ERP4-常用概念.ppt

第四讲ERP相关概念 主要内容 1 物料编码6 独立需求与2 物料清单相关需求3 工作中心7 工作日历4 提前期5 工艺路线 1物料与物料编码 物料 对应的英文术语是material item或part 物料是企业一切有形的采购 制造和销售对象的总称 如原材料 外购件 外协件 毛坯 零件 组合件 装配件 部件和产品等 通常用物料编码来惟一标识物料 物料数据包含了企业中设计 工程 计划 采购 制造 仓储 销售 成本等所有物料的全部信息 物料编码物料编码是以简短的文字 符号或数字 号码来代表物料 品名 规格或类别及其有关事项的一种管理工具 在物料极为单纯 物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要 但在物料多到数百种或数千 数万种以上的工厂 物料编码就变得非常重要 此时 物料的领发 验收 请购 跟催 盘点 储存等工作极为频繁 而借着物料编码 可以使各部门提高工作效率 各种物料资料传递变得迅速 意见沟通也更加容易 物料编码 物料代码是物料的标识 每项物料均应有唯一的代码实践中 比较重要的工作是确定编码原则和编码方法 不但需要考虑当前需求 还要考虑扩展需求要求简明 不要太长 位数过长会增加录入时间并且容易出错无含义的数字编号 只要求是标识符 并不要求是描述符 物料描述 与工程设计管理有关的信息图号 重量 体积 版次 生效日期与物料管理有关的信息物料来源 自制或外购 计量单位及转换系数 损耗率 分类码 订货批量 存货位置 仓库 货位 安全库存量与计划管理有关的信息 提前期 排队 准备 加工 等待 传送 计划时界与需求时界 预测代码 独立需求或相关需求 计划员代码与成本有关的信息帐号 材料费 人工费 间接费 外协费 累计成本 计划价格 1 物料编码 1 物料编码 物料编码的原则在实施ERP之前 一定要制定物料编码的规则 而且要具有前瞻性 这是ERP实施成功的基础 合理的物料编码 必须具备下列基本原则 唯一性 简单性 可扩展性 易操作性 完整性 组织性 易记性 1 物料编码 物料主文件ERP的物料编码体系中最重要的文件是物料主文件 它是用来存储物料在ERP中的各种基本属性和业务数据的 它的信息是多方面与多角度的 基本涵盖了企业涉及物料管理活动的各个方面 它是建立产品结构清单 库存物料 运行采购 销售 生产管理 主生产计划 物料需求计划等模块的最基本数据 物料的基本属性 物料的基本属性用于描述物料的设计特征这些属性主要包括物料编码 物料名称 物料类型编码 物料类型名称 设计图号 设计版次 生效日期 失效日期 品种规格 牌号 技术规格 技术条件和技术状态 默认计量单位 单位重量 重量单位 单位体积和体积单位等 物料的采购和库存属性 物料的采购和库存属性主要描述与采购 库存管理有关的信息 这些属性包括物料制购类型 默认仓库 默认库位 物料条形码 是否可用 ABC码 盘点方式 循环盘点编码 盘点周期 盘点日期 是否批次管理 批次号 批次有效天数 批次检测周期 最新入库日期 最新入库量 最后出库日期 最新出库量 最新检测日期等 物料的计划类属性 物料的计划类属性主要描述与生产计划管理相关的信息这些信息包括确定物料需求的方式和物料需求的各种期量数据 例如 是否独立需求 补货政策 补货周期 订货点 订货批量 采购或加工提前期 生产已分配量 销售已分配量 不可用量 库存可用量 批量政策 批量周期 默认工艺路线编码 默认工艺路线名称 是否可以替换 可替换物料编码以及是否虚拟件等 物料的销售类属性 物料的销售类属性主要描述与物料销售有关的信息包括销售价格 销售人员和销售类型等内容 例如 销售计划价格 计价货币 折扣率 是否售价控制 销价下限率 销售成本科目 佣金 销售人员编码 默认的客户编码以及物料在买方使用的编码等 物料的质量属性 物料的质量信息由质量属性来描述 这些属性主要包括是否检验标志 检验标准文件 检验方式 检验水准分类 检验水准等级 检验程度 是否设置存储期限 存储期限和检验工时等 物料的财务属性 物料的财务属性是会计核算 成本分析 财务控制和经济效益评价的重要基础数据 在物料的财务属性中 除了财务类别 记账本位币 会计科目和增值税代码等通用属性之外 更重要的是确定企业的成本费用结构 存货计价方法 成本计算方法以及成本计算体系等 2 物料清单 物料清单 billofmaterial BOM 是定义产品结构的技术文件 也被称为产品结构表或产品明细表 因为BOM是一种树型结构 又被称为产品结构树 BOM描述了构成父项装配件的所有子装配件 零件和原材料之间的结构关系 是制造一个装配件所需每种零部件数量的清单 BOM的作用和特点 在BOM中 每一个关系都可以表示为 父项 子项 的形式 且给出子项的数量 上层是其直接下层的父项 下层是其直接上层的子项 这种父项和子项之间的关系也可以被称为父件和子件关系 主件和元件关系 英文术语是parent child 在ERP系统中 BOM以二维表格的形式存储 一个BOM文件 至少应包括3个数据项 物料标识 或物料编码 需求量 每一个父项所需该子项的数量 层次码 该物料在结构表中相对于最终产品的位置 要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料 为了便于计算机识别 必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式 这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单 BOM billofmaterials 物料清单是在零件清单的基础上形成 它不仅列出某一产品的所有构成项目 同时还要指出这些项目之间的结构关系 它是定义产品结构的技术文件 表明了产品 部件 组件 零件 原材料之间的结构关系 以及每个组装件所包含的下属部件的数量和提前期等 每个制造企业都有物料清单 在化工 制药和食品行业可能被称为配方 公式或包装说明 但说的都是同样的事情 即如何利用各种物料来生产产品 物料清单的输出形式 为了便于计算机管理和处理的方便 各种BOM清单必须具有某种合理的组织形式 这种BOM的图形化显示我们往往设计成产品结构树形式 而且为了便于在不同的场合下使用产品结构树 产品结构树还应有多种组织形式和格式 产品结构的数据输入计算机后 就可对其进行查询 并能根据各用户的不同的格式显示出来 各种信息系统系统的目标就是要使输入的数据可以生成各种不同格式的产品结构树 以满足企业中各种用户的需求 物料主文件单层分解表 以A产品为例 列出物料清单输出的主要形式 1 单层分解表也称为单级BOM表 它是最基本的BOM输出形式 在输出时 只列出某个产品 或组件 直接使用的组件 或零件 如表所示 物料主文件完全分解表 2 完全分解表也称为多级展开BOM表 按产品 或组件 零件 所处的位置逐步向下分解直到最底层 采用一个完全分解表就能完整地表示产品的多级结构 对应很多企业 特别是产品零部件数量比较少的企业 的产品明细表即是多级BOM的具体形式 如表所示 物料主文件矩阵式表 矩阵式的BOM是对具有大量通用零件的产品系列进行数据合并后得到的一种BOM 这种形式的BOM可用来识别和组合一个产品系列中的通用零件 在表3 6所示的矩阵式表中 左面列出的是各种通用零部件 右面的上部列出了各个最终产品 下面的数字表示装配一个最终产品所需该零件的数量 表示该产品不用此零件 对于有许多通用零件的产品 这种形式的BOM很有用处 但矩阵式BOM没有规定产品制造的方式 它没有指出零件之间的装配层次 因此 不能用于指导多层结构产品的制造过程 物料清单的重要性 MRP系统计算物料需求过程中的控制文件制造企业的核心文件生产部门 根据物料清单来生产产品库房 根据物料清单进行发料财务部门 根据物料清单来计算成本销售和订单录入部门 根据物料清单来确定客户定制产品的构型维修服务部门 根据物料清单来了解需要什么备件质量控制部门 根据物料清单来保证产品正确生产计划部门 根据物料清单来计划物料和能力的需求 3 工作中心 工作中心和能力管理 工作中心 英文名称是WorkingCenter 是指直接改变物料形态或性质的生产作业单元 工作中心的特点和确定原则工作中心能力的度量和管理 工作中心是用于生产产品的生产资源 包括机器 人和设备 是各种生产加工单元的统称 它是基于设备和劳动力状况 将执行相同或相似工序的设备 劳动力组成的一个生产单元 工作中心是ERP的基本加工单位 也是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本单元 物料需求计划中必须说明物料的需求与产出是在哪个工作中心 能力需求必须指明是哪个工作中心的能力 工作中心的确定原则 原则一 按照企业机器设备的合理布局 确定工作中心 原则二 工作中心应该尽可能地细 原则三 按照机器设备的功能相同或相似性 可以把这些机器设备合并成一个大的工作中心 原则四 生产作业班组应该按照工作中心来设置 可以考虑把工作中心作为一级组织来管理 工作中心能力的度量和管理 工作中心能力是指工作中心可以完成生产作业任务的能力 可以使用单位时间内的产出量来度量 不同类型的企业 往往使用不同的产出量单位计量能力 例如 流程型的石化企业往往采用单位时间吨来表示能力 纺织行业采用单位时间米来表示能力 离散型的制造企业往往采用单位时间件数来表示能力 但是 对于某一个企业来说 基于单位时间的工时数量往往可以表示企业或企业内部的生产作业能力 工作中心的相关数据 1 工作中心基本数据 是指工作中心代码 工作中心名称 工作中心能力数据 工作中心成本数据等 2 工作中心能力数据 是指工作中心每日可以提供的工时 机器台时或可加工完工的产品数量 工作中心的标准能力数据是由历史统计数据分析得到的 其计算公式如下所示 工作中心由工作中心号 名称描述 位置等构成 工作中心能力是由设备台数 人力 开动班次 工作时间 利用率等组成 并成为一组工作中心能力数据 4 提前期 提前期 英文是leadtime 简称LT 是指作业开始到作业结束花费的时间 是设计工艺路线 制定生产计划的重要基础数据之一 从生产过程视角来看 提前期可以分为产品设计提前期 生产准备提前期 采购提前期 生产加工提前期 装配提前期 试验和测试提前期以及发货运输提前期等类型 提前期 加工提前期的五种时间 5 工序和工艺路线 工艺路线 英文是routing 是描述物料加工 零部件装配的操作顺序的技术文件 是多个工序的序列 工序是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作工艺路线是一种关联工作中心 提前期和物料消耗定额等基础数据的重要基础数据 是实施劳动定额管理的重要手段 工艺路线 1 工艺路线包含的数据项 2 工艺路线的作用 3 工艺路线的建立和维护 1 工艺路线包含的数据项 工艺路线文件包含的数据项 工序号 工作描述 所使用的工作中心 各项时间定额 准备时间 加工时间 传送时间等 外协工序的时间和费用 有时还要说明可供替代的工作中心 主要的工艺装备编码等 物料代码 80021 定位栓工序部门工作中心描述准备时间每件加工时间10081322下料0 50 0120321600粗车1 50 0332321204抛光3 30 0484011检测 2 工艺路线的作用 如果说物料清单用于描述物料是按怎样的层次结构连在一起 工艺路线则是描述制造每一种物料的生产步骤和过程 并且用于确定详细的生产进度 工艺路线的作用 计算加工件的提前期 提供MRP的计算数据 销售部门可据以洽谈交货期提供能力需求计划 CRP 的计算数据 根据工作中心的定额小时及工序的开始完工日期计算工作中心负荷提供计算加工成本的标准工时数据跟踪在制品 WIP 3 工艺路线的建立和维护 和物料清单一样 由工程设计部门负责建立和维护 由生产部门使用 工程设计部门应经常比较实际工作和工艺路线的执行情况 对生产过程进行详细审核 工长应根据派工单随时报告所发现的错误 工艺路线的变更 由工程设计部门和生产部门协商进行 6 独立需求与相关需求 一个物料的需求 包括数量和交货期 不能直接从另一个物料的需求计划得到时 这种物料的需求称为独立需求 独立需求是主生产计划下达的 通过预测或用户订单得到 独立需求的物料包括成品 半成品 样品 备品和备件等 相关需求是通过物料需求计划运算后得到的 由独立需求派生出来的 并与其它项目或最终产品有直接关系的需求 相关需求物料包括半成品 零部件和原材料等 独立需求与相关需求的概念是相对的 例如 若生产圆珠笔 则笔的需求是独立需求 其需求数量是由预测得到的 而对构成笔的笔芯和弹簧之类的物料便是相关需求 其需求数量是通过MRP计划得到的 但是 若单独销售笔芯 则笔芯又是独立需求 在编制ERP计划时 必须认真地分析和收集独立需求与相关需求 7 工作 制造 日历 制造日历是一种表示上班日期 休息日期的日历 又是也把它称为工作日历 制造日历的作用是 作为考勤计算的依据 在MPS MRP中基于提前期计算主生产计划 作业计划时用于确定开工日期 完工日期的依据 计算工作中心产能负荷时的日期基础 资金实现日期的认定 二制造业生产类型 为了识别各种企业和生产过程的特征及其运行的规律性 需要根据一定的分类标志 把不同的生产过程按照相似性进行分类 在分类的基础上 可以对相同类型的生产过程进行相应的管理 便于对ERP系统叙述 本书对生产类型分类从两个方面进行论述 即按照产品生产的工艺过程特征和按照生产的稳定性和重复程度分类 1按照产品生产工艺过程的特征分为离散型 加工装配型 和流程型 流程性 流程型生产 特点 工艺过程是连续进行的 不能中断 工艺过程的加工顺序是固定不变的 生产设施按照工艺流程布置 劳动对象按照固定的工艺流程连续不断的通过一系列的设备和装备被加工处理成产品 实例 化工 炼油 造纸 制糖 水泥等措施 保证连续供应原料和确保每一个环节在工作期间必须正常运行 1按照产品生产工艺过程的特征分为离散型 加工装配型 和流程型 流程型 离散型 特点 产品是由许多零部件构成的 各个零件的加工过程彼此是独立的 所以整个产品的生产工艺是离散的 制成的零件通过部件的装配和总装配成为成品 实例 机械制造 电子设备制造行业措施 除了要保证及时供应原料和零部件的加工以外 重要的是控制零部件的生产进度 保证生产的成套性 离散型生产 离散型是应用ERP的经典生产类型 目前我国应用ERP的企业也以离散型为主 ERP在离散型生产中具有广泛的适用性 它不仅适用于多种中小批量生产 而且适用于大量大批生产 不仅适用于制造企业 而且适用于某些非制造企业 不过 ERP的长处在多品种中 小批量生产的加工装配式企业得到了最有效的发挥 2 按照生产的稳定性和重复程度划分为大量生产 成批生产 单件小批生产 大量生产 MassProduction 品种 数量生产的稳定性 重复性设备 工装专业化方式工艺设计 ProcessDesign 加工质量生产计划仔细安排 优化的标准计划控制用自动化装置对生产过程是进行实时监控工人生产效率 ProductionEfficiency 柔性的要求 需求大量 投入批量中 小 大量生产 特点 产品固定 品种单一 产量大 生产重复性高 工作地的专业化程度高 成批生产 特点 产品品种较多 每种产品有一定的产量 生产有一定的重复性 工作地专业化程度较低 单件生产 特点 产品品种繁多 而且工作不稳定 每种产品的产量很低 工作地专业化程度低 制造业的生产计划方式 一般来说 制造业有四种计划方式 面向订单设计 面