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文档简介
. . . . .附件V 电梯门和玻璃轿壁型式试验要求V1 适用范围本附件适用于除杂物电梯以外的带玻璃面板的电梯层门和轿门、宽度大于150mm的层门侧门框、没有玻璃面板的水平滑动门以及带玻璃面板的轿壁的型式试验。注V-1:四周有边框固定的平面玻璃面板且符合GB 75882003电梯制造与安装安全规范(以下简称GB 7588)附录J7“例外情况”(钢化玻璃可用回火玻璃代替)规定的玻璃轿壁,不需进行型式试验。V2 引用标准GB 75882003 电梯制造与安装安全规范+第1号修改单。V3 名词术语V3.1 夹层玻璃两层或多层玻璃之间用塑胶或液体粘结组合成的玻璃。V3.2 侧门框门框侧边用来封闭井道的附加面板视为侧门框。V3.3 保持装置保持装置是阻止水平滑动门门扇脱离其导向的机械装置,它可以是一个附加的部件,也可以是门扇或悬挂装置的一部分。V3.4 门高度及门宽度指门入口的高度和宽度。V3.5 玻璃宽度和高度指门上或轿壁上平面玻璃可见部分的宽度和高度。V3.6 玻璃厚度指含玻璃总厚、单层玻璃厚度及夹层厚度在内的全部尺寸信息,如10(6+0.76+4)mm。V4 一般要求V4.1 样品要求型式试验申请单位应当向型式试验机构提供至少一套完整且完成装配所需的制造加工的电梯层门、层门侧门框、轿门或玻璃轿壁,包括导向装置(如有)和固定件,并且已经通过型式试验申请单位的自检。V4.2 型式试验所需技术资料和文件型式试验之前,型式试验申请单位需向型式试验机构提交相应的型式试验技术文件资料,并且进行审查。V4.2.1 配置参数(1)对层门、轿门:开门方式、结构型式、门高度、门宽度、门扇及加强筋的板材厚度和材质牌号、加强筋布置方式(纵向、横向等)及数量、门滑块数量、材质以及啮合深度;(2)对层门侧门框:宽度、高度、侧门框及加强筋的板材厚度和材质牌号、加强筋布置方式及数量;(3)对玻璃面板:玻璃宽度和高度(对门上的玻璃)、玻璃厚度、类型、材质牌号、形状、最大内切圆直径(对平面玻璃轿壁)、圆弧直径和弧长(对圆弧面玻璃轿壁)、固定方式及制造单位的名称。V4.2.2 相关技术文件(1) 安装简图、装配图;(2) 产品出厂合格证明;(3)玻璃合格证明文件;(4)覆盖其他型号规格的申请材料;(5)特殊环境使用要求的说明资料及申请单位认为其他需要说明或提供的资料。V4.3 配置和参数的变化说明V4.3.1 在以下任一参数发生变化时,需重新进行型式试验:对于层门、轿门:(1)门高度增大;(2)门宽度超出试验样品最小及最大宽度范围;(3)门扇或加强筋板材厚度减小;(4)加强筋数量减小;(5)门滑块数量或啮合深度减小。除上述情况外,对于带玻璃面板的层门和轿门:(1)玻璃高度增大;(2)玻璃宽度超出试验样品最小及最大宽度范围;(3)玻璃厚度(总厚、单层及夹胶层)任一参数减小。对于层门侧门框:(1)高度增大;(2)宽度增大;(3)侧门框或强筋板板材厚度减小;(4)加强筋数量减小。对于玻璃轿壁:(1)最大内切圆直径增大(适用于平面玻璃);(2)圆弧直径改变或弧长增大(适用于圆弧面玻璃);(3)玻璃厚度(总厚、单层及夹胶层)任一参数减小。V4.3.2 在以下任一配置发生变化时,需重新进行型式试验:对于层门、轿门:(1)开门方式(水平中分两扇滑动门、水平旁开两扇滑动门、水平双折中分滑动门、垂直单扇滑动门、铰链门等)改变;(2)结构型式(没有玻璃面板的门、带有较小玻璃面板的门等,见表V-4)改变;(3)门扇、加强筋或门滑块材质改变且材质抗拉强度减小;(4)加强筋布置方式(纵向、横向等)改变;(5)工作环境由室内型向室外型改变。除上述情况外,对于带玻璃面板的层门、轿门:(1)玻璃类型由夹层钢化向夹层改变;(2)玻璃面板固定方式由较多边固定改变为较少边固定;(3)玻璃材质改变。对于层门侧门框:(1)侧门框或加强筋材质改变且材质抗拉强度减小;(2)加强筋布置方式(纵向、横向等)改变;(3)工作环境由室内型向室外型改变。对于玻璃轿壁:(1)玻璃类型由夹层钢化向夹层改变;(2)玻璃形状(平面、圆弧面)改变;(3)玻璃面板固定方式由较多边固定改变为较少边固定;(4)玻璃材质改变;(5)工作环境由室内型向室外型改变。注V-2:如果层门及轿门在配置参数完全相同的情况下,可仅对层门或轿门进行试验。V4.4 产品配置表见表V-1、V-2和V-3。表V-1 层门或轿门产品配置表开门方式结构型式门扇材质牌号加强筋材质牌号加强筋布置方式玻璃类型(如有)玻璃固定方式(如有)玻璃材质(如有)适用工作环境表V-2 层门侧门框产品配置表侧门框材质牌号加强筋材质牌号加强筋布置方式适用工作环境表V-3 玻璃轿壁产品配置表玻璃类型玻璃固定方式玻璃形状玻璃材质适用工作环境V5 技术文件审查V5.1 玻璃类型审查玻璃应使用夹层玻璃。V5.2 门高度审查门高度应至少为2m。V5.3 特殊环境设计资料审查用于室外型或防爆环境时,对在室外、防爆、严重污染、高温、严寒、易燃以及高海拨(2000m以上)环境等特殊情况下使用的电梯门和玻璃轿壁,根据使用条件,应采取下列措施并把风险降低到可接受的程度:(1)结构的防锈措施;(2)材料的选择;(3)重要部件的防水或密封措施;(4)根据使用环境要求的其他措施。V6 样品检查与试验V6.1 试验条件V6.1.1 环境温度试验时的环境温度应为1828。试验前,样品应在该温度下放置至少4小时。V6.1.2 硬摆锤冲击装置硬摆锤冲击装置应如GB 7588图J1所示,该装置包含一个由符合GB/T 700的钢材Q235A制成的冲击环和一个由符合GB/T700的钢材Q275制成的壳体。内装填直径为(3.50.5) mm的铅球,其总质量为(100.01)kg。V6.1.3 软摆锤冲击装置软摆锤冲击装置应如GB 7588图J2所示,为一个皮革制成的冲击袋,内装填直径为(3.50.5)mm的铅球,其总质量为 (450.5)kg。V6.1.4 摆锤冲击装置的悬挂摆锤冲击装置应用直径为3mm的钢丝绳悬挂,自由悬挂的冲击装置的最外侧与被试面板之间的水平距离需在(1510 )mm之间。摆的长度(钩的底端至冲击装置参考点的长度)应至少为1.5m。V6.1.5 提拉和触发装置悬挂的摆锤冲击装置通过提拉和触发装置的牵引从被试面板上摆。在释放的瞬间触发装置不应对摆锤冲击装置产生附加的冲击。悬挂钢丝绳应勾挂住摆锤冲击装置而没有扭转,以防止在触发之后摆锤冲击装置的旋转。在触发之前,悬挂钢丝绳应与摆锤位置没有角度,为此应设置一个三角勾挂装置,使处于触发位置的摆锤冲击装置的重力中心点在悬挂绳的延长线上。V6.2 层门、轿门和层门侧门框V6.2.1 水平滑动门的导向装置固定在门扇上的导向装置失效时,水平滑动层门和轿门应有将门扇保持在工作位置上的装置。具有这些装置的完整的门组件应能承受V6.2.2要求的摆锤冲击试验,撞击点按表V-4和图V-1在正常导向装置最可能失效条件下确定V6.2.2 软摆锤冲击试验从层站侧或轿厢内侧,当软摆锤冲击装置以800 mm的跌落高度撞击表V-4所示玻璃面板或侧门框的宽度中心线上的撞击点时,玻璃层门及轿门、层门侧门框应满足下列要求:(1)可以有永久变形;(2)层门装置不应丧失完整性,并保持在原有位置,且凸进井道后的间隙不应大于0.12 m;(3)在摆锤试验后,不要求门能够运行;(4)对于玻璃部分,应无裂纹。对于符合GB 75887.6.2尺寸的手动门视窗,允许玻璃破损,但玻璃不应与门框分离。V6.2.3 硬摆锤冲击试验从层站侧或轿厢内侧,当硬摆锤冲击装置以500 mm的跌落高度撞击表V-4所示门板或有固定框架的玻璃面板的撞击点时,玻璃层门及轿门应满足以下要求: (1)无裂纹;(2)除直径不大于2 mm的剥落外,玻璃表面无其他损坏。注V-3: (1)在多扇门或多个玻璃面板的情况下,应对最薄弱的面板进行试验;如果无法确定,则所有面板都应进行试验;(2)试验时应按申请方提交的啮合深度安装门滑块;(3)如果不可能撞击到试验样品相关部位的撞击点(如:面板宽度小于240mm),则摆锤冲击装置应尽可能的接近撞击点;(4)对每个装置的每个撞击点仅进行一次试验。如果需要做几次试验,每次试验后可以更换样品。如果硬摆锤和软摆锤冲击试验都需要做,两种试验应在同一面板上进行,且先做硬摆锤冲击试验;(5)对于层门,应从层站侧试验;对于轿门应从轿厢内侧试验。表V-4 撞击点摆锤冲击试验软摆锤硬摆锤跌落高度800 mm800 mm500 mm500 mm撞击点高度1.0 0.1 m玻璃中点1.0 0.1 m玻璃中点没有玻璃面板的门(图V-1.a)X带有较小玻璃面板的门(图V-1.b)XXX有多个玻璃面板的门(图V-1.c)(选择条件最恶劣的)XXX带有较大玻璃面板或全玻璃的门(图V-1.d)X(撞击在玻璃上)X(撞击在玻璃上)带位于1 m高度开始或结束的玻璃面板的门(图V-1.e)XXX带位于1 m高度开始或结束的玻璃面板的门(图V-1.f)X(撞击在玻璃上)X(撞击在玻璃上)大于150 mm的侧门框(图V-1.g)X带视窗的门(手动门)XX 图V-1.a 没有玻璃面板的门 图V-1.b 带有较小玻璃面 图V-1.c 带有多个玻璃面板的门板的门 图V-1.d 带有较大玻璃 图V-1.e 在1m以上高度 图V-1.f 在1m以上高度面板或全玻璃的门 带玻璃面板的门带玻璃面板的门图V-1.g 带门扇的完整层门(如:根据图V-1.a和图V-1.b)注V-4:(1)图V-1.e和V-1.f两种试验方式二选一。(2)撞击点定义为1 m,误差为0.10m。图中:软摆锤冲击试验的撞击点 硬摆锤冲击试验的撞击点图V-1 门扇 摆锤冲击试验 撞击点V6.3 玻璃轿壁从轿厢内侧,当硬摆锤冲击装置以500 mm的跌落高度和软摆锤冲击装置以700 mm的跌落高度撞击地板以上1 m高度处的玻璃轿壁壁板宽度中心线点(对于全玻璃轿壁)或部分玻璃轿壁的玻璃部分的中心点(对于部分玻璃轿壁)时,应满足以下要求:(1) 没有裂纹;(2) 除直径不大于2 mm的剥落外,玻璃表面无其他损坏;(3) 不应丧失完整性。V6.4 玻璃标记玻璃上应有永久性的标记:(1) 供应商名称和商标;(2) 玻璃的类型;(3) 厚度如:(8/8/0.76)mm。V7 样品主要技术参数及配置表见表V-4、表V-5和表V-6。 学习好帮手. . . . .表V-4 层门或轿门主要技术参数及配置表型号名称门高度门宽度开门方式结构型式门扇板材厚度门扇材质牌号加强筋板材厚度加强筋材质牌号加强筋布置方式玻璃类型(如有)玻璃高度(如有)玻璃宽度(如有)玻璃固定方式(如有)玻璃厚度(如有)玻璃材质(如有)玻璃制造商门滑块材质门滑块数量门滑块啮合深度适用工作环境表V-5 层门侧门框主要技术参数及配置表型号名称高度宽度侧门框板材厚度侧门框材质牌号加强筋板材厚度加强筋材质牌号加强筋布置方式适用工作环境表V-6 玻璃轿壁主要技术参数及配置表型号
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