机器人的安全环境(精).ppt

工业机器人 FANUC 现场编程 机器人的安全环境 应用 可应用到以下领域中 弧焊 点焊 激光焊接 搬运 装配 清洗 去毛刺 铸造 喷涂 切割等 各种应用所必备的功能由相应的机器人工具软件来实现 FANUC机器人系统 易燃的环境 有爆炸可能的环境 无线电干扰的环境 水中或高湿度环境中 以运输人或动物为目的 攀附 其他与FANUC推荐的安装及使用不一致的条件下 不可使用机器人的场合 机器人系统的构造机器人系统 机器人 机器人控制柜 示教器 TP 使用前必须确保以上部件的安全性 用户必须按照系统配置的要求准备以下元件 安全装置安全门和互锁装置FANUC机器人备有与互锁装置相连的接口 机器人应用系统的设计者必须根据各种安全标准来设计系统 作业人员的安全操作权限 现场操作员 打开或关闭控制柜电源从操作面板启动机器人程序编程人员 操作机器人在安全栅栏内进行机器人的示教 外围设备的调试等设备维护人员 操作机器人在安全栅栏内进行机器人的示教 外围设备的调试等进行维护 修理 调整 更换 作业 注意 操作员不能在安全栅栏内作业 编程人员 示教操作人员及设备维护人员可在安全栅栏内作业 安全栅栏内的作业包括 移机 设置 示教 调整 维护等 要在安全栅栏内作业的人员 必须接受过规定的关于FANUC机器人的专业培训 进行机器人的操作 编程 维护时 作业人员必须至少佩戴一下安全工具 适合于作业内容的工作服安全鞋安全帽跟作业内容及环境相关的必备的其他安全装备 如防护眼镜 防毒面具等 编程人员 示教操作者和维护技术人员只有接受过关于FANUC机器人的专业培训并考核合格才能进行相关作业 要求的内容如下 安全 点动机器人实践 手动操作和视角机器人的实践 编程实践 自动运行实践 机器人的构造与功能的介绍 坐标系设置介绍及实践 编程概要和程序实例的介绍 返回 自动运行方式的介绍 机器人与外部设备的接口介绍 故障发生时的检查事项的介绍和实践 定期检查和更换消耗品的介绍 基本操作介绍与实践 报警复位的介绍和实践 备份的介绍和实践 初始化设置的介绍与实践 控制器的介绍与实践 故障检查事项的介绍与实践 根据报警代码发现并修理故障的介绍和实践 伺服控制原理介绍 零点复归的介绍与实践 装配与拆卸的介绍与实践 紧急停止 急停按钮外部急停 外部信号 安全设备 模式选择开关 AUTO 生产模式 操作面板有效 可通过操作面板的启动按钮或外围设备的I O信号来启动机器人程序 安全栅栏信号有效 机器人能以指定的最大速度运行 TI 调试模式1 程序只能通过示教器 TP 来激活 机器人的运行速度被限制在250mm sec以内 安全栅栏信号无效 T2 调试模式2 程序只能通过示教器 TP 来激活 机器人能以指定的最大速度运行 安全栅栏信号无效 Deadman开关 Deadman开关 当TP有效 ON 时 只有按好任意一个Deadman开关时 机器人才可以运动 2挡 单色TP 3挡 Ipendant彩屏TP 安全装置 包括 安全栅栏 固定的防护装置 安全门 带互锁装置 安全插销和槽其他保护设备注意 这些设备必须有系统商安装到机器人系统中 安全栅栏 必须能抵挡可预见的操作及冲击 不能有尖锐的边缘和凸出物 不能是危险源 不打开互锁设备就无法进入非安全区域 永久的固定在一个地方 不易移动 不妨碍查看生产过程 在机器人最大运动范围之外留有足够的距离 要接地 安全门和安全插销 除非安全门关闭 否则机器人不能自动运行 安全门关闭时不得触发自动运行启动信号 安全门利用安全插销和插槽来实现互锁 安全插销和插槽必须选择合适的物品 使用带保护闸的防护装置使安全门在危险发生前一直保持关闭状态 使用互锁装置是安全门满足 在机器人处于运行状态的时候打开安全门就能发送一个停止或急停信号 其他保护设备 机器人控制系统中必须设计满足以下要求的保护设备 当可移动物品在操作者可触及的范围内时不能被启动 一旦可动设备启动了 人员就不能接触到