某桥重建工程脚手架项目施工组织设计.doc

某桥重建工程脚手架项目施工组织设计目 录1、施工组织设计编制说明11.1 编制原则11.2 编制依据12、工程概述22.1 工程概况22.2 水文气象与工程地质情况23、资源投入73.1 项目部组织机构配置73.2 主要施工人员配备83.3 主要施工机械设备、测量及实验仪器84、施工总进度计划及进度保证措施94.1 进度计划编制原则94.2 施工进度计划95、脚手架工程105.1 地基处理105.2 汛期导流105.3 脚手架施工115.4 桥梁下河道恢复196、工程质量保证体系及措施206.1 质量目标206.2 质量保证体系206.3 质量管理机构206.4 质量保证措施237、安全文明施工287.1 安全施工287.2 文明施工317.3 环境保护措施339、雨季施工措施359.1 汛期施工准备359.2 汛期施工措施3510、应急措施3710.1 防汛应急措施3710.2 火灾应急处理措施3810.3 触电事故的应急处理391、施工组织设计编制说明1.1 编制原则1、本施工组织设计编制依据某桥重建工程施工图设计所规定的内容，并严格遵循施工规范和质量验收标准；2、施工方案力求采用先进、可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进，力求工艺成熟，具有可操作性；3、施工方案的确定充分考虑某桥工程地质、水文、气象条件以及工程规模、技术特点、工期情况、工程造价等多方面的影响；4、在保证工程质量的前提下，按照进度计划的要求，结合项目部人员状况、设备能力及类似工程施工管理经验，通过周密的劳动组织、优化的施工方案、施工设备、可行的技术措施，确保按期、优质、安全、高效的完成本合同赋予的全部工作内容；5、利用先进的技术资源，制定先进、实用的施工方案；6、高度重视环境保护、水土保持、安全生产和文明施工。1.2 编制依据1、某桥重建工程设计图纸；2、项目部技术人员对施工现场的勘查以及项目部人员状况、设备能力；3、类似工程施工和管理经验；4、国家标准、行业标准、技术规范及验收方法等。 参照的其他标准 类别名 称企业我单位制定的质量手册及程序文件企业我单位制定的施工组织设计编制控制程序企业我单位制定的环境保护体系手册企业我单位制定的职业健康与安全手册2、工程概述2.1 工程概况某桥位于某区，近东南-西北跨越某河，为旧桥重建工程。桥梁东西方向连接绥化路，并在桥西侧与浑河南路交叉。某桥是某市贯通东西方向主要交通干道的桥梁，是一座通往某地区的主要桥梁。本次重建工程上部结构采用7跨预应力砼等截面连续箱梁，跨径布置为7*33m，桥面系全长231m，全桥宽28m。主梁采用等高度预应力混凝土箱梁，单箱四室截面，梁高1.7m，梁顶宽28m，梁底宽20.4m。两边腹板斜置。箱梁顶板厚25cm，底板厚26cm，腹板厚50cm，悬臂板长350cm,悬臂端部厚度15cm，根部厚度45cm。箱梁仅在各支点处设横隔梁。横隔梁厚150cm200cm不等。箱梁设有通风孔、泄水孔。梁体采用纵横向预应力，均采用高强度钢绞线，波纹管制孔。纵向预应力为腹板束及顶、底板束，根据施工方便分别采用扁锚和群锚。梁体设计采用节段现浇法施工。墩身均采用花瓶式板墩，墩顶宽5.3m，底宽3.5m，厚度1.6m。墩身正面设有装饰槽。每个墩顶布置2个盆式橡胶支座。桥台为钢筋混凝土结构一字型桥台，台身均高6.5m，台身宽28.0m。根据桥址处的地质条件，桥墩、桥台基础采用明挖扩大基础，基底进入强风化岩层。2.2 水文气象与工程地质情况2.2.1 水文地质情况1、水文地质条件新建某桥横跨某河主河道。某河为浑河一条支流，发源于某县南大岭，流域面积537.6km，长58.5km，坡度5.72，年平均流量约为6.5m/s。场地内存在孔隙潜水和岩基裂隙水，地下水稳定水位与河水水面标高基本一致，地下水与某河河水互为补给关系，孔隙潜水主要赋存于圆砾层中，岩基裂隙水主要赋存于岩石的风化裂隙及断裂破碎带中，地下水位变化受河水水位的控制。勘察期间测得地下水在自然地坪下0.009.20m之间。相对高程在84.6485.43m。根据区域水文地质资料，地下水丰、枯水期年变化幅度为1.00m1.50m之间，场地环境为II类。根据本次勘察所取水样水质分析结果判定，按公路工程地质勘察规范（JTJ 064-98）规定，综合规定地下水及河水对混凝土无腐蚀性。2、岩土工程分析评价场地内砂层为粗砂，但位于地下水位以上，因此判定场地土无地震液化趋势。2.2.2 工程地质概况场地地形由河堤与河床组成，河堤与河床呈坡状，平均坡角在60左右，高差在3.05.0m左右。河床底宽200m左右，水面宽度约在10.020.0m，钻孔处地表标高84.6993.82m，相对高差9.03m。属河流冲积地貌。1、地层岩性本次勘察所达深度范围内揭露地层分述如下：杂填土：深褐色，稍湿饱和，松散。主要由砂土、粘性土、生活垃圾、砾石等组成。层厚0.806.50m，层底标高84.7487.95m。该层在zk2a、zk2b、zk3a、zk3b#钻孔缺失。粗砂：黄褐色，稍湿，松散。长英质，粒径大于0.5mm颗粒含量占总重量的5060%，含5%左右土。层厚1.001.40m，层底标高86.3286.55m。该层在zk1b、zk6a#钻孔分布。容许承载力fa0=200kpa；钻孔桩桩侧土摩阻力标准值qik=30kpa。圆砾：黄褐色，亚圆，中密状态为主，局部稍密或密实。一般粒径250mm，粒径大于20mm的颗粒含量约占全部质量的1520%，最大粒径160mm，颗粒形状以亚圆为主，母岩多为混合岩中等风化，含5%左右土，孔隙由中粗砂充填。层厚0.20m4.30m，层底标高82.07m85.24m。该层在场地分布连续。容许承载力fa0=350kpa；钻孔桩桩侧土摩阻力标准值qik=100kpa。强风化蚀变岩：灰绿色，变晶结构，块状构造，主要矿物成分为绿泥石、绿帘石以及自身破碎物的胶结物等，风化裂隙很发育，岩芯呈碎块状、块状，回转钻进进尺匀速且快，岩石极破碎，属极软岩，岩体基本质量等级级。该层有较强的遇水软化及失水干裂特性。岩芯暴露空气中极易干裂成碎片状。层厚6.90m11.80m，层底标高72.15m76.18m。该层在zk1a、zk1b、zk2a、zk2b#钻孔分布。容许承载力fa0=300kpa；钻孔桩桩侧摩阻力标准值qik=70kpa。中微风化蚀变岩：灰绿色，变晶结构，块状构造，主要矿物成分为绿泥石、绿帘石以及自身破碎物的胶结物等组成，风化裂隙发育，岩芯呈短柱状、柱状，回转钻进进尺匀速，岩石较完整，岩石单轴饱和抗压强度10.921.4MPa，属较软岩软岩，岩体基本质量等级IVV级，岩芯暴露空气中极易干裂成碎片状。控制层厚4.50m12.00m，层顶标高72.15m76.18m。该层在zk1a、zk1b、zk2a、zk2b、zk3a、zk3b#钻孔分布。容许承载力fa0=1200kpa；饱和单轴极限抗压强度Ra=12.0MPa；钻孔桩桩侧土摩阻力标准值qik=120kpa。强蚀变破碎带：灰绿色，主要由断层泥混蚀变岩碎块组成，断层泥呈可塑性粘性土状态，碎块矿物主要成分为绿泥石、绿帘石等，完整性差，碎块石受压扭性破碎作用强烈，破裂面平直而光滑，具有定向性特征节理且节理极发育，局部为灰黑色，泥炭质成分含量较高。该层有较强的遇水软化及失水干裂的特性。层厚3.40m24.70m，层底标高58.79m81.84m，该层在zk3a、zk3b、zk4a、zk4b#钻孔分布。容许承载力fa0=300kpa；钻孔桩桩侧土摩阻力标准值qik=70kpa。强风化破碎混合花岗岩(Ar)：灰白色，破碎粒状结构，块状构造，主要矿物成分为斜长石、钾长石、石英及被粉末状的原岩矿物胶结的胶结物，具有明显的重胶结特征，受压扭性挤压破碎强烈，破裂面平直而光滑，节理裂隙很发育，岩芯呈碎块状、块状，回转钻进进尺匀速且快。岩石极破碎，底极软岩，岩体基本质量等级V级。层厚 3.40m24.70m，层底标高58.79m81.84m，该层在zk5a、zk5b#钻孔分布。容许承载力fa0=300kpa；钻孔桩桩侧土摩阻力标准值qik=70kpa。中风化破碎混合花岗岩：灰褐色，破碎粒状结构，块状构造，主要矿物成分为斜长石、钾长石、石英及被粉末状的原岩矿物胶结的胶结物，具有明显的重胶结特征，受压扭性挤压破碎强烈，破裂面平直而光滑，节理裂隙较发育，岩芯呈短柱状、柱状，回转钻进进尺匀速。岩石较完整，岩石单轴饱和抗压强度2.210.2MPa，属极软岩，岩体基本质量等级V级。控制层厚 7.50m8.90m，层顶标高63.34m64.74m，该层在zk4a、zk4b#钻孔分布。容许承载力fa0=400kpa；饱和单轴极限抗压强度Ra=2.3Mpa：钻孔桩桩侧土摩阻力标准值qik=120kpa。强风化混合花岗岩：灰褐色，粒状结构，块状构造，主要矿物成分为黑云母、钾长石、斜长石、石英等，风化裂隙发育，岩芯呈碎块状、块状，回转钻进进尺匀速且快。岩石破碎，属软岩，岩体基本质量等级V级。层厚 6.10m7.20m，层底标高78.03m78.52m，该层在zk6a、zk6b#钻孔分布。容许承载力fa0=500kpa；钻孔桩桩侧土摩阻力标准值qik=120kpa。中风化混合花岗岩：灰白色，粒状结构，块状构造，主要矿物成分为黑云母、钾长石、斜长石、石英等，风化裂隙发育，岩芯呈碎块状、块状，回转钻进进尺匀速且快。岩石较完整，属较软岩，岩体基本质量等级IV级。层厚 4.80m6.70m，层底标高71.82m75.90m，该层在zk5a、zk5b、zk6a、zk6b#钻孔分布。容许承载力fa0=1500kpa；饱和单轴极限抗压强度Ra=25.0MPa；钻孔桩桩侧土摩阻力标准值qik=400kpa。2、地质构造区域上，某桥位于中新生代断陷盆地与太古代结晶底地质体的接触带上，区域紫花断裂带在桥的东南侧通过（或在桥为上），紫花断裂带为区域大断裂，总体走向为北西向，向南西倾斜，倾角6070，断裂延长可达10km，属于扭性逆断层。根据勘察中所见岩芯的特征判断，某桥即位于该断裂的主断裂带上。从钻孔岩芯看，断裂带主要由强蚀变破碎带岩石与蚀变岩具有互层交替分布的特征，而在破碎带的下盘附近的混合花岗岩中见有破碎重胶结的典型特征。从现有勘察资料看，该断裂带的宽度大于200m。根据区域地质资料显示，浑河断裂自全新世以来未有活动迹象，为相对稳定构造，某桥位处的断裂带，虽然规模较大，但也为相对稳定构造，除对桥基的选择有一定影响外，对场地的稳定性影响不大。3、不良地质作用区内河堤与河床呈坡状，平均坡角为60左右，高差在3.0m5.0m左右，主要由松散稍密状态的粘性土、碎石、砂土等混合组成，一般情况下是稳定的，当遇较大洪水时，有产生局部崩塌、滑坡危险。从勘察资料看，桥位横跨断裂带，桥的北东侧坐落于断裂下盘的太古代结晶基底花岗岩上，岩体完整性好、强度高，而桥的中间部位坐落于断裂的破碎带上，岩体破碎强烈，极破碎岩石与蚀变岩相互交替产出，强度及完整性极不均匀：而桥的西南侧坐落于蚀变岩上，岩体的完整性虽然较好，但强度不高。因此，对于桥的整体而言，若基础形式或持力层选择不定时，存在产生不均匀沉降的危险。4、气象及冻深参数某市地处中温带，属于温冷湿润的大陆性气候，受东亚季风和地形的影响，夏季凉爽多雨，冬季寒冷，春秋两季较短，风沙大，蒸发量较大，四季分明，年平均温度为7.6。最高平均气温为28.7，最低为-20.5，日最高极端气温为36.9（1951年），日最低极端气温为-39.5（1987年）。年平均降水量为826.8mm，日最大降水量为185.4mm，最大三日降雨量为324.7mm。降雨日数平均为100天，最多为115天，最少为78天。雨量的季节变化明显，主要集中在夏季（6、7、8三个月），约占全年降雨量的47%。年降雪日数历年平均为24天，一次最大积雪深度为260mm。全年晴天平均为92.9天，阴天75.6天，昙天为196天，年平均雾天为25.3天，最多为41天。多年平均最大风速15.3m/s，多年最大风速21m/s，；汛期多年平均最大风速12.63m/s，汛期最大风速18m/s。常年主导风向为东北偏北。土壤冻结期160天，地面冻结深度为1.21.4m，冰厚0.5m。5、场地地震效应根据2001年国家地震局出版的中国地震动峰值加速度、地震动反应谱特征周期区划图（辽宁部分），本场地地震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，特征周期为0.35s，设计地震分组为第一组。勘察场地地形较开阔。覆盖层由杂填土、粗砂、圆砾组成，但场地内岩性变化较大，地质构造复杂，存在岩质疏松的断层破碎带，不良地质一般发育，依据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）相关规定，本场地为对建筑物不利地段。通过对该场地的岩土工程地质勘察，以现有场地的岩土工程地质条件，本桥墩、台基础采用明挖扩大基础，基底进入风化岩层。3、资源投入3.1 项目部组织机构配置本工程项目部设项目经理1名、副经理2名、项目总工程师1名，下设工程管理部、合同计量部、设备物资部、安全环保部、财务部和综合办公室等6个科室负责工程的施工管理，工程管理部下设工程测量队和中心实验室。项目经理项目总工项目副经理项目副经理合同计量部工程管理部综合办公室安全环保部财务部设备物资部工程测量队实验室脚手架施工队基础施工队3.2 主要施工人员配备序号施工工种数量备注1施工员22质检员23测量员24安全员15混凝土工26机械操作工277架子工208普工203.3 主要施工机械设备、测量及实验仪器主要施工机械设备设备名称型号数量状况备注混凝土泵车751良好混凝土罐车12m32良好推土机TY1602良好挖掘机1.0m34良好自卸汽车10T12良好平地机PY1901良好汽车起重机QY252良好光轮压路机15T1良好振动压路机18T2良好汽油发电机10kw1良好潜水泵150mm10良好污水泵150mm4良好振捣棒50型5良好主要测量及实验仪器设备名称型号数量状况备注全站仪GTS-311S1台新购水准仪DZS32台新购钢尺50m2把新购4、施工总进度计划及进度保证措施4.1 进度计划编制原则1、依据设计图纸及工期要求进行本计划编制，计划充分体现某桥重建工程整体工期计划，做好施工规划，科学合理安排工期，确保工程质量和工程按期完工。2、充分考虑各分项工程施工特点，以关键性工序和关键部位的施工工期和施工程序为主导。3、采用适中的施工强度指标安排施工日程，对不可预见因素留有余地。合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到均衡生产。4、进度计划编制中要充分考虑各施工部位的相互干扰，合理制定工期，确保施工安全。4.2 施工进度计划脚手架专项工程贯穿整个某桥重建上部工程，与其他分部工程影响，考虑到某桥重建工程的整体进度计划，脚手架专项工程计划工期为2011年5月23日至2011年9月15日。5、脚手架工程5.1 地基处理用挖掘机对箱梁下方40m宽度范围松软地段全部挖除，采用含石量在60以上的砂砾石换填，换填先用推土机对全部原状场地进行推平，然后用平地机找平设置横向单向横坡，坡度控制在0.5范围内，便于及时排除雨水，对含水量较大地段用挖掘机翻松30晾晒，含水量控制在最佳含水量58，用18T振动压路机碾压68遍，检测压实度90（最大干密度2.40），碾压密实，表面平整无轮迹,局部有反弹地段重新换填处理；压实度满足要求后分层填筑砂砾料，直至砂砾料顶高程至85.7m。碾压工艺及压实度要求同前，横坡调整到0.5内。由于下游橡胶坝便道施工已完成，下游水位上升，考虑到脚手架基础填筑材料的透水性，确定脚手架底高程设在86m左右。根据施工进度计划安排，考虑到汛期施工的特点，2#3#、4#5#、5#6#桥墩间即三个B段箱梁施工时在支架基底在经过上述处理后在上面浇筑一层15cm厚的C10混凝土并且振捣密实，表面收面并且及时用土工布覆盖洒水养护。考虑到脚手架基础排水要求，在围堰内坡脚处开挖排水沟，四角各开挖一个集水井，然后用4台150mm潜水泵将雨水、渗水等积水抽出到围堰外部。5.2 汛期导流箱梁施工采用分段满堂支架浇筑施工。由于箱梁浇筑要经过汛期，如果汛期洪水浸泡脚手架基底，将对脚手架的稳定产生不利影响。考虑到汛期及下游橡胶坝便道对水位的影响，脚手架搭设时决定修筑围堰。上游横向围堰利用现有施工便道，加高施工便道至87.5m高程；纵向修筑两道围堰，围堰位置位于1#2#桥墩与5#6#桥墩之间，围堰分层填筑，分层厚度不超过30cm，分层碾压遍数不少于4遍。纵向围堰顶高程87.5m，顶宽3.5m，底宽12.5m，高4.5m，长50m，边坡系数1：1；下游围堰顶高程87.5m，顶宽3.5m，底宽12.5m，高4.5m，长120m，边坡系数1:1。为了防止围堰在汛期被洪水冲刷损坏，决定汛期期间在横向便道迎水面、纵向围堰两侧、下游围堰裹头处铺设粘土编织袋，数量暂定16000个编织袋。在施工A和相邻的两个B 期间，先从0#桥台2#桥墩间过水，待A跨与相邻的两个B跨施工完毕后将水流导向2#桥墩5#桥墩之间，然后进行最后两个B跨与两个C跨的施工。将水流导向2#桥墩5#桥墩之间时进入主汛期，根据往年河道的冲刷断面及经过当地水文部门提供的洪水最高水位高程，为了保证河道泄洪能力，需要对桥墩对应的施工便道及脚手架基础进行挖除，挖除采用2台推土机配合3台挖掘机进行，挖除后的砂砾料堆放至业主指定场地，待汛期结束后用于回填开挖段的施工便道，开挖后基底高程暂定83m，宽99m，长80m。考虑到随着填土高度的增加，基础不均匀沉降将随之增大以及下游橡胶坝便道水位对下游围堰的影响，确定支架基底高程为86m左右，具体高程根据所租赁碗扣式脚手架立杆长度及顶托底托的调节高度确定。施工时，支架基底先铺设一层砂砾石，用18T振动压路机碾压68遍，然后在砂砾石上面浇筑一层15cm厚的C10混凝土。支架采用碗扣式钢管支架。立杆底设可调底托支于1515方木（松木）上，方木置于基础上,立杆上设可调顶托，顶托上方铺设1015横向方木（松木）。纵向铺设106方木，内、外模板均采用15厚胶合模板钉于木板上，局部尺寸变化采用钢模。待汛期结束后为了能保证最后两个B段和C段的正常施工，对施工便道按原施工方案进行恢复。5.3 脚手架施工5.3.1 脚手架施工工艺流程根据施工图纸设计支架基础处理平整场地 测量放线摆放下托及第一层门架 检查立杆 连接横杆 调节下托丝杠 分层向上拼装 达到标高后加斜撑 调平上托标高上方木 整体检查 下道工序 用水平仪找平5.3.2 脚手架施工操作要点1、地基处理见“5.1 地基处理”。2、脚手架安装要点：脚手架安装要点项 目注 意 要 点根据设计制作安装脚手架应根据设计安装，并对脚手架进行强度和稳性验算。预沉量的设置为了保证结构竣工后尺寸准确，对脚手架预留预沉量预留施工沉落参考数见下表。分项内容参考数据接头承压非弹性变形木与木每个接头的顺纹2，横纹3木与钢每个接头2脚手架搭设前的检验脚手架搭设前对支撑面应详细检查，准确调整支撑面顶部标高并复测无误后方可进行搭设。脚手架搭设中的检验沿支撑架四周和每层支架均采用扣件式脚手架设剪刀撑（其夹角为4560）和水平连接杆。脚手架搭设后的检查脚手架搭设完毕后，对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一步施工。5.3.3 脚手架的选用与布置形式根据本工程结构的特点及各部位荷载情况，箱梁混凝土结构施工时的脚手架采用“WDJ碗扣型脚手架”它操作简便，安装速度快，劳动强度低，扣件为轴心连接，稳定性及承载力高。施工时依据箱梁断面情况不同进行布置。根据箱梁结构各部位构造情况，混凝土箱梁采用一次浇筑完成的施工工艺。施工时依据支撑架使用技术说明和脚手架安装技术规范等规定，确定箱梁施工时的支架布置，支撑架横向布置参见下图，支撑架纵向间距布置：当梁高为1.7m时为0.9m，横隔梁部位顺桥方向的支撑架间距为0.6m。415.3.4 结构施工时的荷载1.综合考虑连续梁的结构形式，在横隔梁的位置最重，该位置为支架的最不利荷载位置，该位置长度为2米。该处支架布置以60cm90cm布置考虑，钢筋混凝土重量以26KN/m3计。混凝土承载力：单位面积重量：1.728261=1237.6KN/m3则单位面积承重为：Q1=1237.628=44.2 KN/m2由于脚手架布置为60cm90cm则：单根承载力为：44.20.60.9=23.868 KN内模及箱梁内支撑承载力，由于采用竹胶板故查表得:Q2=3 KN/m2碗扣式脚手架自重采用48mm3.0, ,立杆长度按6m考虑，根据碗扣架构配件参考重量表得Q31=16.48 2=0.3296KN/根横杆采用0.9m的横杆，横杆步距1.2m,所以横杆自重Q32=4.78 4=0.1912KN/根所以碗扣式支架自重Q3=0.3296KN/根+0.1912KN/根=0.5208 KN/根施工荷载 以1 KN/m2计，基于安全考虑，取2 KN/m2Q4=2KN/m2 静荷载组合 N1=23.868+30.60.9+0.5208=26.01 KN/根 动荷载组合 N2=20.60.9=1.08 KN/根 荷载组合（按1.2倍的荷载组合计算） N= （26.01 KN/根+1.08 KN/根）1.2=32.508 KN/根单根钢管截面积：查表得424mm2 i=1.59cm 由于立杆细长比=L / i=(120+210) /1.59=88.1 查表得=0.673 N/(A)=32508/(0.673424)=113.9164Mpa(Q235钢管容许应力为205 Mpa80%)2. 综合考虑连续梁的结构形式，在箱室的位置为一般不利荷载。该处支架布置以120cm90cm布置考虑，钢筋混凝土重量以26KN/m3计。混凝土承载力：则单位面积承重为：Q1= (1.7-0.41)261=33.54 KN/m2由于脚手架布置为120cm90cm则：单根承载力为：33.541.20.9=33.22 KN内模及箱梁内支撑承载力，由于采用竹胶板故查表得:Q2=3 KN/m2碗扣式脚手架自重采用48mm3.5 ,立杆长度按6m考虑，根据碗扣架构配件参考重量表得Q31=16.48 2=0.3296KN/根横杆采用0.9m的横杆，横杆步距1.2m,所以横杆自重Q32=4.78 4=0.1912KN/根所以碗扣式支架自重Q3=0.3296KN/根+0.1912KN/根=0.5208 KN/根施工荷载 ，以1 KN/m2计，基于安全考虑，取2 KN/m2Q4=2KN/m2 静荷载组合 N1=33.22+31.20.9+0.5208=36.98 KN/根 动荷载组合 N2=21.20.9=2.16 KN/根 荷载组合（按1.2倍的荷载组合计算） N= 36.98 KN/根+2.16 KN/根=39.14KN/根单根钢管截面积：查表得424mm2 i=1.59cm 由于立杆细长比=L / i=(120+210) /1.59=88.1 查表得=0.673 N/(A)=39140/(0.673424)=137.1164Mpa(Q235钢管容许应力为205 Mpa80%)5.3.5 支架节点预压预压目的：检验支架及地基的强度和稳定性，消除整个支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形。预压材料：将编织袋装砂放在钢筋笼内用吊车吊装至支架上对支架进行预压，预压荷载为梁体自重的120%。预压范围：为了节约工期，在3#4#桥墩之间选取跨中和距离桥墩中心1m处进行试压。支架拼装时按设计纵距及横距布置立杆,支架顶利用顶托调平,铺设横向方木和纵向木板,拼装组合竹胶板,用吊车吊放装砂袋钢筋笼对支架进行预压，预压时间为7天。预压观测：在A段横向左右侧布3个点进行观测，在预压前对底模的标高观测一次，在预压的过程中平均每2小时观测一次，观测至沉降稳定为止，将预压荷载卸载后再对底模标高观测一次，从以上的观测资料中计算出支架的弹性变形及地基的下沉。预压过程中进行精确的测量，测出梁段荷载作用下支架将产生的弹性变形值及地基下沉值，将此弹性变形值、地基下沉值与施工控制中提出的因其它因素需要设置的预拱度叠加，算出施工时应当采用的预拱度，按算出的预拱度调整底模标高。同时要注意在支架外侧2m处设置临时防护设施，防止流水和雨水流入支架区，引起支架下沉。预压完成后移除砂袋，拆除模板，根据得出的结论重新调整立杆高度。5.3.6 施工预拱度在支架上浇筑箱梁混凝土施工过程中和卸架后，箱梁要产生一定的挠度。因此，为使箱梁在卸架后能获得设计规定的外形，须在施工时设置一定数值的预拱度。在确定预拱度时考虑下列因素：卸架后箱梁本身及动载一半所产生的竖向挠度；支架在荷载作用下的弹性压缩；支架在荷载作用下的非弹性变形，支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷；由温度变化而引起的挠度；由砼徐变引起的徐变挠度。徐变挠度对梁体的挠度影响不容忽视。影响徐变挠度的因素很多：在受弯构件中，在长期持续荷载作用下，由于徐变的影响，梁的挠度会与日俱增，徐变挠度可能达到弹性挠度的1.5至2倍。影响徐变的主要因素是应力的大小和受荷载时砼的龄期，因此在施工中要避免砼结构过早地施加预应力。砼的徐变与砼的级配组成也有关系，水灰比越大，徐变也越大；骨料的弹性模量越大，徐变越小；水泥用量越大，徐变越大。此外，结构所处的环境也有重大的影响，湿度大的地区徐变小。针对以上影响砼结构徐变的各种因素采取以下措施：严格控制水灰比和水泥用量；选用质地坚硬、耐磨性能好的骨料；加强构件的养护，延长洒水养护时间；选用适当的外加剂。根据梁的挠度和支架的变形所计算出来的预拱度之和，作为预拱度的最高值，设置在梁的跨径中点。其他各点的预拱度以中点为最高值，以梁的两端部为支架弹性变形量，按二次抛物线进行分配。根据计算出来的箱梁底标高对预压后的箱梁底模标高重新进行调整。5.3.7 脚手架拆除1、脚手架拆除时按照先中跨、后边跨，先上后下，先水平杆和持力杆后分配梁及底模的顺序对称均匀拆除，拆除时严禁抛扔，各种材料必须由上向下传递，集中堆码整齐。2、脚手架拆除注意事项：（1）脚手架必须待混凝土强度达到设计要求及钢绞线张拉且灌浆达到设计要求后方可拆除，严禁早拆。（2）拆除脚手架前先清除脚手架上的材料、工具和杂物。（3）拆除脚手架时设置警戒区和警戒标志，并有专职人员负责警戒。（4）脚手架的拆除在同一指挥下按照先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行： 脚手架的拆除从一端走向另一端，自上而下逐层进行； 同一层的构配件和加固件按先上后下、先外后里的顺序进行； 在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时加设临时拉结； 扫地杆和剪刀撑等必须在脚手架拆除到相关的门架时方可拆除。（5）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。（6）拆除过程中严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接杆放入编织袋中，锁臂传递至地面并放入棚内堆存。（7）拆卸连接部件时，先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。（8）拆下的钢管与配件，成捆用吊车吊运，严禁抛掷。5.4 桥梁下河道恢复桥梁施工结束后要对桥梁下河道进行恢复，河道恢复部位包括施工便道、人行便道、汛期围堰以及箱梁脚手架基础。河道恢复采用2台推土机集土，4台挖掘机配合12台自卸汽车进行，开挖出的砂砾料运至业主指定地点。6、工程质量保证体系及措施6.1 质量目标1、我公司质量方针：科学管理、规范施工、优质服务、质量一流。2、本工程质量目标：工程质量等级达到优良，无较大以上质量事故。3、本工程质量承诺：激励全体员工精益求精，追求完美，为贯彻质量方针，实现质量目标不懈努力。6.2 质量保证体系为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作，将全面贯彻质量保证体系，严格执行GB/T190012000标准，以我公司2008年颁布的质量管理手册及程序文件为质量控制基础，对文件资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。6.3 质量管理机构6.3.1 质量管理组织机构质量管理组织机构质量管理组长（项目经理）副组长（总工）副组长（副经理）质量管理办公室综合办公室合同计量部设备物资部安全环保部工程管理部财务部各施工队6.3.2 主要管理部门和作业队的质量职责1、工程管理部工程管理部是把握工程技术及施工质量的关键部门。编制质量计划和分管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管理工作。按照质量计划的相关程序严格执行质量控制工作，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序施工。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。执行GB/T190012000标准，负责工程技术工作，检查指导技术体系运行情况。对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。组织进行现场技术交底，并对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按作业指导书的要求进行纠正。2、合同计量部按照GB/T190012000标准要求，负责分管要素程序的编制、修改、实施、检查、监督、指导及管理工作。负责制定本工程的经营方针、目标、发展规划及经营管理制度。负责编制本工程投资计划的审核工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营合同进行考核。负责本工程统计核算，编制对建设单位、监理单位及工程局的季（月）报表，检查、指导基层统计工作。3、设备物资部负责机械设备管理及物资采购工作，根据工程进展情况及时调配施工设备，负责对工地所有设备的检修、保养工作，对工程机械设备的选择和管理向项目副经理负责。确保进场原材料符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。4、安全环保部建立健全安全、环保、水土保持管理网络；严格遵守有关安全生产、环境保护和水土保持的法律法规，制定各项管理制度和监督检查制度；进行重大危险源辨识，制定事故应急预案；监督检查各施工队施工安全、环境保护和水土保持工作落实情况，保证施工生产的顺利进行；对工程施工全过程的安全和环保向项目经理负责。5、财务部按照GB/T190012000标准要求，负责实施质量成本控制。负责建立本工程资本纽带，按投资资本运营，对工程设备资产保值、增值进行监督。负责编制本工程资金收支计划，拟定资金使用方案，保证生产经营活动正常运行。负责拟定本工程财务管理办法、成本费用控制办法、机关费用控制办法，并组织实施。负责编制对内、对外的各种财务报表。负责本工程与建设单位的各月的财务结算工作。6、施工队各施工队长为本施工队质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。7、施工班组班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。8、施工人员施工人员在上岗前进行培训并取得合格证，了解和掌握自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。6.4 质量保证措施6.4.1 组织措施1、选派在类似施工中经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，建立项目部质量管理委员会，并选派经验丰富的、有资质的专职质检工程师担任质检员，以加强质量管理。2、选用技术素质较高具有相应等级上岗证的各工种技术工人负责各分部、分项工程施工，并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。3、选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备。对机械设备实行定机、定人、定期维护，责任到人，使设备完好和正常运行，以保障工程的质量。4、设置试验室、测量队并配备专业试验、测量人员，对施工材料、成品、半成品和各工序质量按规范要求进行检验、试验、测量。测量、检验、试验设备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确，并建立台帐。5、贯彻执行质量“三检制”，对质量进行检查、监督、验收，严格控制工程质量。6、建立质量记录归档制度，并完善质量信息收集、整理、归档和质量反馈，指导工程施工的质量控制。制定创优计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程质量和降低成本服务。6.4.2 技术措施6.4.2.1 施工准备阶段的质量控制1、研究和会审图纸，编制施工组织设计图纸是施工的依据，项目总工程师在开工前和各分部工程施工前组织工程技术部、质量管理部及施工队技术人员会审图纸，仔细研究施工图等技术资料，领会设计意图，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见并与监理工程师及设计部门协商解决。2、现场勘察与临时设施搭建深入现场掌握了解工程地质、水文等勘察资料，做好风、水、电系统及临时设施建设，为工程顺利进行和搞好施工质量奠定基础。3、设备及物资准备加强对原材料、半成品的质量检验及复检工作，及时索取有关材质单、出厂合格证明等资料，并按规定保存与上报。认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备正常检验与保养。4、劳动力准备对参高空作业工程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，持证上岗，使参与施工的人员能够了解本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。质量控制流程图不合格不合格施工准备施工组织设计施工图会审、测量复核分项工程关键部位施工方案质量控制指标、检验方法材料检验试验设备维护、人员培训单元（分项）工程开工申请每道工序施工材料检验施工工艺检查测量检测班组自检施工队质检工程师检查验收项目部专职质检工程师检查验收监理工程师检查整理资料，填写工程质量验收报告单，办理单元（分项）工程完工证完工验收抽样检查资料检查测量检测试验抽查原始检验记录检查不批准不合格不合格不合格返工或整修填写工序检验报告单元（分项）工程完工试验检验6.4.2.2 施工过程中的质量控制为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，现场设立专门质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求。1、建立质量责任制建立由项目经理、项目总工程师、质量工程师、工程技术人员、施工负责人员等有关人员组成的创优领导小组。将ISO9001质量体系要素分配到各职能部门，具体落实到每个部门、每个岗位。然后根据工程的特点和难度，组成相应的QC质量攻关活动小组。从工程质量的事前、事中、事后三个阶段，针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取预控措施。使工程质量事事有人管、人人有职责、措施有落实、质检有标准的质量保证体系有效运行。2、精心编制关键工序、特殊工序的施工作业设计根据工序的性质、规模、特点、结构形式，事前由项目部总工程师组织编制好各工序的作业指导书，由工程管理部负责进行技术交底，由质检安全人员检查和监督。做好施工过程中对质量要求、操作规程、质量巡视检查工作。3、严格把好材质关工程上使用的原材料、半成品和各种加工预制品要坚持检验制度。一是要有建筑产品认可证；二是要有质量证明书和试验报告；三是成品或产品要进行标识。从而杜绝不合格材料、产品用在工程上。必要时对已有合格材质证明的材料进行复检，根据使用部位及时转抄材质证明资料，便于追查。4、坚持自检、互检和预检制度的落实各工种操作员自觉进行自检，班组内部成员之间进行互检；上道工序转入下道工序之前各工种负责人进行交接检查。这样能及时发现问题，及时纠正，将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌芽状态之中，保证分项工程质量优良，从而保证总体工程质量优良。5、狠抓质量通病的防治工作。6.4.2.3 交工验收阶段的质量控制在施工过程中的验收，实行内部“三检制”，既施工班组一检、施工队二检、项目部质检员三检，保证不合格工序不转入下道工序。出现不合格工序时，做到“三不放过”（原因未查明不放过，责任未明确不放过，措施未落实不放过），并采取必要的措施，防止再次发生。工程项目经自检、互检后，建设单位、设计单位和上级有关部门进行正式的验收工作。7、安全文明施工7.1 安全施工7.1.1 安全生产目标严格按照职业健康安全管理体系GB/T28001-2001的要求，确保无较大（级）以上事故发生。7.1.2 安全管理体系建立以项目经理为责任人的安全生产管理小组，设专职安全员3名，下设69 名经培训合格的工人从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。图7-1 安全管理体系及主要职责7.1.3 安全施工制度及措施施工前，做好安全措施的编制和落实工作，做到施工技术措施与施工安全措施同步。施工过程中，自始自终地开展安全教育工作，技术交底的同时进行安全交底，施工安排的同时进行安全生产安排，施工检查的同时进行安全检查。安全管理制度主要包括：安全生产责任书制度、安全技术交底制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度、生产安全事故报告、调查和处理制度等。1、施工现场安全技术措施（1）施工现场临时用电要有方案设计，按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。（2）施工现场实施机械安全管理及验收制度，机械按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。（3）施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效，不得擅自移动。（4）施工现场设置安全标语牌，危险地段按规定悬挂标牌或红色警示灯。（5）施工区入口处要设有进场须知牌，施工区设置必需的信号装置。2、施工现场安全管理措施（1）安全防护1）各种施工操作人员须经安全培训挂牌上岗，不得无证上岗。进入厂区施工人员，实行施工区口挂牌明示制度，以方便寻找和安全监护。投入使用的各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；2）现场照明设施齐全、配置合理，保证正常的生产、生活；照明度不低于技术条款的规定；在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施；在潮湿和易触及带电体场所的照明供电应采用必要的安全措施。（2）现场安全用电1）所有电器设备及金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护；2）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。（3）施工机械安全1）各种机械设备的操作人员必须经过相应部门的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。2）机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。3）机械操作人员工作前，对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。4）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器控制设备的控制箱拉闸上锁。5）严禁在行走机械的前后方休息（包括乘凉、午睡），行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。6）各种机械要有专人挂牌操作运行，有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；（4）现场消防保卫1）加强对施工队伍的经常管理，掌握人员底数，制订治安消防协议；2