环保型绿色新能源生产项目可行性研究报告.doc

环保型绿色新能源生产项目可行性研究报告环保型绿色新能源生产项目可行性研究报告目 录每一章 总论1.1概述1.2项目建设背景和必要性1.3项目在本地区发展的优势1.4研究结论1.5主要技术经济指标1.6存在的主要问题和建议第二章 市场分析2.1项目建设条件2.2项目主要设备配置及报价表第三章 建设条件3.1项目区概况3.2项目建设条件优势、劣势分析3.3厂址选择第四章 工程建设方案4.1生产规模和装置规格确定的原则4.2生产规模的确定4.3建筑工程4.4设备造型4.5公共工程4.6总平面布置第五章 工程技术方案5.1原料特征及原料准备5.2工艺流程5.3技术特征5.4性能指标5.5应用范围第六章 原料、辅助材料及动力供应6.1主要原料6.2能源动力供应第七章 节能减排7.1承办企业7.2项目能源装置7.3能耗指标及分析7.4能耗措施综述7.5节水7.6其它节能第八章 环境影响评价8.1主要污染源和污染物8.2环境保护执行标准8.3主要污染物治理措施8.4环境影响评价8.5环境影响第九章 安全、卫生与消防9.1安全卫生9.2编制原则9.3生产过程中的不安全因素9.4主要防范措施9.5安全卫生管理9.6消防第十章 组织机构与劳动定员10.1组织机构10.2工作制度10.3劳动定员编制原则10.4劳动定员10.5人员培训第十一章 实施进度安排11.1项目实施进度建议11.2具体实施进度11.3项目实施进度表第十二章 投资概算与资金筹措12.1概算依据12.2投资概算12.3资金来源第十三章 财务评价13.1财务评价内容及编制依据13.2财务评价基础数据与参数选取13.3销售收入与成本费用估算13.4财务评价13.5不确定性分析13.6评价结论第十四章 社会效益评价及结论14.1促进了就业，拉动了相关产业发展14.2结论第一章 总 论1.1概述项目名称：环保型绿色新能源生产项目项目性质：新建主办单位： 建设地点：某市集宁区煤炭工业园区企业性质：有限责任公司1.1.1可行性研究报告编制单位、证书等级可研报告编制单位： 证书等级： 证书编号： 1.1.2可行性研究报告编制依据、指导思想和原则1）编制依据（1）某市河南商会委托内蒙古慧博投资咨询有限公司编写该项目可研的委托书。（2）建设单位提供的基础资料和数据（3）投资项目可行性研究指南（4）国家发改委、建设部发布的建设项目经济评价方法参数（第三版）（5）国家建材工业“十二五”发展规划（6）国家节能减排“十二五”发展规划2）编制原则（1）充分发挥地区的资源优势，使企业获得最佳效益，并带动地区经济增长。（2）贯彻可持续发展战略，坚持安全生产与环境保护并重的原则。（3）项目建设方案要高起点，积极采用国内外先进技术，做到工艺技术及设备先进、可靠、成熟、具备国际竞争力。（4）编制过程中坚持“客观、科学、可靠”的原则，对项目的市场需求、建设规模、工艺技术方案、经济效益、社会效益、环境效益和各种风险等进行充分调查和论证，真实、全面地反遇项目的有利和不利因素，提出可供选择的建议。（5）根据厂址条件，对项目所需水、电、人力、资金、原辅材料来源及数据进行测算与落实。（6）对产品方案、技术路线、资金来源等进行多方案的比较选择，最终提出技术上先进、可靠、经济上合理、环境措施完善的推荐方案。（7）结合国家的政策、法规及当地的优惠政策，按照有关部门的编制要求，对建设项目做出客观的技术经济评价，对项目中尚未解决的问题，如实提出建设性的意见和建议。（8）在满足生产工艺及产品质量的前提下，设备选择尽可能的立足于国内，提高装置国产化率，形成具有先进的国产化生产技术。（9）选用的工艺、设备、自控方案要先进、可靠，“三废”排放少，做到低能耗、低污染、低成本。1.1.3研究范围1.1.3.1研究范围本可行性研究报告的研究范围为100万吨绿色新能源生产装置及配套工程。（1）装置包括：料仓、破碎、粘结剂定量、混合搅拌、成型、烘干、造型、天车、叉车、模具等辅助设备。（2）工程、辅助设施和服务设施包括：厂房、仓库、办公楼、水电暖附房、围墙、大门等。1.1.3.2本项目可行性研究重点从市场、工程技术和经济上的可行性、合理性进行分析论证，其主要内容有：（1）对产品市场需求进行预测；（2）确定产品方案及建设规模；（3）研究工艺技术方案、设备方案、工程方案并进行比选论证；（4）落实原辅材料、燃料及动力供应方案；（5）对公用工程及辅助设施进行方案设计；（6）提出环境保护、劳动安全卫生及消防措施；（7）制定项目实施进度计划；（8）对项目投入资金进行估算，并制定筹资计划；（9）对项目进行财务评价，并作出结论。1.1.3.3研究工作范围本项目可行性研究报告论述了项目建设的背景及必要性，对建设指导思想、市场分析、建设内容、建设规模与工艺流程、建设条件与场址选择、建材及动力供应、建筑方案、环境保护与安全卫生、节约能源、组织机构与劳动定员、项目管理与实施进度、投资估算与资金筹措、综合效益等方面进行了分析论证，并提出本可行性研究报告的结论与建设。1.1.4承办单位概况某市河南商会是以在某市多年经商、发展的河南商人发起成立并在有关机构及政府批准成立的合法组织，拥有从事各种不同行业的领军人物及社会各阶层会员近500人，企业会员多家。商会宗旨：为各会员及会员提供基础平台，全力为打造新某作贡献。1.2项目建设背景和必要性1.2.1项目建设的必要性据有关部门统计，我区高耗能产业厂家约有800多个，其中60%以上均以无烟块煤作为造气原料煤，每年需要块煤约5亿吨。由于采煤机械化程度的提高及煤田地质构造的影响。再加上国家对煤炭企业安全生产整顿检查力度的加大，无烟块煤的产量很低。因此，无烟块煤的供需矛盾日趋紧张，块煤价格越来越高，在高耗能产品生产中，燃料费用占生产总成本的1/2以上，利用粉煤盛开技术生产造气型煤替代块煤，不仅可以缓解块煤供需矛盾，充分利用煤炭资源。同时还可降低高耗产品成本，提高企业经济效益。二十世纪九十年代，因为全国产业转型，高耗能产业陆续向我区转移，我区高耗能产业迅速发展，为解决原料煤供应问题，高耗能产业厂家率先开发成功了以生石灰为粘接剂通过碳化固化的碳化煤球。由于碳化煤球固定碳含量低（50%55%），加之生产设备庞大，消耗高，污染严重，同时以碳化煤球为原料制得的半水煤气中CO2含量高达12%14%，对后系统带业较大影响，后来被逐步淘汰。然而全国对型煤及型煤粘接剂的研究实验一直没有停止，包括水泥、玻璃水、沥青、淀粉、粘土、胶泥等等，直到前些年在湖北、湖南两省开发的腐殖酸煤棒替代块煤制气成功，为企业带来了巨大的经济效益。近几年在我国又成功开发了腐殖酸煤球，由于煤球成型机比煤棒挤压机操作更方便、维修费用更低、又大大节省劳动力，所以腐殖酸煤球生产线在全国各地发展较快，许多企业尝到了甜头。经过近几年的快速发展，无论是成套设备性能、成型技术、烘干方式还是型煤造气生产工艺均已进入成熟阶段。由开始时的按比例掺烧发展到纯烧，而且纯烧比掺烧效果更好，更适合于从1.98m3.6m所有规格型号的煤气发生炉（某些炉型的高径比、炉箅需做适当改造）。1.2.2我国目前煤炭市场状况1、因为受国际形势及国家产能的影响，煤炭市场总体偏差，随着冬季北方采暖期的到来，对煤炭的需求逐步回升。由于我地区高耗能产业的集中，高热值兰炭的需求应断加大，由于兰炭市场低于10mm以下的煤炭在反应仓内不能使用，但大量的兰炭末无法使用，我地区的褐煤储量极为丰富，但热值很低，约为1800-2000大卡；大型洗煤场煤泥产量很大，这些均为低价值能源。高耗能产业对高热值型煤需求量很大，随着国家对环境保护的力度不断加大，对高耗能产业排放要求日益严格，对高热值、低排污染型煤的使用不断增加。环保型型煤是以兰炭末为基料，加入煤泥、褐煤、粘结剂等辅助材料，经高温压制成型，具有燃点低、发热量高、低排放、成型粒度一致等优点。型煤成型机械问世以来，型煤产业生产进入了快速发展阶段。节能是21世纪中国工业行业发展的一个重点，我国是能源消耗大国，单位消耗量是气候相近发达国家的3倍左右，为些国家制度了“节约能源、可持续发展”的基本原则。2、推广新型型煤的有利因素：利用新技术对煤炭、废弃物加以利用，实现煤炭提质化进程，减少大气污染。1.3项目在本地区发展的优势1.3.1地理优势某市位于内蒙古西部，地处阴山山脉灰腾梁南麓，地理位置优越，交通发达，东临京津，距首都北京320公里；西接呼包，距首府呼和浩特130公里；北通二连、蒙古、俄罗斯，距二连口岸上300公里，属北方经济带，环渤海经济圈；境内有京包、集二、集通、丰淮、集张等五条铁路干线、G6、G7（正在建设）、G55和110、208国道、高速和省际大通道等六条公路干线在此交汇，区位、交通优势特别明为。1.3.2行业优势新能源是国民经济的重要基础产业，改革开放以来，某新能源产业取得长足发展，根据自治区提出的“8337”发展思路，体现了形势任务的新变化，也回应了人民的新期待，具有很强的针对性和指导性。指内蒙古建成保障首都、服务华北、面向全国的清洁能源输出基地，建成全国重要的现代煤化工生产示范基地，建成有色金属生产加工和现货装备制造等新型产业基地。着力调整产业结构，着力壮大县域经济，着力发展非公有制经济。某市确立了五个区的战略定位的提出始终坚持以“构筑三个基地、打造三个中心”为工作重点，着力建设内蒙古“五个基地”的核心区，建设内蒙古“两个屏障”的示范区，建设内蒙古“沿边经济带”的创新区，建设现代物流、承接产业转移的先行区，建设氟化工、电石化工、石墨化工的领先区。要始终与自治区同步发展，与自治区一道率先在本部全面建成小康社会。其中绿化新能源是各行各业的主要生产资料，根据中央提出的治理大气污染的要求，并于2013年10月15 日对环首都六省区进行50亿元的新能源及环境治理资金支持，某地区是一个相对落后的地区，但也是一个有很大发展空间的地区，对绿色新能源的需求量极大，行业呈现良好的发展态势。1.3.3市场优势新型无烟煤炭市场需求极大，我地区生产的煤炭品质不高，新型无烟煤炭对煤质要求严格，我地区煤炭经检验和化验，可以作为型煤添加剂，解决了当地煤炭品质不高、销售困难的局面。所以市场的开发潜力会很大。根据目前项目区的市场发展态势，该项目的建设是迫在眉睫。1.4研究结论通过市场分析、技术方案论证、技术经济分析，初步结论如下：1）该项目的生产技术成熟，建设年产100万吨型煤项目，符合地区发展规则。2）工艺技术成熟可靠，设备先进，产品质量好，产品销部畅通，具有较强的竞争力。3）项目的建设地点公用工程已配套，能满足工程要求，具备建设项目条件。4）原料来源可靠，交通运输便利，质量优良，价格合理，供应能力满足生产要求。5）环境保护，劳动安全、职业卫生、消防、抗震等设计严格执行国家和当地有关法规、标准和规范。6）投资及效益（1）工程投资本项目总投资为12698万元。其中：固定投资为7698万元，流动资金5000万元，资金来源：建设主要靠企业自筹解决，流动资金由企业自筹3000万元，银行贷款2000万元。（2）效益分析本项目建成后，正常年份销售收入58500万元，增值税6171万元，税金及附加为684.9万元，年平均利润13210万元；财务内部收益率37.68%（税后），财务净现值66395.2万元（税后）；总投资利润率25.62%；投资回收期税后来3.82年（含建设期1年），税前回收期3.35年（含建设期限1年）；各项技术经济指标均达到国家规定的基准指标，因而该项目具有较强的获利能力和较强的抗风险能力。通过上述研究结论可以看出，本工程生产规模和产品方案符合国家产业政策，工艺装备先进，技术成熟可靠，经济指标符合国家要求，具备建厂条件，并且项目建成后将具有较好的经济效益，良好的社会效益和环境效益，因此，项目是可行的。1.5主要技术经济指标主要技术经济指标表表11序号项目名称单位数量备注一建设规模1型煤万吨/年100二年操作日天300三公用动力消耗量1新鲜水M3/年500002电万Kw.h/年6003煤t/年110四项目总万元126981总固定资产投资万元76982流动资金万元50003新增土地亩80六年销售收入万元58500正常值七年总成本万元38210平均值八年利润总额万元13430平均值九税金及附加万元6717平均值十未分配利润万元971.3十一财务评价指标1总投资利润率%25.622总投资利税率%32.153财务内部 收益率%37.68税后4投资回收期（含建设期1年）年3.82税后5全投资财务净现值（税后）万元66395.2（I=12%）1.6存在的主要问题和建议1）为加快本工程的实施，应按有关规定尽快进行环境评价、劳动安全卫生预评价工作。2）本项目产品填补了某市的空白，因此市场开发、产品宣传、质量与价格控制尤为重要。本项目的实施对促进节能产业链条的延伸、加速产业的结构的调整具有重要的作用。第二章 市场分析2.1项目建设条件2.1.1场地及原料供应1、场地：较平整、规则。2、原料供应：稳定有保障。2.1.2厂型、占地、工作时制、人力配置1、厂型：100万吨/年生产线一套（折3000吨/日，150吨/小时）。2、占地：约35000m2工作时制：300日/年，16小时/日（二班制）。人力配制：60人/班，四班共240人（含管理人员）。铲车司机1人，原煤给料2人，破碎操作1人，粘接剂制备给料4人，堆沤及给料均化管理1人，成型机操作1人，立式烘干机操作2人，热风炉操作3，电工1人，维修工2人，领班长2人）。2.1.3型煤工艺1、原料特征及原料准备：原料特征（成分指标）符合要求。原料准备（有存放地及输送工具）充足。2、用途：造气（煤末利用）。3、型煤工艺流程：料仓破碎粘结剂定量混合搅拌成型烘干成品球。4、设备选配：满足目前生产能力及扩建需求，部件易检修，易损件易购、易换。质量可靠，运转平稳，高效低耗。全套生产线匹配良好，控制保护装置合理安全。生产线配置：（a）主机部分：定量给料机2台，笼式破碎机2台，卧式搅拌机2台，成型机2台）。（b）烘干系统；立式烘干机1套（含热风机2台，出球装置等）。（c）辅机部分：除铁器2台，皮带输送机9台。（d）控制系统：电控总成立1套。5、粘结剂配制及成分比例：粘结剂可购置成品腐殖酸钠。粘结剂主要成份为腐殖酸钠，在型煤中所占比例35%。（根据煤种不同调整比例）6、工艺布置及操作：生产线布置可参观见参设备流程图。设备操作可在试生产时接受供货厂方的技术指导。2.1.4粘结剂选用1、来源容易（即可购买专利配方，亦可直接购买产品）。2、成本低廉（尽可能就地就近取材）。3、综合质量指标较好（根据原料及造气要求选用合适类型的粘结剂）。4、配制工艺相对容易，流动性较好。5、不应生产二次污染，无毒无害。2.1.5给水排水1、生活用水：30吨/日（按240人计）。2、生产用水：3000吨煤球/日0.10（吨煤球队水消耗）=300吨/日。3、排水：无废水排出。2.1.6通风除尘采用自然通风，烘干窑预留有除尘装置接口（环保要求严格的地区用户可自行配套除尘装置即可）。2.1.7供配电1、设备耗电：900KW。2、设备控制：电控总成配电室一座。2.1.8建筑物及构筑物1、工业建筑及构筑物主厂房一座；热风炉两座（亦可利用现有废气）；原料堆放棚（处）；成品堆放棚（处）；2、行政福利：办公室；食堂、浴室。2.1.9环保及安全1、整套设备生产过程中相应产生的废气、污水、噪音不超出国家有关环保标准；2、厂房、设备的建筑安装符合防火、防爆、防震等安全防范要求。2.1.10建设工期生产线总工期90天左右，其中设备制造及交货期为60天，安装调试期为30天。2.2.1项目主要设备配置及报价表序号名称规格型号数量单台功率（KW）单价总价备注1定量给料机DGJ35243876调速2笼式破碎机LFG-1200255/75761523卧式双轴搅拌机SWJ3400237581164卧式均化机SWJ9031118.538385成型机（液压）XMQ-20275265530调速6烘干窑（立式）TSG-401280126012607除铁器B80029188皮带运输机B800约280米1.23369液体搅拌筒2400mm3153510510干粉给料机LDL16011.588调速11电气控制柜160160合计：￥2799万元整（含增值税、指导安装费）2.2.2项目主要设备性能及用途【笼式破碎机】1.用途、特点及适用范围笼式破碎机是粉煤成型制作成煤棒或型焦的主要设备之一，是建材、化工、冶金、电力等行业对煤炭等中等硬度物料进行超细粉碎的专用设备。该机具有体积小、重量轻、粉碎能力大、运行平稳、维修方便，使用可靠等特点。2.工作原理及结构特征笼式破碎机是将组煤从给料口进入内圆轮内，同时一电机带动外圆轮顺时针旋转，另一电机带动内圆轮逆时针旋转，内、外圆轮上的磨辊高速旋转且旋向相反，对物料进行反复冲击破碎的粉粉设备。主要由机架底座、平衡轮、轴承座、电机皮带传动装置、机壳、加料斗、外圆轮组、内圆轮组等主要部件组成。笼式破碎机结构特征如下：利用高速旋转的磨棍打击粗煤从而将煤粉碎。一电机带动外圆轮顺时针旋转，另一电机带动内圆轮逆时针旋转，内、外圆轮上的磨棍高速旋转且旋向相反，对物料的粉碎打击力大加强，提高了粉碎效果；磨辊与圆轮法兰的连接合理，磨棍更换十分方便。3、主要技术性能参数型号大轮直径（mm）小轮直径（mm）进料粒度（mm）出料粒度（mm）生产能力（t/h）输入功率（kw）外形尺寸长宽高LFG-1200120010503033055/75331025051815【双轴卧式搅拌机】1、用途和性能DWJ型双轴卧式搅拌机是中国矿业大学与我厂联系研制成功的独家专利产品（专利号88120016），通过煤炭部部级鉴定，被评为煤炭部科技进步奖，该机主要用于工业和民用型煤搅拌、捏合，使多种物料、粘结剂、水份均匀混捏，增加型煤塑性，是整个型煤生产过程中的关键设备。该系列双轴搅拌机上层为双螺旋式二进一退，运转工作时物料有抛甩、等作用，下层为双轴搅刀，在上层的基础上提高双轴转速，使物焖在以上功能上加以切、打、松、均等功能，在双层轴搅拌的作用下使物料与液体粘结剂得以充分混合，有效的改善、离析物料结团等现象，该搅拌机箱体采用13mn材料，双轴螺旋叶、搅刀片采用耐磨合金钢具有耐磨特点，该设备设计合理，能使物料产生复杂的空间螺旋运动，使物料充分混捏，搅拌效果好，适用性强。现已在国内多家型煤生产线上使用，效果十分理想。2、主要特点：运转工作时物料有抛甩、挤搓、等作用，装配形式为双轴搅刀，并提高了双轴转速，使物料在以上功能上加以切、打、松、均等功能，使物料与液体粘结剂得以充分混合，有效的改善、离析物料结团等现象。搅拌槽加高、加盖封闭，上部设有检查孔和活动盖。搅刀、搅叶采用Mn12Cr2耐磨钢，厚度达到16mm，使用寿命长。搅刀采用可拆卸式，检修方便、快捷。3、主要技术性能参数搅拌机搅拌机型号生产能力（t/h）主轴转速（r/min）电机（kw）噪音db(A)外形尺寸（mm）DWJ3400150503780619112008001、用途与性能：成型机是型煤生产线中的关键设备，方要适用于粉煤、煤粉、污泥、石灰、活性炭等特料制团，本机成功解决了型煤生产中普遍存在的压球压力低，球团强度小等问题，广泛应用于环城公路煤、冶金、化工、建材等行业。该设备技术性能优越，结构紧凑，装配工艺合理。成型辊选用优质合金钢段件毛坯，经热处理、硬度检验等特殊工艺生产，具有高强度、高耐磨性，使用寿命长的特点。成型机双辊之间距离由液压泵站控制，入料口采用机械拨料装置。并设有调整板，保证物料成型压缩比控制在一定比值范围内，因而使成型率高，冷强度好，整机使用寿命长。2、主要特点：型轮采用轴承耐磨钢，型轮寿命不低于10吨/套。型轮采用国内最先进的联接方式，现场两小时内即可完成拆装。型轮对碗采用调整套调整，对碗方便、快捷、可靠。成型压力采用液压装置系统，总压力最高可达到320吨，线压力可达到2.9t/cm。球型一般采用5032，也可按用户要求制作。料斗中心配可伸缩插板，调节方便，定位准确可靠。成型机料斗配有搅刀，物料分布均匀。3、主要技术参数XMQ-150备注产能（t/h)150压辊直径（mm）1000辊面宽度（mm）540总压力（t）160辊面线力（t/cm）0.62.9可调压力可调辊速（r/min）020主电机功率（kw）75减速机型号ZS100液压站型号DBD0.8额定压力（mpa）026可调外型尺寸（mm）264928761780【TSG-40立式烘干机】（一）用途及特点TSG系列立式型煤干燥机是针对型煤专门设计的，它适用于型煤生产线的配套。该系列干燥运用低温大风量及重力原理，充分运用风压循环性能。塔体均匀分布多路风道，能将热风充分地与湿煤球（棒）进行接触，从而达到干燥除湿的效果。同时塔顶的烟囱能将蒸发的水气抽出，加快烘干的速度。该立式型煤干燥机独特的设计了两台辅助风机，能将塔底部已烘干煤球的余热在热量回收仓重新收集抽入塔上部，从而充分利用热量，进行二次烘干利用。同时也能把H2S等易燃气体带走，以达到最佳的、也是最安全的烘干效果。TSG系列立式型煤干燥机适用于对型煤生产线中湿煤球或煤棒的烘干。（二）主要结构及工作原理1.主要构造TSG系列立式型煤干燥机主要由塔主体、热风炉、风机、煤球输入皮带、煤球输出皮带、监控系统、工作平台、遮雨凉棚及塔体保温层组成。1.1主体：由支脚、储煤仓、风道、清灰检修门、烟囱组成。1.2热风炉：由燃烧室、沉灰室、风温调配室等组成。1.3风机：两台主风机。1.4煤球输入皮带：由机头、机尾、中间架、托辊、托辊架、气动布料装置等组成。1.5煤球输出皮带：由机头、机尾、中间架、托辊、托辊架等组成。1.6工作平台：由花纹钢板、圆钢焊接而成，用于日常检修。1.7遮雨凉棚：由钢骨架、彩钢瓦组成。1.8监控系统：包括热电偶、温度控制仪、摄像头监控器、电机控制器、风机软起动器。1.9塔体保温层：由保温材料覆盖塔体和外部风管。2.工作原理湿煤球由皮带机运至塔顶，经布料装置均匀分布入塔内，煤球在塔内一边靠重力缓慢下降，一边与强风进行热交换，从而达到烘干的效果。煤球蒸发出的水分由烟囱排出。煤球在塔体内约35小时便可烘干达到制气的工艺要求，再由塔底的输出皮带运出即可。3.自动温度控制及摄像监控系统3.1自动温度控制系统：在立式烘干塔内布置了26个测温点，能对进风温度、回风温度、塔内烘干煤球温度进行均匀的监控，经热电偶传至温度控制仪进行实时监控。3.2摄像监控系统：在工艺需要的位置布置摄像头监控器，现场的实际情况能准确无误的反映在显示器上，以满足生产工艺的要求。3、主要技术参数烘干机型号生产能力（t/h）电机功率（KW）总风量（m3）热风温度要求（）脱水率TSG-4040280200000130-15010%结构特点：上部为一箱式料仓，下部为带式给料机，料仓上设有可调节的出料闸板，带式给料机速度可调。给料能力大，调节方便：给料均匀；给料距离可长可短，配置灵活等优点。适于输送从粉状到中块状的散状物料，对较潮湿的物料也有较强的适应能力。【2400液体反应釜】电机功率：15KW 有效容积：12m3结构特点：该设备是型煤生产线主要设备之一，其主要功能是对多种添加剂进行混合反应处理。此反应釜运行平稳，故障率低，噪音小。【CFJ650电磁除铁器】本产品是B650带式输送机专用配套产品，供生产过程中清除配料或输料中可磁化铁性物质，已避免设备因铁性物质的进入而损坏。462.2.3型煤项目工艺流程图（见后图）第三章 建设条件3.1项目区概况3.1.1建设地点的地理位置某市地形自北向南由蒙古高原、某丘陵、阳山山脉、共土丘陵四部分组成。阳山山脉的支脉大青山，灰腾梁横亘中部，海拔为1595米2150米，最高峰达2271米，灰腾梁最高海拔2118米。支脉蛮汉山、马头山、苏木山蜿蜒曲折分布于境内的东南部。习惯上将大青山以南部分称为前山地区，以北部分称为后山地区。前山地区地形复杂、丘陵起伏、沟壑纵横、间有高山，平均海拔1152米1321米，其中某最高点苏木山主峰海拔为2349米。北部丘陵山间盆地相间，有大小不等的平原。最南部为黄土丘陵。前山地区的旗县市区有：集宁区、卓资县、兴和县、丰镇市、察右前旗、凉城县。后山地区为某市丘陵地带，地势南高北低，平均海拔865米1489米。后山地区南部底质多为岩石，表面覆盖，是比较平坦的天然大草原。后山地区旗县有四子王旗、察右中旗、察右后旗、商都县、化德县。3.1.2自热条件1、地形、地貌市区海拔在1340-1494米左右，平均海拔1471米，市区属2、工程地质市区北部低山丘陵，地层结构是：除古老的麻岩、大理岩等变质岩系外，还有分布面积较广的玄武岩层：南部新区处在山前倾斜平原地区为第四系冲、洪积层，地质条件较好，有良好的地基承载力。3、地震烈度根据国家地震局“关于地震区划分”的规定，开发区地震烈度为七级。3.1.3园区周围环境本项目选址在某市集宁工业园区，该地区地势平坦元规整，周围地表水、空气环境、声环境质量状况良好。3.1.4项目规划设计要求1）坚持科学合理节约用地的原则；2）在满足基本功能需要的同时，适当考虑未来发展；3）合理确定功能分区，科学组织人流和物流，避免干扰生产；4）根据当地的气象条件，使建筑物的朝向、间距、自然通风和绿化达到最佳程度。3.2项目建设条件优势、劣势分析3.2.1政策优势项目建设符合某市工业发展规划及产业结构调整的要求。为加快经济结构的调整，市级政府已出台多项优惠政策。本项目也符合某市集宁工业园区入园条件。3.2.2资源优势本项目的原辅材料主要是兰炭末、煤泥、褐煤、添加剂等，在本地区均有生产厂家。原料市场可以满足生产要求。3.2.3基础设施条件项目建设地处某市集宁工业园区，交通便利，通讯网络全部覆盖；园区内配有变电站和供水及排水管网，完全可满足本项目的建设需要。3.3厂址选择厂址的选择是工程建设的重要环节之一，其合适与否将对工厂的文明生产、经营管理、经济效益和生态环境等产生重大影响。因此，厂址选择符合国家、地区和城乡规划；满足项目对原材料、能源、燃料及动力的供应，生产工艺和营销的要求。本着节约和效益并重的原则，尽力做到降低建设投资、减少成本，提高利润；节约项目用地，昼不占或少占农田；注意环境保护，以人为本，减少对生态和环境的影响。本工程拟选厂址位于某市集宁工业园区，需要征用土地面积50亩。基本理由：某市集宁工业园区公用工程配套，土地利用现状为六通一平，不需拆迁，一次性投资小；该地为规划工业用地，生产辅助设施配套条件好，利于工艺协、方便面生产管理、可极大的节省人力物力的投入；该厂址占地面积35000平方米，整个厂区为规整的长方形形状，地势平坦，利于项目建筑物的总体布局；从工艺布局上看，基本符合工序间运输距离较短的原则；在园区建厂：交通方便、运输成本低；政策优惠，企业可以享受入园的优惠政策；园区内地域宽阔，可以满足项目设计用地的需要；可见，本项目的厂址条件符合企业的实际能力和长远发展，可以做到统筹兼顾、经济合理、优化配置、节省资源。第四章 工程建设方案4.1生产规模和装置规模确定的原则1）按照市场经济发展规律和产品市场需求预测分析，科学确定建设规模。2）建设规模的确定注意体现规模效益。3）从实际出发、实事求是、结合企业现有内部与外部条件。4）装置规模依据工程建设总生产规模、工艺物料平衡、产品及中间产品上下游之间产出与接纳关系而确定。4.2生产规模的确定根据目前市场需求调查情况，建设规模为年产型煤100万吨。在集宁区工业园区内占地50亩，规划建设办公1500平方米，职工宿舍800平方米，生产车间6000平方米，仓库4000平方米，水电暖300平方米，围墙520延长米，其他配套建筑240平方米。4.3建筑工程4.3.1建设设计原则本设计以某市为建设地点进行建筑、结构方案的造型，主要依据国家现行的有关规范和规程，国家提倡的“技术先进、经济合理、安全适用”的设计原则，建设单位的指导性意见以及当地的自然条件、建筑材料、建筑构件的生产能力等因素进行设计，其建筑结构安全等级按二级，结构设计使用年限按50年设计。1）本工程采用的主要规范建筑抗震设计规范GB50011-200（2008年版）1混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001砌体结构设计规范GB50003-2001钢结构设计规范GB50017-2003建设设计防火规范GB50016-2006建筑内部装修设计防火规范GB50222-95工业建筑防腐设计规范GB50046-95工业建筑地面设计规范GB50037-96动力机器基础设计规范GB50040-962）设计基础数据基本风压 0.60KN/m2基本雪压 0.35KN/m2标准冻深 200cm地震烈度 7度4.3.2主要建筑结构简介主要建构筑物一览表 表41序号建（构）筑物名称建筑面积（m2）层数结构类型备注1生产车间6000轻型钢结构2给、排水系统60砖混结构3供电系统60砖混结构4锅炉房120砖混结构2.5t/h锅炉5办公1500钢结构6职工宿舍及食堂800砖混结构7原料库房2000钢结构8成品库房2000简易钢架9门卫24砖混结构10围墙520米铁艺合计50644.4设备造型选用由河南郑州大城重工有限公司生产的设备，主要设备详见设备一览表：主要设备一览表 表42序号设备名称型号及规格数量备注一主要生产设备1定量给料机DGJ3522笼式破碎机LFG-120023卧式双轴搅拌机SWJ340024卧式均化机SWJ903115成型机（液压）XMQ-2026烘干窑（立式）TSG-4017除铁器B80028皮带运输机B800约280米9液体搅拌筒2400mm310干粉给料机LDL160111电气控制柜112其他辅助设备1二公共设施1给水系统12蒸汽锅炉及辅机13变压器S11-M-630/10/0.4KV14动力电缆15高压配电柜XGN-1226低压配电屏GCS8三其它设备1消防设施104.5公共工程4.5.1供电工程（1）供电、照明10KV电源来自工业园的1100KV变电站，电缆专线架空引入，送至厂区配电房。降压后再埋地敷设送到本项目的其它车间。经对厂区负荷计算，需要新增S11-M-250/10/0.4KV型变压器1台。车间内供电采用放射式，电压为380V，通过电缆桥梁架送到各个用电点。车间内照明采用高光效的节能灯具，室内照明采用节能灯，照明电压220V，应急电源电压为36V。车间设置用电计量表，实行计量考核管理，加强节约用电管理。（2）电气消防车间内设干式灭火器，各配电系统所用的材料均选用阻燃材料。本项目生产设备装机容量为223.8KW，生活容量为35KW。4.5.2给排水（1）给水生活用水由工业园自来水管网供给，厂区给水设置DN100mm厂区给水管网，并设水表计量，接至园区给水管网上。厂区给水管网采用生产、生活、消防合用环状给水管网，管道埋地敷设，埋深约1.8m。供水压力为0.28Mpa。工业用水由厂区自备井供给。（2）排水厂区排水汇入厂区雨水排水管网，并排至厂区外园区雨水排水管涵。生产废水及员工餐厅含油废水经隔油池处理后，生活粪便污水经化粪池处理后，排入园区污水处理站。4.5.3采暖与通风（1）采暖厂区内生产、生活冬季采暖采用自备供热锅炉供热，在厂区设置QHL5-AII蒸汽锅炉一台。以保证生活和冬季生活采暖。（2）通风厂房在土建设计时考虑以自然通风为主，车间内的门窗满足生产洁净度要求；在生产工艺对环境温度有特殊要求部位，采用机械排风装置调节室内温度，保下该局部的环境温度满足生产要求。4.5.4其他工程1、道路厂内主要道路宽9米，次要道路宽6米。厂区内设置环形通道，原材料及成品运输区设置大型回车场，整个道路呈环状布置，便于生产运输及消防疏散。厂区设置二个出入口，人流货流出入口分开，避免交叉，方便运输，便于管理。2、工厂绿化本工程绿化系数为25%以上，主要种一些乔灌相间的树木草坪，重点棣化厂前区，并在厂区内设置绿化隔离带以达到防尘降噪的目的。4.5总平面设置4.5.1设计原则遵循工业企业总平面设计规范，在满足工艺流程的同时，也要满足国家颁布的有关规范规定和标准要求，力求布置合理紧凑，功能分区明确，线路短捷顺扬。4.5.2平面布置依据本工程特点、综合考虑风向、朝向等将厂区划分为四个功能区，即办公区、生产区、仓储区、生活区。各区间距由道路或绿地分开。生产车间采用全封闭生产作业管理，生产车间按国家标准规范设计。生产区主要由生产车间、发包车间、动力车间等布置在厂区东侧。仓储区由成品仓库、原料库等单项组成，布置在生产区北侧。办公区、生活区主要由办公楼、职工宿舍楼、食堂等组成，布置在厂区的西侧，位于常年主导风向的上风侧。以上布置综合考虑各装置的前后衔接关系，力争做到线路短捷。同时为了满足安全、通风以及绿化的要求，厂区主要通道宽不小于9米，次要通道宽6米。4.5.3竖向布置本工程所用的场地地势平坦，竖向设计采用连续平坡式布置方案，尽量依地形而设，减少土方量，竖向设计采用场地自然排水与道路有组织排水相结合的方式，将地表水排出厂外。4.5.4工厂运输道路企业的生产运输以汽车运输为主，本项目年总运输量为41674t/a，其中运入22374t/a，运出19300t/a。第五章 工程技术方案1、原料特征及原料准备：原料特征（成分指标）符合要求。原料准备（有存放地及输送工具）充足。2、用途：造气（煤末利用）。3、型煤工艺流程：料仓破碎粘结剂定量混合搅拌成型烘干成品球。4、设备选配：满足目前生产能力及扩建需求，部件易检修，易损件易购、易换。质量可靠，运转平稳，高效低耗。全套生产线匹配良好，控制保护装置合理安全。生产线配置：（a）主机部分：定量给料机2台，笼式破碎机2台，卧式搅拌机2台，成型机2台）。（b）烘干系统：立式烘干机1套（含热风机2台，出球装置等）。（c）辅机部分：除铁器2台，皮带输送机9台。 （d）控制系统：电控总成1套。5、粘结剂配制及成分比例：粘结中购置成品腐殖酸钠。粘结剂主要成份为腐殖酸钠，在型煤中所占比例35%.（根据煤种不同调整比例）6、工艺布置及操作：生产线布置可参观其设备流程图。设备操作可在试生产时接受供货厂方的技术指导。7、粘结剂选用来源容易（即可购买专利配方，亦可直接购买产品）。成本低廉（尽可能就地就近取材）。综合质量指标较好（根据原料及造气要求选用合适类型的粘结剂）。配制工艺相对容易，流动性较好。不应生产二次污染，无毒无害。第六章 原料、辅助材料及动力供应6.1通风除尘采用自然通风，烘干窑预留有除尘装置接口（环保要求严格的地区用户可自行配套除尘装置即可）。6.2供配电1、设备耗电：900kw。2、设备控制：电控总成配电室一座。6.3建筑物及构筑物1、工业建筑及构筑物主厂房一座；热风炉两座（亦可利用现有废气）；原料堆放棚（处）；成品堆放棚（处）；2、行政福利：办公室；食堂、浴室。6.4环保及安全1、整套设备生产过程中相应产生的废气、污水、噪音不超出国家有关环保标准；2、厂房、设备的建筑安装符合防火、防爆、防震等安全防范要求。第七章 节能减排7.1承办企业承办企业为某市河南商会及郑州大城重工有限公司。7.2项目能耗装置7.2.1供热装置本项目供热装置为蒸汽供热系统，供热采用一台蒸汽锅炉。7.2.2供电装置项目总装机容量为151KW，其中生产128.3KW，生活23KW。同时开机率按85% 计，变压器电力增容250KVA，保障供电。7.2.3供水装置本项目生活用水园区供水管网供给，供水水量为30t/h，可满足生活用水，生产用水由厂区自备井解决。7.3能耗指标及分析7.3.1折算系数各类能源折算成标准煤的规定数值见下表：燃料、动力及耗能工质能量或能源折算值序号类别单位能源拍片系数备注1电kwh0.1229当量值2水t0.08573煤T0.71437.3.2能源消耗量耗煤：1300t/a耗电：45.4万KWH耗水：50000T综合能源消耗表序号项目单位消耗定额折标系数折标煤1电MKWh45.40.12295579.622水t500000.085726.83煤t13000.7143928.59合计t6583.267.4能措施综述认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，严格执行本行业节能技术规定，努力做到合理利用能源和节约能源。采用适合先进工艺的高效设备，严格禁止选用已淘汰的机电产品。设置能耗检验仪表，提高自控水平，加强计量管理。本装置采用了以下节能措施：（1）较大电机配备磁控式异步电动机软起动器。电机在起动过程中电压无级平滑地从初始值上升到全压，促使电动机起动特性变软。减小了起动电流，对设备起到了保护作用。并使供电网络减小了冲击电流。有利于安全用电、节能能源。（2）选用节能设备本着节能能源的原则，设计上采用节能、高效、先进的设备，如选用优质的螺杆式牵引设备，是平时设备运行处于最经济运行状态；选用效率较高的传动设备。（3）充分合理的能量利用优化设备布置及总平面布置，缩短物料输送距离，使挤塑、发泡、成型流向符合流程；尽量减少热能消耗。（4）选择合适的保温、保冷材料，以减少热量和冷量的损失。7.5节水本装置采取了以下措施以节约水的消耗：设备冷却用水和锅炉蒸汽冷凝水采用密闭式冷却水循环。7.6其它节能7.6.1土建专业依据国家现行的有关规范和规程，建筑设计按照国家提倡的“技术先进、经济合理、安全适用”为设计原则，建筑构件及建筑材料的选择应尽量做到