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文档简介
沈阳市外国语教学楼改造项目装饰装修及接层改造工程结构设计一、 编制依据(一) 主要编制依据1、沈阳市外国语教学楼(东楼)改造项目装饰装修及接层改造工程施工招标文件。2、现场斟察情况记录3、国家现行施工规范和省市有关规定。(二) 场区自然气象条件1、 基本风压:50KPA2、 基本雪压:0.4KPA3、 地震基本列度:7度二、 工程概况1、沈阳市外国语学校教学楼(东楼)改造项目即为院内白楼教学楼和综合教学楼的改造,该项目位于沈阳市和平区南京南街135号,东楼改扩建面积为10887平方米,接层1196平方米,其中综合教学楼A-1A-9三到五层将内部功能改造为宿舍,一至二层为图书馆,白楼教学楼B-1B-14内部功能改造为宿舍,外立面和综合楼一致。2、白楼教学楼原建筑为四层,本工程改造接层为五层,五层层高局部为4.2米,建筑高度为23.1米,综合教学楼维持原有五层不变,改造后的白楼教学楼建筑面积为5978.26平方米(其中接层部分1195.65平方米)综合教学楼为原建筑面积不变(4896.89平方米),总建筑面积为10875.15平方米。3、本工程设计标高0.000设在原白楼教学楼一层地面面层,相当于绝对标高41.45,白楼教学楼室内外高差0.6米,综合教学楼室内外高差0.3米。4、墙体:1、白楼教学楼和综合教学楼均为砖混结构维持设计不变,白楼教学楼和综合教学楼(其中局部为框架)改造为节能建筑,在原有外墙基础上结合造型贴苯板,苯板厚度为60,局部增加的墙体为240,370墙体的为承重空心砖。内墙白楼教学楼增加的隔墙分为轻质隔墙,以减轻荷载。5、屋面工程:本工程的屋面防水选用改性沥青防水卷材,自熄阻燃聚苯保温板100厚,炉渣找坡。6、楼地面工程:原有楼面保持不变,接层楼面和局部改建楼面为水磨石地面(颜色同其它楼层),原有一层地面拆除,改为地砖,二层以上改为复合地板。7、门窗采用单框双玻塑钢带纱平开窗,复合木门、金属地弹门、防盗门、钢质防火门等,幕墙为全玻幕墙,透明中空。8、室内装饰:墙面为抹灰刮大白,天棚走廊为轻钢龙骨吊顶,卫生间为PVC吊顶,楼梯间及入口园柱为花岗岩石材,楼梯间扶手为白钢扶手;雨篷吊挂饰面为轻钢龙骨,透明玻璃。窗台板为石材。 9、给水为PPR管材,热熔连接,宿舍设有洗手盒、蹲式大便器,坐便器、拖布池、淋浴间等,排水为柔性离心铸铁管,通风为UPVC塑料通风管道安装,镀锌薄钢板、风管制作安装等。电气为镀锌管配管,灯具安装等10、结构设计:基础为独立柱基,带形基砼标号为C25,后改梁均为C30砼,PPXK空心板为C30,基底垫层为100厚C10素砼,散水为C15砼,0.000以下墙体采用MU10红砖,M7.5水泥砂浆,基础与梁柱钢筋规格有6.5、8、10、12、14、16、18等。三、总体施工布署要求:保证各项工程质量优良,确保工期按时完成,安全无重大事故,环境保护、文明施工达一流水平。(一)施工组织1、在全公司选择具有丰富施工经验的专家和一线专业骨干充实到项目经理部,做到技术力量上的保证(见项目经理部组织机构表)。由全公司抽调一流的设备,机具和周转材料,做物质方面的保证(见机械计划表)2、精选指挥人员,根据本工程工期紧,任务重,质量要求高等特点,我们将选派具有丰富施工经验的一级项目经理为该工程的项目经理,选派工程师为该技术负责人,并配备其他精干人员组成该项目经理班子,以确保工程顺利完成。3、按分项工程实物量和施工程序要求,合理计划安排各工程配备。以保证“小节拍均衡流水”的需要。(见劳动力计划表)4、建立例会制度,由业主代表、监理公司、施工单位代表组成现场协调小组定期例会,研究、协调现场有关问题,并对工程质量,进度和文明施工等进行监督。(二)施工准备1、 劳动组织准备该工程将于2007年9月25日开工,2007年12月25日竣工。由于工期紧,工程面积较大,劳动工种多,故组织二个独立的施工队伍进行施工,施工队由钢筋工、木工、砼工、力工及电焊工组成。电工、水暖工组成水电班组。同时还需配套的瓦工班、架子班、机械班、装修时成立抹灰班等相应的施工班组。劳动人数根据各施工阶段进度计划提前选用。为强化科学管理、文明施工,更好地完成施工任务,确保该项目工程按期优质完成,公司把它列为重点工程,从公司内部选择管理能力强,施工经验丰富,具有高学历,高素质,高水平,事业心强的人员进行优化组合。成立项目指挥部。项目经理是现场的核心,对工程施工进度、质量、安全、文明施工等进行全面管理。2、技术准备1)现场工程技术人员对工程设计图纸及有关资料进行认真审核,在工程全面施工前,汇同有关单位进行图纸设计交底及会审,力争把问题消灭在图纸上确保施工顺利进行。2)工程所用的经纬仪,水准仪,在调入现场前必须经计算部门检验。并发放合格证后方可使用,在使用过程中须定时检验调试,确保技术基础工作的完善。3)进场开工前,项目经理部有关人员应将规划部门提供的工程坐标控制点及标高水准点引入现场,在合理的位置留设可满足施工要求的复试原始点,确保牢固,并有妥善的保护措施。(4)、工程施工前,由项目工程师对该工程的分部分项工程编制切实可行的单项技术、质量、安全措施及施工组织设计。(5)、试验管理工作,由施工单位协同业主考察确定试验,项目经理部派试验员联系,根据试验检测工具的配备要求,全部组织进场。2、 材料设备准备该工程所需的建筑材料除甲供材外其它由施工单位自行采购,由于施工场地狭小,不能大量储备施工用料,因此材料供应要做到计划准确,货源充足,随施工进度组织进场,并提前做好构件及其它制品的加工定货工作,对于各种原材料进场后要做好复试工作,对进场材料要有专门存放地点,首当其冲标明型号,要有专人负责,严格进行进场检查。根据该工程的实际情况,施工机械的选择:现场设有一台吊车,1个龙门架、1台卷扬机、2个电焊机、2台搅拌机、1台调直机、1台煨弯机、1台切断机、4台振捣器。基础土方开挖施工时,采用1台挖掘机,1台自卸汽车。机械设备的具体位置详见施工平面布置图及主要机械设备需用表。3、 施工现场准备1)、在给定的红线范围内设钢围档,根据现场的实际情况,由项目技术人员绘制施工现场平面布置图,合理安排机械、暂设工程,周转材料的堆放地及设置地点。2)项目部组织力量根据施工现场平面布置图,先进行场内外运输道路的修建,为工程的开工创造条件,道路设置的原则:保证施工现场内车辆流向合理,以免进料集中时出现车辆堵塞现象。3)按平面布置图指定的方位及项目具体情况搭设办公室,材料库等用房,场区布置必须严格执行市建委有关施工标准化管理的文件规定。施工现场暂设用房名 称 面 积办公室 80休息室 300厨房 60厕所 40 更房 40钢筋作业场 200木工作业场 200五金及水泥库 2004)由专业水、电技术人员根据现场机械设置的用量,合理布置水、电输送线路,确保安全可靠,方便施工,由于该工程用水主要为砼搅拌,养生和生活用水,该工程施工用水管径选用100mm,材料为钢管。5)由电气专业人员负责组装配电室,控制盘,搭设全场区的输电线路,严格执行安全施工规程,确保安全合理,根据现场机械设备照明等因素计算高峰用电量,提供给业主,以便提供满足施工的额定电源。现场主要机械设备用电 序号设备名称规格型号数量设备容量需用系数计算负荷单机合计1门式架222440.5222搅拌机JZ35025.5110.55.53钢筋切断机GJ5-401440.31.24钢筋弯曲机GJ7-451440.31.25钢筋调直机GJ6-81417.57.50.32.256园盘锯MJ10634120.567电刨MJ10632.26.60.53.38振捣器5041.14.40.52.29无齿锯34120.33.610电焊机BXZ-500222KVA44KVA0.313.2KVA12113合计47.28KW+13.2KVA变压器容量计算P=K*(Pj/cos+Sj) P 变压器容量(KVA)Pj动力及照明计算负荷 cos功率系数,取0.8Sj电焊机负荷(KVA) K系数,取1.05即:P=1.05(47.28/0.8+13.2)=75.8(KVA)现场提供75.8KVA电源就能满足现场临时用需要。(三)施工程序根据工程具体情况,以A-1至A-9轴为第一施工段, 以B-1至B-14轴为第二施工段,作业方式为分段流水立体交叉作业。主体工程第一施工段: 施工准备定位放线土方工程独立基础一层结构二层结构三层结构四层结构砌筑工程屋面工程主体验收第二施工段: 施工准备定位放线土方工程独立基础一层结构五层接层结构砌筑工程屋面工程主体验收装饰工程做样板间 室内外粉饰拆除门窗工程室外抹灰室内粉饰楼地面外墙粉饰台阶散水坡道清扫竣工总体施工进度计划按此施工程序安排。(四)施工现场平面布置1、 三通一平(1)上水:施工消防及生活用水均由阀门井接至各施工段,水管埋深800mm。做为施工及消防用水。(2)设施工及生活污水排放井。(3)施工用电总负荷为114KVA,由变压器引出一条电缆干线,沿干线设二个电闸总箱。由总箱引线至各用电器,电缆线架设到安全高度。(4)在西南两面设出入口,场区形成道路网,材料运输在场内循环运行。2、 现场垂直运输机械布置根据工程具体情况,选用门式架二台用于垂直运输,3、 临时设施、机具(1)生产设施:钢筋在场内加工,由吊车吊盘和人工运至工作部位,柱,墙板顶板采用钢模板,其它楼板采用竹模板。(2)生活设施:设更衣、休息用房,食堂及开水房等,并设现场施工指挥部(见施工平面图)(3)施工临时用水选用100mm给水管即可(五)施工部署根据总平面图以及建筑结构特点,建筑规模土建工程对该工程进行施工区域的划分,在保证全标段施工方便管理的前提下,尽可能的划分独立作业面,以最大限度投入人、材、机能此来保证紧张的工期目标。1、 施工区域的划分以A-1至A-9轴为第一施工段, 以B-1至B-14轴为第二施工段,共划分两个施工段。2、 劳动力组织全部工程在项目部的统一指挥管理下,二个施工段按其工程特点,建筑规模分别组织劳动力,周转材料机具设备相对独立施工,各作业段劳动力配备见计划表。3、 工期安排该项目业主要求于2007年9月25日开工,至2007年12月25日竣工,主体施工工期为30天,计划日历总工期90天。三、 分部分项工程技术措施(一)土方工程1、由于土方量不大,施工采用一台挖掘机。并配1台自卸式汽车运送土方。2、挖土时应控制好基底标高,应予留20cm,由人工清槽以以免破坏原土层。待挖至设计标高后请甲方、设计、监理等单位验槽,符合设计要求后立即进行下步施工,如基坑土质不符合设计要求,则请设计部门拿出处理方案后按方案处理。4、回填土采用人工填土,每层填土厚度150mm,分层夯实。夯重为3040。(二)、钢筋砼工程施工技术措施钢筋工程钢筋采用级盘园钢筋、级热轧带肋钢筋。、级钢筋用于梁板;级热轧带肋钢筋用于楼板。1)对进场的钢筋必须认真检验进场钢筋要有出厂质量证明并经试验合格后方可使用,表面或每捆(盘)钢筋必须标牌,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化学成份检验或其它专项检验。2)地梁钢筋制作按图纸要求进行,受力钢筋接头位置应相互错开,上铁在跨中1/3处,下铁在支座处,每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4,所有受力钢筋和箍筋全部绑扎不得跳扣。3)钢筋的锚固长度按规范为45d,梁钢筋接头处必须焊接(煨弯同心焊),焊接长度10d+2mm,钢筋保护层为35mm用砂浆垫块或石块。梁、板钢筋1)工艺流程: 核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋 安放垫块敷设专业管线安放马蹄铁标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。2)梁、板钢筋绑扎技术要点:楼板钢筋直径较小,加设铁马蹬间距为600mm,梅花型摆放,确保上层钢筋不产生挠度。绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上,使钢筋产生位移及变形。浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。3)梁、板钢筋施工:梁、板钢筋绑扎顺序,一般情况下是先长轴后短、由一端向另一端依次进行,操作时按图纸要求进行划线、铺铁、穿箍、绑扎、焊接等。4)梁箍筋加密按设计,主筋采用焊接,焊接长度为10d+20。板钢筋全部绑扎,根据不同的板厚在两层钢筋之间架设铁马蹬,每m2 为5个,呈梅花形式布置。受力钢筋接头位置应相互错开,上铁在跨中,下铁在支座1/3处,每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积应不超过该长度范围内钢筋总面积的1/4,所有受力钢筋必须焊接和箍筋全部绑扎,不得跳扣。5)在PPXK楼板钢筋施工时,大于100的孔洞需预留,以孔留于空心盒内且少切断板助受力主筋为原则,如楼板留孔且孔宽小于1米时而切断板助受力筋,则应在留孔四周板助内加筋,加筋原则为:每侧板助各加一半,被切断钢筋,且直通入梁内500。模板工程:1、模板工程:该工程梁板模板采用竹模板,支撑楼板模板的内外楞采用9090,内楞间距400,外楞间距800。2、支撑采用钢管脚手架,钢管采用外径为48、壁厚为3.5的焊接钢管。钢管脚手架采用卡扣连接,支撑与木方间用可调顶托进行连接,支撑间距800800。3、为保证砼的外观质量,模板表面涂刷新机油做脱模剂,严禁使用易粘在砼上或易使砼变色的油料。4、模板制作量考虑到模板实际周转次数。5、模板安装前须进行计算以确定模板强度及支撑情况。模板应表面平整,拼缝严密,吸水性小,结构坚固。6、安装好的模板,其轴线位置、垂直度、水平标高及各部位的尺寸等应符合设计要求,拼缝严密,支承可靠,整体稳定。浇筑砼前将模板清理干净,并涂刷隔离剂。7、重复使用的模板庆始终保持其表面平整,形状准确,不漏浆,有足够的强度,刚度等。固定在模板上的预埋件和预留孔洞必须安装牢固,位置准确。8、检查完后,在支撑之间设置纵、横水平拉杆和斜拉杆,以保持整个模板的稳定。9、模板全部安装完毕后,要对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查并及时固定,经监理工程师检验合格后方可浇注砼。10、本工程使用商品砼,对模板几何尺寸、稳定性、抗冲性要求极高,因此,模板工程必须严把质量关。11、拆模时应根据天气情况,待砼达到一定强度后,且能保证其几何尺寸的情况下方可进行。拆模后,立即填土埋设进行保温。梁、板支模:12、当梁板跨度4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1-3/1000。局部梁、板模板全部采用25厚木板及40*60木方,支撑系统90*90木方及小径圆。13、模板的拆除:拆模时间根据结构类型,跨度及砼的强度是否掺外加剂等因素确定。14、拆模顺序一般应后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆承重部分。拆模时禁止用大锤和撬棍猛砸猛撬。15、由于在B-1至B-6部位本设计采用的是PPXK板新工艺,所以应严格按该工艺模板施工,板的跨中按短跨的3%起拱,板底其它位置按最大起拱量均匀过渡。混凝土工程1)砼采用商品砼,砼所用材质必须有出厂合格证和进场复试报告,合格后方可采用。2)在与商砼厂家签订预拌砼合同的同时,要向供方提出供货的技术要求,明确砼强度,坍落度、粗集料粒径、水泥品种及标号,防水砼抗渗等级、外加剂品种、掺合料品种及规格等技术指标。3)供货方提供的资质证书、试验报告和供货小票是其质量保证资料。必须齐全有效,要归档保存。4)预拌砼强度试验实行双控制,供方和需方分别按GB107-87标准取样试验。5)本工程采用泵送砼浇筑。泵送砼的坍落度随泵送高度作适度调整,在任何情况下都不准用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。正常施工时应保持连续泵送,遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况,宜降低泵送速度,维持连续泵送,尽量避免泵送中断。泵管发生堵塞时,应及时用木槌敲击等方法查明堵塞部位,待卸压后拆管排除。泵送砼施工较非泵送砼施工增加了施工设备和管理人员,应因地制宜,加强劳动组织。 6)楼板砼浇筑:浇筑顶板砼时从一端开始,边铺砼边振捣、边抹平。浇砼采用“赶浆法”连续向前进行。7)节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣,防止出现漏振。 8)灌注混凝土前,钢筋应经监理及甲乙双方检查确认合格后方可进行砼浇筑,并做好隐蔽记录。9)对模板及其支架,钢筋和预埋件必须进行检查,并作好记录,符合设计要求后方能浇筑砼。10)在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对木模板应浇水湿润,但不得有积水。11)砼浇注前必须制定好浇注路线,从一头开始,沿短轴施工,进行循环浇筑,确定好浇筑带的宽度,以保证砼在初凝前首尾结合达到连接要求。12)在浇筑竖向结构砼前,应先在底部填以50-100毫米厚的砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象,当浇筑高度超过3米时,应采用串筒,溜管或振动溜管使砼下落。13)浇筑砼应连续进行。当必须间歇时, 其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。砼间歇的全部时间不得超过下表规定,当超过此时间应留置施工缝。14)采用插入式振捣器时,要做到“快插慢拔”,插点间距离不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。振幅器应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振捣器插入下层砼内的深度应不小于50毫米。15)在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。16)浇筑完的砼应加以覆盖和浇水;浇水养护时间不少于7天。使砼自身内外的温度差不大于25度。17)在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。18)PPXK现浇板应采用掺入高效减水剂的商品砼。(三)砌筑工程接层部分墙体采用承重砼凹型盲孔空心砖,M10混合砂浆,0.000以下墙体为MU10粘土砖,M7.5水泥砂浆砌筑,外墙为保温隔热墙,60苯板、内墙为100厚轻质隔墙,外立面装饰墙垛为砌块墙。外墙聚苯板夹芯承重空心砖的砌筑方法:承重空心砖夹芯保温外墙,由结构层、保温层、保护层组成。结构层为240厚承重空心砖、保温层为60厚聚苯板、保护层为120厚承重空心砖。保温层放在砖砌夹芯外墙结构层的外侧时,结构层和保护层的砖墙同时往上砌筑,中间留出保温层的空腔,随砌随将保温板放置于空腔内。填聚苯板时,坚横缝用107胶水泥将聚苯板粘结。砌筑时,在各向间距500处,均用双向6500梅花筋穿过聚苯板将结构层和保护层两层砖砌体拉接。砌筑时先砌结构层砖墙,砌至500高时,放置聚苯板,再砌筑外层保护层砖墙,均至500高时,旋转拉接钢筋,依次往上砌筑。内墙承重空心砖的砌筑方法:砌筑前砖提前浇水湿润,其含水率为10-15%,不得使用干砖和含水率达到饱和状态的砖砌墙。砌筑顺序由下而上分层进行。楼面清理干净。即可放线排砖,皮数可逐层画在皮数杆上,统一由水平仪控制标高点。砌筑时采用“三一”砌砖法。墙体的轴线位置、标高、垂直度、表面平整度、水平灰缝、平直度均应满足施工验收规范规定。施工中严格控制灰缝厚度和各部位拉标高,灰缝厚度控制在102。其中水平灰缝的灰浆饱满度不低于90%,坚向灰缝的饱满度不低于80%,不允许出现通缝和瞎缝。砌筑时随时检查墙面的垂直平整度,各部位标高轴线位置偏移控制在10以内,墙体及标高控制在15以内,垂直度控制在5以内,平整度必须控制在8以内。每层墙体最上上皮砖,应用丁砌层砌筑。砌筑时土、水、电密切配合,合理穿插,每天定时召开、碰头会,保证预留孔洞位置的准确性避免凿墙破坏墙体的强度。施工时砌筑砂浆严格按配合比下料,严格控制水灰比,一切按施工验收规范的标准执行。并留置砂浆试块,根据试压强度代表值对砌筑砂浆的质量进行监控。凡与构造柱相连拉的墙体均须与柱内预留甩出的拉结筋砌牢于墙体压缝内,墙体与柱间沿墙高设6500拉结筋。门窗洞口处预埋砼砖,数量按洞口高度确定,洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在2-3m者每边放4块。预埋砼砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。变形缝两边的墙角应按直角要求砌筑,先砌一边,溢出墙面的砂浆要随砌随刮除;后砌的另一边采用铺缩口灰的方法进行操作,掉入缝内的砂浆及杂物,应及时清除干净。变形缝两边的墙角应按要求每间隔500预埋木砖。管沟和预留洞口听过梁,其标高、尺寸必须安装准确、底灰饱满,如坐灰超20厚时,要用细石砼铺垫,过梁两端的搁置长度应相一致。抹防潮层:抹前应将其基础墙体顶面清理干净,浇水湿润随即抹防水砂浆厚度为20。防水砂浆为1:2.5水泥砂浆掺5%防水剂。向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm.1、为保证工期,砌筑采用流水的施工方式进行,在主体结构砼达到设计要求强度等级后拆模进行砌筑施工。施工工艺1、清理基层:将砌筑墙部位清扫干净,并剔除浮浆结块,浇水湿润。2、砌筑加气块:砌筑前先按实地摆砖,不够整块时可锯开,并将砌块上的浮渣末清扫干净,浇水湿润,按设计要求标号砂浆组砌墙体,应满铺满挤上下错缝砌筑,并将框架墙体拉结筋砌和墙内。3、砌筑所用的砌块必须有试验报告及出厂合格证。承重墙体严禁用带有裂纹的砌块。(四)屋面工程1)本工程屋面卷材防水选用改性沥青卷材防水,100mm厚自熄阻燃聚苯保温板. 2)屋面找平层设15001500分格,缝宽为20mm,并嵌填密封材料.3)防水卷材基层与突出屋面结构的连接处及基层的转角处,抹面应做成钝角,斜面宽度不应小于100mm.4)屋面找坡层采用干炉渣找坡,炉渣应经筛选,其粒径应控制在5-40mm,炉渣内不应含有有机杂物,石块,重矿渣和未燃烧煤块等,炉渣干燥度不小于90%.5)保温层与女儿墙间留50mm空隙,内填岩棉条以避免保温层变形对女儿墙产生水平推力. 6)所有砼构件内预埋水落口的标高及位置务必找准,在施工中严防杂物进入.保温防水屋面施工顺序如下:1、 先在屋面女儿墙处弹出屋面保温层厚度线,然后弹出屋面的坡度线,最后弹出屋面找平层厚度线。2、屋面保温层铺设:按保温层厚度控制线进行,铺设保温板。3、 炉渣找坡:在保温层上根据屋面的坡度线进行炉渣找坡,最薄处20厚,用铁辊子进行碾压,压实后立即进行水泥砂浆找平层施工,找平层施工时在阳角作八字,按规范规定的方法施工。4、 待找平层干透后,进行屋面防水层施工。防水层选用改性沥青卷材防水。施工时阴阳角做一附加层,附加层宽度和高度按规范及设计大于300。卷材防水作法见施工单位的技术方案。5、 卷材防水施工结束后,进行盛水试验,待屋面检查不渗不漏后,进行下道工序施工。6、接层部分施工将原四层的屋面构造去掉,露出楼板,根据原设计图纸为双层找坡屋面板,接层时应先按建筑的构造将坡屋面用珍珠岩找平,再做水磨石面层。(五)门窗玻璃幕墙工程本工程窗为单框双玻塑钢窗,门为复合木门、防盗门、钢质防火门等。根据门窗安装位置墨线,将门窗装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。门窗连接铁件用水泥钉固定于砖墙上。铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。一、玻璃幕墙工程施工工艺流程图 是否需补预埋 否 是 放线试排预埋位置 不正确 与设计协调修改方案 清点预埋及相关附件 正确 预埋施工 完毕 检验 不合格 返工或补救 清点立柱及相关附件 合格 安装立柱 完毕 调整校正 合格 连接件与预埋满焊 焊缝防腐处理 清点横梁及相关附件 完毕 安装横梁 清点防火、防雷附件 完毕 防火、防雷施工 完毕 检验 不合格 返工或补救 清点板块及相关附件 合格 板块安装 涂耐候胶 清洗装饰面 工程自检、验收 不合格 返工或补救 合格 质检站验收 不合格 返工或补救 合格 竣工(六)抹灰工程主体结构工程验收合格后,可以进行抹灰工程,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直,套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度。基层处理:吊直、套方、打墩、墙冲筋(打栏)、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹混合砂浆基本相同,但底灰和中层灰用1:3水泥砂浆或水泥砂浆涂抹,并用木抹子搓平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥砂浆抹面层,厚度58mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待“收身”后,用铁抹子压实压光。(七)给排水工程1、 PPR管道的连接,采用热熔连接。UPVC排水管的连接,采用承插粘接;焊接钢管的连接,DN32采用螺纹连接;DN32采用焊接。2、 管道支架安装:管道支吊架选型、活动和固定的设置应符合规范、标准要求,特别是热力管道支吊架应进行受力计算先型设置。管道支架的间距应符合规范要求。预埋、预留应明确洁具规格、型号;支、吊架安装应画线、定位准确,安装牢固。主管安装应先对管材、管件进行清扫、检查,横管留口准确、固定牢靠。横支管安装应在现浇楼板养护期满后进行;清理预留口;甩头准确到位、坡度正确、吊架固定牢靠。(八)电气照明工程在主体结构施工前,电气隐蔽工程也随之展开,其内容包括:避雷、电力、照明、消防、等部分。土建基础施工中,首先进行避雷部分的整体接地及引上的焊接,然后在地面和楼板预埋强、弱电的管子、及接地焊接。主体框架施工中,电气工程与土建工程密切配合,在楼板、墙、梁等部位预埋各强、弱电的管线,盒等以及预埋铁件。随主体结构的逐层增高,电气避雷部分亦同时焊接引下至屋顶。在砌体施工和墙板施工中,各箱、盒及安接短管到位,即随整体结构砌筑完工,电气管箱、盒全部完毕。以上工作结束后,进行电气井的准备和安装,其中有电缆、桥架、支架或插接式母线安装,同时进行管内穿线工作,及设备的定位。系统调试阶段应在整体工程安装完毕后进行(电力、照明、消防、避雷、弱电等部分)(九)冬期施工措施根据混凝土结构工程施工验收规范的规定,当室外平均连续5天稳定低于5C时或室外温度低于0C时,混凝土结构工程应采取冬季施工措施。当进入冬期实施工时,连续5天日平均气温稳定5C以下,则此5天的第一天作为进入冬期施工的初日,当气温转暖时,最后一组5天的日平均气温稳定在5C以下,此5天中的最后一天为冬期施工的终日。本工程计划在冬季施工,但在秋末初春时,为保证施工进行到合理部位应密切注意天气变化,及时采取防冻措施,避免因寒流和霜冻造成质量事故,此季节施工主要是砌筑工程,在冷暖交替季节,我们做下列准备工作:1) 准备足够的热源、保温材料及外加剂等。2) 所需的外加剂容器,计量工具、检查工具(如:比重计、温度计、寒暑表等)都应准备充足。3) 搅拌站应做好保温,烧火水箱周围不得采用草垫等保温,宜采用砌砖及石棉瓦围护。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水,防止冻结。4) 砌砖应采用一块砖、一铲灰、一揉浆的“三一”砌砖法操作,不得大面积铺灰,严禁用砂浆或清水灌缝,顶层砖石不再铺灰,下班后,墙上表面必须用草袋覆盖,第二天砌筑前先用扫帚扫净墙顶面后,再行施工。5) 砂浆搅拌时间,应比正常季节延长12分钟,搅拌出的砂浆应随拌随用,不得积存过多,砌砖砂浆稠度1012cm,砌石砂浆为56cm。6) 拌合砂浆时,水的温度不得超过80C,砂的温度不得超过40C,并优先采用将水加热的方法,拌制砂浆时,投料顺序应为先投入骨料和热水,然后再投入水泥。禁止使用冷水,冷砂拌制砂浆。7) 施工时砂浆标号应以标准条件下养护28天的试块试验结果为依据,每次宜同时制做试块与砌体同条件养护,做为实际砂浆标号核对参考,砂浆试块制做应较常温施工多做一组。8) 在冬季尽量避免展开大面积、大规模施工。如必须在雨雪天进行高空施工作业,则须采取可靠的防滑、防寒、防冻及避雷措施,以确保施工质量。9) 如有大雪,在大雪过后,应对高空作业安全设施进行逐一检查。如发现有松动、变形、损坏及脱落现象,应立即修理完善。10)大雪过后,必须对积存在作业面上之雨水、冰霜及残雪进行清理直至彻底清除。11) 如工程必须打密封胶时,则应选在中午或温度在5以上进行。(十)装饰工程技术措施1、室内抹灰前应挂线,贴灰饼冲筋并作样板间,抹灰前墙面均应清理干净并浇水湿润。内墙抹灰应抹平压光,不能有大的砂眼和麻面,阴阳角要规方,阳角处要用1:2.5水泥砂浆做出不低于2米高的护角。天棚抹砂来灰前应在四周墙上弹线,顶棚应清净且浇水湿润,并在抹灰前刷掺107胶的素水泥浆,随刷随抹灰。2、室外抹灰在窗台等处的流水坡度应使水流向外,雨蓬处应在下口边沿的水平面上做滴水槽,其深度和宽度均不小于10MM,滴水槽应顺直、整齐,并应在距墙面50MM处镶平行于墙面的米厘条形成止水,窗口处必须竖向、水平挂线抹灰。地砖板材要规方,色泽应一致。施工前应试排钻孔的位置,孔深要准确。3、刮大白工程:施工工艺:1、清扫墙面填补缝隙局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第三遍压光。2、在调制腻子时,加入适量的胶液,不宜过稠,但也不得过稀,以使用方便为准。3、抹灰层上的灰尘必须清除干净。每遍刮腻子不宜过厚,对翻皮的腻子应铲除干净。4、对墙面洞口较大时,腻子胶性要略大些,并分层进行,反复刮抹平整,坚实,牢固。4、 抹灰基层表面烟熏,油污严重,先用清水洗一遍,再用水泥涂刷一遍。刮大白工程1)本工程室内抹灰完工后进行内墙粉饰,采用刮大白施工。2)施工工艺:清扫墙面填补缝隙局部刮腻子-磨平第一遍满刮腻子-磨平第二遍满刮腻子磨平第三遍压光。3)在调制腻子时,加入适量的胶液,不宜过稠,但也不得过稀,以使用方便为准.4)抹灰层上的灰尘必须清除干净.5)每遍刮腻子不宜过厚,对翻皮的腻子铲除干净.6)对墙面洞口较大时,腻子胶性要略大些,并分层进行,反复刮抹平整,坚实,牢固.7)对抹灰基层表面烟熏,油污严重,先用清水洗一遍,再用水泥涂刷一遍.面层施工必须进行压光.成品保护:面砖镶贴完活后,应即贴纸保护,防止污染,墙的阳角和门口处应用木板保护,以免碰坏。各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动,以保证灰层有足够的强度。拆架子时应注意不要碰坏墙面。4、室内墙面石材安装1)、基层处理:清除墙面的油污。2)、设置锚固筋:根据花岗岩的规格模楼设置通常直径6钢筋网。30、弹线:在基层上弹好水平线,按工作段弹出垂直线。4)、试拼:将进现场的花岗岩按施工部位对好尺寸进行试拼。5)、钻孔镶贴:用电钻在理石背面钻孔,距面端1/ 4处,将理石背面擦干净,挂好拉接筋,采用1:3水泥砂浆分层灌入,每层灌入高度150200mm且不得大于板高的1/ 3随灌隋振实。6)、拆模槎缝:花岗岩镶完后一层12小时后用同色浆掺107胶擦缝,同时拆除横架,施工缝应留在水平接缝以下50100mm处。5、内墙贴瓷砖1)、选砖:贴砖前应认真挑选瓷砖,要求转角方正、平整、颜色均匀、无凹凸和扭翘等毛病。2)、抹底层砂浆:墙面先浇水湿润,打底用1:3水泥砂浆厚10 mm,要粘结牢固。表面平直方正,打底划毛。3)、排砖、弹线:在底层砂浆上弹线横向、竖向控制线,一般竖线间距1米左右,横线弹在腰线上口。4)、贴灰饼:用混合砂浆做灰饼间距2米,用来控制瓷砖表面平整,做灰饼时上下灰饼用靠尺板找平。5)、铺贴瓷砖,取出浸泡好的瓷砖铺贴方法是在瓷砖背面抹厚度7 mm左右的混合砂浆,用小铲的木把轻敲砖面,使灰浆挤满。6)、勾缝清洁面层。6、地砖地面1)、清理基层:用水将地面清刷干净。2)、刷素水泥浆:在基层上均匀洒水,撒水泥面,然后用扫帚扫均匀,面积不宜过大,应随扫随铺。3)、冲筋:先做灰饼,灰饼的背面标高应低于地面标高一个砖厚加粘结层厚度。房间四周均冲筋,冲筋用干硬性水泥砂浆,厚度不宜小于2 cm。4)、装档:用1:31:4干硬性水泥砂浆,根据冲筋的标高用木抹子拍实,卫生间需验标高和泛水,最后用木抹子抹成毛面。5)、弹线:在地面上弹纵横控制线。6)、铺砖:先铺几行砖,找好规矩从里往外退着操作。7)、拔缝:先调竖缝,后调横缝,锤子砸平。8)、修整勾缝:用1:1水泥细砂勾缝再用1:1水泥砂面扫一遍。7、卫生间防水1)、清出卫生间墙面、地面的污物,将凸出部分铲出。2)、施工顺序:将套管下到位并堵好,然后墙面抹灰,将地面用水润湿抹1:1水泥砂浆做防水抹找平层地面贴地砖。3)、所有卫生器具都必须在铺地砖之后就位,有套管和地漏处防水都增加一层。4)、防水施工完后,必须经过试水,不漏水后再做面层地面。8、木作工程1)、木作工程应在门窗框安装完,地(楼)面和墙面施工完后进行。2)、楼梯抹手应在楼梯墙面、楼梯踏步施工完,金属栏杆或靠墙扶手铁活安装完后进行。3)、工序在进行穿插作业时,应注意相互衔接和成品保护。4)、木作工程应先做样板间,经有关单位共同认定后,再按样板扩大施工。9、吊顶工程1)该工程吊顶有轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,这就要求我们应根据结构的实际情况进行放线定位,画出吊顶平面图,待设计部门与甲方认定同意后再按图要求进行施工。2)在吊顶之前通风、水电管线应施工完毕,消防管道、喷洒应试压完毕后方可安装,安装罩面板在有窗帘盒灯具等处应严密,不得有漏缝现象,轻型灯具可吊在主骨上,重型灯具不宜与吊顶龙骨相联,应另设吊钩。3)吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,以保证安全,吊顶施工完后应采取保护措施,防止损坏和污染墙面。轻钢龙骨纸面石骨板吊顶工艺如下:1)、轻钢龙骨宜存放在地面平整的室内,防止龙骨变形生锈。2)、吊顶内的通风、水电管线应先安装完毕,消防管道喷洒试压完毕后方可安装罩面板。3)、吊顶内的灯槽,轻型灯具可在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具不宜于吊顶龙骨相联,应另设吊钩。4)、安装罩面板前应根据设计要求分块弹线。5)、罩面板在有窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。6)、罩面板不应有悬壁现象,应增设附加龙骨固定。7)、罩面板安装后应采取保护措施,防止损坏。(十一)室内外拆除及脚手架工程技术措施(一)室内外拆除及架设工程1、由于该工程属于改造工程,室内外装饰墙面全部拆除至基层,室内一层地砖地面清除至垫层处,二至五层清除原地面至砼楼板,室内墙面清除抹灰层至基层,接层部分施工将原有四层的屋面构造去掉,露出楼板所有这些部位的拆除都应本着安全、可靠施工方便的原则,所以脚手架设施工应分为三个阶段进行。第一阶段:架设绑扎防护阶段。第二阶段:室外墙面拆除。第三阶段:室外装饰阶段。本工程外围采用双排钢管脚手架1、脚手架斜撑的网格与架子的尺寸相适应,斜撑应尽量与脚手架的节点相联,但亦可错节布置。斜撑杆的布置密度为整架面积的1/21/4,斜撑杆必须双侧对称布置,且分布均匀。2、连墙撑在3040M2 范围内设置1点,脚手板必须设置平稳,在作业层的外侧加设护档或档板。3、斜撑杆不可随意拆去,因操作需要暂时拆除时必须严格控制同时拆除的根数,并随后及时装上。4、立管的纵向间距控制在1.5M。外排架子的大横管应搭接在立管的里侧,剪刀撑必须搭设在外排脚手架的外侧。在架子的两端设置,中间每隔1215M设一道。剪刀撑应沿架高连续布置。5、架子受力基础地面采用道木支垫。架子使用的小横管间距为0.75M水平连墙杆每层设置,与楼层拉结牢固。且在同一条垂直线上,34根立杆设1点。6、室内装饰等采用马凳担木跳板,也可根据情况采用满堂红脚手架。五、 质量目标和保证措施1、本工程质量标准:优良工程,且保证工程在竣工时一次性通过验收。2、质量保证体系(见附图)3、质量保证措施1)建立质量保证体系,实行质量目标化管理,实施组织管理职能,确保工程质量。(1)建立思想保证体系。教育全体员工明确该工程质量目标,提高质量意识,把该工程的质量视为整个企业质量管理方面的重中之重。深入贯彻学习建筑法,树立以法治理工程质量的思想及“以质为本,以质取胜”的企业精神,从而在思想上形成对工程质量的有力保障。(2)建立质量管理组织体系。项目经理部由项目经理牵头,成立质量管理领导小组,质量管理领导小组在总公司质量委员会的领导下,全面负责该项目的质量管理工作。项目经理部设立质量检查科,专业施工队设专职质量检查员,质量检查员必须做到持证上岗。(3)建立施工过程的技术保证体系,施工质量技术保证体系是针对分部分项,从确定施工方案入手,抓住决定工程质量的关键因素,从技术和组织结构方面,全面控制工程质量的一种管理体系。在施工前制定阶段性工程质量保证体系。如土方工程施工质量保证体系,工程测量质量保证体系,模板分项工程质量保证体系,装饰施工质量保证体系等,通过质量保证体系各环节职能的正常发挥,有力保证这些主要衣难点分项的工程质量,同时保证其它分项工程的质量。2)建立保证工程质量的技术管理制度,从施工管理过程的各个侧面,严格控制工程质量,从抓分项工程质量积累入手,最终使工程质量达到精品工程标准。(1)严格按照施工图及施工技术操作规程施工,严格执行工艺标准及质量检查评定标准,力争使每个分项工程质量都达到优良标准。(2)加强技术管理,做好技术交底工作。每一分项工程施工前,单位工程技术负责人都要以书面形式向生产管理人员、技术人员及工长、班组长做技术交底,对施工方案、施工方法、技术措施,质量标准及安全措施做出明确规定,并要求签字以示负责,工程和质量管理人员必须熟悉图纸,随时对技术和质量状况进行检查指导。(3)严格执行原材料检验制度,把好决定工程质量的材料关,进场所有材料必须具有出厂合格证,经复试合格后才能使用,焊接材料必须检验,不合格材料坚决不予使用。(4)加强屋面防水等重点部位的质量,严格工艺标准、严格检查、严格评定,确保建筑物的使用功能。(5)严格控制主体工程质量,特别是砼、砂浆等必须严格按设计要求的强度等级施工,施工中按规定预留试块以便检验强度。砼的运输、浇筑和间歇时间必须严格控制,浇筑方法必须规范。在满足结构强度的同时保证外部垂直、平整度等、达到结构坚实,外部尺寸符合要求。(6)在装饰工程施工中坚持样板示范法,施工前做出样板间,样板墙等,并经与甲方监理等单位共同验收合格,在施工中严格按样板标准检查监督以确保工程质量达到精品工程标准。(7)建立工程质量检查制度,加强分项工程质量评定,制定三检制度,即“自检、互检及专检”。一道工序完成后班组进行自检,然后由项目负责人组织相关工种交接检,最后由专职质量检查评定,上道工序不合格不准进行下道工序施工。(8)加强隐蔽工程质量管理。在施工过程中,如遇隐蔽部位,及时邀请设计单位、监理工程师、质量监督站人员、建设单位代表主企业负责人共同参加验收,验收合格并经参加人员签章认证后,方可进行下道工序施工
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