深基坑土方开挖施工项目设计方案.doc

深基坑土方开挖施工项目设计方案1 编制依据1.1基坑支护设计图纸本工程基坑支护设计图纸由天津xxx工程勘察设计有限公司设计，基坑土方开挖与降水施工严格按照设计图纸及其说明进行编制。1.2天津市建设科技委对基坑支护设计方案的论证意见详见前页附件。1.3地质勘察报告本工程的岩土工程勘察（详勘阶段）由天津xxx工程勘察设计有限公司提供，土方开挖和降水方案编制中参照xxxx住宅小区项目岩土工程勘察报告（工号：xxxxx）进行。1.4有关国家及地方的规范、规程序号名 称编号备注1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022工程测量规范GB50026-20073建筑边坡技术规范GB50330-20024建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20095建筑桩基技术规范JGJ94-20086建筑基坑支护技术规程JGJ120-20127建筑基坑工程技术规程DB29-202-20108建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20019施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510施工现场安全生产保证体系DGJ08-903-200311施工现场安全质量保证体系DG/T08-1201-200512建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200913建筑工程扬尘污染防治规范DGJ08-121-200614建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-9815建筑地基处理技术规范JGJ 79-200216国家一、二等水准测量规范GB12897-200617建筑变形测量规程JGJ/T8-20072工程概况2.1项目建设各相关方项目名称： 项目地址： 建设单位：勘察单位：设计单位：施工单位： 监理单位： 2.2工程概述 建筑用地面积约32000.10m2，项目总建筑面积73506.66m2，其中地上建筑面积47966.52m2，地下建筑面积25540.14m2。共18个单体（1-15#楼、2个门卫、1个配套公建）。地下层数：地库地下1层（南侧局部设备间地下2层）、楼座均为地下2层。地上层数：1-6#楼15层、7-9#楼7层、1015#楼5层、配套公建2层、门卫1层，最大高度50米。室内外高差300mm。基坑开挖深度6米，开挖面积约32000m2。本次基坑支护方案的设计范围为地库和楼座地下主体部分。地库和楼座地下主体均为地下式现浇钢筋混凝土结构，基础为梁板式筏形基础（400厚C35底板），地库及7-15#楼桩基为400x400C80预制混凝土空心方桩（桩长20m），1-6#楼桩基为直径600mmC35混凝土灌注桩（桩长33m）。基坑长191.45米，宽183.28米，基坑开挖深度约6m。现场自然地坪标高为-0.844m（桩基施工前），底板垫层底标高为-6.300m，承台和地梁垫层底标高为-6.900m，电梯基坑和局部设备间垫层底标高为-9.900m，地库顶板标高-1.700m，楼座顶板标高-0.100m。高程系统采用大沽高程2003系，设计0.00标高为4.400m。2.3周围环境情况介绍西侧规划支路十五（已铺完油，路面宽13米，路面与围墙间7米隔离带），北侧规划支路十一（未修，暂为空地），东侧规划支路十四（未修，暂为空地），南侧为现场临建区。西侧为本工程所砌实体砖砌围墙，其余3侧侧为彩钢板围挡。北边为正在施工的滨海一中教学楼，距放坡上口边线为26米，滨海一中为框架结构，靠近基坑的楼座无地下室，目前施工部位是主体一层完成。场内西侧雨水井及污水井距开挖上口线1米，雨排水管道布置方向与基坑边线垂直，钢筋场地距开挖上口边线0.5，东南侧有市政供给本工程的给水井1座，距离基坑上口线为0.5米。剩余周边再无任何市政道路和管线。基坑内设5台Q6010-6塔吊，1#塔、3#塔、5#塔、6#塔位于地库基础内，2#塔位于地库基础外。塔吊基础为桩承台基础（每个承台设4根20m长 400x4004C80预制混凝土空心方桩，5600mm*5600mm*1350mmC35钢筋混凝土承台）。塔吊基坑采用放坡开挖，计划10月15日左右立塔，采用100T汽车吊1台安装塔吊。地库内的塔吊基础承台均位于地库底板之下。详见平面布置图和周边环境图。2.4支护结构设计概述2.4.1保护等级及控制标准：根据该建筑物基坑开挖深度及建筑物重要程度，基坑侧壁安全等级为三级。本场区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g，设计地震分组第二组，建筑场地类别为类。2.4.2基坑围护结构设计：现场自然地坪标高为-0.844m（桩基施工前相对标高），基坑深度为6米，基坑采用大方坡形式（局部支护），降水为开放式降水，西侧为不封闭式止水帷幕。基坑二级放坡，坡率：一级坡1:1，二级1:1.7，坡间平台宽2米，坡面采用C20、60mm厚、直径4mm，200*200钢筋网细石混凝土护坡。局部支护（1）基坑西侧钢筋场地处长约90m一级放坡+悬臂钢板桩支护，桩长12米，桩顶标高-3.35米，一丁一顺布置。（2）12#楼与1#楼南侧基坑长约21米采用双排钻孔灌注桩支护，C30钢筋混凝土，桩径800mm，桩间距1500mm，排间距3500mm，有效桩长14.50米，桩顶标高-5.144米，灌注桩顶设置通长冠梁，双排灌注桩采用连梁连接，冠梁（连梁）高800mm宽1000mm，连梁间距1500mm。双排桩间设双排水泥土搅拌桩挡水，有效桩长7米。（3）基坑内局部坑深大于2.5米时采用双轴水泥土搅拌桩支护，有效桩长6米，其余为放坡处理。西侧长约170m采用单排双轴水泥土搅拌桩止水，有效桩顶标高-1.844米，有效桩长10米，水泥土搅拌桩采用32.5级矿渣水泥，要求水泥掺入量大于等于15%。详细结构形式见附件图名基01-05。2.4.3材料 ：详见基坑支护图纸。2.4.4 设计对土方开挖要求：基坑开挖时应遵循与设计工况一致，严禁超挖，其挖土方法和支撑顺序保证与设计工况相一致。在每一级开挖中，施工单位应根据施工组织的需要，预留施工通道，满足车辆的运输条件。土方开挖采用机械开挖，最大开挖深度6m（局部9m），土方开挖注意以下几点：（1）土方采用分层、对称、有序开挖的施工方法，待灌注桩、水泥土搅拌桩、冠梁强度达到设计强度后方可开挖。（2）严格控制动土边坡坡度，淤泥质土中放坡采用1:2.5（垂直：水平）动态坡率，粘土中放坡采用1:1.0（垂直：水平）动态坡率。（3）机械挖土至坑底标高以上20cm左右的土方应采用人工修土，严禁超挖，以保证原状土的完好，基坑开挖至设计标高后，应清除浮土，经验槽合格后，方可进行下一工序的施工。（4）开挖过程中专人负责指挥机械，严禁触碰支护结构。（5）要求随挖土随施工垫层，并与支护桩顶严。2.5工程地质条件依据岩土工程勘察报告本工程开挖范围内的土质特征为：现场自然地坪标高（桩基施工前）为大沽高程3.556米。地质年代及成因地层岩性顶板标高(m) （大沽高程）层厚(m)岩性特征描述Qml素填土1.292.39m0.71.70m黄褐；软塑；以粘性土为主，含少量植物根系。填垫年限少于10年。Q43al粘土1.292.39m1.202.30m黄褐色，软塑可塑，含铁质。属高压缩性土，水平方向分布连续。Q42m1淤泥质粘土-0.460.68m3.5012.50m灰色，流塑，含贝壳碎片及少量有机质，局部夹淤泥质粉质粘土薄层或透镜体。属高压缩性土，水平方向分布连续，但厚度变化较大。Q42m2粉质粘土-3.46-9.86m2.309.00m灰色，软塑可塑，含贝壳碎片及少量有机质。属中偏高压缩性土，水平方向分布不连续，在26号孔附近缺失。2.6水文地质条件2.6.1地下水位勘察期间测得场区地下初见水位埋深2.102.80m，标高（大沽高程）0.300.67m；稳定水位埋深2.002.80m，标高（大沽高程）0.500.87m。拟建场地浅层地下水属于孔隙潜水类型，以大气降水补给，蒸发形式排泄为主，水位随季节而变化。根据区域水文地质资料，地下水位年变化幅度在0.501.00m左右。在设计室外坪不低于现地表标高时，抗浮设计水位可按设计室外坪下0.80m考虑。2.6.2地下水腐蚀性评价：略2.6.3浅层地基土的渗透性本次勘察对场地埋深15.0米以浅的土层进行了室内渗透性试验，浅部各土层渗透系数K值列于下表浅层地基土渗透性评价表 表3-3地层编号岩 性垂直渗透系数水平渗透系数渗透性4粘土1.00E-81.80E-8不透水6-1淤泥质粘土1.18E-76.6E-8不透水6-2粉质粘土1.25E-75.68E-7不透水2.6.4场地标准冻深根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）附录F判定：本场区标准冻深为0.6米。2.7基坑工程的难点、重点和关键点（1）基坑位于淤泥质粘土和粉质粘土中是基坑开挖的难点和重点，需要合理组织开挖方法、顺序。安排足够的人工，及时清理基槽浇筑垫层，尽可能减少基坑的暴露时间，随挖土随施工垫层。（2）土方开挖过程中动坡坡度合理设计，本方案考虑在淤泥质土中的动坡坡度按1:2.5考虑，并根据现场试挖条件再调整，以保证动坡安全，避免挤桩现象。（3）开挖过程中做好工程桩的保护，避免机械碰撞桩头，且对于试桩、未达到设计高程的高桩要分段截断（每2米截一次桩），最后一节800mm左右待垫层浇筑完成后再截桩，避免挤桩现象。（4）开挖过程中对降水井的保护。（5）做好基坑边坡的日常巡视检查。2.8项目管理组织体系2.8.1组织机构为确保工程质量与施工工期，我单位任命具有丰富施工经验和理论基础扎实的建造师担任本工程的项目经理，选择经验丰富的施工队伍承担施工任务。建立以项目经理为责任人的组织体系，项目部管理班子人员安排如下：项目组织机构设项目经理1名，项目副经理1名，总工程师1名，下设各职能部门负责人具体负责施工的现场管理。2.8.2岗位职责（1）项目经理项目经理是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行与业主合同及分包合同相关责任。领导项目经理部全面管理工作，是项目进度、质量、安全、成本第一责任人。依据项目管理手册进行组织机构设置，人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。领导项目执行公司质量体系文件，职业安全健康管理、环境保护管理体系文件；组织制定本工程项目质量、安全健康和环保体系方针、目标及管理措施并贯彻实施。在公司授权范围内，批准分包商及供应商选择结果，指导项目成本管理工作。搞好与业主、监理、设计、其他施工单位以及政府和社会各部门的关系，确保工程顺利进行。组织与业主的沟通与业主满意度调查工作。组织工程的分部工程及单位工程验收工作。（2）项目副经理领导项目经理部全面日常管理工作，根据项目策划、项目经理安排，具体执行项目前期准备工作，协助项目经理完成项目各项业务工作部署。对工程质量、进度、安全、成本工作负领导责任。协助项目经理搞好与业主、监理、设计、其他施工单位以及政府和社会各部门的关系，确保工程顺利进行。审核施工组织设计，批准项目质量计划、职业安全健康管理计划及环境管理计划，批准项目施工技术方案。协助项目经理提出项目部门设置和人员配备建议，经上级主管部门批准后实施，负责名曲部门和岗位职责，建立健全项目规章制度，确保项目经理部的正常运转。负责项目创优工作的总体策划和安排部署，并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况，确定项目质量目标。批准项目的物资申请计划、组织或参与制定项目核算制度，加强成本管理和预算管理，注重成本信息反馈，注重发现问题并及时采取措施，加强计划控制。在公司授权范围内，审核分包商及供应商的选择结果，负责材料供应商的报价审核工作。协助项目经理组织工程各阶段验收工作，监督检查各岗位的管理职责落实情况。协助项目经理，全面履行“项目管理目标责任书”规定的任务，对工程工期、质量、环境、安全、成本等方面负直接管理责任。（3）项目总工程师贯彻执行国家法律、法规和建筑技术规程、规范和标准，组织确定与工程质量有关的技术要求，明确项目工程的验收准则。贯彻执行公司和项目质量方针、项目质量计划与科技发展计划的引进与推广工作，负责审核项目物资总控计划及物资技术质量把关工作，对工程质量负有第一技术责任。负责工程创优工作并指导实施，领导项目质量体系的运行工作。组织开展QC小组活动。领导组织编制并审核施工总控计划、施工组织设计、质量控制计划及技术措施，负责分包单位提交技术方案的审批。审核项目质量计划，组织对质量事故的评审。批准对特殊过程的确认及再确认的结果，批准项目的纠正、预防措施。具体组织工程过程验收及竣工交付工作。(4)安全经理在公司直接领导下，监督项目经理部安全管理工作。负责安全一票否决制的贯彻与执行。组织项目贯彻执行国家、天津市有关安全的规章，督促检查施工现场安全生产情况。督促、收集分析每周安全资料，并形成书面报告上报公司主管领导。负责主持对安全方案及消防预案的审核工作。召开安全协调会，并负责监督检查安全工作，向业主和监理工程师提交安全情况报告。2.9资源配置计划根据工期要求和现场实际情况，拟安排如下设备和人工进行土方开挖：主要机械机具计划表序号机械或设备名称型号规格数量产地备注1挖掘机20012日本基坑开挖2挖掘机1202日本基坑开挖3长臂挖掘机2201日本基坑开挖4自卸汽车20t22国产基坑开挖5空压机6国产剔凿桩头6风镐12国产剔凿桩头、拆除支撑7钢筋切断机CT-6/402国产8钢筋弯曲机WT1-6/402国产9交流电焊机BX-3004国产10柴油发电机120GF5-22国产11汽车吊车100t1国产塔吊安装12吊车汽吊50T1国产桩机安装13反循环钻机2国产打降水井14双轴深层搅拌桩机SJB-III型4国产双轴水泥土搅拌桩施工15挖掘机2002日本水泥土搅拌桩用16推土机2卸土点平整劳动力计划表序号工 种人员数量工 作 内 容1车辆指挥2人指挥各出入口车辆进出2装土点机械指挥4人指挥装土点倒车和挖土机作业3挖土机械驾驶员30人挖土机操作4运土车驾驶员22人运土车驾驶5机修工2人机械维修6普工80人坑底铲土清理杂物其他辅助性工作7起重工8人起重机操作8混凝土工12人混凝土浇筑9架子工8人模板施工10电工1人施工现场用电11焊工4人钢筋焊接12钢筋工12人钢筋制作3土方开挖方案3.1土方开挖工程量本工程基坑面积大，基坑形状不十分规则，土方开挖总量约17万m3，1区与2区各出土量约4.76万m3,3区出土量2.04万m3，4区与五区各出土量约2.72万m3，每天出土量约为0.7万m3，分层土方量如下表土方工程量及标高分层号分层挖土标高范围（m）相对标高分层开挖深度（m）分层土方量（m3）累计土方量（m3）第一步-0.844-3.84438852088520第二步-3.844-6.9003.05681200169720说明：局部深坑在第二步开挖中同时完成。3.2开挖前的准备3.2.1重大危险源辨识、评价、论证完成。3.2.2基坑开挖前，项目相关技术和管理人员熟悉图纸和施工方案,了解工程的特点、要点、难点，掌握每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。3.2.3在施工前，对全体作业人员进行技术交底和施工作业说明，贯彻落实施工方案。施工过程中随时检查施工质量，严格按工艺标准和验收标准、施工方案控制整个作业过程，认真地执行自检与互检工作。3.2.4由项目经理和项目总工程师对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制、确定每道工序的责任人，明确管理职责。3.2.5土方开挖前对施工现场进行平整，按施工总平面图及开挖方案设置施工便道，临时道路宽6米，厚0.6米，道路做法为二灰碎路基或工程渣土，保证施工现场土方车辆的通行。3.2.6开挖前对局部冠梁留置的试块强度进行试验，确保其强度达到设计要求。 保证水泥土搅拌桩达到设计强度。 3.2.7土方开挖前确定堆土地点，堆土地点为距工地3公里指定地点。3.2.8基坑降水20天后方可土方开挖。3.2.9基坑内5台塔吊安装完成。3.3土方开挖部署3.3.1施工步骤：局部支护、降水井 降水、冠梁养护、水泥土搅拌桩养护 塔吊安装 一级坡修坡 混凝土护坡 第一步土方开挖 二级坡修坡、混凝土护坡 第二步土方开挖 支护及降水施工安排：西侧水泥土搅拌桩计划9月26日完成，西侧悬臂钢板桩计划10月10日完成；南侧双排灌注桩计划9月22日完成，冠梁计划10月11日完成；1-6#楼坑中坑水泥土搅拌桩支护9月28日完成；降水井计划9月20日完成。3.3.2测量放线每一阶段土方开挖前，均根据基坑支护施工图纸、建筑图或结构图纸、根据甲方提供的基准点引测轴线控制点和标高控制点，对开挖区域进行测量定位，确定开挖范围，开挖深度，工具桩等位置。3.3.3开挖方法：本工程土方开挖分5个区、分两层、退台、接力由西向东退挖。设2台挖机由北向南退挖一级坡，再1区和2区设挖机由西向东退挖，待工字钢支护变形稳定后再从3区向东退挖，靠近出土口的东侧4区和5区再从北向南（南向北）退挖至出土口。放坡坡度在正式开挖前进行试开挖。大面积开挖前进行试开挖。第一步用200型挖掘机从原地面开挖并装车，开挖深度为3米。第二步用200型挖掘机挖土，堆放至-3.85米的二级台上，由200型挖掘机倒运装车，开挖深度2.9米。基坑内坑底以上500mm处采用60型挖机挖承台、地梁。预留的200厚土层，此层由人工清除，每清理出200m2基底立即施工垫层。在60型挖机运行线路下垫设20厚钢板。土方开挖前完成南部局部冠梁、1-6#楼坑中坑水泥土搅拌桩支护。为保证在土方开挖时南侧冠梁连梁达到设计强度，在灌注桩施工一周后进行冠梁施工，计划开始时间为2014年10月3日，先从自然地坪挖至冠梁底标高-5.144，放坡1:1，详见基施-03 3-3剖面。在西侧水泥土搅拌桩施工完成一周后进行，步骤先将钢板桩范围内土方下挖至钢板桩桩顶标高即-3.35，挖土深度约为2.5m，边坡按照设计图纸施工，进行钢板桩施工，详见基施-03 4-4剖面。地梁和承台梁垫层宽度为梁宽B+砖胎模厚480mm+200mm，土方开挖时，局部深坑（坑深小于2.5米及地梁、承台梁、集水坑等）采用放坡开挖，放坡坡度1:1.5，坑底垫层浇筑完后，砌筑砖胎模，再塔吊运土人工返填砖胎模外侧空隙至基础底板垫层底，砖胎模厚度为240mm。承台基坑按照图纸设计放坡开挖，人工修坡至设计坡度。附土方开挖平面及剖面示意图:3.4土方开挖技术要求3.4.1为避免西侧悬臂钢板桩应力释放集中，将西侧分3个区，1区和2区分别由西向东对称退挖，中间3区比1区和2区晚5天后再由西向东退挖。3.4.2淤泥质土中的动坡坡度按1:2.5比列退挖，通过试挖可再调整，以保证动坡安全，避免挤桩现象。3.4.3开挖过程中做好工程桩的保护，避免机械碰撞桩头，工程桩周围30cm范围内土体由人工清除，且对于超高桩要分层截断，最后一节800mm左右待垫层浇筑完成后再截，避免挤桩现象。3.4.4开挖过程中对降水井的保护，降水井管周围土体应対撑开挖，高差应控制在50cm以内。3.4.5随挖土随施工垫层。3.4.6做好基坑边坡的日常巡视检查。3.5进度计划根据总体计划和要求，按照本方案施工，本工程土方开挖计划工期30天。计划于2014年10月15日开始基坑土方开挖作业，11月15日完成基坑开挖。详细计划见进度计划表。3.6灌注桩桩头破碎基坑开挖时，对其挖出的灌注桩进行桩顶标高测量，并利用红漆标识，超长分段破除。应在垫层施工完成后利用风镐进行人工的桩头破碎和凿除。不得使用大型的镐头机进行凿除，以免损坏桩顶。4降水方案4.1降水目的基坑坑底水位降至坑底以下0.5米。4.2降水、排水总体技术要求（1）本工程采用明排为主，集水井为辅的开放式基坑降水系统，局部设不封闭式止水帷幕。（2）明沟及集水坑：在基坑底四周设排水沟和集水坑。明排水沟宽度为0.4m，深度为0.4m，明排水沟侧壁距离基坑侧壁的距离不小于0.3m，集水坑（6006001200mm），排水沟底纵向坡度I=0.003，排水坡向集水坑，集水坑间距不大于30米。明沟和集水坑侧壁用MU10页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑，表面抹20厚1:2水泥砂浆，积水坑底部浇筑100厚C15混凝土垫层。（3）盲沟：在承台及地梁底部设置纵横盲沟，盲沟宽度为0.4m，深度为0.4m，用密目网或土工布包碎石填满沟内，将纵横盲沟与降水井及基坑周边明沟连通。每个集水坑内设置1台泥浆泵，通过水带排至基坑顶的排水管道内。（4）挡水台：严防地表水流入坑内，在坡顶1米处设置400mm高挡水台（采用250厚砌块M5.0水泥砂浆砌筑，表面抹M5水泥砂浆13+7mm压光）。（5）降水井：在基坑内设置44口降水井，井深11（13）m，基坑开挖前根据图纸定位在现有地面进行施做。降水井钻孔直径705mm，将400mm水泥砾石管（外包100150g/m2针刺无纺布）吊放钻孔中央，其周围用37mm滤料填满，为防止建筑垃圾，石块掉入井内，宜在井口做好防护。大口井降水将地下水位降至坑底以下0.5m。（6）基坑降水在基坑开挖前20天开始。采用小流量高扬程抽水机械，降水开始后应控制降水速度，避免快速抽水将土层中的细颗粒带出。（7）排水管道及沉淀池：坡顶设置直径300排水管及沉淀池，沉淀池做法同集水坑。（8）施工期间应该随时对地下水位进行监测。如遇水量加大，基坑周边现状道路变化等情况，按照应急预案进行处理。4.3成孔、成井施工4.3.1测放井位根据设计提供的降水井平面布置图测放井位，井位测放完毕后应做好井位标记，方便后期施工。降水井位应均匀布于基坑内，并要躲避工程桩和坑内支撑结构。若布设的井点存在地面障碍物，应当设法清除，以利于进行打井。若地面障碍物不易清除或受其他施工条件的影响，无法在原布设井位进行打井时，应与监理工程师及甲方及时沟通并采取其他措施，必要的时候可对井位作适当调整。详见大口井平面位置图图（基施-06）4.3.2埋设护口管埋设护口管时，护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m0.30m。4.3.3安装钻机本项目进场2台钻机，安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线，严把开孔关，并且弯曲的钻杆不得下入孔内。4.3.4成孔施工施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。成孔时采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺。4.3.5钻进成孔上部钻进时采用轻压慢转，钻压为1535KN，转速2050rpm，当钻头钻入深层粘土层时，钻具阻力会加大，进度缓慢。这时，不可加大压力和加快转速，以免造成钻孔偏斜。泥浆循环宜在泥浆池中进行循环，在现场不具备泥浆池的条件下，可考虑在基坑中开挖一个小泥浆池进行泥浆循环。4.3.6清孔换浆钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，直至返出的泥浆内不含泥块为止。4.3.7下井管井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。首先必须测量孔深，并对井管滤水管逐根丈量、记录。检查完毕后开始下井管，下管时为保证滤水管居中，在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），扶正器采用梯形铁环，上下部扶正器铁环应1/2错开，不在同一直线上。4.3.8埋填滤料填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆，进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按井的构造设计要求填入滤料，并随填随测滤料的高度，直至滤料下至预定位置。填滤料时，根据孔口返水情况调整泵量。填滤料过程中要跟踪滤料上返高度，当滤料密实到设计高度后，用粘土块填孔密实，防止泥浆及地表污水流入井内。4.3.9洗井在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井。活塞直径与井管内径之差约为5mm左右，活塞杆底部必须加活门。洗井时，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤,现场随时检查出水中的含砂率。洗井完毕后，试抽成功则代表成井完成。主要施工设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1成井钻机GPS-10型2台2泥浆泵3PNL45台3空压机W-1-71台4电焊机BX-3002台5深井潜水泵QX3-35-1.15台4.4降水运行管理措施4.4.1降水运行前，降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施；4.4.2降水运行前做好降水供电系统，配备独立的电源线，施工现场设有两路工业用电，降水运行中应保证一路工业用电停电后另一路工业用电能及时使用，保证停电10分钟内能将确保降水井正常运转，避免影响降水效果甚至危害基坑安全；4.4.3所有抽水井在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好对应的标示，并在每次发生变动时进行相应的标示变更，便于抽水运行管理；供电电箱应定期进行检查并备有检查记录；4.4.4降水正式运行前降水工人应熟悉水泵开启、电路切换，以确保降水连续进行，避免因供电原因造成井底突水；4.4.5降水前各降水井均应测量其井口标高、静止水位并进行相关记录；4.4.6正式降水前必须进行试运行，进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应急预案能否满足降水要求；试运行结果进行记录并备案，根据试运行结果，对于无法满足降水要求的部分进行相应整改；4.4.7降水井成井一口投入降水运行一口，确保能及时疏干基坑开挖范围内土体并降低其水位在当前开挖面以下1.0m。4.4.8降水井抽水时，抽水泵开启间隔时间自短至长；抽水井内水抽干后，在510分钟应立即停泵，防止电机烧坏；在停泵水位部分恢复再开启抽水泵进行抽水；对于出水量较大的井每天抽水的次数相应增多；4.4.9基坑开挖后，降水井割管时应及时测量井深，及时采取清淤措施；4.4.10降水停止并提泵后应及时将井封闭，补好盖板。4.4.11水泵设置：每口井设置一台泥浆泵，并配备一个开关箱，泥浆泵为三相多级泵，型号6-48/3-1.5，即流量6m3，扬程48m，功率1.5KW。同时工地现场备多备2台潜水泵。发现坏泵应立即修复或更换。4.5封井时间及方案4.5.1封井时间和基本原则基础内井在底板浇筑前全部封闭，通过盲沟与明沟降水。基础外井待地下室完成后直接用边坡土回填。4.5.2封井方案（1）基础外井直接用边坡土回填。（2）基坑内降水井封井（先封井）直接用水泥、砂、石子回填封堵。先把井内水抽干，井内填碎石到距井口600mm，再用42.5级干水泥封井到顶。并将各降水井采用排水盲沟连通，将地下水引至基础周边的降水井内统一抽排。5周边建（构）筑物及管线的保护方案周边主要为空地，无市政管线。重点做好以下几点：局部钢筋场地及材料堆场保护、南侧临建区保护，施工过程中做好日常检查和监测。6.监测方案6.1监测项目根据设计图纸及基坑周边环境，本工程进行以下项目的监测。（1） 钢板桩桩顶、冠梁顶、边坡水平及竖向位移；（2） 周边地表裂缝；（3） 地下水位日常监测；以上3项由第三方监测。（4） 日常巡视检查；6.2监测方案6.2.1基坑内外情况观察观察方法采用巡视法，观察内容包括基坑周围地面裂缝、塌陷、地面超载及基坑隆起、渗水情况，基坑开挖的地质及其变化情况和支护结构状态等。根据基坑工程的开挖进度情况，随时开挖随时进行观察。要求观察人员作到以下两点:（1）首先熟悉每天的监测情况，根据每天监测的数据，做到心中有数和有目的的进行观察，并做好每天的观察日志。（2）熟悉和了解基坑开挖的进程和工况，出现异常情况立即报告。6.2.2冠梁、悬臂钢板桩顶、边坡水平位移监测；（1）监测点布设依据工程的需要，在基坑顶部每隔15米布设1个水平位移观测标志，安装观测标志的具体操作方法为，在冠梁顶部（悬臂钢板桩顶、混凝土一级护坡上）的表面上，用电钻打孔，牢固地嵌入金属的观测标志，观测标志的外端顶部有可进行仪器对中的圆孔（如右图所示）。（2）监测方法水平位移监测是基坑开挖施工监测的一项基本内容，通过水平位移监测可以掌握支护结构在基坑开挖施工过程中的水平变形情况。在进行水平位移监测时，利用高精度的全站仪，采用极坐标法进行施测，因为它受现场环境条件的限制较小，施测较容易，精度较高，利用起算点坐标和实测的边长夹角，解算出每个待测点的绝对坐标，进而求出每个点的变化矢量。基坑开挖前测出基准值，在基坑开挖过程中的每一次监测所得值与基准值进行比较，求出位移变化量。预警累计值：累计值达到40mm，变化速率5mm/d.6.2.3冠梁、钢板桩顶、边坡沉降监测（1）监测点布设使用钻具在基坑顶部每隔15米布设1个沉降监测点，将沉降监测点打入冠梁顶部、混凝土一级护坡上；沉降观测点高出平面10mm以便于架设观测标尺。（2）监测方法采用高精度NI007型自动安平水准仪、配合半厘米分划铟钢标尺进行测量。用光学测微法进行观测，测前应对仪器、标尺进行检定，每次观测前应对仪器I 角进行检测，I15 。控制网及首次观测可采用单程双测站观测，其后可采用单程单测站观测，监测点必须构成闭合环，以确保建筑变形测量规程中规定的二级变形测量精度。基准点选在远离基坑的地段，形成一个控制网，定期校核。在基坑降水前与各测点进行联测，以测得初始值，以后各次与其相比，得出变化量。精度：按国家水准二等精度要求。预警累计值：累计值达到30mm,变化速率4mm/d。6.2.4地下水位日常监测（1）监测点布设水位监测井布设根据设计要求。（2）监测方法进行地下水位监测就是为了预报由于地下水位不正常下降引起的地层沉陷。采用钢尺水位计（仪器精度1毫米）观测地下水位的变化。在水位观测井顶部选用一点，作为观测井水位的基准点（与水准网点连测），从此基准点开始，将水位计探头沿水位井下放，当碰到水时接受机会发出蜂鸣声，此时读出至基准点的读数，再结合管口基准点的高程，就可以求出地下水位的绝对高程，进而监测地下水位的变化。精度：测量误差不大于5毫米。报警值：水位变化累计值达到1000mm，变化速率500mm/d。6.2.5周边地表裂缝监测通过日常巡查，监测放坡坡顶的地表裂缝。报警值：累计值达到20mm，变化速率0.1H/1000mm/d。6.3监测频率基坑监测的进度，是根据工程的施工进度进行的。在基坑开挖前测得各项监测内容的初始数据，基坑开挖至底板，各项目监测频率为：2次/天；底板完成至施工至正负零，各项目监测频率为：2-7天测一次。基坑施工结束，基坑监测工作也随之结束。降雨过后，可根据基坑变化情况，适当增加监测频率。6.4劳动力的安排项目负责人：负责人员配备，与总包方的协调，现场安全及监测过程中问题的处理。项目工程师：负责监测技术指导、现场技术处理，对收集的资料进行计算、分析、对比，编制报告。测量员：负责监测点布置、埋设、保护及仪器保养工作，收集、整理各项监测资料。6.5质量目标及保证措施（1）根据本工程的特点成立监测项目组，实行项目工程师负责制。监测过程中由工程师在技术和质量上跟踪管理。并对项目的责任进行严格分工，确保工程监测的质量和进度。（2）进场前，对上岗人员进行技术业务培训，学好各项规范、规程，保证作业人员能高质量的完成各项监测任务。（3）实行全面质量管理，强化质量保证体系，严格执行规范和各种技术要求，确保各项数据的真实可靠。（4）为保证监测成果真实可靠，所有人员均持证上岗，并通过了理论与实践的考核，监测数据、成果表有专人校对。监测数据出现大的突变时，及时通知监理，并增加观测次数，防止事故发生。6.6监测信息的反馈和处理综合分析监测结果，及时评估，对于有异常项目，及时告知监理、业主、总包、设计单位，做好信息化施工，建立应急、预警机制，对异常情况及时处理，以确保基坑的稳定和安全。监测报警值汇总支护形式坡顶水平位移/mm坡顶竖向位移/mm周边地表裂缝周边mm地下水位变化mm冠梁、悬臂钢板桩、边坡累计值绝对值40累计值绝对值30累计值绝对值20累计值绝对值1000变化速率5mmd-1变化速率4mmd-1变化速率变化速率0.1H/1000mm/d变化速率变化速率500mm/d附监测平面布置图。7应急专项方案7.1应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。符合法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。7.2应急组织机构针对本工程施工特点，制定详细应急措施，力争将突发事件的影响控制在最小范围内。施工现场设置突发事件应急小组，项目经理是突发事件应急小组第一责任人，担任组长，项目副经理、安全经理是应急小组副组长。一旦确认围护结构变形过大、发生渗漏、管涌或流砂等事件，应急小组立即启动应急预案。组长 李鹏林副组长张苏保 张苏保 南宁平 张建国组员 侯俊伟 尚大麟 李连波 分包管理人员人员安排。出现紧急事故，由安全副经理立即汇报给项目经理及职能部门领导，并全部到达现场，安排指挥抢险工作。（1） 技术措施。根据不同事故分类，执行相应的解决措施。组织人力、物力、资金等，尽快处理，将损失降到最低。（2） 信息措施。加强监测力度，施工观测工作必须设专人连续进行。工程中各种反馈信息必须及时，保持联络通道畅通。（3） 管理措施。由项目总工程师对各种应急方案，处理措施把关；由项目经理调配各种资源。7.3应急预警机制为保证施工现场顺利进行，必须建立有效的紧急情况预警机制，对施工现场的紧急情况进行预警，预先识别紧急情况，在危急事件的潜伏期及时处理，预先识别危险源，做好危机防范。具体措施如下：（1） 安全员负责现场所有人员的人身和安全事故预防工作，其有权发布指示，即采取防止事故的保护措施。事故发生后，立即报告上级领导及部门，并采取妥善处理措施。（2） 进场之初，安全员对本工程现场的危险源机型识别，并列出详细清单，制作重大危险源识别检查表，施工中依据该检查表进行经常性检查。（3） 安全员每半个月对各专职安全员在施工中的安全检查记录进行汇总分析，识别本阶段安全危险情况的发展，及时在安全会议上公布，发布预警信息，及时提出警示。（4） 及时将下一阶段的安全工作中间及危险源发布，提前预警，对工人进行教育及交底。7.4应急预案流程根据工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本工程发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生应急准备和响应工作程序图7.5施工存在的危险因素及重大危险源辨识7.5.1存在的危险因素基坑开挖施工存在有（1）边坡坍塌；（2）冠梁及悬臂钢板桩变形过大；（3）工程桩发生挤桩；（4）人员高处坠落和落物打击； 预防基坑开挖施工过程中可能发生的坍塌事故是安全工作重点。所采取的主要对策：一是坚持按时空效应原理确定施工参数。二是要在监测数据指导下，按时空效应原理组织均衡的快速施工。三是处理好水，即完善好明水疏排和暗水降排措施。四是支撑施工的及时性和质量以及日常检查监测。五是严格控制好基坑周边的堆载物。六是杜绝局部的超挖现象。七是做好渗漏点的封堵。7.5.2重大危险源辨识基坑开挖施工的危险源辨识主要见下表：表7.5.2危险源辨识序号危险源事故特性是否重大危险源1冠梁变形过大、悬臂钢板桩变形过大基坑变形坍塌Y2无序开挖、超挖基坑变形坍塌Y3动土边坡过陡基坑变形坍塌Y4动土边坡过陡基坑变形坍塌、发生工程桩偏移Y5地下水降排不到位基坑变形坍塌Y6基坑临边堆载过大基坑变形坍塌Y7基坑位移监测数据不准确、不及时，基坑位移达到报警值或极限值后没有采取应对措施基坑变形坍塌Y7.6突发事件风险分析和应急措施为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。 根据本工程的特点、采取的支护方式及周边环境情况，施工中有可能会出现的突发事件、风险情况及应急措施如下表：表7.6 可能的应急状态下的预防坍塌事故对策序号应急状态应 对 预 防 措 施1边坡失稳1、分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡，坡面喷射混凝土保证稳定。2、在基坑四周及基坑内设置完善通畅的排水系统。3、边坡有明显失稳征兆时，必须暂停台阶面和台阶下方的作业，根据失稳情况，必要时撤离可能受威胁的设备、人员。4、立即进行土方卸荷。2工程桩偏移1、分层退台开挖，保证层间平台宽度，严格控制动土边坡坡度。2、高桩部分必须分层截桩（每2米截一次桩）。3、垫层浇筑完成后再截桩。4、避免机械碰撞桩头。5、严控坑边堆载，禁止重型设备通过坑边。3基坑变形（内敛）过快1、 禁止重型设备通过坑边；2、 严格控制坑边堆载小于15Kpa；3、立即停止施工，及时与相关单位沟通，查明原因，根据情况采取下步方案。4、发现异常，立即加密监测频率，24小时观察基坑动态，以监测信息决定是否继续向下开挖或开挖多少。5、立即进行土方卸荷。7.7应急保障7.7.1通信与信息保障建立健全项目部应急救援信息系统和基坑安全监测信息报告处理系统；建立完善救援力量和资源信息数据库，为应急决策提供相关信息支持。7.7.2应急支援与保障（1）救援物资保障项目部根据实际情况和需要配备必要的应急救援装备和物资如下表7.7.2。下表仅为参考，应急响应时随时根据实际需要采购所需物资装备。表7.7.2 应急救援物资装备表序号备用工具、材料、人员作用和用途备注1项目部主要领导最少有一名现场指挥过程进行中最少有1名领导在工地值班留守2担架2幅急救伤员常备于工地3交通车辆和司机最少一辆急救伤员常备于工地4急救药箱一箱急救伤员常备于工地5止血、护骨、止痛、镇定、血压测量类等常用药品、急救药品、医用工具等急救伤员常备于工地6电工绝缘手套2套、绝缘鞋2双、高压电竿1套，电工钳2把。触电、漏电、停电事故等应急常备于电工班7水泥、水玻璃堵漏备于工地8应急灯具4盏夜间停电时事故抢险常备于工地9旋喷桩机堵漏及时调拨，备与基地10铁铲10把、挖掘机一台、吊机一台抢险用常备于工地11防雨覆盖用编织布（彩条布、帆布）100米暴雨前覆盖开挖台阶常备于工地仓库12清水泵4台、及其管带若干大雨、暴雨时加强基坑明水排放常备于工地13杂木、麻袋、沙包、水泥、钢板、木板等处理冒水、渗水常备于工地（2）应急队伍保障项目