电空阀气密性试验用夹具设计毕业论文.doc

本科毕业设计（论文）电空阀气密性试验用夹具设计毕业论文目录第1章 绪论41.1 选题的目的与意义41.2 气动夹具的发展趋势41.3 本课题主要讨论问题5第2章 电空阀62.1 电空阀的分类62.2 电空阀的工作原理72.3 气密性试验7第3章 夹具的设计83.1 部件工艺的分析83.2 夹具的总体设计93.2.1 定位方案的设计103.2.2 夹紧方案的设计123.2.3 夹紧的工作原理133.3 夹紧力的计算133.4 其他部分的设计13第4章 气压传动的设计154.1 气压传动154.2 气压传动系统组成154.2.1 能源装置及辅件154.2.2 执行元件154.2.3 控制元件164.3 气压传动系统的工作原理164.4 气动元件的选择174.4.1 气缸的选择174.4.2 空压机的选择204.4.3 控制元件的选择224.4.4 确定管道直径264.5气动传动的优点264.5.1 气压传动的优点264.5.2 气压传动的缺点274.6气压传动的发展27结束语28致谢30参考文献31附录32第1章 绪论1.1 选题的目的与意义电空阀主要的工作技术是电空转换技术，电空阀分为开环和闭环。电空阀气密性试验用夹具的设计，气密性试验对于大规模生产的企业来说，生产效率也是极其重要的。将高精度的压力传感器应用于工件的气密性检测中的同时，夹具的夹紧和松开也应用自动控制。对于试验用夹具的设计需要考虑到夹具的设计要求。通过对其夹具的设计来缩短时间，进而提高工作效率。 电空阀在铁路机车上、内燃机车电动车组的气动操作设备和电控制动系统有着重要的作用。气动夹具是以压缩空气为动力源的一种夹具，采用气动夹具有许多优点，如操作方便能大大的减轻劳动强度；气动反应速度快，因而生产中缩短辅助时间，提高生产率；气动夹具对气动元件的精度要求不是很高，易于制造，同时气动夹具便于实现自动化操作。1.2 气动夹具的发展趋势随着交通的发展，交通工具也得到了迅速的发展，交通工具的种类也变得多种多样。其中主要的还是陆上交通工具。随着交通速度的要求越来越高，所以对陆上交通工具的制动系统要求也越来越高。电空阀在铁路机车上、内燃机车电动车组的气动操作设备和电控制动系统有着重要的作用。在国内，电空阀的发展也非常的迅速。对于气密性试验用夹具在国内的发展不是很广阔，气密性试验夹具对电空阀有着重要的作用。近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统、（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；能装夹一组具有相似性特征的工件；能适用于精密加工的高精度机床夹具；能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具； 采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；提高机床夹具的标准化程度。在国外，近20年多来，有关气动的行业发展迅速。70年代，液压与气动元件的产值比9:1，而20年后的今天，在工业发达的欧美、日本等国家，该比例已达到6:4。气动夹具的价格要比液压的夹具低的多，相信在不久的将来气动行业必定超过液压。所以气动夹具也会慢慢的成为主流。 日本的SMC、德国的FESTO、英国的NORGREN和美国的PARKER都是知名的启动行业企业。随着社会的发展，夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。同时随着加工制造业的发展高速切削的结果，机动工时大大缩短，劳动生产率提高；推广气动夹具是必要的，气动夹具操作方便，能大大的减轻劳动强度；气动反应速度快，因而生产中缩短辅助时间，提高生产率；气动夹具对气动元件的精度要求不是很高，易于制造，同时气动夹具便于实现自动化操作。1.3 本课题主要讨论问题在电空阀气密性试验用夹具的设计中，选取一种型号的电空阀，设计专用气密性试验用夹具。在设计的过程中，选取合适气缸是极其重要的。相关零件的位置关系和连接方式是设计中比较重要的环节。气密性试验对于大规模生产的企业来说，生产效率也是极其重要的。如何检验电空阀的气密性也是重要的讨论问题。第2章 电空阀电空阀在铁路机车上、内燃机车电动车组的气动操作设备和电控制动系统有着重要的作用。电空阀是借电磁吸力来控制压缩空气管路的导通或关断。从而达到远距离控制气动器械目的的装置。在电空制动系统中最重要的是电空转换技术。具体的讲就是电空阀的技术。2.1 电空阀的分类在电磁铁无电状态下，电空阀的主阀口的状态是开还是闭，将电空阀分为开环电空阀和闭环电空阀。开环控制，控制精度不是很高。另一种是带反馈的闭环控制，控制精度很高。闭环控制分为线性闭环控和模拟闭环控制，现在一般都采用线性的数字式闭环控制，性能稳定，控制精度也很高。无论开式还是闭式，电空阀都是由电磁机构和气阀两部分组成。在国产的SS系列电力机上统一装用螺管式电磁铁、立式安装的闭式电空阀；而在进口的8K型电力机车上装用拍合式电磁铁、立式安装的开式或闭式电空阀。下面是对TFK1B型电空阀介绍：TFK1B型电空阀是闭式电空阀，主要由线圈、密封垫、阀门、阀杆、阀道、接线柱等部件组成。如下图2.1所示：图2.1 TFK1B型电空阀2.2 电空阀的工作原理电空阀是借电磁吸力来控制压缩空气管路的导通或关断。从而达到远距离控制气动器械目的的装置。在电空制动系统中最重要的是电、空转换技术。下面是TFK1B型电空阀的工作原理的介绍:TFK1B型电空阀工作过程包括两个状态，失电状态和得电状态。1 失电状态，当线圈失电时，衔铁在弹簧的反作用力下打开，带动阀杆上移，使下阀门关闭，大气不能进入电空阀；上阀门打开，传动风缸的压缩空气经电空阀排向大气，气动器械恢复原状。2 得电状态，衔铁吸合，阀杆动作，使上阀门关闭，下阀门打开，大气进入电空阀，从而进入传动风缸。推动气动机械动作。由此可见，所谓的闭式电空阀是指作用原理为得电时上阀口关闭而下阀口开启，失电时上阀口开启而下阀口关闭的电空阀。而开式电空阀的作用原理与闭式正好相反。2.3 气密性试验气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。压力容器应按以下要求进行气密性试验：（1）气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气 密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。（2）碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。（3）气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。（4）进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。（5）试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10分钟，然后降至设计压力，通过对储气缸外部气压表的示数进行气压值观察，以下降应不超过10%。如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。气密性试验与气压试验是不一样的。首先，它们的目的不同，气密性试验是检验压力容器的严密性，气压试验是检验压力容器的耐压强度。其次试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，气压试验压力为设计压力的1.15倍第3章 夹具的设计 由于电空阀的多种多样，在这里我选取了型号为TFK5110的电空阀为夹具设计的对象。3.1 部件工艺的分析 对于TFK5110型号的电空阀气密性试验用夹具的设计，其中主要是对如何将TFK5110型号电空阀进行装夹。下图3.1就是TFK5110电空阀。图3.1 TFK5110电空阀TFK5110电空阀进行装夹，在此我选择了电空阀下面的黑色部分也就是阀座。下面是阀座部分的实体图，如下图3.2所示：图3.2 阀座 通过对实体以及相关资料的查询，TFK5110电空阀的阀座的加工工艺是铸造，阀座表面运用涂漆进行反腐，其中相关大小尺寸比较粗糙。加工较为简单，装夹较为复杂。该工件的工艺性比较差。3.2 夹具的总体设计夹具的总体设计，更具定位方案与夹紧方案，下面是电空阀气密性试验用夹具的整体设计图，图3.3：图3.3 电空阀气密性试验用夹具由图3.3可以得到，该夹具由两部分组成，第一部分是气缸部分，也就是夹紧部分，如图3.4;另外一部分是定位部分，如图3.5所示；图3.4 夹紧部分图3.5 定位部分3.2.1 定位方案的设计由于TFK5110电空阀的阀座其表面有平整，以及在平整面的两侧有两个直径为8mm与机车相固定的孔，并且另外一面由一个直接约为32mm的半圆弧组成。所以TFK5110电空阀的阀座可以采用一面两销（如图3.6所示）进行定位，一面两销是由2个M8六角头螺栓C级GB/T57802000和挡板（如图3.7所示）组成，通过一面两销，限制阀座的6个自由度，使其牢牢地固定在挡片上，这样一来，减少了实验的误差。同时加上使用弧形夹（如图3.8所示）的方案进行装夹。图3.6 一面两销定位元件图3.7 挡板图3.8 弧形夹挡板(图3.7)是阀座平面要配合的一个零件。同时也是定位的一部分，也是包括了电空阀进出口的位置关系。当阀座平面与挡片相接触，挡片中间的孔1、2与阀座中进、出口相接触，销通过孔3、4与阀座的定位孔连接。这样不仅有弧形夹，还有一面两销对工件进行定位。本次试验用夹具对于限制工件的自由度的要求不是很高，所以这样的设计能够满足TFK5110型电空阀气密性试验用夹具的定位要求。所以此方案可取。3.2.2 夹紧方案的设计气缸的活塞与弧形夹进行螺纹连接，运用螺栓将弧形夹固定，然后通过气动系统对气缸的控制，使得其活塞杆进行伸缩运动。利用弧形夹将阀座与挡片进一步接触。然而，气缸推力的大小通过气动传动系统来控制。如图3.9所示：图3.9 试验用夹具3.2.3 夹紧的工作原理通过气压传动控制系统给予气缸动力，运用活杆将阀座固定在挡片上，同时运用一面两销的定位方式，将工件夹紧。通过挡片中孔1、2进出气孔与空气压缩机和储气缸连接。需要在阀座与挡片之间插入一个密封装置，这样一来可以减少试验中的误差。3.3 夹紧力的计算夹紧力的计算，是由很多因素所构成。本次试验用夹具的夹紧力主要是由气缸提供。通过气压传动系统对气缸的控制，通过气缸活杆（其中活杆与弧形夹进行螺纹连接）的横向往返运动对电空阀进行加紧。所以对于夹紧力的计算。也就是对气缸的选择的计算。在第4章。3.4 其他部分的设计当底座小于1400mm*1400mm时，则底座的厚度选为20mm。如下图3.10所示：图3.10 底座根据气缸尺寸与定位元件的尺寸，它们的位置关系如图3.10底座中M8空的位置关系。然而与 底座是螺栓连接，这样可以减少试验中的位置误差。气密性试验对位置的要求很高，这样就会减少漏气的几率。在夹具的底座上，合理的放置气缸，同时也要控制气缸的高度，也要确定气缸的位置精度，确保在试验的过程中不会发生位置的相对变化。这里采取了气缸支撑座（如图3.11）。在气缸支撑座上，通过螺栓将其与夹具底座、气缸进行连接与定位。从而确保了气缸的位置。图3.11 气缸支撑座第4章 气压传动的设计气动夹具的设计，主要是对气压传动元件的设计，其中气缸它是以压缩空气为动力驱动机构作直线往复运动。在气缸的设计中我们必须要了解关于气压传动的知识。4.1 气压传动气压传动（pneumatic）一词来源于希腊文，原意为风吹。气压传动是指以压缩空气为工作介质来传递能量和实现控制的一门技术，它包含了传动技术和控制技术两个方面的内容。气压传动由气源、气动执行元件、气动控制阀和气动辅件组成。气源一般由Link title压缩机提供。气动执行元件把压缩气体的压力能转换为机械能，用来驱动工作部件，包括气缸和气动马达。气动控制阀用来调节气流的方向、压力和流量，相应地分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。气动辅件包括：净化空气用的分水滤气器，改善空气润滑性能的油雾器，消除噪声的消声器，管子联接件等。在气压传动中还有用来感受和传递各种信息的气动传感器。4.2 气压传动系统组成4.2.1 能源装置及辅件气源装置由空压机、压缩空气的净化储存设备（后冷却器、油水分离器、储气罐、干燥器及输送管道）、气动三联件（分水过滤器、油雾器及减压阀）组成，还有一些必要的辅件，如自动排水器、消声器、缓冲器等，该些辅件是向系统输送洁净的压缩空气所必不可少的。对能源装置的基本要求是：1）能源装置外观应美观，色泽应与主机协调；2）能源装置上所装元件的排列布置应匀称，维护方便简易3）能源装置应节能；4）能源装置应工作平稳，产生振动小，噪声小；5）和电气、电子控制结合使用时，能远程控制动源装置以符合主机对所需的工作参数变化的要求。4.2.2 执行元件 执行元件是将压缩空气的压力能转化为机械能的元件，该系统的执行元件是气缸，它驱动机构作直线往复运动，输入为压力和流量，输出为力和速度。4.2.3 控制元件本系统采用的均为电磁阀双向换接，它的特点是换向简单，进气和回气回路简单，安装时统一，并且本系统的气缸是垂直安装升举载荷，因此使用进气节流。气缸内的缓冲结构提高换向平稳性，所以此种换接方法可以被采用。4.3 气压传动系统的工作原理气压传动系统控制可以在高温、腐蚀、震动、强磁、辐射、多灰尘、易燃、易爆等极其恶劣的环境下安全、可靠地工作，与其继电器强电电路、计算机和PLC弱电电路相结合，实现了工业生产的机械化和自动化。目前，气压传动控制系统可以控制和驱动越来越多的机械设备，所以其应用领域日益广泛。气压传动系统中的工作介质压缩空气的粘性小、可压缩性大，有利于构成柔软型驱动机构和实现高速运动。随着现在控制理论的引入和新型的气压传动阀的开发与应用，气压传动控制系统性能和精度都得到了极大的提高。对于本次的电空阀气密性试验用夹具的设计，对于气压传动控制系统的要求不是很高，所以采用了二位五通换向阀双作用气缸的换向回路。如下图4.1所示：图4.1 二位五通换向阀双作用气缸的换向回路图4.1的工作原理是：当主控制阀双气二位五通换向阀2左腔通入控制气压信号时，也就是当4按下，二位五通换向阀2左位处于工作状态，双作用气压缸活塞杆向外伸出；当松开4，二位五通换向阀2左腔取消控制气压信号时，并且同时按下5使得二位五通换向阀2右位处于工作状态，双作用气压缸活塞杆快退。该回路的具有“双稳”的逻辑功能。4.4 气动元件的选择4.4.1 气缸的选择本方案的机械设计中重在气缸的设计，气缸的作用是实现气缸活杆的横向移动。对气缸结构的要求一是重量尽量轻，以达到动作灵活、运动速度高、节约材料和动力，同时减少运动的冲击，二是要有足够的刚度以保证运动精度和定位精度。气缸的设计流程图如图4.2所示图4.2 气缸设计流程图根据题目要求，算取夹紧力时所得相关数值， /(i1n)84/(0.80.83)44kg 由气缸传动的计算公式： (2/4) 式中: -压缩空气压力6atm6kg/ -气缸摩擦系数，取0.8 i压板与工件的摩擦系数,取0.8n夹紧气缸个数,本夹具为1-气缸直径(cm) D=34.2cm 通过以上理论计算，可以选择直径为50mm的气缸。但是，考虑到由于夹紧过程中活塞杆与弧形夹对工件的作用，因此，气缸需有足够的推力。此外还考虑到空气压缩机对气缸的气压不断的变化，零件材料缺陷，以及其它不可预见性因素的影响，为安全可靠起见，选择直径为63mm的气缸。由图4.3和图4.4得：图4.3 气压输出力图4.4 气压输出力缸径为63mm，为了安全取缸径为63mm查机械设计手册（单行本）气压传动与控制得：电空阀气密性试验用夹具中选SC63*100型号气缸，因此缸径为63mm，行程为100mm.图4.5 气缸表4.1 气缸的相关尺寸内径ABCDEFGHIJKL32140479328321527.522176M101.25M6140142499332341527.524177M121.25M6150150579338421527.532238M161. 5M6163153579638421527.532238M161.5M81.25801837510847542133402610M201.5M101.5表4.2气缸相关尺寸内径MNOPQRSTVW329.5141/84.57645331210409.5141/4678.550371614509.5141/4778.562472017639.5143/8778.5745620178011.5173/810.598.595702520结合图表最终选择了SC63*100的气缸，实体图如图4.6所示：图4.6 气缸实体图 4.4.2 空压机的选择 气源装置是向气动系统提供所需压缩空气的动力源，空压机是气压发生装置，是将机械能转换为气体压力能的转换装置。 1）耗气量的计算：缸径,行程,全程需要的时间伸出耗气量： 缩回耗气量： 2）自由空气量的计算（一个标准大气压状态下的流量）： 3）气缸的理论用气量的计算： 其中： n：气缸的个数，本设计中有1气缸，所以n=1A：在一个周期内单程作用次数，所以a=1：一气缸在一个周期内的平均用气量 （,）t:气缸一个单行程的时间,t=4sT:设备的一次工作循环的时间, s所以 取设备利用系数；漏损系数；备用系数则该设备气缸的理论用气量：根据相关资料选取下面空压机，如图4.7所示：图4.7 空压机查有关手册选用的空压机的型号及技术规范为下表4.3:表4.3 空压机型号4.4.3 控制元件的选择电磁阀在选型时应遵循的原则：适用性，管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致，包括温度、粘度和工作压差等因素；可靠性，电磁阀分为常闭和常开两种，一般选用常闭型，但在开启时间很长而关闭时很短时要选用常开型，动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列；安全性，一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况，有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀，爆炸性环境必须选用相应的防爆产品；经济性，有很多电磁阀可以通用，但在能满足以上三点的基础上应选用最经济的产品。1）选择换向阀1 对夹具中的气缸的换向阀选择本设计中选用二位五通换向阀，因气缸在中间位置需停止，所以二位五通能满足要求。因气缸要求压力，流量，由机械设计手册，查表4.4得，选换向阀的通径为表4.4 换向阀的相关尺寸二位五通换向阀选，如图4.8：图4.8 二位五通换向阀选表4.5 二位五通换向阀选相关参数2 对气密性试验用夹具中的气缸的换向阀选择本设计中选用二位五通电磁换向阀，因气缸在中间位置无需停止，所以二位五通能满足要求。因气缸要求压力，流量，由机械设计手册，查表24.7-14得，选换向阀的通径为同理：二位五通电磁换向阀选3）选择消声器 气缸，气阀等工作时排气速度快，气体体积急剧膨胀，会产生刺耳的噪声，这种噪声损害人体的健康，恶化环境，为减小噪音通常在排气口安装消声器。消声器配于主控阀排气口，气缸排气口处，起消声滤尘作用。所以本设计采用KXY-3消声器。如图4.9表4.6 消音器的相关参数图4.9 消音器4）选择三联件（分水滤气器，减压阀，油雾器的组合件）分水滤气器又名空气过滤器，其作用是滤除压缩空气中的水分，油滴及杂质。油雾器的作用是当压缩空气流过时，将润滑油喷射成雾状，随压缩空气流进需要的润滑的部件，达到润滑的目的。由供气压力为，额定流量为，选择型号为398.213，如表4.7表4.7 空气过滤器4.4.4 确定管道直径本设计按各管径和气动元件通径相一致的原则，初定各段管径。考虑到上浆机构气缸和吹扫机构气缸不同时工作的特点，由，可导出，取标准管径为3mm。4.5气动传动的优点4.5.1 气压传动的优点（1）以空气为工作介质，工作介质获得比较容易，用后的空气排到大气中，处理方便，与液压传动相比不必设置回收的油箱和管道；（2）空气的粘度很小（约为液压油动力粘度的万分之一），在管道中的压力损失也很小，所以便于集中供气、远距离输送，外泄漏不会像液压传动那样严重污染环境；（3）动作迅速、反应快；（4）工作环境适应性好，气动元件采用相应的材料后，能够在在易燃、易爆、多尘埃、强磁、强辐射、强振动、强腐蚀等恶劣工作环境中正常工作；（5）成本低，使用安全，无爆炸和电击危险，过载能自动保护；（6）压缩空气的工作压力较低，因此，对气动元件的材质要求较低；（7）气动系统维护简单，管道不易堵塞，也不存在介质变质、补充、更换等问题。4.5.2 气压传动的缺点（1）由于空气具有可压缩性，因此工作速度稳定性稍差。但采用气液联动装置会得到较满意的效果。（2）因工作压力低（一般为0.31.0MPa），又因结构尺寸不宜过大，气压传动装置的总输出力不宜大于1040kN。（3）噪声较大，在高速排气时要加消声器。（4）气动装置中的气信号传递速度在声速以内比电子及光速慢，因此，气动控制系统不宜用于元件级数过多的复杂回路；（5）目前气压传动的效率较低。4.6气压传动的发展人们利用空气的能量完成各种工作的历史可以追溯到远古，早在公元前，埃及人就开始用风箱产生压缩空气助燃，这个是最初气压传动的应用。作为气压传动技术应用的雏形大约开始与1776年英国人John Wilkinson 发明了能产生一个大气压左右的空气压缩机。1871年气压传动技术开始在采矿业使用气动风钻，1880年美国研究出了火车的气压制动装置，显示了气压传动的简单、快捷、安全和可靠的特点。20世纪30年代初，气压传动技术成功应用于自动门的开闭及各种机械的辅助动作上。进入60年代尤其是70年代的后期，气压传动技术开始用于自动装置、包装和检测等轻巧的作业领域，来减轻繁重的体力劳动。80年代以来，由于计算机的迅速发展，气压传动技术不断地扩展自己的应用领域。目前气压传动已成为一门独立的技术领域。结束语随着答辩时间的来临，毕业设计也接近了尾声。经过3个月的奋战我的毕业设计终于完成了。在没有做毕业设计以前觉得毕业设计只是对这几年来所学知识的单纯总结，但是通过这次做毕业设计发现自己的看法有点太片面，这次做毕业设计发现毕业设计不仅是对前面所学知识的一种检验，而且也是对自己能力的一种高提。这次毕业设计的题目是电空阀气密性试验用夹具的设计，非常切合我们机械专业，这也是对通往工作的我们的一种检验。尽管我们对专业知识的掌握还不够熟练，但是我还是希望通过自己的努力来完成这次设计。下面我对这次设计进行小结：首先，当我拿到课题时，对相关知识进行了收集于整理，并且通过老师的讲解进一步的了解了课题中所要重点研究的对象与方法；然后，对相关资料的查阅，熟悉了电空阀的相关知识，也收集了相关工装夹具的设计事例，开了对于电空阀气密性试验用夹具进行整体框架的设计，通过对型号为TFK5-110电空阀的观察与研究，最终选取了对该阀座进行定位与装夹；其次，查阅相关气动夹具以及于本课题相关试验有夹具的信息，通过对相关数值进行计算，最终选择了型号为SC63的双作用气缸。经过不断地努力，夹具的整体框架基本形成。在设计的过程中遇到许多的问题，通过与老师的指导，这些问题都较为轻松地解决了，同时还有同学的帮助；最后，运用相关绘图软件，将自己所设计的夹具实体化，整理相关的资料，撰写毕业设计论文。这次的设计是对我四年来所学的知识的综合应用，很多知识都已学过，通过这次毕业设计，将理论与实际紧密结合，使我以前不明白，不清楚的地方得到了充分的补充。同时也充实了自己。这样对我的工作也有很大的帮助，我即将所要参加的工作与我们所学习的专业有着非常密切的联系，只要看懂一张图纸就可以解决许多问题，也可以节省许多的时间，如果，你看不懂，就不知道怎么去解决它，还需要请教别人，这样就会降低工作效率。所以这次的毕业设计对我们每个即将走入工作岗位的学生来说是一个很好的学习机会。可以让我们在以后的工作中更好的运用我们在学校所学到的知识。致谢本课题的研究探讨以及论文撰写一直都是在周毓明老师的细心指导下进行的，可以说其中的每个环节都倾注了周毓民老师的智慧和心血，尤其是在毕业设计中遇到了困难，老师都会细心的解答，记得第二次去找老师，当时问老师需不需要买一个实物（电空阀）来进行研究，后来老师带我去了他朋友的公司，在公司中我了解到了许多关于我毕业设计中相关的信息，还无偿的让我带走一个电空阀进行研究设计，为此我对周老师表示感谢。还有就是要感谢我的同学，他们总是能在我遇到问题是帮我想到解决方法，难的问题就在一起讨论，这使我意识到团队精神的重要性，这也使我想到一句话“团结就是力量”，感觉就像是一起完成一项艰巨的工程，可是我们不怕，我们相信我们会顺利完成的。参考文献1 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Fluid Power : Theory and Applications , 4th ed . Columbus : Prentice Hall,199812 Y. Wang & Z. Wang & N. Gindy (2008) Collision-free machining fixture space design based on parametric tool space for five-axis grinding Int J Adv Manuf Technol (2009) 45:17 DOI 10.1007/s00170-009-1939-513 Ming Shen Tian Tong(2008)A measurement fixture suitable for measuring substrate noise in the UWB frequency band Analog Integr Circ Sig Process (2009) 58:1117 DOI 10.1007/s10470-008-9181-x附录附录1. 外文文献原文：Mechanical DesignAbstract:A machine is a combination of mechanisms and other components which transforms, transmits. Examples are engines, turbines, vehicles, hoists, printing presses, washing machines, and movie cameras. Many of the principles and methods of design that apply to machines also apply to manufactured articles that are not true machines. The term mechanical design is used in a broader sense than machine design to include their design. the motion and structural aspects and the provisions for retention and enclosure are considerations in mechanical design. Applications occur in the field of mechanical engineering, and in other engineering fields as well, all of which require mechanical devices, such as switches, cams, valves, vessels, and mixers.Keywords: Mechanical Design mechanisms Design ProcessThe Design ProcessDesigning starts with a need real existing apparatus may need improvements in durability, efficiency, weight, speed, or cost. New apparatus may be needed to perform a function previouslydone by men, such as computation, assembly, or servicing. With the objective wholly or partlyIn the design preliminary stage, should allow to design the personnel fully to display the creativity, not each kind of restraint. Even if has had many impractical ideas, also can in the design early time, namely in front of the plan blueprint is corrected. Only then, only then does not send to stops up the innovation the mentality. Usually, must propose several sets of design proposals, then perform the comparison. Has the possibility very much in the plan which finally designated, has used certain not in plan some ideas which accepts.When the general shape and a few dimensions of the several components become apparent, analysis can begin in earnest. The analysis will have as its objective satisfactory or superior performance, plus safety and durability with minimum weight, and a competitive cost. Optimum proportions and dimensions will be sought for each critically loaded section, together with a balance between the strengths of the several components. Materials and their treatment will be chosen. These important objectives can be attained only by analysis based upon the principles of mechanics, such as those of static for reaction forces and for the optimum utilization of friction; of dynamics for inertia, acceleration, and energy; of elasticity and strength of materials for stress and deflection; of physical behavior of materials; and of fluid mechanics for lubrication and hydrodynamic drives. The analyses may be made by the same engineer who conceived the arrangement of mechanisms, or, in a large company, they may be made by a separate analysis division or research group. Design is a reiterative and cooperative process, whether done formally or informally, and the analyst can contribute to phases other than his own. Product design requires much research and development. Many Concepts of an idea must be studied, tried, and then either used or discarded. Although the content of each engineering problem is unique, the designers follow the similar process to solve the problems. Product liability suits designers and forced in material selection, using the best program. In the process of material, the most common problems for five (a) dont understand or not use about the latest application materials to the best information, (b) failed to foresee and consider the reasonable use material may (such as possible, designers should further forecast and consider due to improper use products. In recent years, many products liability in litigation, the use of products and hurt the plaintiff accused manufacturer, and won the decision), (c) of the materials used all or some of the data, data, especially when the uncertainty long-term performance data is so, (d) quality control method is not suitable and unproven, (e) by some completely incompetent persons choose materials.Through to the above five questions analysis, may obtain these questions is does not have the sufficient reason existence the conclusion. May for avoid these questions to these questions research analyses the appearance indicating the direction. Although uses the best choice of material method not to be able to avoid having the product responsibility lawsuit, designs the personnel and the industry carries on the choice of material according to the suitable procedure, may greatly reduce the lawsuit the quantity. May see from the above discussion, the choice material people should to the material nature, the characteristic and the processing method have comprehensive and the basic understanding. Finally, a design based upon function, and a prototype may be built. If its tests are satisfactory, the initial design will undergo certain modifications that enable it to be manufactured in quantity at a lower cost. During subsequent years of manufacture and service, the design is likely to undergo changes as new ideas are conceived or as further analyses based upon tests and experience indicate alterations. Sales appeal.Some Rules for DesignIn this section it is suggested that, applied with a creative attitude, analyses can lead to important improvements and to the conception and perfection of alternate, perhaps more functional, economical,and durable products. To stimulate creative thought, the following rules are suggested for the designer and analyst. The first six rules are particularly applicable for the analyst.1. A creative use of need of physical properties and control process.2. Recognize functional loads and their significance.3.