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文档简介
1 井下工具与管柱组配 2 压井液的计算 计算方法 静压 1 油层中深 100 关井井口压力 压井液密度 100 静压 1 5 油层中深 例题 某油井关井井口压力为2 0MPa 射孔井段为1809 2016米 请计算该井的压井液密度 解 静压 1 1912 5 100 2 0 21 13压井液密度 100 21 13 1 5 1912 5 1 18所以 我们可采取1 20盐水进行压井 3 压井液用量的计算 举例说明 某井生产套管为 139 7mm 7 2mm 外径 壁厚 下入 62mm油管2000m 用压井液反循环压井 需用压井液多少立方米 62mm油管壁厚5 5mm 解答 套管内径 套管外径 套管壁厚 0 1397 0 0072 2 0 1253mV水 V油内 V环 1 5 V油内 V套内 V油外 1 5 3 14 0 0622 2000 4 3 14 0 12532 2000 4 3 14 0 0732 2000 4 1 5 33 48m3答 需用清水33 48立方米 注 压井液用量一般应为井筒容积的1 5倍 此题油管接箍体积忽略不计 4 组配管柱 封隔器卡点符合设计深度 封隔器卡点应选择在套管光滑部位 避开套管接箍和射孔炮眼及管外窜槽井段 满足分层管柱的要求 笼统注水管柱完成深度应在油层射孔井段底界10米以下 计算方法 完成深度 油补距 油管挂长度 油管挂短节长度 油管累计长度 其他工具长度 喇叭口长度 5 单级封隔器管柱 完成深度 油补距 油管挂长度 油管挂短节长度 卡点以上油管累计长度 配产器长度 封隔器长度 配产器长度 卡点以下油管累计长度 丝堵长度 组配管柱 6 组配管柱 多级封卡距计算 卡距长度 上封密封件上端面以下长度 中间下井工具长度 中间油管累计长度 下封密封件上端面以上长度 偏心配水管柱 1 底部球座深度必须安装在射孔井段底界10米以下 对使用撞击筒的偏心管柱 撞击筒深度应在射孔井段底界5米以下 2 偏心管柱相邻两级偏心配水器之间距离不小于8米 下面一级偏心配水器与撞击筒之间距离不小于10米 撞击筒与尾管底部距离不小于5米 7 组配管柱 两级封隔器之间所用油管长度的计算 油管长度 下级封设计深度 上级封设计深度 封隔器长度 配水器长度 例 配水器长度为0 95米 封隔器长度为1 15米 上封设计位置为1125米 下封设计位置为1146米 求两级封之间的油管长度 解 油管长度 1146 1125 1 15 0 95 18 9米所以 两级封之间的油管长度为18 9米 8 泵挂深度 油补距 油管挂 油管挂变扣 短节 泵以上油管总长 泵以上井下工具及配件长 泵长砂面深度 油补距 进入套管大四通上平面的油管累长 方入 冲砂笔尖等工具配件长 组配管柱计算 9 1 FXY445 114a可捞式堵水采油工艺管柱 用途 实现封上采下 封中间采上下的功能 技术参数 最小内通径 49mm 座封压力 21 2MPa 工作温度 120 工作压力 20MPa 解封载荷 60KN 联接扣型 上工具上端 27 8TBG母扣下端 27 8TBG公扣下工具上端 27 8TBG母扣 目前常用封隔器使用说明 10 1 FXY445 114a可捞式堵水采油工艺管柱 操作规程工具下井前根据设计要求进行通井 刮管及洗井施工 座封 下封至设计位置 校对好数据后 投 30mm的钢球正打压 当压力达10MPa时 稳压10分钟合格后 继续加压至21MPa打掉球座 上提管柱 丢开送封工具 上提管柱3 5米 再缓慢下放管柱 直到探到工具 探井力不得超过50KN 位置准确说明座封可靠 解封及打捞操作下打捞工具至封隔器 边冲洗边打捞 缓慢下放工具使打捞爪捞住鱼顶 上提管柱解封 反复上下活动管柱解封彻底 目前常用封隔器使用说明 11 2 FXY445 114CII可捞式压裂桥塞 用途 用于51 2 套管封下及分层压裂 技术参数 工作压力 上压差55MPa 下压差40MPa 座封压力 22 4MPa 解封载荷 50 10KN 操作规程 桥塞下井前要根据设计要求进行通井 刮管及洗井施工 座封 下封至设计位置 投入直径为 30mm的钢球 正打压22MPa时 上提管柱 上提管柱载荷始终保持略大于管柱重量 继续加压 直至丢开为止 上提管柱3 5米 再缓慢下放进行探封 数据准确说明座封可靠 打捞操作下打捞工具至桥塞位置 边冲洗边缓慢下放工具 充分循环后 下放工具 打捞爪抓锁鱼顶 上提即可解封 目前常用封隔器使用说明 12 3 SY341 114 150 II 注水封隔器 用途 分层注水 主要技术指标 SY341 114SY341 150封隔器最大外径 114mm150mm 封隔器最小通径 52mm 56mm 封隔器总长 1014mm1247mm 洗井通道 14 72cm212 86cm2 坐封压差 15MPa15MPa 工作压差 25 35Mpa25 35Mpa 工作温度 120 120 解封负荷 25 35KN25 35KN 适应套管 139 7mm 177 8mm 工作寿命 二年 联接扣型 27 8TBG平式油管扣 目前常用封隔器使用说明 13 3 SY341 114 150 II 注水封隔器坐封 封隔器随注水管柱下到设计深度 此时配水器的堵塞器带的死咀子 从油管内加液压 液压经内中心管下水孔作用在坐封活塞上剪断坐封销钉 坐封活塞推动坐封套 承压座上行压缩胶筒 同时关闭洗井通道 使胶筒直径变大 封隔油套管环形空间 因为有自锁机构 当油管压力泄掉后封隔器仍处于坐封状态 洗井 从套管内注入不大于5MPa的高压液体 压力液经顶套的水槽作用在反洗上活塞上并推动其上行 打开上活塞 压力液打开的上活塞进入内外中心管环形空间并推开下活塞再进入油套管环形空间 能过底部反洗阀从油管反出 达到反洗井目的 停洗转注后 液压经内中心管上传压孔关闭反洗井通道 封隔器重新起到分隔注水层的作用 目前常用封隔器使用说明 14 3 SY341 114 150 II 注水封隔器 解封 上提管柱 剪断销钉剪断 上接头 内中心管 解封套与管柱向上运动 顶套 外中心管 卡瓦座 卡瓦及坐封套等部件依靠胶筒与套管之间的摩擦力保持不动 卡瓦因解封套的上移与坐封套分离 胶筒在弹力作用下解封 监督要点 掌握质量抽检情况 这种封隔器只能抽检 下井前检查外观质量 上下接头丝扣完好 胶筒无损伤 防遇阻销钉完好 各部紧固 15 侧钻井小直径可捞桥塞 1 技术参数 适应套管 4吋套管5吋套管全长 565mm1750mm最大钢体外径 76mm 100mm最小内通径 45mm 55mm座封压力 10 12MPa丢手压力 15 18MPa解封负荷 5 7KN工作温度 120 工作寿命 一年2 工作原理油管正打压4MPa剪断座封销钉 外中心管在液缸的作用下沿轴向上移 同时压缩胶筒及卡瓦座 当压力达到10 12MPa时胶筒贴紧套管 同时完成锁紧 当压力达到15 18MPa时桥塞丢掉 压力同时下降 上提管柱3 5米后 缓慢下放探封 数据准确说明座封合格 解封时下入专用捞锚 打捞桥塞 内捞 上提50 70KN 解封 16 侧钻井小直径封隔器 技术参数 适应套管 4吋套管5吋套管全长 1000mm1000mm最大钢体外径 78mm 100mm最小内通径 30mm 45mm座封压力 10 12MPa解封负荷 2 3KN工作温度 120 工作原理 下封至设计位置 正打压4MPa剪断座封销钉 外中心管在液缸的作用下沿轴向上移 同时压缩胶筒 当压力达到10 12MPa时胶筒贴紧套管 同时完成锁紧 座封 解封时只需上提油管 中心管上移 打开锁紧装置 胶筒与外中心管回位 即完成封隔器解封 17 KDY445 114可捞液压丢手封隔器 1 用途主要用于封堵井内高压水层和要关闭的油层 2 技术参数KDY445 114KDY445 150总长16581685最大外径114150最小内径5060座封用钢球直径3038座封压力18 2016 18解封负荷8t8t工作压力上35MPa上30MPa下30MPa下25MPa工作温度120 连接螺纹27 8TBG 上母扣 下公扣 18 KDY445 114可捞液压丢手封隔器 3 操作规程座封 通井 刮管洗井后 下入封隔器至设计位置 投入钢球 等球落到封隔器位置后 正打压20MPa稳压5 10分钟 泵车放压后 管柱不泄压 缓慢上提管5 10米 一般丢手脱开的负荷增加3 5吨 再缓慢回探 如位置准确说明封隔器已座封 解封下专用打捞工具 提前冲洗鱼顶 充分循环后 下放工具 打捞爪抓锁打捞解封部位后 上提即可解封 19 Otis MO机械座封式封隔器 1 用途主要用于分层试油 找水 堵水 酸化等 2 技术参数Otis MO 114Otis MO 148总长12401430最大外径114148最小内径5060座封负荷10 12t12 14t工作压力上35MPa上35MPa下12MPa下8MPa工作温度120 连接螺纹27 8TBG 上母扣 下公扣 20 3 操作规程座封 通井 刮管洗井后 下入封隔器至设计位置 根据下封深度 上提管柱1 0 1 5米 下转管柱8 10圈 边旋转边下放管柱 将管柱负荷压上10 12吨后使封隔器座封 解封从井口放掉油管内压力 油套压力平衡后上提管柱 封隔器解封 Otis MO机械座封式封隔器 21 DY245 115丢手封隔器 1 用途主要用于分层采油 分注等 2 技术参数总长1050最大外径115最小内径36座封压力23MPa解封负荷4 6t工作压力上15MPa下10MPa工作温度
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