生产线工作绩效考核管理办法(草稿.doc

文件名称生产线工作绩效考核管理办法（一）文件类别制 度 文 件文件编号TB-MD-013页 数第7页，共5页版 本 号试行生效日期2006年3月1日1目的 对与公司质量管理体系有关的文件进行有效控制，确保各相关场所使用文件为有效版本。2适用范围 本程序适用于与公司质量管理体系有关的受控文件。3定义3.1 受控文件：公司质量体系文件：质量手册、质量程序文件、质量计划、自定工作文件（部 门工作指引、作业指导书、培训资料）、技术文件和外来工作文件。4职责4.1 行政部：负责A层文件、B层文件、所有质量记录表格管理。负责定时对电脑中保存的文件、资料进行备份存档。 4.2 各部门负责文本部门C层文件，及其它管理文件、表单的管理。并确保文件的清晰、容易识别和检索。 5程序5.1 文件的分类本公司文件分为以下几类：质量手册；质量程序文件；自定工作文件和外来工作文件、质量记录表格；质量计划。5.2 文件的编号5.2.1 文件的编号按文件编号管理规定执行。5.2.2 任何一份文件都应有唯一的编号，以便区别、保管、检索、编目等，还应标识版本号，以 区分修改过的相同文件编号的旧文件。修改状态/日期修改记录修改代号文件更改申请单号修改人/日期深圳市拓邦电子科技股份有限公司文件名：文 件 控 制 程 序文件类别： 程 序 文 件 文件编号：TBQP01页 数：共4页 第2页版 本 号：A生效日期：2003年9月8日5.3 文件的编制、审核、批准5.3.1 文件发放前应得到批准，以确保文件是适宜的。5.3.2 质量手册由管理者代表负责编制，各部门长会签后由总经理审批。5.3.3 程序文件由各过程相关部门编制，管理者代表审核，由总经理批准。5.3.4 自定工作文件5.3.4.1 部门工作指引、作业指导书、培训资料等由部门相关人员编制、审核、部门负责人批准。5.3.4.2技术文件由相关人员编制，事业部技术负责人批准。5.3.5 质量计划 各相关部门组织编制，部门负责人审核，管理者代表批准。5.4 文件的发放5.4.1 所有经批准的文件的正本，都应交行政部保存，由A、B层文件由行政部分发相应副本给各使用场所，C层文件由各编制部门负责分发。5.4.2 应确保文件使用的各场所都得到相应文件的有效版本。文件的发放、回收要填写受控文件发放、回收记录，电子媒体的文件可不填写受控文件发放、回收记录，但具有相关的信息。5.4.3 文件使用者在受控文件发放、回收记录上签名后，领取加盖“受控”章并注明分发号的文件，同一文件不同副本都有不同的分发号，同一场所尽量使用同一分发号，便于追溯。5.4.4 当新增文件使用场所或文件破损需更换时,须经部负责人批准后，领取副本或更换新的同一分发号的副本。破损文件由使用部门销毁。5.4.5 当文件使用者将文件丢失时，须填写文件领用申请单，并注明丢失原因，经部门长审批后领用。5.4.6 外发受控文件应由发放部门及时予以更新。5.5 文件的更改修改状态/日期修改记录修改代号文件更改申请单号修改人/日期版本更改内容生效日期试行试行版2006-03-01 审核/日期： 批准/日期： 程序文件会签记录：部 门总经办综合管理部人力及信息资源部工程科品质管理科计划科制造部采购供应部会签状态部 门微电事业部电器控制事业部小家电事业部电力自动化事业部会签状态 文件控制印章1. 目的1.1 每月定期考核评估各生产线的工作绩效，充分激发全体员工的工作积极性与团队协作精神，营造“你追我赶”的竞争氛围。1.2 活用“超产奖”转化为“优秀奖”，创造内部竞争激励机制。2.范围2.1 适用于生产中心各DIP线、整机生产线。2.2 获奖生产线当月开线需超过15个工作日。3.职责3.1 工程科、品质管理科、革新组、各生产车间负责人真实呈报各项考核统计数据。3.2 各阶主管负责依据本办法对各线进行绩效考核评估。3.3 生产中心办公室负责组织召开“月度评优颁奖大会”。3.3 物业科负责提供必要的后勤支援。4.考核项目及评分标准4.1产品生产效率：4.1.1 该项考核满分为40分，其中作业效率占25分，总效率占15分。4.1.2 生产效率计算公式如下：作业效率=当月各产品产量各产品标准产能100% 当月生产线出勤有效工时 总 效 率=当月各产品产量各产品标准产能100%当月生产线出勤总工时 4.1.3当月作业效率低于60%得0分，每超过2%加 1分，最高分可得25分。4.1.4当月总效率低于55%得0分，每提高3%加1分，最高分可得15分。4.1.5各生产线月度生产效率统计数据由IE在每月4日前提供给生产中心文员处。4.2 产品品质状况：4.2.1 该项考核满分为40分，其中LQC良品率占25分，OQC判退率占15分。4.2.2 品质状况计算公式如下：LQC良品率=当月LQC良品数100% 当月产品包装数 QQC判退率= 当月抽检不合格批次100%当月送检批次 4.2.3当月LQC良品率低于88%得0分，每提高1%加2.5分，最高分可得25分。4.2.4当月OQC判退率高于12%得0分，每下降1%加1.5分，最高分可得15分。4.2.5各生产线月度品质状况统计数据由品质管理科在每月4日前提供给生产中心文员处。4.3 生产线“5S”状况：4.3.1 该项考核满分为10分。4.3.2以“5S”委员会每月检查的排名为依据：“当月生产线“5S”评比第一名得10分，第二名得9.5分，第三名得9分，依此类推，第20名得0分，最低分为0分”。4.3.3 各生产线月度“5S”状况评比排名由革新组在每月4日前提供给生产中心文员处。4.4 工单结批状况：4.4.1该项考核满分为8分。4.4.2 当月生产线生产的产品中，未结批工单为“0”得8分，每超出1批扣0.5分，最高分可得8分。4.4.3 事业部或计划科同意无需结批的工单不纳入此扣分。4.4.4 各生产线未结批工单数及其未结批明细表由辅助组在每月4日前提供给生产中心文员处。4.5 物料、辅料损耗率：4.5.1该项考核满分为8分。4.5.2以财务或辅助组每月统计的物料、辅料损耗率数据为依据：“当月生产线物料、辅料损耗率最低得8分，其次得7.5分，再次得7分，依此类推，第16名得0分，最低分为0分。4.5.3 各生产线月度物料、辅料损耗率统计数据由财务或辅助组在每月4日前提供给生产中心文员处。4.6 工作纪律状况：4.6.1该项考核满分为8分。4.6.2考核依据“工厂厂纪厂规、车间管理制度以及相关管理办法”。4.6.2以物业科、稽查组每月稽查的工作纪律违纪状况为依据进行倒扣分：“以员工所在生产线违规频次进行倒扣分，违规1人次轻微者扣0.5分，严重者扣1分,最低分为0分。4.6.3 各生产线评分数据由稽查组在每月4日前提供给生产中心文员处。4.7 重大错误、安全事故状况：4.7.1该项考核满分为6分。4.7.2考核依据“人为品质错误、人为生产异常、工伤及其它错误、安全事故”频次进行倒扣分。4.7.3重大错误、安全事故分为极严重、较严重、一般严重三类：极严重扣6分、较严重扣3分、一般严重次1.5分，最低分为0分。5奖金考核5.1 考核合格：5.1.1 考核满分为120分。5.1.2 考核极优秀分为90分。5.1.3 考核较优秀分为80分。5.1.4 考核合格分为70分。5.2奖金管理办法：5.2.1 月得分在90分以上-优秀生产线第一名奖1500元并赠送红色锦旗一面，优秀生产线第二名奖1200元并赠送红色锦旗一面，第三名奖1000元并赠送红色锦旗一面，进步最快生产线(以排名递增数为准)第一名奖1300元并赠送红色锦旗一面。5.2.2 月得分在80分以下-优秀生产线第一名奖1200元并赠送红色锦旗一面，优秀生产线第二名奖1000元并赠送红色锦旗一面，第三名奖800元并赠送红色锦旗一面，进步最快生产线(以排名递增数为准)第一名奖1200元并赠送红色锦旗一面。 5.2.3 月得分在70分以下-优秀生产线第一名、第二名、第三名、进步最快生产线(以排名递增数为准)第一名均取消奖励但各赠送锦旗一面。5.3奖金发放办法：5.3.1 由生产中心稽查组主导在食堂召集“颁奖大会”，邀请武总、张厂长、周副总、各部长、各阶主管、生产中心50%以上的员工参加，由高阶领导