烟台世界贸易中心办公楼b座工程【地下室底板大体积混凝土施工方案】.doc

1 编制依据编制依据 1 1 工程施工图纸及文件工程施工图纸及文件 1 2 现行规范 规程现行规范 规程 1 3 现行标准现行标准 1 4 其它其它 序号图纸签收日期 1烟台世界贸易中心 办公楼施工图纸11 月 3 日 类别名 称编 号 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 2002 混凝土外加剂应用技术规范GB50119 2003 国 家 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194 93 混凝土泵送施工技术规程JGJ T10 95 建筑机械使用安全技术规程JGJ33 2001 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46 2005 行 业 建筑工程冬期施工规程JGJ104 97 类别名 称编 号 混凝土强度检验评定标准GBJ107 87 国 家 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001 行业建筑施工安全检查标准JGJ59 99 类别名 称编 号 其它冬期施工手册 项玉璞 曹继文主 编 2 16 2 工程概况工程概况 2 1 承台数据统计承台数据统计 烟台世界贸易中心 办公楼 B 座工程采用桩基础和筏板基础 单桩承台 33 个 中部为核心筒承台 具体尺寸详见下表 2 2 大体积混凝土范围大体积混凝土范围 根据 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55 2000 2 1 10 之规定 混凝 土结构实体最小尺寸等于或者大于 1m 或者会因水泥水化热引起混凝土内外温 差过大而导致裂缝的混凝土即为大体积混凝土 故上述 2 1 中所有承台均为大 体积混凝土 2 3 概况概况 地下室底板混凝土强度等级为 C40 抗渗等级为 S8 混凝土量约 1530m3 外墙混凝土等级为 C35 抗渗等级为 S8 混凝土量约为 10 m3 采用商品混凝土 浇筑 核心筒配筋 面筋及底筋均为 HRB40028 150 底板配筋 面筋及底筋 均为 HRB40018 200 CT A CT A CT A CT B 面筋及底筋均为 HRB33522 150 承台编号个数平面尺寸 承台厚 度 单体混凝土体积 m3 混凝土体积合 计 m3 CT A3 2m 2m 1 6m6 4 19 2 CT A 6 2m 2m 1 6m 6 4 38 4 CT A 3 2m 2m 1 6m 6 4 19 2 CT B21 2 2m 2m 1 6m 7 04 147 84 底板及梁 混凝土 1305 合计约 1530 3 16 3 施工准备施工准备 3 1 技术准备技术准备 3 1 1 各岗位管理人员认真学习相关规范和图纸 3 1 2 技术部编制大体积混凝土方案 3 1 3 召开技术交底会议 就大体积混凝土施工技术要求对工长交底 使 其施工前作好充分准备 3 1 4 工长对各专业队伍进行施工前技术 质量交底 3 1 5 技术部向工长提供混凝土浇筑申请单 钢筋隐蔽单 3 1 6 混凝土浇筑前 预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇 筑申请 委托单的内容包括 混凝土强度等级 方量 坍落度 初凝终凝时间 以及浇筑时间等 必要时与混凝土供应商签定质量保证合同 3 2 材料准备材料准备 3 2 1 对商品混凝土要求如下 不得使用早强水泥 混凝土水灰比控制在 0 5 以下 入泵时坍落度控制在 140 160 混凝土初凝时间控制在 6 小时 和易 性满足要求 不满足其中一个条件者 混凝土必须退场 3 2 2 为保证大体积砼的施工质量 原材料的选择极为重要 对各种材料 必须通过严格选择 符合各项规范要求方可使用 3 3 3 1 水泥 选用 42 5 普通硅酸盐水泥 水泥进场时必须严格验收 须有出厂合格证 或试验证明书 按验收规定对水泥进行取样 试验 尤其是水泥的安定性 必 须严格检测 3 3 3 2 碎石 选用级配较好的花岗岩碎石 粒径为 10 30mm 其含泥量不得大于 1 且不得含有机杂质 4 16 3 3 3 3 砂 选用级配较好的中粗砂 含泥量不得超过 2 通过 0 315mm 筛孔的砂不得 少于 15 3 3 3 4 外加剂 选用微膨胀剂 减水剂及防冻剂 具体材料与业主及设计方确认后选用 3 3 混凝土配合比准备混凝土配合比准备 3 3 1 混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土 因此要求混凝土搅拌站根据 现场提出的技术要求 提前做好混凝土试配 3 3 2 混凝土配合比应按试配确定 按照国家现行 混凝土结构工程施工 及验收规范 普通混凝土配合比设计规程 及 粉煤灰混凝土应用技术规范 中的有关技术要求进行设计 3 3 3 通过试验室进行多种配合比的试验和研究 选用最佳配合比作为生 产砼的施工配合比 此种配合比满足以下要求 3 3 3 1 砼强度不低于 C40 抗渗强度不小于 S8 3 3 3 2 水灰比控制在 0 45 0 5 坍落度控制在 14 16cm 3 3 3 3 砼的初凝时间不少于 5 小时 3 3 3 4 砼的砂率控制在 35 40 3 3 3 5 外加剂能起到降低水泥水化热峰值及推迟热峰值出现的时间 延缓 砼凝结时间 减少水泥用量 降低水化热 减少砼的干缩 提高砼强度 改善 砼的和易性 3 3 3 6 混凝土掺加适量防冻剂 提高混凝土自身防冻效果 3 4 生产准备生产准备 3 4 1 检查现场临水临电情况 并确保施工用水电能满足大体积混凝土的 浇筑 5 16 3 4 2 根据技术方案要求组织施工机械的进场 报验 安装 调试工作 使其在施工过程中能满足工程需要 3 4 3 试验人员及时对混凝土进行取样 送检 3 4 4 各种计量 测量用具及时检查 送检并且检定证书材料齐全 3 4 5 根据施工方案准备必要的塑料薄膜 保温材料及测温用具等 3 4 6 当浇筑混凝土当日气温低于 5 时 混凝土搅拌运输车的搅拌筒采 用棉被包裹 泵管采用棉被包裹保温 以确保混凝土入模温度 5 3 4 7 动力部门应提前一个星期与建设单位联系好施工用电 保证混凝土 振捣及施工照明 3 4 8 在浇筑大体积混凝土期间 管理人员 施工人员 后勤人员 保卫 人员等昼夜排班 坚守岗位 各负其责 保证混凝土连续浇筑的顺利进行 3 5 作业条件作业条件 3 5 1 各种专业管线已埋设完毕 钢筋隐检 模板预检已完成 3 5 2 施工人员的通道架设完毕 泵管架设完毕 3 5 3 振捣设备调试正常及备用一定数量的振捣棒 3 5 4 放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪 3 6 机械 工具准备机械 工具准备 序号名 称型号单位数量性能 1混凝土地泵HBT60台 3 一台备 用 2汽车泵台1 3砼罐车8 方辆10 4混凝土振捣棒 50 台 12 两台 备用 2 2kW 5尖锹把15 6平锹把15 6 16 序号名 称型号单位数量性能 7木抹子把5 8铝合金长刮杠把5 9塌落度测试筒个1 10试模 含抗渗 组6 3 7 冬期施工材料准备冬期施工材料准备 序 号 名 称单位数量 1塑料薄膜m25000 2保温棉被m25000 3水银温度计根5 4电子测温仪台1 3 8 劳动力准备劳动力准备 序号工种人数备注 1混凝土工30 2架子工5 3养护工3 4钢筋工2负责看钢筋 5木工2负责看模板 7试验员2 9测温工2 4 大体积混凝土施工大体积混凝土施工 4 1 现场布置及浇筑顺序现场布置及浇筑顺序 地泵布置见下图所示 1 泵 HBT60 2 泵 HBT60 3 泵为汽车泵 5518 塔吊 配合浇筑 三台泵同时浇筑核心筒电梯井混凝土 待混凝土浇筑至 50 时 汽车泵继 续浇筑该部位 一号泵从主楼西南角顺泵管往北浇筑 二号泵从主楼西南角往 7 16 东浇筑 汽车泵将核心筒浇筑完后 浇筑主楼东方向地梁及板混凝土 在基坑外的斜坡段 泵管采用钢 管架设 在基坑内 泵管下用木枋铺垫 木枋下用废旧轮胎来保护钢筋 8 16 4 2 混凝土浇筑方法混凝土浇筑方法 核心筒内砼约 792m3 核心筒外围砼量约 738m3 后浇带以内裙房约 300 m3 HTB60 按每小时 20m3计算 需要 1830 20 20 20 30 5h 4 2 1 混凝土浇筑时应采用 一个坡度 循序推进 一次到顶 的浇筑工 艺 浇筑时先在一个部位进行 直至达到设计标高 混凝土形成扇形向前流动 然后在其坡面上连续浇筑 循序推进 振捣点的间距为 500 插点距离模板 不大于 200mm 4 2 2 混凝土浇筑时在每台泵管的出料口处配置 1 台振捣棒 因为混凝土 的坍落度比较大 5 台振捣棒主要负责下部斜坡流淌处振捣密实 另外 2 台振 捣棒主要负责顶部混凝土振捣 4 2 3 核心筒大体积混凝土施工采用斜面分层推进浇筑 4 2 4 为使上下层不产生冷缝 上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前 完成 且振捣棒下插 5cm 振捣要采取快插慢拔的原则并略微上下抽动 使混 凝土振捣密实 振捣时间一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止 一般为 15 30s 并且在 20 30min 后对其进行二次振捣 4 2 5 在浇筑和振捣过程中 上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑边 随 混凝土向前推进 最后一起抽排 混凝土排除泌水和浮浆后 按标高用长刮尺 刮平 用木抹子搓压 拍实 在接近终凝前 用木抹子压光 使收缩裂缝闭合 4 2 6 高低跨处及吊模混凝土施工 采用塔吊互相配合进行施工 先浇筑 大面积混凝土 待混凝土到达一定强度并混凝土未到初凝前 利用塔吊浇筑高 低跨或吊模处混凝土 5 混凝土混凝土测温与养护测温与养护 5 1 混凝土测温混凝土测温 为了随时了解和掌握各部位砼在硬化过程中水泥水化热所产生的温度变化 9 16 情况 防止砼在浇筑 养护过程中出现内外温差过大而产生裂缝 以便随时采 取有效措施 使砼的内外温差控制在允许范围 25 内 确保砼的施工质量 对底板砼采用电子测温仪监测和控制 5 1 1 测温点布设图参见附图一 地下室底板测温点布置 5 1 2 测温内容及频率 5 2 测温方法测温方法 预埋测温探头 将探头固定在钢筋网片的立筋上 混凝土浇筑后用电子测 温仪即可测出混凝土内部温度 测温探头必须按编号顺序进行 并按事先准备好的表格记录所测数据 砼测温时间 在砼浇筑完毕 12 小时后开始试测 以后每隔 2 4 小时测一 次 在测试过程中随时进行校验 同时应对大气温度进行测量 3 5 天时应特别加强监测 监测时间不少于 15 天 5 3 测温要求测温要求 应按日 夜两班安排测温人员 每班人员 2 人共同测温 测得温度数据经 两人共同确认无误后再填写记录 测温人员必须具有良好的职业素质 能够准确熟练的使用测温仪器 做到 操作规范 读数准确 书写整洁清晰 测温人员必须具有认真负责的工作态度 及时向有关管理人员提供每天的 测温情况 并主动报告测温过程中所发生的异常情况 测温内容测温次数 室外气温及环境温度 每昼夜不少于 4 次 即 8 点 14 点 20 点 2 点 混凝土出罐 入模温度每车一次 在混凝土升温阶段各测温点的温度每 2h 一次 混凝土浇筑完成后 12h 开始 在混凝土降温阶段各测温点的温度每 6h 一次 10 16 5 4 测温分析测温分析 对砼测温结果进行趋势分析 当砼内部最高温度有可能达到 80 或温差达 到 25 的可能时 必须采取保温养护 随时准备增加覆盖物 按混凝土温度变 化情况对混凝土适当保温保湿养护 使混凝土内外温差控制在 25 5 5 混凝土混凝土养护养护 计算参照 建筑施工手册 缩印本第四版 大体积混凝土配合比 C40S8 烟台桦林混凝土有限公司搅拌站提供 水泥粉煤灰砂石膨胀剂外加剂水 生产厂家 产地 烟台三菱水 泥有限公司 龙口莱山莱山日照永盛 型号规格 PO42 5 级中砂5 31 5mm 碎石 UEASL 5A 饮用水 每立方米用量 Kg 4385566010214913 6175 1 混凝土最大水化热绝对温升 a 按照公式 Th mc K F Q c 计算 其中 Th 混凝土最大绝热温升 mc 混凝土中水泥 含膨胀剂 用量 Kg m3 取 W 438 49 487 Kg m3 F 混凝土活性掺合料用量 kg m3 取 F 55 Kg m3 K 掺合料折减系数 粉煤灰取 0 25 0 30 此处取 级粉煤灰取 K 0 30 Q 水泥 28d 水化热 kJ kg 查表 10 81 PO42 5 取 Q 375 kJ kg C 混凝土的比热 取 C 0 97kJ kg K 11 16 R 混凝土密度 取 R 2400kg m3 Th mc K F Q C 487 0 30 55 375 0 97 2400 81 10 C b 按照公式 Th mc Q c 1 e mt 计算 其中 Th 混凝土最大绝热温升 mc 混凝土中水泥 含膨胀剂 用量 Kg m3 取 W 438 49 487 Kg m3 F 混凝土活性掺合料用量 kg m3 取 F 55 Kg m3 K 掺合料折减系数 粉煤灰取 0 25 0 30 此处取 级粉煤灰取 K 0 30 Q 水泥 28d 水化热 kJ kg 查表 10 81 PO42 5 取 Q 375 kJ kg C 混凝土的比热 取 C 0 97kJ kg K R 混凝土密度 取 R 2400kg m3 e 为常数 取 e 2 718 t 混凝土龄期 d m 系数 随混凝土浇筑温度改变 查表 10 82 浇筑温度按 5 C 计 此处 取 m 0 295 1 d 计算得混凝土最大绝热温升 Th max mc Q c 487 375 0 97 2400 78 4 从以上计算可知 根据公式 a 和公式 b 计算的理论最大温升值分别为 81 1 和 78 4 亦即在假设混凝土中水泥水化热不散发的情况下 本工程混 凝土的最大温升值为 81 1 但实际上在混凝土的养护过程中混凝土热量仍会 散失 混凝土中心计算温度会比上述值要小得多 现计算如下 12 16 2 混凝土的中心计算温度 参照公式 10 44 计算 3 天温度达到最大值 其它承台中心计算温度肯定 较核心筒部分低 即 T1 max T1 3 Tj Th 3 其中 T1 混凝土中心计算温度 Tj 混凝土浇筑温度 本工程冬期施工 按照入模温度取值 即取 Tj 5 Th 混凝土最大绝热温升 取 Th 81 1 t 龄期降温系数 查表 10 83 3 为最大值 浇筑层厚度按核心 筒 2 5m 选择 3 0 65 则中心计算温度 T1 max T1 3 Tj Th 3 5 81 1 0 65 57 7 通过以上计算可知 如果混凝土入模温度在 5 左右 则施工过程中测温 点测得的混凝土内部最高温度应该在 58 左右 按照上述计算结果来计算混凝土表层保温材料厚度 3 混凝土表层保温材料厚度计算 采用公式 10 45 计算 0 5h x Kb T2 Tq Tmax T2 式中 保温材料的厚度 m h 混凝土厚度 m x 保温材料导热系数 W m K 本工程拟采用保温棉被 x 0 05 W m K Kb 传热系数修正值 查表 10 85 考虑大风情况 保温材料上下各铺设一 层不透风材料 Kb 1 5 T2 混凝土表面温度 表面下 50 100mm 处 Tq 施工期大气平均温度 本工程施工期为初冬 取 Tq 5 13 16 混凝土的导热系数 W m K 取 2 33 W m K Tmax 计算混凝土最高温度 Tmax 57 7 为保证混凝土内外温差不超过规范要求的 25 T2 Tq此处取 T2 Tq 35 Tmax T2一般取 20 25 此处取 Tmax T2 20 计算如下 核心筒部分 h 2m 0 5h x Kb T2 Tq Tmax T2 0 5 2 0 05 1 5 35 2 33 20 0 056m 56mm 单桩承台 h 1 6m 覆盖保温材料厚度计算 0 5h x Kb T2 Tq Tmax T2 0 5 1 6 0 05 1 5 35 2 33 20 0 0450m 45mm 综上所述 本工程大体积混凝土拟采用的保温覆盖方案为 核心筒及 CT A CT A CT A CT B 采用保温棉被两层 厚度大于 80mm 保温棉被上下 铺设一道密封塑料薄膜 其余承台 侧模 边模 吊模均采用棉被一层 厚度 大于 40mm 同时上下铺设一道密封塑料薄膜 根据测温情况 如果内外温差 有超过 25 的趋势时 采用增加覆盖物的层数 来保证内外温差要求 6 质量要求质量要求 6 1 质量标准质量标准 项次项 目允许偏差 mm 检查方法 1标高 5 水准仪 尺量 2截面尺寸 3 尺量 3表面平整度32m 靠尺 塞尺 4保护层厚度 5 3拉线 尺量 14 16 6 2 保证措施保证措施 1 落实施工技术保证措施 施工技术交底 安全交底 严格执行有关规 定 2 合理调度搅拌输送车送料时间 逐车测量混凝土的坍落度 3 严格控制每次下料的高度和厚度 保证分层厚度 500mm 振捣方法要求正确 不得漏振和过振 可采用二次振捣法 以减少表 面气泡 即第一次在混凝土浇筑时振捣 第二次待混凝土静置一段时 间再振捣 而顶层一般在 0 5h 后进行第二次振捣 4 严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度 保证深度在 50 100mm 振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止 5 浇筑混凝土过程中 为了防止钢筋位置的偏移 在人员主要通道处的 底板钢筋上铺设脚手板 操作工人站立在脚手板上 避免踩踏板的钢 筋 不碰动插筋 6 在混凝土浇筑完毕后 要派工人及时清理现场 做到工完场清 混凝 土强度到达 1 2N mm2之前不准上人 7 为保证大体积混凝土浇筑的顺利进行 各管理人员分工见附表三 混 凝土浇筑期间 各管理人员手机需要 24 小时开通 15 16