泘沱寨廉租住房3楼模板2施工方案.doc

第一章 工程概况及编制依据1.1工程概况：XXXXXXXXX小区3#楼工程，是由西安市XXXXXXXX公司投资开发，陕西XX建筑设计有限公司设计，地下一层、地上三十四层的一类剪力墙结构的高层建筑，标准层层高2.9，板厚100 mm、120 mm。建筑地点位于西安市未央区3#楼梁及顶板采用18mm厚多层板，方木施工50mm100mm的落叶松规格料。梁板的支撑方式为满堂式脚手架支撑。横楞采用方木，搁栅采用钢管。墙柱采用全钢大模板（见大模板施工方案）1.2编制依据 1.2.1、3#楼相关施工图纸；1.2.2、GB503002013建筑工程施工质量验收统一标准；1.2.3、GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范；1.2.4、JGJ1622008建筑施工模板安全技术规范12.5、JGJ1302011扣件式钢管脚手架安全技术规范1.2.5、建筑施工手册（第四版）；第二章 施工准备与部署2.1、技术准备2.1.1贯彻执行上级有关部门的方针、政策，认真按照项目部编制的并已审批后的施工方案、技术措施进行施工。2.1.2、熟悉图纸，根据会审纪要和设计变更联系单，指导操作人员正确施工。 2.1.3、做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。2.2、劳动力计划3#楼计划木工人数30人，根据施工情况对人员进行增加。 2.3、施工机械计划序号名称规格单位数量备注1圆盘锯台22手持切割机台203手持平刨台204电钻台105电焊机台32.4、主要器具及材料用量序号名称规格单位数量备注1钢管48X3.0吨以计划单为准2扣件综合只以计划单为准3氧气、乙炔套44高压熵灯盏65碘钨灯盏206灭火器只507安全网张以计划单为准8方 木50X100X4000立方米4009多层板18mm平方米以计划单为准第三章 主要工程部位施工方法3.1梁模板3.1.1梁模板采用多层板，5100cm方木作骨档，483.0钢管排架支撑。根据轴线为依据，首先搭设好梁底两侧钢管立柱。立杆间距对于800高以上的梁为纵向为800、横向1000，对800以内梁纵向800-1000、横向1000-1200。立杆高度控制在现浇板下，设二道水平拉杆，底部设扫地杆。3.1.2排架搭设后根据梁底标高测设并校正水平杆（大楞）高度，然后铺设梁底方木骨档或钢管小楞，间距300-400，方木骨档两头应固定牢固后方可铺设梁底模，并按规定要求起拱2（跨度大于4M时）。3.1.3梁底模应拉通线校正，复核符合要求后方可立侧模，并设斜支撑使梁侧模牢固，对于梁高大于80cm以上深梁模板支模，由于混凝土侧压力增大，为防止炸模及变形，应在梁侧中部设置通长楞木用对拉螺栓紧固，间距300-450，并在梁底加一排立杆。3.1.4为保证承重架的整体刚度不变形，需在边跨等部位设置剪刀撑。为防止梁底水平杆下滑，应在水平杆下立杆上加双扣件固定。梁模板铺排时应从梁两端向中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱、梁节点缩径现象产生。3.1.5梁模板支模节点示意图：框架梁模板脚手架搭设示意图3.2顶板模板3.2.1顶板模板支设采用下列方法：现浇板支撑架水平杆第一道扫地杆距地100，第二道水平杆距地1350双向设置；主龙骨采用48钢管，距板底115；次龙骨采用50100方木，骨档间距见上图，接头处应另加通长木方，并用钉子固定。板缝用胶带纸粘贴，板底模铺好后应对标高等进行复核，立杆间距900900。3.2.3顶板模板支设采用下列方法：顶板支撑详见以下示意图：节点大样图3.3楼梯模板3.3.1因本工程的梯楼考虑在两侧墙拆模后方可支设，楼梯梁头应预留梁豁，梁豁采用埋置木盒的办法，在中间再填以泡沫或聚笨板，防止变形，具体做法见下图： 木盒埋置示意图3.3.2平台梁与平台板的构造与顶板梁模板相同。楼梯段模板由底模、隔栅、牵杠撑，牵杠踏步侧板，反三角等组成，楼梯侧板的宽度要等于楼梯斜板高度加踏步高，采用50cm木板配置，长度按楼梯段长度确定，反三角是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽。3.3.3配制方法：放大样法，按设计图纸详图配置，有的部份则需要放出楼梯的大样图，以便量出模板的准确尺寸，一般采用1：1比例放大样，先得出基准水平线及垂直线，根据已知尺寸及标高，先画出楼梯梁、平台梁及平台板，定出踏步首未两级的角部位置及根部位置、两点间画连线并做出平行线，其距离等于楼梯厚。通过水平等分线或垂直等分线画出踏步。楼梯放线见下图：3.3.4模板安装：楼梯最下一步及最上一部的高度必须考虑到楼梯的装修厚度（3cm），在平台折点处，要考虑到梁与折点处两步踏步的错开尺寸，以防止装修后，两步踏步不能对齐。3.3.5楼梯模板支设方法见下图：3.4模板拆除3.4.1模板的拆除应满足下列要求：，不承重的模板，其混凝土的强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除。，承重模板应在混凝土强度达到下表中规定的强度时，方能拆除： 承重构件模板拆除强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100.混凝土达到拆模强度所需时间与水泥品种混凝土配合比养护条件等因素有关，可根据有关试验资料确定。当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进行检查，确认混凝土无影响结构性能的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，方准拆除承重模板和支架。3.4.2模板的拆除顺序和方法模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。框架结构的模板的拆除顺序是：柱楼板梁侧板梁底板。框架结构多种构件模板的拆除顺序和方法如下：.模板拆除的顺序和方法，应按照配模设计的规定进行，遵循先支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。.拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。.拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。.拆除梁楼板底模时，应先松动木模或降低支架，然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊到地面，不得从高处扔下。.由于抢工期施工，结构施工时至少要保留两层模板及支架不得拆除。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。.楼梯模板的拆模顺序是梯级板梯级侧板梯板侧板梯板底板。.拆模前必须对同条件养护的试块进行抗压试验，当试块抗压强度达到拆模要求时，方可允许拆除模板。第四章 质量检查与通病防治4.1模板工程的质量控制4.1.1、质量管理的重点包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。4.1.2、预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。4.1.3、相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。4.1.4、相关质量员、施工员要做好管理点的质量记录。4.2模板工程质量检查4.2.1一般规定1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等按施工组织设计组织施工。2、 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。3、 安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱并铺设垫板。4、 浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应及时进行处理。5、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。4.3模板安装质量要求模板的安装应满足下列要求：4.3.1、模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。4.3.2、模板在每次安装前应及时清理板面上的混凝土，并涂刷隔离剂。不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。4.3.3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。4.3.4、固定在模板上预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差（单位：mm）项 目允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋螺栓中心线位置2预埋管、预埋孔中心线位置3外露长度+10，0插 筋中心线位置5预留洞中心线位置10外露长度+10，0尺 寸+10，0现浇结构模板安装的允许偏差及检验的方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础+10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4.4模板工程质量程序控制网络图：4.5质量通病防治梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平梁侧面鼓出梁上口尺寸加大，板中部下垂。防止办法是：按设计定出纵横龙骨的尺寸及间距，立柱的尺寸和间距，使模板支撑系统有足够强度和刚度防止浇筑砼时变形，模板立柱要支在坚实地基上，防止下沉，梁模应按设计起拱，梁模上口应有锁口杆拉紧，防止其产生变形。4.6成品保护措施4.5.1吊装模板时轻起轻放，不准碰楼板等处，也防模板形。4.5.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面及棱角。4.5.3拆下的模板，如发现不平时或边损坏、变形应及时修理。第五章 模板稳定性及强度验算梁模板扣件钢管支撑架计算书 计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。 计算参数: 模板支架搭设高度为2.9m， 梁截面 BD=300mm600mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.9m，立杆的步距 h=1.35m， 梁底增加2道承重立杆。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量3500.0N/mm4。 木方50100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。 梁两侧立杆间距 1.20m。 梁底按照均匀布置承重杆4根计算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载6.00kN/m2。 梁两侧的楼板厚度0.48m，梁两侧的楼板计算长度0.3m。 扣件计算折减系数取0.8 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 0.91.2025.0000.480.30.8=3.1104kN。 采用的钢管类型为483.0。 一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.30.6=4.5kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3000.8(20.3+0.6)/0.500=1.625kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.000+4.000)0.30.80=1.950kN 考虑0.9的结构重要系数，均布荷载 q = 0.9(1.204.5+1.201.625)=6.615kN/m 考虑0.9的结构重要系数，集中荷载 P = 0.91.406.615=8.3347kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 65.001.351.35/6 = 35.10cm3； I = 65.001.801.351.35/12 = 31.59cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.103kN N2=4.952kN N3=4.952kN N4=1.103kN 最大弯矩 M = 0.085kN.m 最大变形 V = 0.085mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08510001000/35100=2.422N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=32837.0/(2650.00018.000)=0.364N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.085mm 面板的最大挠度小于166.7/250,满足要求! 二、梁底支撑木方的计算 （一）梁底木方计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 4.952/0.650=7.619kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.17.620.650.65=0.322kN.m 最大剪力 Q=0.60.6507.619=2.971kN 最大支座力 N=1.10.6507.619=5.447kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.322106/83333.3=3.86N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32971/(250100)=0.891N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到5.042kN/m 最大变形 v =0.6775.042650.04/(1009000.004166666.8)=0.162mm 木方的最大挠度小于650.0/250,满足要求! 三、梁底支撑钢管计算 (一) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.413kN.m 最大变形 vmax=0.315mm 最大支座力 Qmax=8.602kN 抗弯计算强度 f=0.413106/4491.0=92.07N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于516.7/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算 梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=8.60kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! R8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN12.0kN时，应采用可调托座。 五、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=8.602kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 0.91.200.1114.000=0.478kN N = 8.602+0.478=9.080kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.10m； h 最大步距，h=1.50m； l0 计算长度，取1.500+20.100=1.700m； 由长细比，为1700/16=107； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.545； 经计算得到=9080/(0.545424)=39.327N/mm2； 不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=0.70.4001.2001.300=0.624kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆迎风面的间距，1.20m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.65m； 风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.6241.2001.5001.500/10=0.191kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； Nw=8.602+0.91.20.443+0.90.91.40.191/0.650=9.413kN 经计算得到=9413/(0.545424)+191000/4491=83.312N/mm2； 考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!扣件钢管楼板模板支架计算书 计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。 计算参数: 模板支架搭设高度为2.9m， 立杆的纵距 b=0.9m，立杆的横距 l=0.9m，立杆的步距 h=1.35m。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量3500.0N/mm4。 木方50100mm，间距200mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。 模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载6.00kN/m2。 扣件计算折减系数取0.80。本工程采用双扣件。 采用的钢管类型为483.0。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值 q1 = 0.9(25.0000.4500.90+0.3500.90)=6.786kN/m 考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值 q2 = 0.9(4.000+2.000)0.90=3.510kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 65.001.351.35/6 = 24.38cm3； I = 65.001.351.351.35/12 = 18.28cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.206.786+1.43.510)0.2000.200=0.052kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.05210001000/24375=2.143N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.206.786+1.43.510)0.200=1.567kN 截面抗剪强度计算值 T=31567.0/(2650.00015.000)=0.241N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6776.7862004/(1003500182813)=0.115mm 面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求! 二、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.4500.1200=2.250kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3500.1200=0.070kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.000+4.000)0.1200=1.200kN/m 考虑0.9的结构重要系数，静荷载 q1 = 0.9(1.202.250+1.200.070)=2.506kN/m 考虑0.9的结构重要系数，活荷载 q2 = 0.91.401.200=1.512kN/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 2.902/0.90=4.464kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.14.460.90.9=0.189kN.m 最大剪力 Q=0.60.94.464=1.741kN 最大支座力 N=1.10.94.464=3.192kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.189106/83333.3=2.26N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31741/(250100)=0.522N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到2.320kN/m 最大变形 v =0.6772.320650.04/(1009000.004166666.8)=0.075mm 木方的最大挠度小于650.0/250,满足要求! 三、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.706kN.m 最大变形 vmax=0.461mm 最大支座力 Qmax=11.459kN 抗弯计算强度 f=0.706106/4491.0=157.20N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于650.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=11.46kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! R8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN12.0kN时，应采用可调托座。 五、模板支架荷载标准值(立杆