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文档简介

煤矿42111综采面贯通测量工程设计书一、工程概况测量1-1序号工程概况内 容备注1贯通井巷名称42111回顺-切眼-42111胶顺2用途综采3煤层厚度3.11m4贯通长度工作面净长:4375 m42111回顺长度:4375 m42111运顺长度:4375m;切眼(净煤柱宽):240m;贯通闭合导线全长:8990 m;5巷道断面回顺:5.4m*3.2m;运顺:5.4m*3.2m;切眼:7.7m*3.2 m;宽*高6巷道坡度延煤层掘进,预计03度。预计7贯通允许偏差水平重要方向允许偏差不大于0.5米;垂直方向沿煤层掘进,允许偏差不考虑。8与相邻井巷间的相互位置关系42111工作面位于凉水井煤矿4-2煤首采盘区,顺槽向正东(90)掘进,顺槽在正西方向(270)均与4-2煤大巷垂直相交,正南方向(180)与 42110工作面顺槽相邻并平行,正北方向(0)为42112工作面。9地表地貌地物42111工作面横穿响水河沟和刘家窑村,切眼靠近四卜树沟;地表以波状沙丘地为主,地势开阔,植被以沙柳、柠条、沙打旺为主,在沟谷地段,上覆黄土较薄,厚度约3-20m。10施工方式综掘掘进11开工时间2012.09.2912预计竣工时间2013.8.2613注意事项1、注意顶板淋水对仪器的伤害;如有淋水,应在仪器上方打伞。2、测量水平角时仪器严格对中整平,经验表明对中产生的误差是井下测角误差的主要来源。3、高程测量时对仪器及镜高的量取必须细致准确;统一以钉帽量取为准。4、入井作业时,井下导线点工作须交代清楚,严防用错点;延伸导线,必须检查上一次导线的最后一个水平角是否正确,如果超出限差,应检查上上一个水平角,保证检查角不超限,其余导线需重测。5、遵守安全操作规程,确保安全作业。二、测量方案设计1、设计点坐标测量2-1序号点名位置XY1A42111运顺开口中心4300567.97037434617.0572B42111回顺开口中心4300322.55037434617.0773C在回顺切眼侧的开口点4300322.55037438995.8604D 在运顺切眼侧的开口点4300567.97037438995.860 D(4300567.970, 37438995.860) C(4300322.550, 37438995.860) D C 42111胶运 42111回顺 A BA(4300567.970,37434617.057) B(4300322.550, 37434617.077)2、起算点成果表测量2-2序号点名等级XYH方位角距离1C3374300517.86537434615.1031139.2180.0007159.932C3274300357.93837434615.2571139.537 42111胶运 42111回风 4-2煤辅运巷 C33(4300517.865,37434615.103) C32(4300357.938,37434615.257) 3、施测方案设计测量2-3序号测量方案内容备注1设计依据煤矿测量规程、凉水井煤矿生产部设计的42111综采工作面平、断面设计图。2误差来源分析井下导线测量误差主要是测角、量边、;主要来源是仪器对中误差产生的测角误差、光电测距误差,人员操作和环境影响误差,其他可忽略不计。3限差要求本次贯通测量采用2级仪器施测,布设7级闭合导线,具体限差按煤矿测量规程要求如下:1、水平角观测限差要求:测角中误差7半测回互差14测回间互差92、竖直角观测限差要求:指标差互差153、距离观测限差要求:观测互差3mm4、日常延线观测限差要求 延伸导线检测水平角155、导线测量观测限差要求方位角闭合差14高程闭合差100(mm)导线全长相对闭合差1/80004确定仪器1、日常放线及导线测量使用仪器采用DTM-352C型全站仪,该仪器测角精度为2,测距标称精度:(3mm+2ppm*D), 2005.5新购置仪器,可满足测量要求,故选用其作为本次测量工程使用仪器。2、陀螺定向使用仪器陀螺定向采用地测公司测量队配置德国DMT陀螺经纬仪,仪器型号为:GYROMAT3000,陀螺定向精度为3;上置瑞士产LEICA TPS1201型全站仪,测角中误差位1。5作业方法本次贯通测量采用2级仪器施测,布设7级闭合导线,其间加测2条陀螺坚强边,具体限差按煤矿测量规程要求如下:1、水平角观测作业方法观测水平角时,边长小于15m,必须要做到3次对中整平仪器,3个测回观测;边长在15m-30m之间,必须要做到2次对中整平仪器,2个测回观测,边长大于30m,必须要做到1次对中整平仪器,2个测回观测。2、竖直角观测作业方法三角高程法测量高程,用正倒镜两测回测量竖直角;仪器高和觇标高应用钢尺丈量两次,当互差不大于3mm时,取其平均值作为最终结果。3、距离测量作业方法边长用光电测距仪测量,边长测量正倒镜各读4次,本组4次读数差小于3mm。4、陀螺定向作业方法在布设井下基本控制导线时,一般每隔1.5km2.0km应加测陀螺定向边。1)先在地面已知边上采用2测回测量陀螺方位角,求得两个仪器常数。2)在井下待定边上用2测回测量陀螺方位角.3)返回地面后在原已知边上采用2测回测量陀螺方位角,再求得两个仪器常数。以两次地面边观测结果检验仪器的稳定性和测量精度,并求出最终的仪器常数,确保陀螺定向成果的可靠性。5、日常放线作业方法从7控制点开始在大巷测设支导线,延放正中线;正中线两侧统一为2.7米;原始数据采集要准确无遗漏,导线沿顺槽以支导线形式布设,精度为7,同时作为延伸正中线的控制导线;正中线延伸150-200米时跟测控制导线,计算出偏中线的偏差后,由控制导线点作相应点位平移,然后拨正方位延伸偏中线。内业计算统一使用龙软地测空间管理系统软件进行计算。6施工组织一、贯通工程人员安排1、成立贯通领导小组组 长:王磊,负责测量工程统筹管理。副组长:张刚,对测量资料整理检查,施测时做具体的技术指导。2、成立贯通测量小组测量组长:于智勇,带领测量小组具体实施测量工作,负责工程解算及测量资料整理计算。小组成员:杨虎刚,张华民,贺园,赖上上作好前后视工作,协助组长作内业计算及矿图填充等工作。 二、测量工期安排1、第一阶段接受矿方设计图纸,验证几何尺寸,校正图纸,编写贯通设计书。2、第二阶段计算标定开口数据,现场放设开口点,计算施测成果,标定实测成果。3、第三阶段巷道掘进30-70米时,对巷道偏中线进行延线,每次延线,至少放设三个点,左帮控制在3.2米,通过拨方位角对偏中线进行校正;升井后及时进行内业解算及矿图填充工作。4、第四阶段巷道掘进200-300米时,须对巷道延伸导线,每次延线,至少放设三个点,升井后检查测量资料。5、第五阶段切眼贯通,联测巷道两侧顺槽中线,将两侧支导线闭合,实测水平重要方向贯通偏差值,计算闭合导线成果。7、第七阶段对导线测量资料整理,剖面资料整理,数据成图,出竣工报告,出测量成果报告。7技术保证1、成立测量技术领导小组,部长王磊任组长,张刚为副组长,专责技术管理与实施;2、严格执行煤矿测量规程、以及公司相关技术制度及文件,严格执行检查角制度。3、升井后立即整理、计算资料,及时填图,计算偏差,保证偏差不超限,若超,立即采取补救措施。8安全措施1、成立安全管理小组组长:王磊,负责贯彻实施公司及煤矿安全规定,确保安全作业。组员:于智勇,杨虎刚,张华民,贺园,赖上上,保证遵守相关规章制度,保障安全。2、严格遵守煤矿安全规程以及 公司和凉水井煤矿相关安全管理制度规章。三、井巷贯通相遇点的误差预计1、误差参数确定测角中误差m=7测距中误差ml=(3+2ppmD)陀螺定向中误差=32、贯通重要方向的选取对于综采工作面,为了保证其在宽度上不发生变化,选取切眼方向为贯通重要方向,定为x轴,垂直于切眼方向即沿顺槽掘进方向定为y轴,以贯通点K为原点,建立误差预计坐标系3、贯通误差预计要素表见附表:要素表、要素表。4、贯通误差预计(1)水平方向的误差预计1)、测角误差的影响M=+ R =(7337179.987+7337448.212+47509846.08)=0.0716支导线独立施测两次,则有M=M/2=0.03582)、量边误差的影响=5.578mm=0.00578m支导线独立施测两次,则有 M=0.00578 m=0.00002m3)、陀螺定向误差的影响M=(yK -y)+(y- y)+(y- yK)=(11522440.159+0.006+11522956.124)=0.004884)平面综合误差的影响由上总结可得:M=0.202 m(2)竖直方向的误差预计因为井下巷道是顺煤层掘进(煤层近水平),所以高程测量贯通相遇点K在竖直方向上的误差主要来源于三角高程测量的误差,故小于0.3m的容许误差,所以可以忽略竖直方向上的误差。(3)综合误差预计取二倍的中误差作为本次误差预计的极限误差,则贯通相遇点K在水平重要方向x上的预计误差为:=2 M=0.404m0.5m预计误差显著小于0.5m的容许误差,可见以上测量方案和方法是可行的。5、贯通误差预计平面示意图(见附图)附图一:42111综采面贯通误差预计示意图四、贯彻学习记录 测量4-1单位凉水井地质测量部学习内容1、委托书及设计图充分认识委托书内容,了解委托要素及要求;掌握设计图的每一个细节,审校无误后,通过学习,明确和本次测量工程相关的所有数据:距离、坐标和方位,以及巷道位置信息等数据。2、贯通设计书 学习贯通设计书,从而对即将开展的测量工程有全面的认识,了解和工作相关的详细信息(巷道长,导线布设形式,测量方案,起算点精度评定,误差来源分析等),对即将开展的工作要做到心中有数,认真学习误差预计,识别测量中可能对误差以及对工程整体偏差有影响的因素,严格控制,保证工程质量。3、煤矿测量规程了解掌握测量相关规定,如控制导线布设及测量方法、水平角测量方法及限

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