泰州电厂1000MW超超临界机组水压作业指导书.doc

编 写 内 容一、工程概况二、编制依据三、水压试验范围四、水压试验参数五、水压试验前应具备的技术条件六、水压试验前应具备的安装技术资料七、水压临时系统设置八、水压试验程序，操作步骤及系统检查九、水压试验人员组织形式十、水压升压管道强度计算十一、水压试验后的防腐措施十二、水压所需机具及消耗性材料表 十三、水压试验文明施工及安全注意事项 十四、环境控制计划表十五、风险控制计划表附录一：联氨和氨水用量计算附图一：水压试验升、降压曲线图附图二：水压临时管路图一、 工程概况国电泰州电厂21000MW锅炉是由三菱重工业株式会社（Mitsuibishi Heavy Industries Co. Ltd）提供技术支持，由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的，本工程的锅炉是超超临界变压运行直流锅炉，采用型布置、单炉膛、低NOX PM主燃烧器和MACT型低NOx分级送风燃烧系统、反向双切园燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，燃用神府东胜煤、晋北煤。型号为：HG-2980/26.15-YM2。锅炉相关参数：项 目参 数过热蒸汽压力：26.15MPa过热蒸汽流量：2980t/h过热蒸汽出口温度：605再热蒸汽流量：2424t/h再热器进口蒸汽压力：5.11Mpa再热器出口蒸汽压力：4.85Mpa再热器进口蒸汽温度：353再热器出口蒸汽温度：603省煤器进口给水温度：302二、 编制依据1、 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇、管道篇、电厂化学篇、火力发电厂焊接篇）2、 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.1-20023、 火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇、管道篇）4、 蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发（1996）276号5、 电力基建工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲6、 电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-19967、 电力建设工程施工技术管理制度8、 水管锅炉受压元件强度计算GB9222-889、 锅炉安装说明书10、锅炉循环泵说明书11、安全阀安装、操作及维护说明书 三、 水压试验范围1、 一次汽系统：从给水管道（锅炉厂供货的主给水管和再循环管上的流量计参加水压，再循环管上的调门参加水压）到省煤器，水冷壁，顶棚，包覆，分离器，贮水箱，低温过热器，减温器，分隔屏，屏式过热器，末级过热器，末级过热器出口管堵板。2、 二次汽系统：从低温再热器进口水压堵阀到低温再热器、后屏再热器，末级再热器、末级再热器出口水压堵阀。3、 锅炉附属设备及管道：水压试验范围内的锅炉本体附属管道有：疏放水管，放空气管、取样管，加药管，排污管，减温水管等至二次门，安全阀，热工仪表管至一次门前及就地压力表计测温元件等均参加水压。四、 水压试验参数1、 水压试验压力(根据锅炉说明书要求)一次汽试验压力为过热器出口设计压力的1.5倍进行水压试验。即1.5*27.4=41.1Mpa以末级过热器出口的压力表读数为准。二次汽试验压力为设计压力的1.5倍，即1.5*6.0=9.0Mpa以末级再热器出口的压力表读数为准。2、 水压过程中各部件的水容积表 单位：m3部件名称省煤器水冷壁过热器再热器启动系统合计水容积125181305647221280一次汽容积约为633m3、二次汽水容积约为647m3，考虑到除盐水上水管路、附属管路、临时管路及反冲洗及备用水，按2.5倍裕量考虑水压总备水量约为3200m3。3、 水质及水温要求3.1水压用水由电厂提供合格的除盐水，加入联氨溶液作为防腐介质充满锅炉。除盐水指标为：电导率1微姆/厘米 联氨：250300mg/L氯离子含量小于0.2mg/L PH值：1010.5 3.2根据锅炉厂锅炉说明书要求，水压试验过程中金属壁温度不得小于21，由于泰州地区6月份长江水温度约为25.1，符合要求。五、 水压试验前应具备的技术条件1、 锅炉炉架施工结束，高强螺栓按设计要求终拧结束，办理签证；缓装件安装结束。各大梁进水前挠度已测量，做好记录。另上水后及水压后应大板梁挠度进行测量和记录。2、 水压试验范围内的平台、栏杆、扶梯安装结束，通道畅通无障碍，满足水压检查。3、 水压试验范围内受检焊口焊完并经外观检查，无损探伤合格及热处理记录齐全。4、 锅炉本体承压部件及零部件安装验收签证结束。5、 与承压部件直接焊接的非承压部件如保温钩钉、门孔、支撑框架及密封元件等安装焊接检查结束，并经验收合格。6、 锅炉承压部件所有吊杆安装结束，经调整、紧固至受力均匀（弹簧吊架限位不拆除）并经验收合格。一切临时加固支撑件全部拆除，悬吊部件全部处于自由状态。7、 承压部件各膨胀间隙、方向符合图纸要求。8、 主给水管路（61065 材质WB36）上的流量计参加水压试验（由锅炉厂提供书面确认单）。主给水管路安装至电动闸阀。9、 循环泵出口管路（40652 材质SA-106C）上的流量计和调门参加水压试验（由锅炉厂提供书面确认单）。10、 启动系统过冷管（15925，材质SA-106C）上流量计和调门不参加水压试验。水压时将前面的闸阀关闭。循环泵暖管接通。最小流量管接通，调节阀和流量计参加水压（由锅炉厂提供书面确认单）。11、 WDC疏水管路（50867，材质SA-106C）为从贮水箱出口管路至扩容器段，最后分三路（32443）通过调节阀（90度）进入疏水扩容器。接至调节阀，调节阀参加水压，WDC暖管接通。12、 再热蒸汽进出口的水压堵阀及堵阀前后的一段连接管安装完毕，管道上的支吊架安装调整结束。13、 主蒸汽出口的水压堵板为哈锅厂设计，并在厂内焊接在主蒸汽管道上（图号：F002PKG006A011）。管道上的支吊架安装调整结束。（主汽堵板加工请厂监造确认）14、 主蒸汽出口参加水压试验的4只安全阀和分离器平衡管上6只安全阀由哈尔滨锅炉厂派专人到场进行锁紧，满足水压要求；循环泵水压堵板已用泵体主螺栓安装，并用专用工具拧紧（请厂家工代到场指导安装）。15、 疏放水管道接至二次门。16、 取样管路接至就地二次门，加药管路接至二次门，吹灰管路接至一次门。17、 过热器减温水管路接至一次关断阀。减温水管路流量计（4只）和调门（4只）不参加水压试验。18、 放空气充氮管道全部安装完，其放水槽及放水管接至零米放水母管，放水母管与机组排水槽接通。19、 分离器及储水箱水位计接至一次门。20、 热工测点（包括壁温）及表计安装完，备用孔封闭、焊接结束。21、 水压试验需用的膨胀指示器已安装到位，且指针校正至零位；水压试验表计经校验合格已安装（过热器出口、升压泵、再热器出口各一只1.5级压力表）；水压时对金属壁温进行监控，温度表具体位置如下：分别在分离器(2只)、储水箱（1只）、末级过热器进、出口集箱（4只）、后屏过热器进、出口集箱（4只）、再热器出口集箱（2只）、主汽管道（2只）的下部布置15个测温点。22、水压范围内的临时加固件割除并打磨，杂物清理干净，通道畅通，照明充足，检查用脚手架搭设牢固齐全。23、水压临时系统安装结束，升压泵安装、调试好。上水及升压等临时管道焊口须氩弧焊打底，水压临时系统保持清洁并已冲洗具备投用条件。所需挂牌的阀门挂牌正确，操作标记清楚，水压试验系统图和升降压曲线图张挂于现场。24、在标准压力表与升压泵站间采用对讲机联络（就地带有备用电池），检查用照明用具如手电筒准备好。25、水压范围内承压部件设计变更，设备缺陷处理完毕并经验收合格。26、水压试验组织机构和人员分工已落实。27、机组排水槽具备投用条件，并可以向废水池送水。水压试验后的废水通过机组排水槽排放至废水池，由化水运行人员采用双氧水和别的强氧化剂来处理废水中联氨。28、供除盐水的化水系统达到供水条件，满足水压用水量和水质要求。29、锅炉房西侧水箱投用，由化水车间至水箱的管架和管道接通并投用。六、 水压试验前应具备的安装技术资料1、 锅炉钢结构安装验收记录及签证齐全。2、 承压部件安装签证齐全，通球吹扫、集箱内部检查等记录齐全。3、 水压试验范围内焊接工程一览表及相应的技术记录、图表齐全，受检焊口检验报告齐全。4、 图纸会审记录、技术交底记录齐全。5、 设计变更，设备质量问题处理及记录等技术资料齐全。6、 承压部件的合金钢材质光谱分析报告齐全。7、 水压用标准压力表计校验报告齐全。8、 水压试验用水水质有合格报告；9、 水压试验防腐加药的成份报告。10、 锅炉钢结构及受热面安装作业指导书齐全。11、 设备缺陷处理及验收记录齐全。12、 炉架定期沉降记录；13、 大板梁挠度测量记录；14、 四大管道及其支吊架安装记录；15、 锅炉厂提供的水压试验临时受压管道堵板计算书；16、 水压试验临时管道及贮水箱冲洗记录；17、 其余在水压试验检查大纲中所需的资料必须齐全。七、 水压临时系统设置水压试验中系统上水、升压、排放等临时管路系统参见水压系统图。1、上水一次汽系统的水压用水约需633m3，凝结水箱的容积约为500m3，一箱水不能满足一次汽水压用水。故分两次进行上水。电厂化学车间准备充足的除盐水向凝结水箱进水。加药采用人工从水箱顶部的人孔直接向水箱加药，用汽车吊配合。开启上水泵自身打循环，在水泵进口取样（由电厂化学配合取样化验）。上水泵出口管分成8路，分别接至循环泵出口管道疏水（326，20G）接口（1路），水冷壁入口汇集集箱疏水管（8314，20G）接口（1路），后烟道入口汇集集箱疏水管（8916，15CrMoG）接口（2路），给水管道疏水管路（8314，20G）接口（1路），一过入口管道疏水（8914，15CrMoG）管路接口（1路），再热蒸汽进口集箱疏水管（637.5，20G）接口（1路），再热器减温水管道（15918）接口（1路）。上水前先冲洗临时管路系统，冲洗时可采用未加药的除盐水，冲洗水通过L7阀门排至机组排水槽。正式上水时应向炉内注入化验合格的加药除盐水。一次汽系统先上水，当分离器出口、屏过出口、末过出口空气门冒水后，一次汽系统上满水。一次汽系统水压结束后，再进行二次汽系统上水。2、升压对于一次汽系统，2台升压泵出口分别接至水冷壁入口汇集集箱疏水管（8314，20G）接口和一过入口管道疏水（8914，15CrMoG）接口。待所有空气门排空气结束并溢水一段时间后，关闭所有排空气门，继续用临时上水泵对锅炉一次汽系统进行升压直至末过出口处压力表有读数后停上水泵，启动2台升压泵，继续升压，当压力升至4Mpa后，停一台升压泵，另一台继续升压直至试验压力。初始升压时，在压力小于0.5MPa情况下，若发现升压过于缓慢，可采用再次开启有关空气门排放空气，以加快升压速度。对于二次汽系统，1台升压泵的出口接至再热器进口集箱疏水管（DN50）接口。一、二次系统升压速度不大于0.294MPa/min。3、泄压初始泄压时应通过升压泵出口的泄压门缓慢泄压，降压速度小于0.294MPa/min。锅炉压力泄至零后，关闭一次汽或二次汽全部阀门，并挂“禁止操作”牌，进入水压后湿保养。八、水压试验程序，操作步骤及系统检查1、 水压系统气密性试验系统上水一次汽系统水压试验一次汽系统泄压二次汽系统水压试验二次汽系统泄压放水2、 操作步骤及系统检查2.1气密性试验：从空压机接一软管至临时管路气压试验接口，对炉本体作气压试验，试验压力为0.20.3MPa（以过热器出口和再热器出口压力表读数为准），在达到压力后关闭阀门，检查漏点并观察压力表的变化。2.2水压试验在水压前，对临时系统进行水冲洗，冲洗完毕后，办理好签证。2.2.1水箱上水并通过人工向水箱内加入氨水和联氨，同时上水泵打循环使联氨浓度均匀达250300mg/L，PH=1010.5。2.2.2打开锅炉本体一、二次汽放空门及一次汽进水管路的临时上水门L3、L5及正式阀门Z1、Z2、Z5Z12、Z17和Z18，关闭二次汽进水管路的上水门Z15和Z16、上水泵的循环门L4 及排水门L7 ，同时启动#1和#2上水泵并打开上水泵出口门L1、L2向系统上水，上水时先上一次汽系统，在一次汽系统水压试验结束后再上二次汽系统。待一、二次汽系统各放空气门有水溢出而不带气泡时由下而上逐一关闭各放空气门。2.2.3在一次汽系统带压后（尽量带压），关闭Z1、Z2、Z5Z12、Z17、Z18、L1、L2、L3、L5停止上水泵，打开Z3、Z4、Z19、Z20，关闭L14，切换至升压泵组，打开L8、L9进行升压，升至4.11Mpa（10%试验压力）时关闭Z3、Z4、Z19、Z20，停升压泵，对系统作初步检查，如无异常继续升压至工作压力26.15MPa停泵关闭阀门，短期检查各受热面有无异常。如无异常开启阀门启动升压泵升至1.5倍设计压力即41.1MPa（过热器出口就地压力表读数），停泵关阀门，并压20分钟，然后打开L9、L10降至工作压力26.15Mpa，对一次汽系统作全面检查，经有关部门同意后打开阀门泄压。2.2.4对于二次汽系统，关闭L1、L2、L4、L6L9、L14L17、Z1Z14，打开L3、L5、Z15、Z16、Z21，启动#1上水泵，并打开出口阀L1，二次汽系统带压后（尽量带压），关闭泵出口阀L1，并关闭上水泵。打开Z13、Z14、L14，关闭Z15、Z16、Z21，启动#1升压泵，打开#1升压泵出口阀L8，待压力升至0.9Mpa后，关闭Z13、Z14、L8作初步检查，检查无异常后升压至工作压力5.11Mpa，略作检查，无异常后升至9Mpa，并压20分钟后降至5.11MPa作全面检查，经有关部门同意后泄压。2.2.5系统水压升降压速度不大于每分钟0.294MPa。2.2.6水压试验结束后试压系统一次门后临时系统应及时拆除。2.2.7水压过程升压降压曲线表（附后）。3、 超压水压试验的合格标准3.1、金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。3.2、金属材料无明显的残余变形4、阀门编号一览表4.1、临时阀门编号表序号名称编号规格1#1上水泵出口阀L1Pn2.5 Dn1002#2上水泵出口阀L2Pn2.5 Dn1003上水泵进口阀L3Pn2.5 Dn1504上水泵循环阀L4Pn2.5 Dn1005上水泵出口总阀L5Pn2.5 Dn1506压缩空气出口阀L6Pn1.6 Dn507排水总阀L7Pn2.5 Dn1508#1升压泵出口阀L8Pn45 Dn259#2升压泵出口阀L9Pn45 Dn2510#1升压泵出口压力表阀L10Pn32 Dn1011#2升压泵出口压力表阀L11Pn32 Dn1012上水管压力表阀 L12Pn2.5 Dn1013压缩空气压力表阀L13Pn1.6 Dn1014二次汽升压管一次阀L14Pn45 Dn2515#1升压泵补水阀L15Pn2.5 Dn2016#2升压泵补水阀L16Pn2.5 Dn2017取样阀L17Pn2.5 Dn104.2正式阀门编号表序号名称编号水压用途1再循环管疏水一次阀Z1上水管路及升压管路2再循环管疏水二次阀Z2上水管路3炉膛入口汇集集箱（后）疏水一次阀Z3升压管路4炉膛入口汇集集箱（后）疏水二次阀Z4升压管路5炉膛入口汇集集箱（前）疏水一次阀Z5上水管路6炉膛入口汇集集箱（前）疏水二次阀Z6上水管路7后烟道入口汇集集箱（左）疏水一次阀Z7上水管路8后烟道入口汇集集箱（左）疏水二次阀Z8上水管路9后烟道入口汇集集箱（右）疏水一次阀Z9上水管路10后烟道入口汇集集箱（右）疏水二次阀Z10上水管路11给水管道疏水一次阀Z11上水管路12给水管道疏水二次阀Z12上水管路13再热蒸汽冷段（右侧）疏水一次阀Z13升压管路14再热蒸汽冷段（右侧）疏水二次阀Z14升压管路15再热蒸汽冷段（左侧）疏水一次阀Z15上水管路16再热蒸汽冷段（左侧）疏水二次阀Z16上水管路17一过入口管道（左侧）疏水二次阀Z17上水管路18一过入口管道（左侧）疏水二次阀Z18上水管路19一过入口管道（右侧）疏水二次阀Z19升压管路20一过入口管道（右侧）疏水二次阀Z20升压管路21再热器减温水阀门组Z21上水管路九、 水压试验人员组织形式总指挥1人 副指挥2人 技术负责1人 泵操作员2人 电工2人炉顶抄表员2人 （监视水压压力并对水压过程进行记录）阀门操作人员4人后炉膛检查人员15人 前炉膛检查人员10人十、 水压升压管道强度计算选用无缝钢管326，20GSm = PD0/（2【】t+P） Sm-理论允许壁厚， P -设计压力，41.1MPa D0 -管子外径， 【】t- 钢材在温度t下的基本许用应力，134MPa-基本许用应力的修正系数，对于无缝钢管=1.0对于20G钢材来说，【】20= 134 MPa Sm = PD0/（2【】t+P） = 41.132/（21341.0+41.1） = 4.256mm故选用326，20G无缝钢管作为升压管安全。十一、水压试验后的防腐措施本次锅炉水压试验后的防腐保养采用湿式保养方法。水压试验进水中加入联氨和氨水，浓度达250300ppm，PH值1010.5，对上述受热面进行防腐，可保持16个月。满足要求。氨联氨法保养期间炉本体一、二次阀挂禁止操作牌，严禁无关人员操作；巡视检查由热机专业公司负责，监视人员：邢进凡、尚吉运； 十二、水压所需机具及消耗性材料表1、升压泵 500/120kg/cm2，300V，45L/min 2台2、上水泵 Q=191m3/h，H=114m 2台3、空压机 VEY-3.0/1.0 1台4、50t汽车吊 1台5、对讲机 . 2副6、除盐水 . 3200m37、氨水：27%溶液 2500Kg 8、联氨：40%溶液 1050Kg9、无缝钢管： 159*4 250m（上水母管）108*4 .20m（上水泵进出口管）89*4 . . 50m（上水支管）32*6（20G ） . 200m（升压管）11、 热压弯头：159*4 90 10只 108*4 90 10只89*4 90 8只12、法兰 Dn150（含连接件） 3副Dn100（含连接件） 6副13、阀门 Pn1.6 Dn501只Pn1.6 Dn10 1只Pn2.5 Dn150 3只Pn2.5 Dn100 3只Pn2.5 Dn20 2只Pn2.5 Dn10 2只Pn45 Dn25 3只Pn32 Dn10 2只14、压力表：00.16MPa 1.5级150 2组01MPa 1.5级150 2组02.5MPa 1.5级150 2组016MPa 1.5级150 2组 060MPa 1.5级150 3组 （含缓冲管、表接头等） 15、水银温度计： 30只15、三相电源线 . 200米（连接泵用）16、泵站加固型材 40t钢板 =8、16、20、24、30mm 若干十三、水压试验文明施工及安全注意事项1、锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛内部、炉后尾部包覆内部已清理干净，无垃圾杂物。2、水压试验用临时系统管道内部必须冲洗干净后才能与正式设备及管道连接。3、水压前应将水压系统设备、阀门作一次全面检查，升压阀门要挂牌。4、空压机、升压泵、上水泵及系统各阀门应有专人负责，注意泵的运行及维护；水压泵在水压前必须试转确认可靠。5、 阀门操作点，检查焊口处应有牢固脚手架，道路平整，并有足够的临时照明。6、 在升压时升压泵与炉顶就地压力表处应有可靠的联络，以防系统超过试验压力。（一旦超压应打开空气门泄压并通知升压泵站）。一、二次汽升压管并接，当一次汽开门升压时应将再热器升压门关严，并打开再热器放空门以防再热器超压。7、水压试验和检查人员，不得单独行动，检查时应有人监护，各阶段检查结束后小组负责人应清点小组人数和所带工具。8、参加水压试验和检查人员必须服从指挥，分工明确，职责到人，并应熟悉系统。9、 锅炉进水后应仔细检查支吊架，不得有变形、松动等现象。10、 升降压速度控制按曲线进行，不得大于0.294MPa/min。11、水压检查时，如有异常情况应及时向指挥组汇报，不得自行处理。在各阶段检查时检查人员按组件划分，并认真做好检查记录。12、升压泵周围应设临时围栏，非工作人员不得入内。13、监视空气门及相关阀门的工作人员不得擅自离开岗位，以防溢水伤人。14、水压后保养，所有阀门应挂禁止操作牌。并有专人巡查，做好记录。15、安全注意事项：略，详见#1锅炉整体水压试验专项安全施工措施。 十四、环境控制计划表环境控制计划表工程名称：国电泰州发电有限公司一期21000MW机组工程 作业过程/活动：#1锅炉整体水压试验 第 1 页共 1 页序号环境因素描述拟采取的控制措施责任人备注1氨联氨湿保养泄露每天派专人检查并挂严禁操作牌尚吉运2焊条头的废弃回收叶卫3砂轮片、电磨头废弃集中至垃圾场裴化印4水压试验用水排放接通到机组排水槽裴化印以下空白十五、风险控制计划表 风险控制计划表（RCP）SDJA205001-2002-02 工程名称：国电泰州发电有限公司一期21000MW机组工程 作业过程/活动：#1锅炉整体水压试验 序号危险点描述拟采取的风险控 制 措 施控 制实 施部 门实施人（签字）监 测部 门监测人（签字）方法时机1水压过程时无关人员进入锅炉房施工1、 挂警戒牌、拉警戒绳2、 派专人在水压前检查WSPP安全员班长安监科安全员2加药过程药品溅入眼睛1、配戴防护用具2、准备清水冲洗3、准备中和药品AWWPPP班长班长安全员安全员安全员医务室3水压过程发生爆管1、 预先组织领导机构、抢修队伍2、 一旦发生爆管，停止升压，放水抢修RAPP专工班长工程科专工4超压试验时不得进行检查超压试验时禁止进入炉膛检查RP技术员安全员 批准： 审核： 编制： 编制日期：2007.4.5注：控制方法：W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。 控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次；（4Z：每月一次，12Z：每季度一次）；T：活动连续过程或中断后重新开始作业前。附录一：联氨和氨水用量计算根据锅炉水压至酸洗的时间约为二个月，立式蛇形管排中的水不能排出，会产生锈蚀，所以水压后需对锅炉进行湿保养防腐，方案是加入一定剂量含联氨和氨的除盐水，加入量应符合下列要求：a含联氨量为250-300PPmbPH=10-10.5（用氨水调节）锅炉水容积为：1330m3（包括附属管道和临时管道）故40%联氨用量为：1330100030010-6/0.4=997.5kg考虑裕量：40%联氨用量按1050kg备药氨水用量按500mg/L计算27%氨水用量为：1330100050010-6/0.27=2463kg考虑裕量：27%氨水用量按2500kg备药。附图一：水压试验升、降压曲线图附图二：水压试验系统图：袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁