深基坑支护施工组织设计方案(打).doc

目目 录录 第一章第一章 编编制制说说明明 1 1 2 编制目的 1 1 3 编制依据 1 1 4 参照的有关技术规范 标准 1 1 5 编制原则 3 1 6 编制内容 4 第二章第二章 工程概况工程概况 5 2 1 工程概况 5 2 2 周边环境 5 2 3 场地地质情况 6 2 4 基坑支护方案选择 9 第三章第三章 支支护结护结构构设计设计 11 3 1 设计原则 11 3 2 设计计算模型 11 3 3 支护结构设计 11 3 4 地下水控制设计 14 3 5 施工要求及注意事项 14 第四章第四章 施工准施工准备备 18 4 1 技术准备 18 4 2 生产准备 19 4 3 施工现场准备 19 第五章第五章 支支护桩护桩主要施工方法主要施工方法 20 5 1 施工工艺 20 5 2 施工顺序 20 5 3 施工方法 20 5 4 施工要点 24 第六章第六章 冠梁主要施工方案冠梁主要施工方案 25 6 1 设计概况 25 6 2 施工准备 25 6 3 进度计划 26 6 4 施工方法 27 6 5 对支护桩的保证 31 第七章第七章 喷锚喷锚施工方案施工方案 32 7 1 设计概况 32 7 2 施工准备 32 7 3 机械安排 32 7 4 人员安排 33 7 5 材料要求 33 7 6 施工流程 33 7 7 施工方法 33 7 8 施工进度计划 35 7 9 主要技术措施 36 第八章第八章 现场现场排水施工方案排水施工方案 37 8 1 基本情况 37 8 2 基顶排水 37 8 3 基内排水 37 8 4 机械安排 37 8 5 人员安排 38 第九章第九章 项项目目组织组织和各和各项计项计划划 39 9 1 项目经理部组织 39 9 2 劳动力安排计划 40 9 3 主要机械设备计划 40 9 4 材料供应安排 41 第十一章第十一章 施工施工总总平面布置平面布置 42 10 1 施工总平面布置依据 42 10 2 施工总平面布置原则 42 10 3 施工总平面图的布置 42 第十一章第十一章 施工施工进进度度计计划及保划及保证证措施措施 43 11 1 工期计划 43 11 2 工期保证措施 43 第十二章第十二章 质质量控制措施及要求量控制措施及要求 45 12 1 质量管理目标 45 12 2 质量管理体系 45 12 3 项目管理质量责任制 45 12 4 施工工序质量控制措施 48 12 5 质量事故处理应急措施 49 第十三章第十三章 安全生安全生产产与文明施工措施与文明施工措施 51 13 1 安全生产及文明施工目标 51 13 2 安全生产管理体系 51 13 3 安全生产责任制 52 13 4 安全生产施工措施 54 13 5 文明施工管理措施 54 第十四章第十四章 环环境保境保护护措施措施 56 14 1 噪音污染防制措施 56 14 2 水污染防制措施 56 14 3 大气污染防制措施 57 14 4 建筑垃圾处理 57 14 5 环境美化措施 58 第一章第一章 编编制制说说明明 1 2 编编制目的制目的 本方案体现了我公司对 金湖湾金湖湾 深基坑支深基坑支护护工程工程施工的总体构思和 部署 是针对本工程特点 地质条件和现场的环境条件 在确保安全 经济 的前提下编制的 对深基坑工程中基坑支护 土方开挖 基坑降排水 应急 预案等进行作业指导 技术质量要求 1 3 编编制依据制依据 1 金湖湾工程施工图纸 基坑支护设计图 岩土工程勘察报告及现场 地理环境等 2 国家现行法律 法规 包括 中华人民共和国建筑法 建设工程质 量管理条例 及其它国家 省 市有关法律 法规 3 国家颁发的新版工程施工质量验收规范与新版 建筑工程施工质量 验收统一标准 现行的有关技术标准及省市有关规定 4 国家现行的有关建设工程现场管理规定 安全技术规范与操作规 程 省市有关安全 文明 消防等规定 5 我公司的 程序文件 质量手册 技术标准 与管理制度等 6 类似工程项目施工经验资料 1 4 参照的有关技参照的有关技术规术规范 范 标标准准 1 地基及基础工程 规范编号规 范 名 称 GB50026 2007工程测量规范 JGJ120 2012建筑基坑支护技术规程 GB50202 2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 DB42 159 2012湖北省 基坑工程技术规程 DB42 242 2003湖北省 建筑地基基础技术规范 JGJ94 2008建筑桩基技术规范 GB50086 2001锚杆喷射混凝土支护技术规范 2 钢筋工程 规范编号规 范 名 称 JGJ18 2012钢筋焊接及验收规程 JGJ T27 200 1 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ107 2010钢筋机械连接通用技术规程 3 混凝土工程 规范编号规 范 名 称 GB50204 2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB T50080 2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 JGJ T55 200 0 普通混凝土配合比设计规程 4 安全生产 规范编号规 范 名 称 JGJ33 2001建筑机械使用安全技术规范 JGJ46 2005施工现场临时用电安全技术规范 GB50104 93建设工程施工现场供用电安全规范 JGJ59 2011建筑施工安全检查平分标准 武汉市 123 号令武汉市建筑安全生产监督管理办法 5 文明施工 环境卫生 规范 文件 编号规范 文件 名称 GB12523 90 建筑施工场界噪音限值比 GB12801 91 生产过程安全卫生要求总则 GB5917 86 生产性粉尘作业危害程度分级 GB50325 2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范 武汉市第 109 号令武汉市建筑工程文明施工管理办法 1 5 编编制原制原则则 1 认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策 严格执行工程建设 程序 2 遵循建筑施工工艺及其技术规律 坚持合理的施工程序和施工顺 序 由于本工程工期紧 必须做好施工的顺序安排 支护桩施工 基坑开挖 抽排水以及基坑监测 检测施工顺序如下 场地平整 基坑周围支护桩施工 冠梁顶部土方开挖 基坑监测工 作开始 冠梁顶部喷锚支护 破除砼桩头 支护桩低应变检测 冠梁施 工 坑内土方分层开挖 桩面挂网喷锚工作跟进 基坑开挖到底部 300mm 时人工清土 地下室和主体结构施工 地下室防水 基坑周边回 填土 监测工作结束 3 采用流水施工方法 工程网络计划技术和其它现代管理方法 组织 有节奏 均衡和连续地施工 4 充分利用先进施工技术 科学地确定施工方案 严格控制工程质量 确保安全施工 并努力缩短工期和不断降低工程成本 1 6 编编制内容制内容 本方案编制内容为 金湖湾金湖湾 深基坑工程全部工作 其中包括了支护桩 施工 冠梁支撑梁施工 喷锚施工 现场排水施工 现场应急预案在内的五 项内容 第二章第二章 工程概况工程概况 2 1 工程概况工程概况 1 金湖湾工程位于武汉市东西湖区金银湖西二路 本工程规划净用 地面积 17196 17m2 总建筑面积 92041 30m2 建筑层数 地下室 1 层 地上 33 34 层 建筑高度 主楼 99 8m 2 本工程建设单位为武汉傅友房地产开发有限公司 设计单位为中 国轻工业武汉设计工程有限责任公司 勘察单位为中机三勘岩土工程有限 公司 监理单位为武汉五环建设监理有限公司 总承包单位为武汉市傅友 建设集团有限公司 3 本深基坑工程开挖面积约 18476m2 周长约 568m 基坑大概形状 呈梯 地下室开挖深度为 5 00 6 50m 本项目建筑结构 0 00 相当于绝对 标高 22 00m 地面整平标高为 20 80m 地下室采用独立基础 1 4 楼钻孔 灌注桩 本基坑支护形式 主要采用采用单排桩 放坡喷锚形式 支护桩为 钻孔灌注桩 桩顶设冠梁 地下水控制 基坑上层滞水 潜水控制措施为喷 射混凝土止水 2 2 周周边环边环境境 1 工程位置 本工程场地属于武汉市东西湖区 具体位于金银湖南二 街与金银湖西地路交汇外西南侧 场地现已完成整平工作 场地较平坦 各勘探点高程在 20 12 21 79m 之间 地貌单元属汉江 III 级阶地 2 周边环境 方 位具体说明 北 侧地下室外墙线距离规划红线约 2 8m 红线外 11 8m 是金银湖南二街 东 侧 地下室外墙线距离规划红线 0 5m 5 9m 红线外 16 8m 是金银湖西二路 南 侧 地下室外墙线距离规划红线约 4 8m 红线外约 20 2m 是 2 幢 18F 住宅楼 属本工程一期建筑 西侧地下室外墙线距离规划红线约 0 5m 4 0m 红线外 14 1m 是环湖西路 2 3 场场地地地地质质情况情况 2 3 1 场场地地理位置及地形 地貌地地理位置及地形 地貌 本工程场地属于武汉市东西湖区 具体位于金银湖南二街与金银 湖西地路交汇外西南侧 场地现已完成整平工作 场地较平坦 各勘探 点高程在20 12 21 79m之间 地貌单元属汉江III级阶地 2 3 2 场场地岩土的构成与特征地岩土的构成与特征 根据本工程勘察报告的勘察深度内揭露 地层分布在水平和垂直向较 为均匀 在勘探深度65 0M范围内所分布的地层除表层分布有 1 1 杂填土 层 Qm1 1 2 淤泥质黏土 Q1 外 其下为第四系全新统及上更新统冲 洪积成因的黏性土及砂土 Q4a1 p1 Q3a1 p1 下伏基岩为下第三系一白垩 系细砂岩 K E dn 各岩土层地质分层 埋深 岩性特征及空间分布详见下面各岩土层的 分布埋藏及主要特征一览表 2 3 3 各地基土各地基土层层的承的承载载力特征力特征值值及及压缩压缩模量模量 根据本工程勘察报告的钻探描述 标准贯入试验 动力触探试验 静 力触探测试及室内土工试验结果 场地内各土层的承载力特征值fak及 压缩模量Es 1 2 值范围值可按下表中综合建议值采用 2 3 4 地基土特征分析地基土特征分析 本工程勘察报告的钻探 原位测试及室内土工试验结果表明 本场地 表层分布的 1 1 层杂填土 结构松散 强度低 全场地分布 工程性能差 1 2 层淤泥质黏土 流塑状态为主 高压缩性 部分地段分布 工程性能 极差 2 层黏土 部分区域分布 可塑状为主 中压塑性 工程性能较差 3 层黏土 局部分布 可 硬塑状态为主 中压缩性 工程性能良 4 层 黏土 硬塑状态 中 低压缩性 全场地分布 工程性能佳 该层可作为拟 建建筑天然地基使用 4a 层黏土 为 4 层中透镜体 可塑状态 中压缩 性 局部分布 工程性能良 5 层粉质黏土夹粉土粉砂 硬塑为主 中压缩 性 全场地分布 工程性能良 6 层砾砂夹卵石 中密状态 工程性能佳 6a 黏土 为 6 层中透镜体 可塑状态 中压缩性局部分布 7 层粉砂 中密 密实状态 工程性能良 8 1 层细砂岩强风化 基本风化成砂土状 强度一般 8 2 层细砂岩中风化 强度高 岩体基本质量等级为V级 为本 次勘察揭露的最佳地层 各土各土层层的承的承载载力特征力特征值值fak及及压缩压缩模量模量Es 1 2 一一览览表表 各岩土各岩土层层的分布埋藏及主要特征一的分布埋藏及主要特征一览览表表 2 3 5 地下水地下水类类型及地下水位型及地下水位 本场地地下水可分为两种类型 上层为主要赋存于 1 1 杂填土层中 的上层滞水 其水位 水量随季节变化 主要大气降水 生活排放水渗透补 绘 下层为赋存于下部砂土层中的承压水 与长江和汉江有一定的水力联 系 其水位变化受汉江水位变化影响 水量较丰富 年变化幅度约 3m 4m 本次勘察在1 2 孔测得其承压水位埋深分别为9 8 10 2米 相 当于绝对标高10 75 10 57米 上下层地下水之间因粘性土阻隔而无水力联 系 勘察测得上层滞水稳定水位埋深0 4 0 5米 其相对应的标高为 18 27 20 07米 2 3 6 地下水及地下水及场场地土的腐地土的腐蚀蚀性性 本场地未被污染源入侵 土质无异味 地下水埋藏较浅 环境类别属 于 III 类 水体交换条件较好 地表植被生长良好 根据勘察报告的水质简 分析报告 其结果表明场地地下水对混凝土及混凝土中钢筋具微腐蚀性 2 4 基坑支基坑支护护方案方案选择选择 2 4 1 基坑特点分析基坑特点分析 1 本基坑开挖面积约 18476m 周长约 568m 2 基坑面积较大 本基坑开挖深度 5 0m 7 5m 3 基坑开挖后坑壁揭露土层主要为 1 1 层杂填土 1 2 层淤泥质黏 土 2 层可塑黏土 3 层可硬塑黏土 4 层硬塑黏土 基坑底处在 2 层黏 土 3 层黏土及 4 层黏土中 4 本基坑开挖时对地下水上层滞水可采取明排措施解决 2 4 2 基坑重要性等基坑重要性等级级 依据基坑的开挖深度 地质条件及周边环境等情况 对照 DB42 159 2012 第 4 0 1 条基坑工程重要性等级划分 本基坑重要性等级为二级 2 4 3 支支护护方案方案选择选择 经分析比较 本着安全经济的原则 本基坑支护方式采用 放坡卸载 排桩支护 放坡支护 第三章第三章 支支护结护结构构设计设计 3 1 设计设计原原则则 1 在保证安全的前提下 兼顾经济及工艺成熟 施工速度快 施工方 便的原则 2 保证基坑开挖期间地下室的安全开挖和顺利施工 3 保证基坑开挖期间基坑底不出现突涌及坑壁流土现象 4 保证基坑开挖期间周边建 构 筑物 管线的安全和稳定 5 保证基坑开挖地下水控制措施对周边建 构 筑物不造成较大的影 响 3 2 设计计设计计算模型算模型 1 基坑设计开挖范围 以地下水结构外包线外扩 0 5m 为基坑下坑口 线 2 基坑设计开挖深度按地下室基础垫层底考虑 3 按场地地层变化及开挖深度不同分 15 个断面计算 4 坡顶周边超载取坑口线 1 0m 范围以外 10KPa 15KPa 无限均布 5 土压力分布模式 按朗肯土压力理论 水土合算方式 6 计算软件 天汉 V2007 1 软件 3 3 支支护结护结构构设计设计 结合场地地层和周边环境条件 本基坑支护方式采用 放坡卸载 排桩 支护 放坡支护 3 3 1 支支护桩护桩 支护桩采用钻孔灌注桩 灌注桩砼强度等级 C30 主筋采用三级钢 HH H J J J JK KM 段采用放坡卸载 排桩悬臂支护 基坑深度分 别为 6 5m 5 3m 5 0m 5 3m 5 0m 桩顶采用一阶放坡卸载 坡高均为 1 5m 坡比均为 1 0 8 桩顶卸荷平台宽度分别为 0 5m 1 0m 0 5m 0 5m 0 5m 支护桩采用钻孔灌注桩 桩径为 600mm 1000mm 桩间距为 0 8m 1 2m 有效桩长为 6 4m 12 4m 支护桩设计参数如下表 支支护桩护桩参数参数设计设计一一览览表表 钻孔灌注桩箍筋采用 8 200 加强筋采用 16 2000 主筋采用热轧 HRB400 钢筋 主筋接长点必须焊接 同一截面内主筋接长点必须错开 剖面段 支护桩类型 桩顶标高 m 桩径 桩间 距 m 有效桩长 m 主筋 H H 钻孔灌注桩19 30 1000 120012 422 22 H J 钻孔灌注桩19 30 600 800 9 412 22 J J钻孔灌注桩19 30 600 8007 410 22 J K钻孔灌注桩19 30 600 8008 410 22 KM钻孔灌注桩19 30 600 8006 48 22 接头数不宜超过 50 钻孔灌注桩砼强度等级为 C30 桩的保护层厚度为 50mm 3 3 2 冠梁冠梁 钻孔灌注桩桩顶设置冠梁连接 冠梁规格为 0 8 0 7m 1 2 0 7m 设计 砼强度均为 C35 具体配筋详见相关图纸 3 3 3 放坡卸放坡卸载载 排排桩悬桩悬臂支臂支护护及放坡支及放坡支护护 每段支护分段叙述如下 1 AB CD EF 段采用一阶放坡支护 坡高均为 5 0m 坡比分别为 1 1 2 1 1 5 1 1 5 2 BC DE GH MA 段采用二阶放坡支护 一阶坡高均为 2 5m 坡比 均为 1 1 5 平台宽度均为 2 0m 二阶坡高分别为 3 1m 3 2m 2 8m 3 8m 坡比分别为 1 1 0 1 1 0 1 1 5 1 1 0 3 车道 FG 段采用一阶放坡支护 坡高均为 0 33m 3 30m 坡比均为 1 1 5 3 3 4 挂网挂网喷喷射射砼砼支支护护 支护桩桩顶放坡及桩间均采用土钉挂网喷砼支护 喷射砼强度为 C20 厚度 60mm 80mm 施工配合比为水泥 砂 石子 1 2 2 挂网土钉采用 16 螺纹钢 牌号为 HRB400 间距 1 5m 1 5m 土钉长 0 8m 挂网采用 2mm 100 50 钢板网 3 3 5 其它其它 1 坡顶反坡宽度 1 5m 当施工场地不允许 适当减小反坡宽度 但不小 于 1m 2 土建总承包方单位应妥善设置土建施工塔吊基础 不应将塔吊设 置在边坡中坡顶附近 如不得已如此 应对塔吊基础做加固 加深处理 3 做好雨期施工防范措施 基坑施工尽量避开在丰水期进行 同 时 基坑开挖后应尽快进行地下室基础的浇筑 4 基坑设计使用限制 1 基坑坡顶堆载严禁超过设计值 2 基坑自开挖至填槽 其有效运行期为 6 个月 3 4 地下水控制地下水控制设计设计 上层滞水主要赋存于 1 层填土中 主要接受大气降水和地表排水的 渗透补给 无统一自由水面 水量受季节 周边排泄条件直接影响 对上层 滞水 需采用合理措施解决 排水措施 1 坡面及硬化带边缘设置一道排水沟 并与市政排水管道联通 排 水沟尺寸 300mm 260mm 宽 深 排水沟用砼砌筑 2 在边坡坡面每间隔 2 0 3 0m 设置若干排水孔 3 坡底设置一道简易排水沟和若干集水坑 坑内集水通过抽水泵抽 到坡顶排水沟流入市政下水道 3 5 施工要求及注意事施工要求及注意事项项 3 5 1 土方开挖施工要求土方开挖施工要求 1 为确保支护体系施工质量和周边环境安全 加快施工进度 要求 土层开挖与支护施工相互衔接 密切配合 2 土方开挖采取分区 分段分层开挖方式进行 应提供支护桩 喷射 砼足够的养护时间 土方开挖至基底后 对基础承台及连梁采取人工掏挖 方式 3 土方开挖宜采取机械开挖和人工开挖相结合方式 一般情况下采 取机械开挖 坑角土方宜采取人工开挖 基坑开挖至距坑底 20cm 是宜改 为人工清理坑底 严禁超挖 开挖过程中严禁碰撞支护体系 4 严格按设计的要求进行土方开挖 土方随挖随运 不的随意堆置 在基坑周边 5 在版面边缘设置排水沟 做好坡面 坡底的排水防水工作 6 开挖后期 基坑边坡顶面禁止堆载 开挖至坡底后应尽快开展基 础施工 以减少基坑暴露时间 7 在基坑开挖过程中 应及时组织抽排基坑内积水 3 5 2 钻钻孔灌注孔灌注桩桩施工要求施工要求 1 排桩的施工应符合现行行业标准 建筑桩基技术规程 JGJ94 对相 应桩型的有关规定 2 成孔中采取措施保证不缩孔 不塌孔 清底后孔底沉渣厚度不大 于 200mm 方可浇灌砼 每根桩砼浇灌应一次完成 桩顶超灌砼 0 5m 3 钢筋笼制作 安放标高应符合有关要求 4 支护桩应嵌入冠梁 100mm 主筋伸入冠梁 30d 5 支护桩施工完毕后 应采用应变动测法 100 检测支护桩施工质量 以查明支护桩体的完整性及其强度 当根据低应变动测法判定的桩身完整 性为 类或 类桩时应采用钻芯法进行检测 3 5 3 挂网挂网喷喷射射砼砼支支护护施工要求施工要求 1 施工按照放线 开挖 护坡 开挖 顺序逐层分段进行网喷施工 流程作业 支护工艺流程为 开挖 挂网 喷射砼 2 喷射砼强度为 C20 水泥 砂 石子 1 2 2 采用 PSA32 5 级水泥 水灰比 0 45 0 5 3 挖土必须与网喷支护相结合 分层开挖 分层支护 严禁超挖 4 钢筋网绑扎必须牢靠 喷射砼必须达到设计要求 3 5 4 冠梁施工要求冠梁施工要求 1 冠梁主筋通长配置 冠梁分段施工时应保持其整体性 2 冠梁钢筋绑扎质量 模板制作质量应符合有关规范要求 3 冠梁砼浇筑时 应振捣密实 4 未尽事宜按有关规范 规定执行 3 5 5 路面硬化及排水施工要求路面硬化及排水施工要求 1 基坑开挖前 对坡顶地面采用厚 60 80mm 的 C20 砼作硬化处理 硬化宽度现场确定 2 在坑底距底边线 0 50m 外设置一道排水沟和若干集水坑 排水沟 尺寸 300mm 260mm 排水沟用 C10 砼砌筑 雨水汇集到排水沟和集水坑 内 通过水泵抽到坡顶排水沟流入市政下水道 3 在坡面按水平间距 3 00mm 左右设置若干塑料排水管利于排水 4 对电梯井坑内积水 采用潜水泵进行抽排 3 5 6 其它施工注意事其它施工注意事项项 1 施工前 应详细调查基坑周边管线情况 做好 三通一平 工作 由 业主负责 2 支护桩施工必须在基坑开挖前完成 3 严把质量关 做好建材检验工作 4 采取信息法施工 严格施工管理 加强监测工作 5 对于现场出现的复杂情况和问题 会设计单位 业主和监理及时 研究处理 6 对近距离的围墙应拆换为轻质临时围墙 第四章第四章 施工准施工准备备 4 1 技技术术准准备备 一 编制施工组织设计 编制施工组织设计和关键工序设计和质量控制 并报批 做好各类原 材料的复检工作 做好记录 做好劳动力 施工材料 施工机械设备需用计 划 二 图纸会审 1 项目部组织技术人员在收到图纸后 认真阅读图纸 进行施工图自 审 领会设计意图 2 由技术负责人组织技术人员 施工人员熟悉设计图纸 3 参与有业主 监理 设计及施工单位参加的正式图纸技术交底和正 式图纸会审会 提出我部的意见 并形成记录 4 将图纸会审的内容及时向有关技术人员交底 三 技术交底 由项目技术负责人对项目部施工员 质检员 工长作图纸 施工组织 设计 的技术交底 由项目施工员对作业班组作 作业指导书 的交底 包括 对支护桩的标高 桩径 桩长 钢筋笼制作 土钉挂网喷砼等施工参数等方 面的技术交底 明确技术要求和质量控制的重点 要点和难点 四 组织施工人员熟悉环境 必须特别熟悉的是周边房屋基础的形 式和埋深 搞清基坑围护内外及地下管线的走向和埋深 必要时现场再次 勘察 熟悉周边房屋的基础形式和埋深 五 正式施工前 向建设单位接受坐标 水准点的书面测量基准资料 并进行复测 4 2 生生产产准准备备 一 按施工平面布置图进行合理规划 接通电源 水源 敷设管线 施 工排水沟 做好安全防护工作 二 落实各项生产要素 将其有关资料上报业主 监理审核后按计划 组织进场 及时做好保存 标识工作并做好记录 三 工程所需的各种原材料如钢筋 钢管 水泥 石砂等的前期采购 到位 联系好商品混凝土的供应及土方外运队伍 四 所需的施工机械到位 并做好机械设备的维护保养 让各种机具 处于待命状态 五 施工材料的加工 钢筋的拉直 除锈 土钉的制安等加工 锚杆的 制安 除锈 去污 洗泥等 六 并做好施工前的思想动员和质量 安全教育工作 4 3 施工施工现场现场准准备备 一 根据现场条件 合理安排工地现场办公用房 施工作业和职工生 活用地 保持良好的工作环境 二 预防道路环境污染 在场地进出口设汽车冲洗槽 第五章第五章 支支护桩护桩主要施工主要施工方法方法 5 1 施工工施工工艺艺 工程测量 挖埋护筒 桩机对位 钻进成孔 钻孔深度鉴定 清孔 制安钢筋笼 安放导管 浇灌混凝土 养护 5 2 施工施工顺顺序序 本施工阶段共有257根支护桩 桩径为600 1000mm 桩长 6 4m 15 4m 我单位根据现场实际情况和施工要求 拟采用2台旋挖钻机 为保证支护桩采用跳打的方式 邻桩之间的施工必须达到混凝土浇筑2天 时间 施工顺序为从两边施工 桩基间距小于3 0m的应间隔跳打施工 5 3 施工方法施工方法 5 3 1 测量放线 以建设单位提供的水准点及测量控制网进行引测 在轴线的延长线上 做点建立控制网 每个控制点采用不少于0 2m3混凝土浇筑 中间放置埋件 在埋件上刻十字作为轴线引测点 在桩基施工过程中 每天应对现场测量 控制点进行校核 并作好有效保护 5 3 2 埋设护筒 埋设护筒时 护筒中心轴线对正测定的桩位中心 严格保持护筒的垂 直度 护筒固定在正确位置后 用粘土分层回填夯实 以保证其垂直度及 防止泥浆流失及位移 掉落 如果护筒底土层不是粘性土 应挖深或换土 在坑底回填夯实300 500mm厚度的粘土后 再安放护筒 以免护筒底口处 渗漏塌方 护筒上口应绑扎木方对称吊紧 防止下窜 5 3 3 设备安装 钻机就位前 须将路基垫平填实 钻机按指定位置就位 并须在技术 人员指导下 调整钻杆的垂直角度 钻机安装就位之后 应精心调平 确保 施工中不发生倾斜 移位 5 3 4 成孔施工 在施工第一根桩时 要慢速运转 掌握地层对钻机的影响情况 以确 定在该地层条件下的钻进参数 在钻进过程中 不可进尺太快 由于采取 泥浆护壁 因此要给一定的护壁时间 在钻进过程中 一定要保持泥浆液 面 不得低于护筒顶40cm 在提钻时 须及时向孔内补浆 以保证泥浆高 度 在钻进过程中 要经常检查钻斗尺寸 可根据试钻情况决定其大小 施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部 门及时处理 泥泥浆浆性能参数表性能参数表 相关参数相关参数粘性土粘性土层层砂土砂土层层卵石卵石层层 泥浆比重1 031 101 15 粘度 s 15 1616 1818 25 含 砂 量 8 8 8 8 8 配比 水 膨润土 碱 CMC 100 6 3 0 8100 10 1 8 0 8100 15 1 8 0 8 5 3 5 清孔 清底 在钻进到设计深度时 应立即清孔 现场采用磨盘式捞渣钻头捞渣法 可一次或多次进行捞渣 在清孔后 孔底沉渣不得大于100mm 并将孔口 处杂物清理干净 方可进行下步工序 5 3 6 成孔检测 采用测绳对孔深进行全长检测 5 3 7 钢筋笼制作及吊放 根据设计 计算箍筋用料长度 主筋分布段长度 将所需钢筋调直后 用切割机成批切好备用 由于切断待焊的主筋 箍筋 绕筋的规格尺寸不 尽相同 注意分别摆放 防止错用 将支撑架按2 3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线 然后将配 好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上 将箍筋按设计要求套入主筋 也 可将主筋套入箍筋内 并保持与主筋垂直 进行点焊或绑扎 箍筋与主筋焊好或绑扎后 将绕筋按规定间距绕于其上 用绑扎丝绑 扎并间隔点焊固定 制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上 防止变形 由于桩钢筋笼制作不长 现场采取一次性整桩钢筋笼制作完成 支护 桩钢筋焊接采用绑条焊的形式进行连接 钢筋笼的吊运采用履带式50t汽 车吊进行采用三点起吊法 吊点均匀布置并一次性起吊 以保证钢筋笼在 起吊时不变形 钢筋笼的起吊点设在钢筋笼加强筋与主筋连接处 吊放钢筋笼入孔适应对准孔位 保持垂直 轻放 慢放入孔 不得左右 旋转 若遇阻碍应停止下放 查明原因进行处理 严禁高提猛落和强制下 入 下放钢筋笼时 要求有技术人员在场 现场监测护筒顶标高 准确计算 吊筋长度 以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题 由于由于桩顶标桩顶标高高为为为为自然地面下自然地面下 5 5m 最上一 最上一节钢节钢筋筋笼顶笼顶的加的加强处强处另另 在加在加焊焊2根根 12钢钢筋作筋作为为整个整个钢钢筋筋笼笼的吊筋 吊筋的吊筋 吊筋须对须对称布置 与主筋称布置 与主筋焊焊牢 牢 长长度伸至地面上度伸至地面上0 5m左右 左右 3 0m 5 3 8 水下灌注混凝土 根据设计要求砼强度等级为C30 全部采用商品混凝土 混凝土通过 运输车运至现场进行浇灌 成孔和清孔质量检验合格后 开始灌注混凝土 本灌注工艺采用导管 水下灌注混凝土的方式 导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量 使导 管底口与孔底的距离能保持在0 3 0 5m左右 导管下入必须居中 灌注混凝土 首浇混凝土必须保证埋管深度不小于2米 由于在该工程 中使用的漏斗容积为1 5m3 在实际操作中 漏斗下部的挡板关闭 当砼灌 满漏斗 立即开启挡板 同时继续向漏斗补加砼 使砼连续浇注 在完成首 浇后 灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内 不可一次放满 以避免 产生气囊 拔管时 要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后 方可拔管 导管埋深控制在4 6m 为确保桩顶质量 在桩顶设计标高以上加灌一定高度 设计要求大于 0 8m 在灌注将近结束时 由于导管内砼柱高度减少 压力差降低 如出现 砼顶升困难时 可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行 在拔出最后一 节长导管时 拔管速度要慢 避免孔内上部泥浆压入桩中 在灌注砼时 每 班组应制作不少于3组砼试件 由于场地上部杂填土层较厚 泥浆漏失严 重 加上部有滞水层 含水丰富 支护桩护筒采用12mm厚钢护筒 长度为 3 4m 为了保护桩头混凝土 所有支护桩钢护筒顶埋入地下1m的深度 按设计及规范要求每根桩取样一组 三块 150 150 150mm 并将取 样位置 标号 日期及坍落度做好记录 由专人负责砼取样和24小时后的 拆模工作 进行桩位编号放入养护池中养护并到期送测试单位试压 5 3 9 浆渣外运及空孔回填 1 本工程旋挖钻机施工产生的泥浆每天及时采用灌装汽车外运 并 随时用反铲清挖泥浆池的沉渣 用干浆车外运出场 运输车辆驶离施工现 场时进行冲洗 保证不污染市政道路 2 鉴于本工程桩数多及交叉作业特点 为满足施工现场需要及施工 车辆 人员安全 钻孔桩在灌注砼24h后 对桩位空孔实施回填 5 4 施工要点施工要点 5 4 1 钻进 利用机械液压力带动伸缩臂杆顺时针转动 臂杆与钻斗为 固定装置 此时钻斗为开放状态 当钻斗进入土内一定程度后 逆时针转 动臂杆 此时钻斗自然闭合 利用机械液压力提升伸缩臂杆至孔外 机械 开置钻斗底部搭扣 钻斗内土落完后闭合搭扣 进行下一循环 5 4 2 造浆 泥浆不采用常规的原土造浆方式 而是在施工场地砖砌3 个专用造浆池 约300m3 采用膨润土 CMC进行造浆 纯碱配合 之后输 送到桩孔内 每吨膨润土可造浆约 12m3 采用该类方法造浆获得的优质泥 浆指标如下 比重为 1 03 1 15 PH值保持大于8 粘度控制在18 25s 5 4 3 因本工程地质条件较为复杂 砂层较厚 泥浆在使用过程中不 断受到污染 含砂率提高 因此在施工中投入两台泥浆净化设备 以净化 灌注过程中回收的泥浆 确保后续成孔施工顺利进行 以确保泥浆质量 提高泥浆利用率 当泥浆量不足时可适时补充新浆 第六章第六章 冠梁主要施工方案冠梁主要施工方案 6 1 设计设计概况概况 本工程深基坑支护为单排桩局部角撑 喷锚的形式 其上部采用冠梁 连接成整体 冠梁截面尺寸为 1200mm 700mm b h 和 800 700mm b h 设计砼强度为 C35 采用双面对称配筋 冠梁 1 配筋为 7 22 7 22 加劲 筋 8 16 箍筋 8 200 s 筋 8 400 冠梁 2 配筋为 5 22 5 22 加劲 筋 4 18 箍筋 8 200 s 筋 8 400 6 2 施工准施工准备备 1 测测量放量放线线 土方开挖时机械易碰压测量桩 因此在开挖前 我们将基坑范围内 的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外 并设置涂红白漆的钢筋 桩予以保护 在冠梁 支撑梁开挖前 根据施工图纸中设计尺寸和平面位置用白 灰线放出土方开挖放坡边线和支护桩的桩位控制线 2 机械配 机械配备备 冠梁 支撑梁的土方开挖 桩头破除施工时拟配备 1 台 CAT320 型 反铲挖掘机 1 台 SK160 型 覆带式液压破除机 啄木鸟 2 台 W 3 7 空 压机 含相应的 8 套冲击手钻 和 2 台潜水泵 冠梁 支撑梁钢筋施工中 将配备钢筋弯曲机 1 台 钢筋切断机 1 台 闪光对机焊 1 台 以满足冠梁 支撑梁钢筋施工需要求 由于现场场地的限制 冠梁 支撑梁的模板拟设在场外加工成型 现场进行安装 混凝土施工拟采用 1 台臂长 37m 的汽车泵进行浇注 4 套 插入式振捣棒现场振捣密实 3 劳动劳动力配力配备备 主要劳动力的配备见下表 机械及工种机械台数定员人数班制配备人数 挖土机司机1 台122 啄木鸟司机1 台224 空压机破除人员2 台428 人工挖桩间土224 基底清理人员224 电 工122 钢 筋 工2 台6212 木 工2 台6212 管理指挥人员224 总 计 52 6 3 进进度度计计划划 本工程的冠梁由于受场地限制和工程桩施工的影响只能分段进行施 工 每段长度约 30 50m 每段施工计划在 6 天左右的时间内完成 6 4 施工方法施工方法 1 土方开挖 土方开挖 由于本工程的大部分冠梁 支撑梁开挖深度较浅为 2m 左右 根据 现场地质情况和支护桩间 边 土体已采用高压旋喷和粉喷加固成密实 坚 固水泥土 拟采取开挖方法为 大挖机停在自然地面的硬壳层上一次性分 段开挖至冠梁 支撑梁底以上 300mm 左右 300mm 以下和支护桩与支护 桩之间的土方全部采用人工清底和开挖 由于冠梁 支撑梁施工操作面需 要 桩两侧开挖宽度为 1 米 具体开挖如下示意图 本工程位于武汉市东西湖区 受交通影响较大 为了减轻工程桩施 工时进出车辆通行压力和满足其施工的需要 冠梁 支撑梁开挖出来的土 支护桩 梁底标高 60 大挖机开挖深度 人工清底深度 梁底标高 双排支护桩单排支护桩 梁底标高 现场转运堆集 土方开挖示意图 双排桩开挖剖面图单排桩开挖剖面图 方暂不外运 而是现场采用自卸汽车转运至工程桩完成区域进行堆集 待 地下室土方开挖时一同外运 质量要求 基坑开挖时 我们将严格控制标高 现场派专人进行随 时监控 防止超挖 土方开挖允许偏差 底面标高 0 50mm 底面长宽不应 偏小 边坡坡度不应偏陡 安全措施 施工前由安全负责人做好安全交底工作 并根据此项施 工时各类施工机械多 配合工作多 制定好安全措施 组织贯彻落实 挖掘 机 啄木鸟 的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工 当挖土司机视线不清 时应配置专职指挥 在已开挖基坑旁做好防护措施和禁示标牌 特殊位置的处理措施 在靠近现场畜水池 沉淀池和高压电线杆等 部位危险部位冠梁施工 为防止土方时出冒水 塌方等现象出现 我们在畜 水池边 4 5m 长 沉淀池边 4 5m 长和高压电线边杆 6m 长的位置采用人工 配合反铲挖掘机加压 L 6m 长 48 钢管 壁厚 6 5mm 护坡 间距 200mm 2 桩头桩头破除 修面破除 修面 土方开挖过程中 及时插入桩头破除工作 鉴于桩头破除工作会破 坏垫层 故要求桩头处理工作必须在土方开挖过程中紧密配合 并于垫层 施工前完成 在破桩时 严格控制好桩头标高 现场实测桩头破除高度约 为 1 2m 保证按设计要求足够长的桩钢筋锚入冠梁内 桩头破除 修面工作采用机械进行 人工配合 其施工程序为 在桩 身上用红油漆标出要破除的标高线 破除上部桩体 桩头修面 桩 头锚固钢筋修整 桩头破除 修面出来混凝土碎渣采用人工配合小型挖掘机挖出基坑 并装入自卸汽车转运至工程桩完成区域进行堆集 3 垫层垫层施工施工 土方开挖经人工清边检底到位后 立即进行桩位复核 验槽 办理 隐蔽验收 浇筑垫层砼 垫层施工紧随土方工程进行 人工清理一块 验收一块 浇筑一块 尽量减少地基土的暴露时间 垫层标高用水准仪严格按设计标高控制 并 做好表面压实抹平收光工作 垫层完成后强度可上人不变形时 立即把冠梁边线投测到垫层上去 以确保其正常施工 4 钢钢筋施工筋施工 制作 堆放 钢筋均采用国家大型厂家生产的钢材 每批进场时 均有钢材出厂合 格证 并在监理人员见证下 按规范要求抽取试验样品 送具有一定资质 的试验室检验 检验合格后方可使用 钢筋制作根据图纸和规范要求编制详细的配料单 班组严格按配料单 制作 制作好后 按规格 型号进行分类堆放 并挂牌标记 绑扎 连接 绑扎时严格按设计及规范要求进行 满足搭接长度和锚固长度的要求 钢筋绑扎时要画线定位 对于冠梁与桩头和支撑梁接头钢筋密集处 在绑 扎前放样 以保证质量 冠梁 支撑梁主筋连接采用直螺纹连接 并应相互错开 有接头的受 力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过 25 受压区不 得超过 50 检查 验收 钢筋绑扎完成后 要检查钢筋的规格 型号 根数 间距是否正确 钢 筋接头位置及搭接长度是否符合设计和规范要求 保护层厚度是否符合要 求 绑扎是否松动 钢筋是否清洁 在检查无误的基础上 报请监理工程师 进行验收 并做好隐蔽工程记录 做为交工资料整理保存 5 模板 模板施工施工 本深基坑工程中的冠梁 支撑梁模板采用木模板 场外加工成型 现 场进行安装 在模板侧面用方木紧贴 并 48 钢管与周边土体支撑牢固 并在上部用铁丝与桩头钢筋连接使支撑系统连成整体 增加其整体稳定性 当混凝土强度大于等于 1 2Mpa 且拆除时不会对砼表面造成损害时 即可以拆除模板 6 混凝土 混凝土浇浇注注 本冠梁 支撑梁采用 C30 商品混凝土 并用 1 台臂长 48m 的汽车泵进 行现场浇注 施工时严格控制砼计量和坍落度 并加强振捣的监控 即要 防止漏振和欠振 又要防止过振 并按要求留设混凝土试块 混凝土浇筑 后 要立即覆盖养护 防止混凝土干缩 7 土方回填 土方回填 为了保证冠梁结构不受侵扰和进行下道工序的施工 在其施工完成 且工程验收后应按设计要求在外侧和顶部及时土方回填 1 回填条件 冠梁侧面模板已清出 基坑内无明显积水 积水和有机 质物体如模板 纸袋等残留物 应清除干净 2 施工方法 回填土采用现场开挖出来优质粘土 由自卸式汽车运输 土料从场地最低部分开始 由一端向另一端自下而上分层铺填 每层虚铺 厚度不大于 50cm 采用振动打夯机夯实 3 注意事项 回填土考虑天气的影响 必要时应采取暂停回填土或采 取防水覆盖措施 要控制好回填土土料的质量 严禁使用淤泥或含水量过 大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑 碾压回填土时 应注意保 护冠梁不受破坏 6 5 对对支支护桩护桩的保的保证证 1 土方开挖前 必须熟悉施工图纸 特别是桩位图 为了防止机械开 挖时避免碰撞 扰动桩体导致桩头及桩身损坏的现象 我们对现场桩位用 显眼的白灰划出开挖线禁止机械开挖 在控制线以内的土方采用人工开挖 开挖出来的土方随机械开挖的土方一起运出基坑 2 机械开挖 汽车运土及 啄木鸟 破桩头时 不准在支护桩行驶 以 保证支护桩上部不被辗压 不发生位移 3 土方开挖时 必须确保有 2 名施工管理人员指挥和若干名工人配 合好机械施工 要有组织 有顺序地进行开挖 严禁无组织 无顺序地乱开 挖 并派每台施工的反铲挖掘机和 啄木鸟 旁有 1 名工人专门负责桩体保 护工作 第七章第七章 喷锚喷锚施工方案施工方案 7 1 设计设计概况概况 1 本项目深基坑支护工程中靠北侧和东侧采用放坡1 1进行开挖 坡 面采用60 80mm厚土钉挂钢板网喷射混凝土 强度等级均为C20 土钉挂 钢板网喷射混凝土共施工面积为6000m2 设计要求 土钉均为1C16 长 0 8m 间距为1 5m 钢筋网为 2 100 50 坡面设置导流孔 50 5000 2000 在冠梁顶部BC CD DE EF FG HH MA段设置一道杉木桩 GH段设置 五道杉木桩 桩长3m 大头直径80 100mm 间距500mm 2 在整个基坑支护内侧和其他斜坡段均采用80mm厚喷射混凝土 内 配 2 50 100钢板网 保护层 强度等级均为C20 7 2 施工准施工准备备 在施工前 我们将基坑范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动 区域以外 并设置涂红白漆的钢筋桩予以保护 根据施工图纸中设计尺寸 和平面位置用白灰线放出土方开挖放坡顶 坡底控制线 按设计要求组织 材料 机械及施工人员进场施工 7 3 机械安排机械安排 在施工时 拟配备机械设备有 1台CAT320型反铲挖掘机 1台 HPHC5U型转子式混凝土喷射机 1台HX240A W移动式空压机 1台钢筋 切断机 1台钢筋调直机和4台潜水泵 7 4 人人员员安排安排 管理指挥人员2名 挖掘机司机2名 电工2名 清理修坡人员10名 钢 筋工4名 喷射混凝土8名 7 5 材料要求材料要求 水泥采用42 5级普通硅酸盐水泥 砂采用优质中粗砂 石子采用较小 的瓜米石 钢丝网采用成卷密孔钢丝网 钢筋和钢管采用钢筋均采用国家 大型厂家生产的钢材 并按规范要求取样送检合格后方可使用 7 6 施工流程施工流程 7 7 施工方法施工方法 1 测测量放量放线线 设置泄水孔 绑扎钢筋挂网 二次射喷 C20 砼 80mm 厚 养 护 焊固定钢筋 人工修坡 必须根据设计图纸准确放线 定好开挖边线 做出标记 并撒灰线标 识 2 人工修坡 人工修坡 放线定点后 确定开挖边坡线 然后分层 每层深度不得超过3m 分段 自上而下的开挖边坡至规定深度 严禁超挖 在各分区严格控制每层开挖 深度 开挖时需要提供施工工作面宽度4m 铲头不得撞击支护结构 开挖 时在坡壁留出10 20cm的土由人工修平至设计坡度 在确保坡面和边界 线符合设计要求的情况下 尽量保持边坡面的平整度 以免造成喷射混凝 土不必要的浪费 每天土方开挖所提供的工作面应符合土钉施工的要求 开挖时加强监测 为信息法施工提供准确及时的监测数据 开挖时 先挖坑边 为支护施工提供场地 然后开挖基坑中间岛 这样可节省支护 施工所占工期 3 挂 挂钢钢板网板网 钢板网在使用前必须调直 分段铺设 钢板网的搭接 采用焊接或绑 扎 钢板网绑扎的搭接长度不得小于600mm 加强筋焊接的搭接长度不得 小于5倍钢筋直径 铺设好的钢板网距坡面的距离不得小于3cm 4 打土 打土钉钉 钢板网调直后 打入土钉 B16长0 8m 1 5m 1 5m 土钉垂直坡面 呈梅花型布置 5 喷喷射射砼层砼层 喷射砼层60 80mm厚喷射作业应分段分片进行 同一段内应自下而 上进行喷射 喷射流应垂直喷射面 射距宜在0 8 1 5m范围之内 喷射时 喷头处的工作风压以保持在0 10 0 12MPa为宜 喷射砼所用水泥 砂及石子等材料应满足设计要求 砂的含水率宜控 制在5 7 石子的粒径不得大于15mm 含泥量不得超过3 必要时 必须冲洗干净 喷射砼的水灰比宜为0 4 0 45 砂率宜为45 55 水泥 与砂石重量比宜为1 4 1 7 5 采用水泥 砂 石为1 2 2 喷射砼强度为 C20 6 养 养护护 喷射的砼应做好喷水养护和坡面的补修养护 养护时间应根据气温和 环境条件而定 一般为5 7天 局部坡面由于水过大以至砼塌流 应增加塑料排水管 补修护面 加 大砼的速凝剂含量 局部坡面由于边坡的微量滑移而造成的裂缝 应及时用水泥浆修补 以免雨水渗入使土体强度下降而造成边坡失稳 7 8 施工施工进进度度计计划划 由于受到土方开挖的限制和工程桩施工的影响 本工程的喷锚或素喷 施工只能分段进行 每段长度约30 50m 每段施工计划在5天左右的时间 内完成 具体每段分项工程施工进度计划详见下表 分项工程 12435 日 期 面层挂网 注 浆 锚杆或锚钉安放 人工修面 喷 射 砼 各段喷锚或素喷分项工程施工进度计划 备注 各段喷锚或素喷施工开始施工时间根据现场条件许可进行 7 9 主要技主要技术术措施措施 1 基坑在开挖后 应辅以人工修整坡面 坡面平整度的允许偏差为 50mm 并清除松动部分土体 2 在施工中 应有可靠的排水措施 在排除基坑内积水情况下进行施 工 以避免造成塌方 并在护面层