数控机床故障诊断.ppt

数控机床故障诊断与维修 复习资料 1 脉冲编码器分为绝对 增量和混合三种 2 数控机床的伺服驱动系统主要有两种 交流系统和直流系统 3 数控系统最基本的组成包括CNC 伺服系统 位置检测系统 等三部分 4 SV是伺服系的常用英文缩写 PMC是可编程逻辑机床控制器的常用英文缩写 5 计算机数控系统的软件结构特点 1 多任务性 2 实时性 6 数控机床伺服系统 按其功能和用途可分为进给驱动和主轴驱动 相应的对进给伺服电机要求恒转矩 宽调速范围 主轴伺服电机要求恒功率范围宽 宽调速范围 以满足伺服需求 7 步进电机通过控制脉冲频率控制速度 通过控制脉冲数量控制位移量 通过改变步进电机输入脉冲信号的循环方向 实现步进电机的正反转 8 主轴准停又称为主轴定向功能 即当主轴停止时 控制其停于固定位置 它主要可应用于加工中心自动换刀 加工阶梯孔或精镗孔后退刀时 9 数控机床主要由I O装置 数控装置 驱动控制装置和机床电器逻辑控制四个部分组成 10 数控机床按运动方式分为点位控制数控系统 直线控制数控系统 轮廓控制数控系统等三类 11 数控机床按伺服系统分开环控制数控系统 闭环控制数控系统 半闭环伺服系统等三类 12 数控机床的精度一般包括机床的静态几何精度 动态的位置精度 加工时的工作精度 13 数控机床的伺服驱动系统主要有两种 交流系统和直流系统 14 按数控机床发生故障的部件分类 电气故障分弱电故障与强电故障 15 SV是伺服驱动的常用英文缩写 PMC是可编程机床控制器的常用英文缩写 16 PSM是电源模块的常用英文缩写 1 数控机床的组成部分包括 A 输入输出装置 光电阅读机 PLC装置 伺服系统 多级齿轮变速系统 刀库B 输入输出装置 CNC装置 伺服系统 位置反馈系统 机械部件C 输入输出装置 PLC装置 伺服系统 开环控制系统 机械部件D 输入输出装置 CNC装置 多级齿轮变速系统 位置反馈系统 刀库2 计算机数控系统的优点不包括 A 利用软件灵活改变数控系统功能 柔性高B 充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能C 数控系统功能靠硬件实现 可靠性高D 系统性能价格比高 经济性好 3 机床数控系统是一种 A 速度控制系统B 电流控制系统C 位置控制系统D 压力控制系统4 半闭环控制系统的传感器装在 A 电机轴或丝杠轴端B 机床工作台上C 刀具主轴上D 工件主轴上5 步进电动机多相通电可以 A 减小步距角B 增大步距角C 提高电动机转速D 往往能提高输出转矩 6 用光栅位置传感器测量机床位移 若光栅栅距为0 01mm 莫尔条纹移动数为1000个 若不采用细分技术则机床位移量为 A 0 1mmB 1mmC 10mmD 100mm7 所谓开环的数控伺服系统是指只有 A 测量实际位置输出的反馈通道B 从指令位置输入到位置输出的前向通道C 开放的数控指令D 位置检测元件8 FANUC0i系列数控系统操作面板上用来显示图形的功能键为 APRGRMBOPR ALARMCAUX GRAPHDOFFSET 9 数控系统所规定的最小设定单位就是 A数控机床的运动精度B机床的加工精度C脉冲当量D数控机床的传动精度10 通常数控系统除了直线插补外 还有 A正弦插补B圆弧插补C抛物线插补D多义线插补11 按运动轨迹分类可将数控机床分为 b A 开环 闭环 半闭环B 点位控制 直线控制 轮廓控制C 数控铣床 数控车床 数控磨床 加工中心D 数控铣床 数控车床 加工中心 数控线切割 12 数控车床的结构特点与传统车床相比 正确的表述是 c A 使用挂轮 光杠等传动部件 但数控车床两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动B 主轴之间采用多级齿轮副来进行变速C 数控车床是轻拖动 刀架移动一般采用滚珠丝杠副D 数控车床的润滑都比较充分 大部分采用油雾自动润滑 13 数控机床半闭环控制系统的特点是 C A 结构简单 价格低廉 精度差B 结构简单 维修方便 精度不高C 调试与维修方便 精度高 稳定性好D 调试较困难 精度很高 14 下图所示数控车床布局形式及其特点正确的是 D A 此为斜床身平滑板 其加工工艺良好 且排屑效果好 B 此为平床身斜滑板 其加工工艺良好 且排屑效果好 刚性差 C 此为斜床身平滑板 其加工工艺良好 且排屑效果好 占地面积小 D 此为平床身斜滑板 其加工工艺良好 且排屑效果好 占地面积小 15 加工中心的最大的特点是 A A 利用加工中心的自动换刀装置 使工件在一次装夹后 可以连续完成对工件表项自动进行钻孔 扩孔 铰孔 镗扎 攻螺纹 铣削等多工序的加工 B 加工中心能自动改变机床主轴转速 进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能C 主轴系统结构简单 无齿轮箱变速系统D 加工中心的导轨都采用了耐磨损材料和新结构 能长期的保持导轨的精度 在高速重切削下 保证运动部件不振动 低速进给时不爬行及运动中的高灵敏度 16 数控机床进给伺服系统的负载不大 加工精度不高时 可采用 B 控制 A 全闭环B 半闭环C 开环D 混合17 使用闭环测量与反馈装置的作用是为了 C A 提高机床的安全性B 提高机床的使用寿命C 提高机床的定位精度 加工精度D 提高机床的灵活性18 数控机床的性能很大程度上取决于 C 的性能 A 计算机运算B 伺服系统C 位置检测系统D 机械结构19 FANUC系统中FSSB是指代 C A 高速工业总线B 串行总线C 高速串行总线D 光缆20 英文缩定 ATC 的含义 B A 可编程序控制器B 自动换刀装置C 多工作台 托盘 自动交换装置D 激光干涉仪 1 数控技术发展的趋势表现在 1 ABCD 方面 A 运行高速化 加工高精化B 功能复合化 控制智能化C 体系开放化D 驱动并联化2 加工中心按主轴在空间所处的状态分为 2 ABD A 立式加工中心B 卧式加工中心C 龙门加工中心D 立 卧两用加工中心3 华中数控系统的进给轴的接口控制类型有 ABC A 串行接口B 脉冲接口C 模拟接口D 驱动接口 4 对于数控机床地基设计说法正确的是 4 ABCD A 当基础倾斜与变形对机床加工精度有影响时 应进行变形验算 当变形不能满足要求时 应采取人工加固地基或增加基础刚度等措施 B 加工精度要求较高且重力在500kN以上的机床 其基础建造在软弱地基上时 宜对地基采取预压加固措施 C 精密机床应远离动荷载较大的机床D 精密机床的加工精度要求较高时 根据环境振动条件 可在基础或机床底部另行采取隔振措施 5 数控设备对于工作环境的要求有 5 ABCD A 工作环境温度应在0 35 之间 避免阳光对数控机床直接照射 室内应配有良好的灯B 为了提高加工零件的精度 减小机床的热变形 如有条件 可将数控机床安装在相对密闭的 加装空调设备的厂房内 C 工作环境相对湿度应小于75 D 远离过多粉尘和有腐蚀性气体的环境 6 开机调试的过程中通电的外观检查内容包括 ABCD A 机床的电器检查 数控系统的电箱检查B 地线检查 电源相序检查C 接线质量的检查D 电磁阀检查 限位开关检查 按钮及开关检查7 考机程序的考核范围包括 ABCDEF A 数控系统主要功能B 自动换取刀库三分之二以上的刀具C 主轴的最高 低 及常用转速D 快速和常用的进给速度E 工作台面的自动交换F 主要的M指令 8 对数控机床气动系统的维护与保养说法正确的是 ABCD A 选用合适的过滤器 清除压缩空气中的杂质和水分B 检查系统中油雾器的供油量 保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件 防止生锈 磨损造成空气泄漏和元件动作失灵C 保持气动系统的密封性 定期检查更换密封件D 定期检查清洗或更换气动元件 滤芯9 归档的开箱检验资料包括有 ABCD A 装箱单 出厂合格证B 出厂精度检验报告C 随机操作手册 维修手册 说明书 图纸资料 计算机资料及管理系统 软件 等技术文件D 设备开箱验收单 10 当数控机床长期闲置不用时 对CNC系统进行维护保养的做法正确的是 ABC A 在长期不使用时 经常通电检查是否有报警提示 并及时更换备份电池B 应经常给CNC系统通电 在机床锁住不动的情况下 让机床空运行C 在空气湿度较大的梅雨季节 应天天给CNC系统通电D 长期不使用时 要保持备用电池的电量 更换电池时不能在CNC系统通电状态下进行 1 数控机床具有柔性 只需更换程序 就可适应不同品种及尺寸规格零件的自动加工 2 数控装置是数控机床电气控制系统的控制中心 3 全闭环伺服系统所用位置检测元件是光电脉冲编码器 4 梯形图不是数控加工编程语言 5 步进电机驱动电路是直流稳压电源 6 数控机床的电气控制系统由驱动电路和伺服电动机两个部分组成 7 目前 交流伺服驱动系统已完全取代直流伺服驱动系统 8 数控机床电气控制系统的发展与数控系统 伺服系统 可编程序控制器发展密切相关 9 可编程序控制器都是模块式结构 10 自动开关的通断能力是指在一定的实验条件下 能够接通和分断的预期电流值 1 发现Y轴回原点不准 且原点偏差无规律 分析可能的原因 答 故障现象是发现Y轴回原点不准 且原点偏差无规律 那么我们来观察回原点的动作过程正常 只是发现实际原点位不固定 那么考虑最有可能的因素 首先检查减速开关安装位置 其是否有松动或者是走位的现象 如果有则修正 否则继续观察速度参数值 看其设定是否太快 因此而造成回零不准 若不是这些因素 则要考虑编码器和位置控制板 首先要观察编码器输出信号 如果发现信号幅度偏低 测量编码器电源输人端 再去测量由位置控制板提供的编码器电源 如输出5V正常 则经由其检查此回路 去发现造成编码器电源降落的原因 若不是些因素 则位置控制板或编码器有无损坏 对其输入输出信号进行检测作进一步的判断 如果发现是其中的原因 可采用更换编码器和位置控制板的方法进行判断 观察故障有无消失 2 配置某系统的数控车床 在G32车螺纹时 出现起始段螺纹 乱牙 的故障 试分析加工螺纹 乱牙 原因及排除措施 答 1车螺纹时丝杠开合螺母脱落2退刀时不能打开开合螺母3开倒顺车车螺纹不过16车床就不能了不然打坏齿轮4主轴间隙大或者丝杠间隙大产生轴向窜动5主轴编码器有问题6 编程时没加升速段和降速