混凝土双线简支箱梁32米箱梁工艺施工组织设计细则.doc

中铁九局集团衢州制梁场 工艺细则混凝土双线简支箱梁32米箱梁工艺施工组织设计细则1 总 则1.1 本细则适用于中铁九局集团衢州制梁场承揽的后张法预应力混凝土双线简支箱梁现场预制施工。1.2 施工前，应组织有关人员进行施工技术交底。所有参加的施工人员应按有关客运专线的相关技术标准进行培训和考核，做到持证上岗。施工过程中，必须严格执行国家和铁道部有关现行规定，并做好各项施工检测和记录。竣工时，对于施工中所采用的新技术、新工艺等，应认真做好技术总结。1.3 施工中采用的各类主要材料、工艺装备、设备等，均应符合国家或者铁道部技术标准规定，并经进场复检合格后，方准使用。1.4 生产中所用的各类设备、工装设施，使用前均应进行全面检查，并经运转、试用合格后，方准投入使用。在使用中应经常进行维修检查并定期检查标定。1.5 施工前，应进行详细的施工现场调查。掌握当地气象、地质、电力、材料、水源、交通、劳动力、生产、生活物资供应、当地风俗习惯、当地有无地区性的病疫和卫生防疫状况等情况。1.6 施工中必须贯彻安全生产方针，制定各项安全措施，严格遵守操作规程，做好预防自然灾害、防火、防毒等工作。1.7 必须建立、健全各项施工管理制度，并在施工中严格贯彻执行，制定各种质量控制措施，确保工程质量。1.8 根据设计文件、施工调查资料，梁场施工设备情况，按照竣工日期要求，确定经济、合理的施工方案，编制实施性施工组织设计。1.9 杭长客运专线箱梁预制工艺细则依据下列标准及规范编写：序号标 准 号标 准 名 称1铁科技2004120号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 2铁建设2006号新建时速250350公里客运专线铁路设计暂行规定3铁建设2005140号新建时速200250公里客运专线铁路设计暂行规定 4铁建设函2005754号客运专线无碴轨道铁路设计指南 5铁建设2005157号铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 6TB10002.1-2005铁路桥涵设计基本规范 7TB10002.3-2005铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 8铁建管1998279号时速200公里新建铁路线桥隧站设计暂行规定9TZ10203-2002铁路桥涵施工规范11TB10210-2001铁路混凝土与砌体工程施工规范12GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范13JGJ85-2002预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 14JG/T10-1995混凝土泵送施工技术规程15JGJ28-1986粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程16GBJ146-1990粉煤灰混凝土应用技术规范17铁建设2005160号客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准18铁建设2005160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准19TB10415-2003铁路桥涵工程质量验收标准20TB10424-2003铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准21TB10425-1994铁路混凝土强度检验评定标准22JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程23GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范24铁建设20048号新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收标准25铁建设200785号客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准26铁建设200747号新建时速300350公里客运专线铁路设计暂行规定27TB/T2331-2004铁路桥梁盆式橡胶支座28TB/T1893-2006铁路桥梁板式橡胶支座技术条件29TB/T1853-1995铁路桥梁铸钢支座30TB/T1853-2006铁路桥梁钢支座31科技基 2005101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件 32科技基 200756号客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件（修订版） 33科技基 2005101号客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件 34科技基 2005101号客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件 35GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线36GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 热轧带肋钢筋 37GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢 热轧光圆钢筋 38GB/T701-2008低碳钢热轧圆盘条 39GB/T700-2006碳素结构钢 40GB/T3077-1999合金结构钢 41GB/T699-1999优质碳素结构钢 42GB/T14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器 43GB175-2007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 44JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准45GB8076-2008混凝土外加剂 46GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂47GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴 48GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰49JGJ63-2006混凝土用水标准 50TB/T2965-1999铁路混凝土桥梁桥面TQF-I型防水层技术条件51GB/T19250-2003聚氨酯防水涂料52JC/T894-2001聚合物水泥防水涂料53JC840-1999自粘橡胶沥青防水卷材 54GB/T10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 55GB/T20221-2006无压埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材56GB/T5836.1-2006建筑排水用硬聚氯乙烯管材 57GB/T19253-2003氯化聚乙烯防水卷材58GB3420-1982灰口铸铁管件59GB23439-2009混凝土膨胀剂60TB/T2092-2003预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准61GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法62GB/T238-2002金属材料、线材反复弯曲试验方法63GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法64JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准 65GB/T230.1-2004 1.试验方法66GB/T230.2-2002金属洛氏硬度试验方法： 2.硬度计67GB/T230.3-2002 3.标准硬度块68GB/T231.1-2002 1.试验方法69GB/T231.2-2002金属布氏硬度试验方法： 2.硬度计的检验与校准70GB/T231.3-2002 3.标准硬度块的标定71GB/T1345-2005水泥细度检验方法 筛析法72GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）73GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法74GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法75GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法76GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准 77GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准78GB82-85普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法79TB/T 2922.1-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（岩相法）80TB/T 2922.2-1998铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法（化学法）81TB/T 2922.3-1998铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法（砂浆棒法）82TB/T 2922.4-1998铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法 （岩石柱法）83TB/T 2922.5-2002铁路混凝土砼用骨料碱活性试验方法（快速砂浆棒法）84TB/T3054-2002铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件85GB/T16777-2008建筑防水涂料试验方法 86GB/T18244-2000建筑防水材料老化试验方法 87GB/T2791-1995胶粘剂T剥离强度试验方法88GB/T176-2008水泥化学分析方法89GB/T8074-2008水泥比表面积测定方法（勃氏法）90GB/T749-2008水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法91GB/T18684-2002锌铬涂料技术条件92GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验 盐雾试验93JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规范94JG163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头95JC/T986-2006水泥基灌浆材料96JG/T223-2007聚羧酸系高性能减水剂97铁建设函2005285号新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定2 术语及用词2.1术语（1）双线简支箱梁是指截面类型为单箱单室后张法预应力混凝土双线简支箱梁。（2）钢筋混凝土结构以包括受力钢筋的混凝土为主制作的结构。（3）预应力混凝土结构以用预应力钢材预先施加应力的混凝土为主制作的结构。（4）简支梁两端为铰支承的梁。（5）强度材料或构件受力时抵抗破坏的能力，其值为在一定受力状态下，材料所能承受的最大应力或构件所能承受的最大应力。（6）有效预应力在计入外部荷载作用之前，扣除各项因素引起的应力损失之后，预应力钢筋中的应力。（7）挠度在弯矩作用平面内，结构构件轴线或中面上某点由挠曲引起垂直于轴线或中面方向的线位移。（8）预应力钢筋用于混凝土结构构件中施加预应力的钢筋、钢丝和钢绞线的总称。（9）铁路桥梁铁路跨越天然障碍物或人工设施的架空建筑物。（10）预拱度为抵消桥跨结构在荷载作用下产生的挠度，而在制作时所预留的与挠度方向相反的校正量。（11）工程施工质量反映工程施工过程或实体满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全、使用功能及其耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。（12）验收工程施工质量在施工单位自行检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量按有关规定进行检验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。（13）进场验收对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对其达到合格与否做出确认。（14）检验批按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的由一定数量样本组成的检验体。（15）检验对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。（16）碱活性骨料在一定条件下会与混凝土中的碱发生反应，导致混凝土结构产生不均匀膨胀、开裂甚至破坏的骨料。（17）混凝土碱含量混凝土碱含量是指混凝土中等当量氧化钠的含量，以kg/m3计；混凝土原材料的碱含量是指原材料中等当量氧化钠的含量，以质量百分率计。等当量氧化钠的含量是指氧化钠与0.658倍的氧化钾之和。（18）混凝土结构耐久性在预定作用和预期的维护与使用条件下，结构及其部件能在预定的期限内维持其所需的最低性能要求的能力。（19）设计使用年限设计人员用以作为结构耐久性设计依据并具有足够安全度或保证率的目标使用年限，设计使用年限应由业主或用户与设计人员共同确定，并满足有关法规的要求。（20）胶凝材料用于配制混凝土的水泥与粉煤灰、矿渣粉和硅灰等活性矿物掺和料的总称，矿物掺和料掺量以其占胶凝材料总量的百分比计。（21）水胶比混凝土配制时的用水量与胶凝材料总量之比。（22）混凝土的电通量在60V直流恒电压作用下6h内通过混凝土的电量。（23）钢筋的混凝土保护层最小厚度为防止钢筋锈蚀从混凝土表面到最外层钢筋最外缘所必需的混凝土最小距离。2.2用词执行本细则条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待。表示严格，非这样做不可的词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。标准中“不大于”即为“小于等于”，“不小于”即为“大于等于”。施工中除按本细则执行外，还要符合国家现行的有关强制性标准的规定。3材料技术要求所有首次进场原材料必须按照客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件和客运专线高性能混凝土暂行技术条件的规定进行全检。3.1水泥（1）本梁场梁体砼采用江山南方水泥有限公司生产的P.O 42.5的散装低碱普通硅酸盐水泥,管道压浆、封端采用江山南方牌P.O42.5的袋装低碱普通硅酸盐水泥，其技术标准符合GB175-2007、客运专线高性能混凝土暂行技术条件及客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件的规定的要求时，还要满足表1中技术指标。表1 水泥技术指标序 号项目技术要求13d抗压强度等级17.0Mpa228d抗压强度等级42.5Mpa33d抗折强度等级3.5Mpa428d抗折强度等级6.5Mpa5烧失量 5.0%6氧化镁 5.0%7三氧化硫 3.5%8细度 10.0%9初凝时间 45min10终凝时间600min11安定性沸煮法合格12碱含量 0.6%13比表面积 350 m2/kg14游离氧化钙含量 1.0%15CL-含量 0.06%16混合材料掺量6-15%17熟料C3A含量 8%1880m方孔筛筛余 10.0%（2）首批进场水泥必须进行全项目检验，全检项目及频次见附表2，水泥供应商还必须提供每批水泥的C3A含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称、掺量。（3） 水泥必须有生产厂出厂检验合格证书，进场按附表2规定频率抽检合格后才允许使用，若检验不合格，重新取样，对不合格项加倍复验，若仍不能满足要求，则由试验室向物资、安质部门提交检验报告，安质部门拟定处置意见，经总工审批后责成物资部门作退货处理。表2 水泥的检验规定项 目抽验项目频次全面检验项目水泥(1) 烧失量每批：散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥。不足时也按一批计。梁场试验室按批检验。任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月水泥全检委托中铁九局集团工程检测试验有限公司检验(2) 氧化镁(3) 三氧化硫(4) 细度(5) 凝结时间(6) 安定性(7) 强度(8) 碱含量(9) 比表面积(10) 游离氧化钙含量(11) 助磨剂名称及掺量(12) 石膏名称及掺量(13) 混合材名称及掺量(14) Cl-含量(15) 熟料C3A含量水泥储存自出厂日期起超过3个月或受潮时必须重新鉴定试验，符合该等级质量时方可继续使用。（4）水泥进场后，由物资设备部、安质环保部共同对进场水泥核查生产厂名、品种、强度等级、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，作好记录，并由物资设备部委托梁场试验室按规定取样做常规检验，经检验确认符合相关技术要求， 由试验室向物资设备部、安质部提交检验报告单后，方可使用。 （5） 检验试验方法按GB175-2007标准8.1-8.8条的规定执行。（6） 对于每批水泥，从每个罐车中抽取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。不同品种、不同批号水泥要分别存放，先进先用。在使用过程中如发现受潮、凝结过慢，立即停止使用，经复验合格后方可使用。（8） 散装水泥采用罐装，袋装水泥入库存放。袋装水泥堆放离墙壁25cm，离地面高度25cm，不同批号的水泥要分别堆放，堆垛高度不大于1.5m。3.2 细骨料（1）细骨料采用赣江砂场（中砂），其性能指标满足表3要求： 表3 细骨料技术指标 序号项目技术要求1细度模数2.6-3.0uf2吸水率2.0%3云母含量0.5%4轻物质含量0.5%5含泥量2.0%6泥块含量0.1%7筛分符合级配要求8有机物含量（比色法）颜色不深于标准色9硫化物及硫酸盐含量0.5%10坚固性质量损失8%11CL-含量0.02%（2）细骨料入仓时按不同厂家、不同批次分类堆放。（3）首批进场的细骨料必须进行全项目检验，全检项目及频次、试验室常规抽检项目及频次见表 4之规定。表4 细骨料的检验规定项 目抽验项目频次全面检验项目细骨料(1)筛分每批不大于600t 或400m3同厂家、同品种细骨料，试验室按批检验。任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者。全检委托中铁九局集团工程检测试验有限公司检验.(2)吸水率(3)细度模数(4)含泥量(5)泥块含量(6)坚固性(7)云母含量(8)轻物质含量(9)有机物含量(10)硫化物及硫酸盐含量(11)Cl-含量(12)碱活性（4）所采用骨料的碱-硅酸盐反应膨胀率在0.10-0.20时，混凝土中的总碱含量不超过3kg/m3，并进行掺和料和复合外加剂抑制混凝土碱-骨料反应有效性评价。不得采用具有碱-碳酸盐反应的骨料。（5）细骨料入仓前必须过筛，严禁有泥团、木棍等杂物混入。（6）连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3（或600t）为一检验批，不足400m3（或600t）时按一批进行验收。（7）细骨料进场后分批贮存和堆放，物资部按取样濒数分批取样，送交试验部门进行检验，试验部门按JGJ52-2006标准中第4条规定分批检验，检验合格则由试验室向物资部、安质部提交报告后方可使用，若不合格，则由安质部提出处置方案，经总工审批后，物资部采取批准措施进行处置。3.3 粗骨料（1）采用江山市宇胜（张乡村石场）生产的5-10、10-20mm碎石。粗骨料进场及使用时必须分级采购、分级运输、分级储存、分级计量，其性能指标符合表5的规定。 表5 粗骨料技术指标 序号项 目技术要求1颗粒级配连续二级配（粒级5-20）2岩石抗压强度100Mpa3含泥量0.5%4泥块含量0.1%5紧密空隙率40%6坚固性5%7有机物含量（比色法）颜色不深于标准色8硫化物及硫酸盐含量0.5（折合成SO3）9CL-含量0.02%10碱活性 砂浆棒膨胀率0.1%11压碎指标10%12吸水率2.0%13针片状颗粒含量5.0%（2）粗骨料采用二级级配，分别为5-10mm连续粒级，10-20mm单粒级配，颗粒级配执行JGJ52-2006标准的规定。（3）首批进场的粗骨料必须进行全项目检验：全检项目及频次、试验室常规抽检项目及频次见表6之规定。表6 粗骨料的检验规定项 目抽验项目频次全面检验项目及规定粗骨料(1)颗粒级配每批不大于600t或400m3同厂家、同品种粗骨料，梁场试验室按批检验任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者.全检委托中铁九局集团工程检测试验有限公司检验(2)岩石抗压强度(3)含泥量(4)泥块含量(5)紧密空隙率(6)坚固性(7)硫化物及硫酸盐含量(8)CL-含量(9)碱活性 (10)压碎指标(11)吸水率%(12)针片状颗粒含量（4）粗骨料进场后，由物资部按取样基数、频数取样，送交试验室进行常规检验，检验项目为：颗粒级配、压碎值指标、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量；碎石检验按JGJ52-2006标准中有关规定进行，检验合格后，由试验室向物资部、安质部提出检验报告后方可使用，若检验不合格，重新取样，对不合格项加倍复验，若仍不能满足要求，则由试验室向物资、安质部门提交检验报告，安质部门对不合格项进行分析评判，拟定处置意见，经总工审批后责成物资部门作退货处理。（5）碱活性首先采用岩相法检验。若粗骨料含有碱硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于0.1%,否则要采取抑制碱骨料反应的技术措施。不得使用具有碱碳酸盐反应的活性骨料。当骨料产地发生变化时首批进场的骨料也必须进行全项目检验。（6）骨料生产场所，技术人员或质检人员不定期到料场检查，掌握供材质量变化情况，杜绝不合格的骨料进场。（7）碎石在生产、堆放、运输、装卸过程中不得与泥土、杂物等有害物混杂，防止颗粒离析，堆料高度不得大于5m。3.4 外加剂(1)采用浙江五龙公司生产的ZBL-A-LX型聚羧酸高性能减水剂，该企业产品已通过铁道部产品质量监督检验中心的检验，详见JG/T223-2007标准中的规定。其性能指标符合表7要求。 表7 减水剂技术指标 序号项 目技术要求减水剂水泥净浆流动度240mm减水率20%硫酸钠含量5.0%CL-含量0.1%常压泌水率比20%压力泌水率比90%含气量3.0%3d抗压强度比130%7d抗压强度比125%28d抗压强度比120%对钢筋的锈蚀作用无锈蚀收缩率比135%碱含量10.0%相对耐久性指标200次80%坍落度保留值30min180mm60min150mm （2） 减水剂进场后分批存放在专用仓库或固定场所，并妥善保管，由物资设备部通知试验室取样，试验室按照表8规定进行检验，检验合格后方可使用，若检验不合格，重新取样，对不合格项加倍复验，若仍不能满足要求，则由试验室向物资、安质部门提交检验报告，安质部门拟定处置意见，经总工审批后，责成物资部门作退货处理。表8 减水剂的检验规定项 目抽验项目频次全面检验项目减水剂(1) 匀质性指标每批不大于50t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期混凝土外加剂，梁场试验室按批检验任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达6个月者.全检委托中铁九局集团工程检测试验有限公司检验.(2) 减水率(3) 坍落度保留值(4) 常压泌水率比(5) 压力泌水率比(6) 含气量(7) 抗压强度比(8) 对钢筋的锈蚀作用(9) 抗冻性(10) Cl-渗透电量(11) 碱-硅酸反应抑制效能(12) 收缩率比3.5 矿粉（1）采用浙江常山虎跃建材有限公司生产的矿渣粉其技术指标见表9。表9 矿粉技术指标 序号项目技术要求1密度 2.8g/cm32流动度比95%3比表面积400500m2/kg4氧化镁含量14.0%5烧失量3.0%6含水率1.0%7三氧化硫含量4.0%8CL-含量0.02%928d活性指数95%（2）磨细矿渣粉进场后，由物资部按取样基数、频数取样，送交试验室按表10规定进行检验（或全项目检验），若检验不合格，重新取样，对不合格项加倍复验，若仍不能满足要求，则由试验室向物资、安质部门提交检验报告，安质部门拟定处置意见，经总工审批后责成物资部门作退货处理。表10 矿粉的检验规定项 目抽验项目频次首批全面检验项目磨细矿渣粉(1) 密度每批不大于120t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期磨细矿渣粉，梁场试验室按批检验任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达3个月者全检委托中铁九局集团工程检测试验有限公司检验.(2) 比表面积(3) 烧失量(4) 氧化镁含量(5) 三氧化硫含量(6) Cl-含量(7) 含水率(8) 流动度比(9) 碱含量(10) 活性指数（3）检验方法符合GB/T180462008标准和GB/T18736-2002标准中的规定。（4）磨细矿渣粉：任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月者，对密度、比表面积、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、Cl-含量、含水率、流动度比、需水量比、碱含量、活性指数等项指标进行检验，合格后方可投入使用。每次进货时，检查供应商出厂检验报告。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t检验一次，不足120t按一验收批进行检验。3.6 粉煤灰（1）采用江西益材粉煤灰建筑有限责任公司生产的级粉煤灰，其技术指标见表11。序号项目技术要求1细度（0.045mm方孔筛筛余）12.0%2烧失量3.0%3含水率1.0%4需水量比100%5三氧化硫含量3.0%6CL-含量0.02%7氧化钙10.0%8活性指数70% 表11 粉煤灰技术指标（2）粉煤灰进场后，由物资部按取样基数、频数取样，送交试验室进行检验，试验室常规检验项目频次和首次全面检验项目见表12规定。若检验不合格，重新取样，对不合格项加倍复验，若仍不能满足要求，则由试验室向物资、安质部门提交检验报告，安质部门拟定处置意见，经总工审批后责成物资部门作退货处理。表12 粉煤灰的检验规定项 目抽验项目频次首批全面检验项目粉煤灰(1) 细度每批不大于120t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期粉煤灰，试验室按批检验任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达3个月者，全检委托中铁九局集团工程检测试验有限公司检验.(2) 烧失量(3) 含水率(4) 需水量比(5) 三氧化硫含量(6) 碱含量(7) Cl-含量(8) 活性指数（3）掺合料在运输和储存时，不得与其他材料混杂，也不得受潮和污染环境。（4）粉煤灰：任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月者，对细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、碱含量、Cl-含量、活性指数等项指标进行检验，合格后方可投入使用。每次进货时，检查供应商出厂检验报告。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t检验一次，不足120t按一验收批进行检验。3.7 拌合用水（1）拌制和养护混凝土用水，凡符合饮用标准的水，即可使用，其性能指标见表13。（2）拌和及养护用水检验项目见表14的规定，其氯化物含量和碱含量指标委托，全检项目委托中铁九局集团工程检测试验有限公司检验。（3）拌制和养护砼用水由试验室直接取样送检，试验方法执行JGJ632006标准中的规定。 表13 水的技术指标 序号项目技术要求1pH值4.52不溶物含量2000mg/L3可溶物含量2000mg/L4氯化物含量500mg/L5硫化物含量100mg/L6硫酸盐含量600mg/L7碱含量1500mg/L8抗压强度比90%9凝结时间差初凝时间差30min终凝时间差30min表14 水的检验规定项 目抽验项目频次全面检验项目质量要求拌和及养护 水(1) pH值任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年者用拌合用水进行水泥净浆试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差不得大于30min，用拌合用水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度不得低于用蒸馏水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。(2) 不溶物含量(3) 可溶物含量(4) 氯化物含量(5) 硫酸盐含量(6) 凝结时间(7) 抗压强度比(8) 硫化物含量3.8非预应力钢筋（1）采用浙江砂钢钢铁有限责任公司生产的非预应力钢筋。其技术指标见表15。（2）钢筋外观要求无裂纹、重皮、锈坑、死弯及油污等。（3）钢筋有出厂合格证，外观检查合格后每批按要求抽取试样，分别作拉、弯复查试验，如有一项不合格，则加倍取样，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格，每批钢筋按不大于60t的同一厂家、同一规格、同一牌号、同一炉号、同一品种、同一批号的钢筋为一验收批。序号项目HRB335HPB 2351抗拉强度（Mpa）4553702屈服强度（Mpa）3352353伸长率%17254冷弯3d(625)d表15 非预应力钢筋性能指标（4）首批进场的钢筋由物资部通知试验室，按表16取样，试验室按GB1499.12008、GB1499.22007、GB/T701-2008的规定进行检验。表16 非预应力钢筋的检验规定项目抽验项目频次全面检验项目质量要求热轧带肋钢筋(1) 抗拉强度每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋，试验室按批次取样检验制梁场试验室进行全项目检验符合GB1499(2) 屈服强度(3) 伸长率(4) 冷弯热轧光园钢筋(1) 抗拉强度符合GB1499 GB/T701(2) 屈服强度(3) 伸长率(4) 冷弯（5）经外观检查合格的每批钢筋中任选两根，在其上各截取1组试样，每组试样各制2根试件，分别作拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。当试样中有1个试验项目不符合要求时，另取2倍数量的试件对不合格项目作第2次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格品退货处理。（6）检查每批钢筋的外观质量：钢筋表面无裂纹、重皮、气孔、锈坑、死弯、油污、裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度小于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。（7） 测量本批钢筋的直径偏差。检验焊接接头的质量按规定每200个接头为一个验收的力学性能。3.9 预应力钢绞线 （1）预应力钢绞线采用辽宁通达建材实业有限公司生产J17-15.2-1860Mpa型钢绞线，其性能指标见表17。 表17 钢绞线技术指标 序号项 目技术要求1屈服负荷234 kN2最大力破断负荷260kN3抗拉强度1860 Mpa4极限伸长率3.5%5弹性模量19510 Gpa6公称直径15.2mm7公称截面面积140mm28原始标距500mm91000h后应力松弛率不大于2.5r/%（2） 预应力钢绞线进场后，供应商必须提供附有生产厂的技术合格证和每批钢绞线的实际弹性模量值。经外观检查合格后再由试验室按表18的规定取样、送检，检验合格后方可使用，若检验不合格，重新取样，对不合格项加倍复验，若仍不能满足要求，则由试验室向物资、安质部门提交检验报告，安质部门拟定处置意见，经总工审批后责成物资部门作退货处理。表18 钢绞线的检验规定项 目抽验项目频次全面检验项目钢绞线(1) 破断负荷每批不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线，不足30t也按一批计。试验室按批取样检验任何新选厂家；全检委托中铁九局集团工程检测试验有限公司检验.(2) 屈服负荷(3) 弹性模量(4) 极限伸长率(5) 松弛率（3）预应力钢绞线在装车搬运过程中，严禁抛丢、碰撞和拖拉，起吊时外包胶皮或隔离物，防止损伤钢绞线。（4）预应力钢绞线进场后由物资部、安质部对成捆钢绞线的外观进行检查。钢绞线内不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝。表面不得有油、润滑脂等物质。允许有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。（5）预应力钢绞线力学性能必须符合GBT52242