范 相关要求执行 3 2 防排烟系统柔性短管采用不燃材料 防火帆布或不燃的硅橡胶玻璃纤维 布制作 保证在 280 度的环境条件下连续工作不少于 30min 3 3 采暖循环水管 共用立管和进户前入户装置分支短管采用热镀锌钢管 户内采用热水型 晶聚丙烯 PP R 管 3 4 保温 建筑物地下室内共用的供回水水平干管采用加筋铝箔离心玻璃 棉管壳 离心玻璃棉密度为 50 60KG m3 水管管径 DN 50 时 50mm 水管管径 70 DN 150 时 60mm 进户前入户装置分支短管采用 B1 级耐高温型 热媒温度 80 度 柔性泡沫橡塑套管 厚度按 DN 40 时 25mm 50 DN 100 时 30mm 工程特点工程特点 本工程单体多 面积大 涉及面广 具有以下几个新的特点 1 功能齐全 强电 弱电 给排水 采暖 通风 排烟等系统面面俱到 应有尽有 施工质量要求要高于一般住宅楼 2 地下室各类系统多而密集 造成机电设备管线错综复杂 施工难度分析施工难度分析 根据对本工程的特点分析可看出本工程的施工难度有以下几方面 1 由于本工程的机电安装系统多而复杂 所以对在配合土建预埋套管 预 9 66 留洞口的工作提出了相当高的要求 预埋套管 预留洞口的位置 标高正确与 否对以后的施工质量保证有着极大的影响 本工程的此特点还使我们在机电管 线的优化布置排列方面碰到了较大的困难 尤其是地下室 管线设备非常密集 其中有水泵 配电箱 风管 水管 消防管 桥架等管线设备 这给我们施工 前的合理布置 优化排列施工时的合理安排各工种配合施工带来了很大的困难 2 由于地下室内水 电 风管线较多 安装高度较高 给我们在安装这些 管线设备时带来了较大的困难 而且施工危险性较大 3 由于本工程的系统繁杂 单体多且要求较高 单体间的工作有时需同时 进行 各工种 各系统 各工艺之间的搭接 如何合理安排 科学布置 及时 沟通 互相配合成了关键 带来了一定的施工难度 节能措施节能措施 1 严格按照设计院图纸及图纸会审纪要施工 2 提高建筑围护结构的保温隔热性能 减少采暖运行时的冷热损失 3 选用低噪音 高效率的各类设备 禁止采用淘汰产品 4 风机 防排烟风机除外 的耗功率均小于 0 32W m h 5 风管和水管的绝热材料和厚度符合节能规范的要求 并设置隔汽层与保护 层 6 通风系统采用自动控制 既提高了使用舒适性 又防止了因超温和不合理 运 行造成的浪费 7 变电所位置靠近电力负荷中心和大容量设备 水泵房等 8 对照明插座等单相设备设计时 在三相之间均匀分布 保证三相负荷平衡 9 控制配电的电缆 导线长度在一定范围内 令用电设备端的电压偏差允许 值满足规范要求 10 66 二二 工程质量目标工程质量目标 1 确保本工程达到整体一次验收合格率 100 同时达到政府规定的竣工验 收备案标准 2 确保 无渗漏 工程 3 确保安全生产无重大事故 4 确保文明施工达标化工地 5 争取其中一幢楼获得天津市优质工程 海河杯 奖 三 三 项目组织机构和管理职责项目组织机构和管理职责 一 项目组织机构图 11 66 二 项目体职业健康安全和环境管理体系要素及职能分配表 见附件一 三 质量管理体系要素及职能分配表 见附件二 四 项目管理人员岗位质量职责 见附件三 四 四 施工总体部署及主要施工流程施工总体部署及主要施工流程 一 施工前准备工作 1 认真熟悉和消化各工种施工图 了解设计意图及工艺流程 组织技术人员 参加图纸会审 按工程实际 提出合理化建议 做好书面纪要 作为施工依据 12 66 2 施工组织设计及质量保证计划审核后 必须在施工中严格执行 并通过 合理安排 有计划地组织实施 3 做好技术资料与工程进度同步的工作 配备各专业施工技术人员准备施 工和质量评定资料 在施工中正确填报 及时整理 4 按施工进度计划及工程材料需用计划 进行施工材料报批 采购工作 安装开工之前半个月内落实好当月材料物资 按实际工程进度安排材料进场 5 严格按工程场布图布局 充分利用现有场地 安排好生产和生活设施 落实危险品堆放区 氧气 乙炔 油漆等存放应保持安全距离 定点存放 定 人管理 6 落实危险品堆放区 氧气 乙炔 油漆等存放应保持安全距离 定点存 放 定人管理 7 施工班组进入现场 应及时进行安全生产教育和安全知识考核 并落实 有针对性的安全措施 坚决把安全生产放在首位 杜绝安全事故 二 施工进度计划 本工程安装进度计划按土建施工计划安排 施工时按实际情况作相应调整 见附件一 三 安装施工机械设备及计量器具表 以下进场机具均符合国家标准 属合格产品 安装施工机械设备表 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量用于施工部位 备注 1 开槽机10 台切割墻槽 2 电焊机 315A 500A 各 2 台加工场及现场 3 台钻 16mm 3 台现场加工场 13 66 4 冲击钻 6 16mm 30 把现场 5 手电钻 2 5 16mm 20 把现场 6 砂轮切割机 GJ3 400 4 台现场加工场 7 管道压槽机 YCT 150 2 台现场加工场 8 管道压槽机 YCT 100 3 台现场加工场 9 角向磨光机4 6 10 台现场 10 电动套丝机G100 1502 台现场加工场 11 电动套丝机G15 1003 台现场加工场 13 电动试压泵 SY 350 2 台管道试压 14 手动试压泵6 台现场 15 潜水泵 50mm 2 台现场 16 电动液压弯管机 Wyq 76J 2 台现场加工场 17 平缝咬口机 S 1mm 1 台 现场加工场 18 龙门剪板机 Q116 2500 1 台 现场加工场 19 折边机 WB67Y 100 1 台 现场加工场 20 联合角咬口机1 台现场加工场 安装施工计量器具一览表 序号仪器设备名称规格型号单位数量备 注 1 塞尺 150mm 0 016 把 2 2 铁水平尺 300mm 把 10 3 卷尺 3m 把 50 4 卷尺 5m 把 30 14 66 5 卷尺 20m 把 1 6 万用表 MF14 只 2 7 钳形表 MG 24 只 1 8 兆欧表 Zc25 3 500V 只 2 9 游标卡尺 0 125mm 把 1 10 游标卡尺 0 200mm 把 1 11 钢直尺 300mm 把 3 12 压力表0 1MPa 2 5MPa只 10 13 红外线水准仪套 1 14 接地电阻测试仪 ZC28 只 1 5 安装劳动力用工计划安排 管道班组 2012 年 4 月 2012 年 12 月 计划用 30 人 2013 年 1 月 2013 年 8 月 计划用 60 人 通风班组 2013 年 3 月 2013 年 8 月 计划用 20 人 电气班组 2012 年 4 月 2012 年 12 月 计划用 40 人 2013 年 1 月 2013 年 8 月 计划用 70 人 五 主要施工方法 顺序与技术 质量规范措施五 主要施工方法 顺序与技术 质量规范措施 1 管道部分 1 1 配合阶段 1 配合留洞阶段 预先与土建复合留洞图 定位准确 2 土建施工时 派专人复合坐标 口径 发现问题及时进行修正 1 2 管道安装 管道安装除图中注明管位 标高外 应尽量靠墙 贴梁和板底走管 力求 美观 并不影响其他专业管道敷设 管道井应设检修门或检修口 有吊顶 的或包饰的管道在装有阀门或检查口处设检修口 所有穿越建筑梁 楼板 内墙的管道应密切配合土建预留洞和钢套管 施 工时应核对管道及留洞位置 遗漏处及时补上 尽量避免事后补救 管道穿越地下室外墙 顶板时须预埋防水套管 15 66 所有管道穿越墙壁或楼板须设金属套管 套管内径应满足管道保温后的外 径 要求 穿越楼板的套管顶部高出地面 30 50mm 套管与管道之间缝隙用阻 燃密实材料填实 端面光滑 管道支架应满足有关施工验收规范要求 支架应固定在承重结构或楼板上 没有预埋件可采用膨胀螺栓 支架安装位置应有其他专业协调好 以免影 响其他专业管道敷设 当管道采用沟槽式机械接头连接时 每两个接头间 至少应有两个支架 泵房内管道吊 支架采用减振吊 支架 管道安装时应有防止被建筑垃吸或其他杂物堵塞的措施 除特殊要求外 管道井处楼板在管道安装完成后应每层予以封闭 自动喷淋消防管在安装时须注意 在管道变径时应采用异径管件 不得采 用 补芯 相邻两喷头间的管段上应至少设一个吊架 吊架与喷头的距离 300mm 与未端喷头的距离 750mm 管道应尽量做坡度 配水支管以 0 4 坡向干管 配水干管以 0 2 坡向未端放水口或立管放水口 管道刷色漆时 不得将油漆涂到喷头的感温元件上 除图中注明外 直立型 下垂型标准喷头的溅水盘与顶板的距离为 75 150mm 有吊顶处隐蔽型的喷头的安装高度根据装修要求的吊顶高度确定 在风管下方及宽度大于 1 2m 的整排管道下方增设的补充喷头采用下垂型 配水支管尽量紧贴风管或水管底 喷头溅水盘距风管或水管底不大于 150mm 喷头安装时 喷淋支管或短立管如遇风管或其他管道阻挡 可视现场情况 绕 过阻碍物 将喷头安装在原指定位置 若下弯管道局部难以排空 当喷头 数 不大于 5 只时 在管道低凹处加设堵头 当喷头数大于 5 只时 设带阀门 16 66 的 排水管 喷头安装应使用专用扳手 严禁利用喷头的框架施拧 喷头的框 架 溅水盘产生变形或释放原件损伤时 应采用规格 型号相同的喷头更 换 1 3 污废水 雨水系统 本工程污废水系统室内采用合流制 室外采用雨水污水分流制 重力流排水立管应每层设置检查口 接口采用不锈钢管箍和橡胶圈柔性连 接 室内排水横管的坡度根据设计要求应满足以下表中数据 管径 DE50DE75DE110DE160 坡度 0 0250 0150 0120 007 当管径 110mm 明露排水立管穿越楼板时应设置阻火圈 当管径 110mm 的 排水支管穿越管弄井时也应在管弄井墙壁处设置阻火圈 在排水管道施工过程中应作好产品保护工作应做防堵措施 1 4 卫生器具安装 卫生洁具安装 土建以完成墙面 地面 吊顶等全部工作内容 卫生洁具 才能安装 卫生洁具与它相连接的管道相对位置安排合理 正确 相连接 的管道应保证排水管 给水管无堵无渗漏 管道与卫生洁具连接前应已完 成通水 通球 试压等质量保证工作 管道支架安装完毕 并符合规范和 设计要求 坐便器安装 给水支管为明敷设 标高为地面上 250mm 距坐便器偏左 150MM 污水管坑距距光墙距离正确 坐便器插入污水管口要稳正 校正垫 时 用配套的膨胀螺丝加尼龙华司拧紧在瓷眼的地坪上 螺丝严禁用榔头 敲击 安装要平直牢固 不得松动 安装完要二十四小时盛水试验 要求 对坐便器与水箱 坐便器与污水管 水箱与给水管进行检查是否渗漏与损 坏 污水管是否畅通 17 66 挂式小便器安装 排水采用 UPVC 排水管暗设 给水管暗设采用自闭式水冲 阀 标高位地面上 1200MM 给水和排水中心应对直 不得有偏差 给水和 排水与小便器连接用格林收紧 通水试验并检查给水和排水与小便器连接 是否渗漏 排水是否畅通 自闭式冲水阀是否正常 灵活 洗脸盆安装 安装时检查土建安装的大理石台板支架是否平整牢固 冷水 管 排水管是否到位 台式面盆上口距地面上 800mm 排水管径为 32mm 镀 铬金属管 角阀与面盆龙头连接采用金属软管 金属软管与龙头连接处用 生料带缠绕 再用压螺母收紧 压紧压盖 压盖与墙面应紧贴 面盆与大 理石面板上的间隙用硅胶密实 面盆安装完毕应进行 24 小时盛水试验 要 求盛水在溢水口 检查面盆龙头软管与角阀龙头 面盆与排水口和软管连 接是否渗漏 松动和损坏 管路是否畅通 1 4 管道试压 本工程压力管道试验压力均为工作压力的 1 5 倍 最小试验压力不低于 1 0MPa 管道管道图例工作压力试验压力 市政直接给水管 CW30 6MPa1 0MPa 生活变频低区给水管 CW21 0MPa1 5MPa 生活变频高区给水管 CW11 6MPa2 0MPa 压力排水管 DWP SWP0 6MPa1 0MPa 室外消火栓消防 CWF0 6MPa1 0MPa 室内消火栓消防 FH1 6MPa2 0MPa 自动喷水灭火系统 FS1 6MPa2 0MPa 消防系统排水管 FD1 6MPa2 0MPa 生活给水管道试压方法应按 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 的规定执行 室内雨水管道应做灌水试验 灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗 灌 水 试验持续 1h 不渗不漏为合格 废污水立管和横管均应做通球试验 通球球径不小于排水管道管径的 2 3 18 66 通球率必须达到 100 压力排水管道按不小于排水泵扬程的 2 倍进行水压试验 保持 30min 无渗 漏 为合格 消火栓消防管道应在试验压力下保持 2h 无明显渗漏 自动喷淋管道试压方 法应按 自动喷水灭火系统工程施工及验收规范 GB50261 2005 的规定执 行 水箱和水池的满水试验均应按有关规范和标准的要求执行 水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位 1 5 管道冲洗 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒 并经有关部门取样检测 符合国家 生活饮用水标准 后方可使用 其他给水系统管道在竣工后 必 须对管道进行冲洗 冲洗时宜采用最大流量 流速不得低于 1 5m s 雨水管和排水管冲洗以管道畅通为合格 消防栓消防系统管道冲洗强度应达到消防时的最大设计流量 自动喷淋系统按 自动喷水灭火系统工程施工及验收规范 GB50261 2005 的要求进行冲洗 1 6 设备工程安装顺序 施工准备 基础处理与划线 设备就位与粗平 调整与精平 清洗与装配 试运转 19 66 竣工 设备安装工程过程中 应按自检 互检和专业检查相结合的原则 对 每一道工序检查作记录 工程验收时即以此记录为依据 设备安装前做好开箱记录 检查零部件技术文书是否齐全 并协调甲方 监理方 施工人员做好开箱记录 设备安装工程必须按设计施工 在施工中如发现设计与现场不符合之处 应及时提出意见和修改建议 经有关部门研究决定后 才能按修改后的书 面通知施工 泵类就位前应检查基础尺寸 位置 标高等符合设计要求 安装时泵体应 水平 电机和泵轴应在同一轴线上 泵的进出口不得有吃力承重 管道 阀门应另设置承重固定支架 在安装管道与泵体进出口时 注意防止杂物 在管内被泵体吸入破坏叶轮 防震隔振措施 根据设计要求 应按产品样本配置隔振基础减振 水泵进 出水管处均设置橡胶软接头 泵房内管道支架应采用弹性支架隔振 为了 防止固体传声 管道穿泵房墙及楼板处的套管时 套管内应用柔性不燃材 料填充 设备在安装过程中和安装好后必须做好产品保护工作 设备运转 7 1 按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作 设备试运转前 应对 设备及其附属装置进行全面检查 符合要求后方可进行试运转 7 2 关联的电气 管道或其他专业的安装工程已结束 电气调试合格 试运转准备工作就绪 现场已清理完毕 人员机具组织已落实 7 3 试运转前应检查电机转向 润滑部位的油脂等情况 直至符合要求 有关保护装置应安全可靠 工作正常 7 4 运转时 附属系统运转正常 压力 流量 温度等均符合设备随机 技术文件的规定 20 66 7 5 泵必须带负荷试车 必须带水 运转中不应有不正常的声音 密封 部位不应有泄漏 各紧固件不应有松动 轴承温升符合设备随机技术文件 的规定 设备试车的必要条件是 系统施工已经完成 管道的完整性检查和各项试验合格 试车方案应已编写并经批准 且已征得业主和监理的同意 设备试运转所需水 电 气 油 仪表等各项条件全都具备 且供应正常 设备和系统的操作人员已经培训 考核合格并正式上岗 设备试车的指挥系统已正式开始工作 指挥操作的指令已得到明确 开车前的技术操作交底已完成 验收交工 填写质量评定表 由质量部门验收 最后请建设单位接收 建立设备维修保养工作组 确保设备投入正常运行 2 暖通部分 2 1 配合阶段 1 配合留洞阶段 预先与土建复合留洞图 确保定位准确 2 土建施工时 派专人复合方位 坐标 尺寸 及时发现问题进行修正 2 2 风管制作及安装 风管制作 送排风及排烟系统的管道均采用镀锌钢板 厚度按有关标准 吊顶内的排烟风管外包 40mm 矿棉隔热层进行隔热 并与可燃物保持不小于 150mm 的距离 各类风管上的防火阀到防火墙之间或防火阀到该风管所穿 越的楼板之间的短管采用厚 1 6mm 的钢板制作 且外包 40mm 矿棉隔热层进 行隔热 该短管露出墙面 200mm 风管安装 2 1 风管施工前必须将风管内部擦拭干净 施工中也必须保证风管内部清 21 66 洁 严防建筑垃圾落入风管 2 2 风管启封安装前必须做到 对所需安装的风管走向测位 放线 在安 装吊托支架时 不允许边安装边敲打 避免灰尘进入风管 2 3 风管支吊架的间距要求 a 风管水平安装 其直径或长边尺寸小于 400mm 时 间距不大于 4m 边长尺寸大于等于 400mm 时 不应大于 3m b 风管垂直安装时 间距不大于 4m 并每根立管的固定件不少于 2 个 2 4 通风管法兰密封垫料采用 3 厚耐酸橡胶板或海绵橡胶 垫料接口方式 采用梯形接口 安装时两面涂胶粘牢 垫料内侧应与风管内壁平齐 排烟 风管道法兰密封垫料采用不燃的岩棉材料 风管与设备 风口连接处应设 高强度光面合成革软接头 L 250 光面向里 各接逢处应严密不漏风 2 5 待安装的成品件 不论自制或外购 均应进行清理检查 达到干净要求 时方可封口 风管安装后 保温之前应用漏光法进行漏光检查 2 6 制作风管时应根据板材下料 尽量减少接缝 其具体规定如下 矩形风管底边宽在 800 以内不得有接缝 800mm 1000mm 只限有一条接 缝 2400 mm 以内两条接缝 以上各尺寸都禁止有横向拼缝 圆形风管应优先采用基本系列 矩形风管的长边与短边之比不宜大于 4 1 拼缝咬口采用单平式咬口 注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁 不得有反转现象 柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革 制作要求内壁光滑 纵缝胶 合平整 不得有孔洞或漏胶缝隙 2 7 风管穿过防火楼板或防火墙时 应设置预埋管或防护套管 风管与套管 之间要采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵 2 8 风管安装时 严禁直接攀登倚靠风管 2 9 风管内不允许敷设任何管道或电线 22 66 2 10 风管测定孔应设置在不产生涡流区并便于测量和观测的部位 吊顶内的 风管测定孔部位 应留出活动吊顶板或检查门 2 11 风管沿墙体或楼板安装时 距墙面 楼板宜大于 100mm 2 12 风管在安装过程中因故停顿时 应及时将风管端口封闭 2 13 风管与风口的连接应严密 牢固 表面平整 风口调节灵活 同一厅室 房间内的相同风口的安装高度应一致 排列整齐 2 14 无吊顶的明装风管 安装位置与标高误差不应大于 10mm 2 15 与设备连接法兰的螺栓应均匀拧紧 其螺母宜在同一侧 支吊架的安装 3 1 靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂托架或斜撑支架 不靠墙或靠柱安 装的水平风管宜用托底吊 直径或边长小于 400mm 的风管可采用吊带式 吊架 3 2 靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架 不靠墙 柱穿楼板安 装的垂直风管应用抱箍吊架 室外或屋面安装的立管应采用井架或拉索 固定 3 3 支架安装前清除表面灰尘 污垢 生锈后 涂红丹漆二道 调和漆二道 阀体安装 4 1 风管止回阀安装前必须检查其叶片动作的灵活性 准确性 动作稍有不 灵活 不准确者 绝对不能使用 安装时须保证其叶片吹起侧育足够长 的直管段 确保止回阀叶片吹起不受挡 不卡住 同时须严格保证叶片 吹起方向与设计的气流方向一致 4 2 风管上的调节阀 防火阀按有关施工图的要求安装 安装前必须检验其 灵活性和可靠性 安装时注意检测维修及阀柄操作的方便 保温操作时 切忌影响阀杆和阀柄的转动 4 3 防火阀门须有独立的支架 阀门与防火墙之间的风管须用 1 6mm 厚钢板 制作 23 66 设备安装 5 1 所有设备必须在设备到货后核对其基础尺寸 经确认正确无误时方可安 装 否则须请土建工种依设备修改基础并达到设计强度后再行安装 基础 表面必须按设计标高找平抹光 5 2 通风机传动装置的外露部位及直通大气的进出口 必须设防护罩 网 或采取其他安全设施 5 3 通风机安装 首先会同有关单位检查风机的外露部分各加工面的防锈 情况 及转子是否发生明显的变形 碰伤等 再检查通风机叶轮和进气短 管的间隙 用手盘动叶轮 旋转时叶轮不得与进气短管相碰 安装时 首 先注意位置找平 用滑轮或倒链进行安装 根据机组的重量和振动等参数 合理选择减振器 则根据不同型号风机选用相应的吊杆减振器吊装 5 6 本系统设备安装除必须遵守设备部分的所有要求外 还强调 风机安装前需进行检查验收 合格后进行清理处理 要求达到无油污 无 灰尘 并对所有孔洞进行封闭 设备与系统风管连接 应预先做好尺寸准确配接管 经洁净处理验收后封 好两端 运到现场启封安装 敞口时间不得过长 并要确保污物灰尘不 侵入风管或设备之内 通风系统的无负荷运转及调整 6 1 通风调试必须在空调部分和电气部分验收合格后 方能进行 进行时 必 须检查和调节好风量调节阀 防火阀及排烟阀的动作状态 调整送风口及回 风口 及排烟口 内的风阀 叶片的开度和角度 6 2 通风机单机运转时 必须检查方向 皮带轮 联轴口 的中心线是否在一 条直线上 松紧程度适合 地脚螺栓拧紧 关好空调器上的检查门 调节阀 应全部打开 防火阀应放在开启位置 风机一次启动后 应立即停止运转 检查有无异常现象 旋转方向要和机壳上箭头所示方向一致 同时应请电气 方面人员配合 检查测量启动电流和运转电流及轴承温度 经运转一切正常 24 66 后 再进行连续运转 持续时间不少于 2 小时 6 3 整体运转 要对通风系统内的房间进行温度 气流组织测试 达到设计要 求 如有不符 应立即检查原因 进行校正 3 电气部分 3 1 管线预埋配合 1 本工程强 弱电系统复杂 故预埋配合工程量较大 在配合之前 除要熟 悉电施工图 弱电施工图外 还要熟悉通风施工图 水施工图以及建筑图和 结构图 并校对各种留洞位置及风管 水管的走向 确定无交叉的情况下 再进行配合 2 防雷接地 工作接地 防雷 工作接地是利用柱基内二根以上的主筋作引下线 建筑物采用共用接 地体 利用条形基础内上下二根主筋与柱基可靠连接形式接地网 在条形基 础与柱基交叉处全部可靠焊接 并在条形基础外围用一根 40X4 扁钢与接地 可靠连接 作等地位接地 40X4 扁钢同时与出建筑物金属管道可靠连接 当条形基础及承台在土建未封钢摸板时 每个接地或接地引下线与引下 钢筋或扁钢可靠焊接后 用醒目油漆做好标记 再复查图纸做到无遗漏后 做好接地电阻测试工作 做好记录 留备今后竣工资料 当土建进行层面结构施工时 密切配合防雷 工作接地的施工 弱电接 地先在底层标高 0 3 米处与终端接地相应位置过路箱 146H60 再用电管穿 线引至终端放置过路箱 146H60 再用接地线与设备连接 防雷引下线利用 柱内二根以上的主筋 不小于 16 可靠连接至屋面放置 1000X100X10 的 预埋件 然后用扁钢连接至防雷带或防雷接闪器及屋面金属物件 3 电缆进户管埋设 在预埋套管之前 首先要核实好管道预埋套管的位置 标高 保证进出 户管道走向正确 并避免与结构冲突 再安放套管 强电系统预埋套管敷设 在各单体强电配电间电缆沟内 室外留至总体电缆井 并做好喇叭口 弱电 25 66 系统保护管放置各单体弱电房内 高出地坪 50 100 毫米 室外引至总体弱电 电缆井 固定牢固 并与条形基础外围的 40X4 的扁钢可靠连接 4 平台配管 定位 在平台模板支撑后 先弹出墙身线 标出灯头箱 开关箱 插座箱的位 置 使其做到整齐 清晰 成排灯具或设备须挂直线 灯头箱 开关箱 插 座箱等箱盒安放时 应与摸板吻合固定牢固 标高严格按设计标高安放 且 不能有松动现象 向上蹲高管应固定牢固 且用封口护圈封堵管口 向下立 管应先用木钻在摸板上开孔 再配管到位 这样不至于破坏电管 严禁用气 割 铁凿开孔 且管子口有丝口 并套好束吉 便于以后相接时短接管 排管施工步骤 根据该工程特点 在施工时 应预先与土建核对 在敷设管 子穿越井道的地方 和土建积极配合 把管线该向或者放在主梁钢筋内 这 样不至于电管暴露在井道中 排管时时先应作预测 并绞好丝牙 在扎好首 层钢筋后 再安放电管 路头管不宜穿好铅丝后敷设 以防烧跨接时熔断铅 丝 如路头管太长 可以预先放铅丝后敷设 但烧跨接时注意不要熔断铅丝 向上或向下电管不能过长 一般为 200MM 路头管过长宜放大管子尺寸或再 适当的地方埋设过路盒 并在 施工图上表明 以便今后查管穿线 有与其 它管子交叉时应核实好管道留洞位置 避免管道安装损坏管子 碰到沉降缝 处 应加过路箱 作软连接 平台看护 浇平台时 须作平台看护用工安排 在土建浇砼时 预先检查 平台内的管线及各种留洞位置 5 墙身敷设电管 首先是清理各种规格的箱盒 没拆一层摸板 就该清理处各种箱盒内填充物 如有偏差或不通的管子 马上补救 层层清理 定位 平台上的登高管 一般宜在土建砌砖前接好盘管 所有开关 插座 在同一层内应规格统一 标高一致 距门框边 10 15MM 并上下标准层保 持统一 26 66 3 2 明配管盒线槽施工 明配管防火卷帘门控制箱电源管做明管 并刷漆防护 1 支架安装及制作 电气支架均采用新型支架 支架的敷设应根据不同的管 径设置不同的距离 须在土建粉刷之前安放支架 支架应符合标准 开孔不 准用电焊割孔或气割孔 须用台钻配专用开孔器具开孔 吊平顶支架应横 平竖直 2 明敷管敷设 立管安装时应垂直 平整 美观 大方 大于 DG25 的电管 在转弯时应用电月弯 不得自行弯制 以避免损坏管子 并造成穿线困难 防火卷帘门控制箱电源管做明管时涂防腐漆 3 电缆桥架安装 A 施工顺序 桥架检查 桥架定位 支吊架制作安装 桥架安装 桥架接地 B 主要施工方法及要求 1 桥架的检查 桥架的型号 规格符合设计要求 桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求 2 桥架的定位 桥架定位应符合以下要求 核对设计图规定的位置和标高 要与工程实际情况相一致 机电各专业之间 在施工前必须协调 避免与大口径消防管 喷淋主管 冷热水管 排水管及空 调 排风设备发生矛盾 确保与其他管路的最小净距离 桥架与墙 顶的净距离应保证施工和交付使用后检查 维护的空间 27 66 桥架宜与建筑物坡度一致 3 桥架支吊架安装 按桥架承受均布载荷时相对挠度不大于 1 200 和桥架制造厂提供的 在不同 跨距下最大允许均布载荷及变形量图 计算 确定支吊架间距 水平桥架吊架 线槽总截面小于 300 200 吊杆 M8 轻型型钢 C 40 线槽总截面小于 400 200 吊杆 M10 轻型型钢 C 40 线槽总截面大于 600 200 吊架 10 槽钢 垂直桥架支架采用定型托臂 在直线段和非直线段连接处 过建筑物变形缝处和弯曲半径大于 300mm 的非 直线段桥架中部应增设支吊架 支吊架安装应保证达到桥架水平和垂直允许偏差要求 4 桥架安装 桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓 半圆头应在桥架内侧 接口应平整 无 扭曲 凸起和凹陷 在跨越大楼伸缩缝时应做好伸缩处理 安装伸缩节 从而还满足了 钢制 桥架直线段超过 30m 时 应设热胀冷缩的补偿装置 留间隙 15 20mm 的施工 要求 敷设在竖井内和穿越不同的防火区的桥架 要有防火隔堵措施 桥架应平直整齐 直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的 2 全长 允许偏差不超过 20mm 测量偏差的部位是底部 桥架应固定在支吊架上 5 桥架接地 桥架的接地跨接线材料应按设计要求施工 镀锌桥架之间可利用镀锌连接板 作为跨接线 把桥架连接成一体 在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧 垫圈 桥架内加设 4 25 热镀锌扁钢与支架连接 桥架从始端到终端 两端与接地干线 PE 线 可靠连接 28 66 电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检 特别注意支吊架是否遗漏 是 否牢固 有无变形扭曲 补偿伸缩是否遗漏 跨接接地是否符合要求 4 母线槽施工 A 施工顺序 母线槽检查 测量定位 支吊架制作安装 绝缘测试 母线槽拼接 相位校验 B 主要施工方法 母线槽的检查 应严格检查母线槽的质量 重点检查以下内容 1 母线槽外壳应完整 无损坏 母线槽和配电箱型号 规格符合设计要求 附件配套正确 数量足 2 母线接头的连接面平整 连接孔对称 离边缘距离一致 3 母线之间的绝缘板不能缺损破裂 4 应用 500V 兆欧表全数测量每节母线槽的相间 相与中性排 PE 排 相 与外壳之间的绝缘 不低于 20M C 母线槽测量定位 母线槽的走向 要按设计图和工程实际综合确定 原则是不与大口径管道 桥架有矛盾 尽量按直线最短路径敷设 至地面的距离不宜低于 2 5m 与建筑 物表面 其他电气线路和各种管道的最小净距应符合国家现行标准 水平安装母线槽支吊架间距一般为 2 3m 按母线槽每米重量决定 母线槽 转弯和配电箱连接处应增设支架 D 支吊架制作安装 支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定 一般用槽钢 角钢 全螺牙吊 杆和扁钢制作 并做好防腐处理 支吊架间距均匀 支吊架的水平度应满足母 29 66 线槽水平度偏差的要求 母线槽垂直安装 一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架 每节母线槽安装前必须测量绝缘电阻 阻值不小于 20M 施工现场应清洁 并尽量减少现场搁置时间 做好防水 防潮工作 E 母线槽装配 吊装装配时必须注意不损坏母线槽 吊装时应用尼龙绳 用钢丝绳必须套橡 皮或塑料套管 接头部位要包扎好 防止杂物 垃圾落入 装配顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号 拼装连接时 垫上配套的绝缘 板 穿入绝缘套管及连接螺栓 加垫圈 弹簧垫圈 用手拧上螺母 在紧固前 调整水平度和垂直度 使水平度和垂直度不超差 全长误差不超过 10mm 用力 矩扳手紧固 达到规定值 及时装上盖板和接地带 板 为防止偶然因素 使之绝缘降低 每装配连接一节 要再次测量绝缘电阻 发现问题到及时处理 弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态 在任何情况下 每节水平母线槽不能少于一个支架 垂直安装的母线槽在每 层楼板上安装一套弹簧支撑 楼层高度超过 6m 没时须增设中间弹簧支撑 母线槽通过建筑结构 如楼板 墙时所开的孔洞应当用防火材料密封 F 相位校验 母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致 5 电缆敷设 本工程中消防电源为特别重要的负荷 其供电电源电线电缆在成束敷设时 必须采用阻燃耐火电缆 非消防用电设备采用 ZA 阻燃电缆 一般电线电缆按照 设计施工规范进行施工 A 施工顺序 电缆检查 电缆分割分配 电缆敷设 30 66 电缆固定 电缆接线 B 主要施工方法及要求 1 施工前应对电缆进行详细检查 规格 型号 截面 电压等级均须符合 要求 外观无扭曲 坏损等现象 2 电缆敷设前进行绝缘测定 本工程为 1kV 以下电缆 用 1kV 摇表摇测线 间及对地的绝缘电阻不低于 10M 摇测完毕 应将芯线对地放电 3 电缆测试完毕 电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好 4 电缆敷设机具的配备 采用机械放电缆时 应将机械安装在适当位置 并将钢丝绳和滑轮安装好 人力放电缆时将滚轮提前安装好 5 在桥架上多根电缆敷设时 应根据现场实际情况 事先将电缆的排列用 表或图的方式画出来 以防电缆交叉和混乱 6 电缆的搬运及支架架设 a 电缆短距离搬运 一般采用滚动电缆盘轴的方法 滚动时应按电缆盘 轴上箭头指示方向滚动 如无箭头时 可按电缆缠绕方向滚动 切不可反缠绕 方向滚动 以免电缆松驰 b 电缆支架的架设地点的选择 以敷设方便为原则 一般应在电缆起止 点附近为宜 架设时 应注意电缆轴的转动方向 电缆引出端应在电缆轴的上 方 如下图 电缆支架 电缆轴 电缆 31 66 C 电缆敷设 1 水平敷设 a 敷设方法可用人力或机械牵引 如下图 电缆滚轮 b 电缆沿桥架或线槽敷设时 应单层敷设 排列整齐 不得有交叉 拐 弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准 电缆严禁绞拧 护层断裂和表面严 重划伤 c 不同等级电压的电缆应分层敷设 截面积大的电缆放在下层 电缆跨 越建筑物变形缝处 应留有伸缩余量 d 电缆转弯和分支应有序叠放 排列整齐 2 垂直敷设 a 自下而上敷设时 低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设 高层 大截面电缆宜用机械牵引敷设 b 沿桥架或线槽敷设时 每层至少加装两道卡固支架 敷设时 应放一 根立即卡固一根 D 挂标志牌 1 标志牌规格应一致 并有防腐功能 挂装应牢固 2 标志牌上应注明回路编号 电缆编号 规格 型号及电压等级和敷设日 期 3 沿桥架敷设电缆在其两端 拐弯处 交叉处应挂标志牌 直线段应适当 增设标志牌 每 2 层挂一标志牌 水平段应每隔 10m 作一标签 施工完毕做好 成品保护 32 66 4 电缆井中各层应采用防火封料进行封堵 3 3 相接阶段 1 管内穿线 相线采用黄 绿 红色标 中性线采用蓝或浅蓝色 接地线用黄 绿双色线 消防设施用线型号全部采用 WDZN BYJ 型耐火铜芯电线 清理排平台时 应把各类箱盒内填充物清理干净并做好防腐工作 同时清理 管内的垃圾和积水 然后再穿线 穿线宜在土建粉刷前 穿线时应在管口套好护圈 线出箱盒应留有余量 进落地柜时 应留柜的长 加宽的长度 照明 吊顶内 穿线完毕时 应在灯头箱内线头并牢 并用压接帽压紧 然后再进 行绝缘测试 过路箱盒要用盖板封好 以避免线路损坏 2 灯具 开关插座相接 各单体插座应统一规范 安装灯具前 须清理盒内杂物 成排灯具在安装时 应做到整齐 美观 管 吊灯在安装时 应线划好直线 再安装灯具 安装完毕 察看是否整齐 不齐须 立即矫正 礼堂观众厅的灯具敷设较特殊 由于这单体的屋面为网架结构 所以 块板等的安装不仅要求符合规范规定 而且在网架上放置的距离与间隔须均匀 一致 灯罩底部的标高应统一 并固定