xx油库消防工程管道施工方案.doc

精选范本 供参考 南通姚港油库新增消防立管 南通姚港油库新增消防立管 更换罐组消防环管工程更换罐组消防环管工程 施 工 方 案 南通市城山建设工程有限公司南通市城山建设工程有限公司 2014 9 8 精选范本 供参考 目目 录录 1工程概况工程概况 2 2编制依据编制依据 2 3工程主要实物量工程主要实物量 4 4劳动力安排及机具配置劳动力安排及机具配置 7 5施工进施工进度度计划计划 8 6施工技术措施施工技术措施 8 7质量保证措施质量保证措施 15 8安全生产 文明施工措施安全生产 文明施工措施 17 9交工技术资料的整理及工程验收交工技术资料的整理及工程验收 18 精选范本 供参考 1 工程概况工程概况 南通姚港油库消防工程位于姚港路南端 该油库为一个综合 性油库 本工程管道包括消防系统公用给水系统和部份循环水系 统管道压缩空气管道 其中消防系统库区管网设计压力 1 2MPa 管廊上部份管设计压力 1 65Mpa 站外供水管设计压力 0 3Mpa 公用给水系统设计压力 0 6Mpa 循环水系统设计压力 0 38MPa 2 编制依据编制依据 2 1甲乙双方签订施工合同 2 2 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98 2 3 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 2 4 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 97 2 5 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 CECS41 92J 2 6 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ T29 98 2 7 建筑 排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计施工及验收 规程技术规程 CECS94 97 2 8 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242 82 2 9 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 精选范本 供参考 GB50242 2002 2 10 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261 96 2 11 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184 93 2 12 工程建设交工技术文件规定 SH3503 2001 精选范本 供参考 3 工程主要实物量工程主要实物量 3 1管道类 序 号 名称规格 材质 数量标准 1直缝钢管L245 GB T9711 1 1997 2直缝钢管 3 4直缝钢管 D114 3 4 L245 1788 GB T9711 1 1997 5水幕喷头3050 6球阀 7螺旋缝埋弧焊钢管 A 8螺旋缝埋弧焊钢管 9螺旋缝埋弧焊钢管 10螺旋缝埋弧焊钢管 Q235 A SY T5037 2000 11 低压流体输送用焊 接钢管 12 低压流体输送用焊 接钢管 140 4 5 Q235 A GB T3092 2001 精选范本 供参考 1 3 低压流体输送用焊 接钢管 114 4 0 14 低压流体输送用焊 接钢管 88 5 4 0 15 低压流体输送用焊 接钢管 75 5 3 75 16无缝碳钢管 57 3 5 20 GB T8163 1999 17镀锌钢管DN125 18镀锌钢管DN100 19镀锌钢管DN80 20镀锌钢管DN65 21镀锌钢管DN50 22镀锌钢管DN32 23镀锌钢管DN25 24镀锌钢管DN20 25镀锌钢管DN15 Q235 A GB T3091 2001 26建筑给水聚丙烯管 de20 de2 5 27建筑给水硬聚氯乙de20 de334 精选范本 供参考 烯管2 3 2阀类及其它 名称规格单位数量 闸阀DN50 DN200只22 截止阀DN15 DN25只 止回阀DN200 DN250只 蝶阀DN65 DN450只 篮式过滤器DN65 DN125只 金属软管DN65 DN200只 水幕喷头SMTBD22 120只 水幕喷头SMTBD15 120只3050 空气泡沫产 生器 PC16 PC24套 地上式消火 栓 套 手动消防水 炮 套 4 劳动力安排及机具配置劳动力安排及机具配置 4 1劳动力安排 项目经理 1 人 精选范本 供参考 项目副经理 1 人 项目技术总负 责 1 人 施工技术员2 人 质量安全员 1 人 材料员 2 人 安装工15 人 起重工 8 人 焊工 2 人 架子工 2 人 电工 现场接 线 1 人 司机2 人 4 2主要机具 直流焊机4 台 交流焊机2 台 手动葫芦 1t 5t 5 台 电动试压泵4 台 氧气 乙炔割 炬 2 套 砂轮切割机1 台 手提砂轮机 2 台 电动套丝机 1 台 25t 吊车1 台 叉车1 台 农用车1 台 夯土机1 台 货车1 台 精选范本 供参考 经纬仪1 台 水平仪1 台 5 施工施工进度计划进度计划 见本工程施工组织设计 见本工程施工组织设计 6 施工技术措施施工技术措施 6 1管道安装前技术准备措施 6 1 1 由于罐体环形喷淋管 立管属高空作业 工作点多 面广 等特点 故罐体环形喷淋管 立管及其支架采用可移式吊笼架施 工方法 则增加制作吊笼架用料 6 镀锌管 1500 米 4 镀锌 管 1500 米 角钢 40 4 1500 米 扁钢 40 4 1500 米 6 2管道组成件安装前的检验 6 2 1 管子 管件 阀门 水幕喷头 消火栓 等必须有制造厂 质量证明书 安装前 要认真核对规格 型号 材质 并检查其 外观 要求表面无裂纹 缩孔 重皮等缺陷 管子表面的锈蚀或 凹陷 不得超过壁厚的负偏差 不合格的不得使用 并且每批材 料到货都必须通知监理 并附送上 工程材料报审表 6 2 2 用于消防系统管道上的阀门 安装前 必须进行水压试验 强度试验按阀门公称压力的 1 5 倍进行 试验时间最少 5 分钟 以壳体填料无泄漏为合格 严密性试验按阀门的公称压力进行 以阀瓣密封面不漏为合格 试验完毕 排净积水 作好合格标志 并按 SH3503 2001 规定的格式填写 阀门试验记录 6 2 3 喷头安装前应进行检查 喷头的型号 规格应符合设计要 求 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤 螺纹密封面应无伤痕 精选范本 供参考 毛刺 缺丝或断丝的现象 6 2 4 泡沫发生器应轻拿轻放 防止损坏防爆膜 6 3消防 空气管道安装 6 3 1 施工程序 先做罐体部分 再做地下管网 最后做地面管 道 具体施工程序为支架安装 管道预制 管道防腐 管道安装 管道试压 焊口防腐 管道水冲洗 6 3 2 管径大于 DN150 的埋地部分钢管采用螺旋缝埋弧焊钢管 标准号 SY T5037 2000 焊接连接 罐区环形管采用镀锌 钢管 标准号 GB T3091 2001 焊接连接 其余采用低压流 体输送用焊接钢管 标准号 GB T3092 2001 焊接连接 镀 锌钢管 DN 50 采用丝扣连接 6 3 3 管子对口时 应使管子处于自由状态 不能用强力或加热 的办法进行强制对口 对口时应检查其平直度及铅直度 允许偏 差见表 DN 1002L 最大 50 水平管道平直度 DN 1003L 最大 80 立管铅直度5L 最大 30 6 3 4 法兰连接应保持同心平行 其偏差不大于法兰外径 1 5 1000 且不大于 2mm 连接螺栓能自由通过 与设备连接的 法兰 应保持自由状态下的同心度及平行度 不能将外力加到设 备上 精选范本 供参考 6 3 5 泡沫发生器 水幕喷头 消火栓及消防水炮必须严格按照 设计图纸及产品技术说明书的要求安装 6 3 6 泡沫混合液立管与水平管道连接的金属软管安装时 不得 损坏其不锈钢编织网 6 3 7 埋地安装的泡沫混合液管道 泡沫管道应符合设计要求 安装时不应损坏防腐层 在回填土前应进行隐蔽工程验收 合格 后及时回填土 分层夯实 6 3 8 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm 水龙带与水枪 和快速接头绑扎好后 应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂 钉 托盘或支架上 6 3 9 泡沫栓接口安装时应口朝防火堤 6 4罐区埋地管道铺设 6 4 1 埋地消防水管线中心埋深为 0 6m 过路时埋深标高 2 5m 管线水平走向相交叉时 压力管线弯下通过 6 4 2 施工前 由建设监理单位组织有关单位向施工单位进行现 场交桩 水准点 轴线控制桩等应经过复核方可使用 6 4 3 挖掘前 进行沟槽中心线与边线的放线 应用经纬仪及目 测拉线相结合的方法定位 定位线撒上石灰粉作标记 要断路开挖 时 预先通知建设单位进行确认 尽量避免影响交通 6 4 4 放好沟槽边线后开槽挖土 挖掘方法采用人工和机械相结 合方法 一次挖到埋设深度 6 4 5 挖掘出来的土 应离沟边不少于 800mm 堆放 并尽量一侧 精选范本 供参考 堆土 堆土高度不超过 1 5m 另一侧堆放管材 6 4 6 沟开挖达到要求后 根椐管道的长度及接口位置 采用人 工开挖焊接工作坑 坑的大小根据管径大小确定 坑底比沟底深约 200 400mm 6 4 7 管道及其连接件用汽车运送到施工现场 装卸车时注意不 要损坏管材及管件 对运送来的管材存放 既要考虑不影响交通 又要考虑施工方便 采用沿沟槽管线距沟边 1 3m 平行沟槽排放 排放时应垫稳 6 4 8 埋地管施工时应备足管材 管件 预防出现停工现象 影 响回填复原 6 4 9 为减少沟下焊接作业及焊接工作坑开挖数量 提高劳动效 率和接口质量 在沟边上进行组合焊接 管段在沟边上组接的长度 视管径大小而定 6 4 10当沟槽 管基 工作坑等均完成后 采用人工及机械方法 进行下管工作 下管前按设计要求检查管道防腐措施是否已完毕 6 4 11管道下入沟内以后即可进行铺设 管道铺设的中心位置 标高 坡度均必须符合图纸要求和现行规范规定 对安装好的管道 采用局部两侧填土等方法临时加以固定 使其位置不再发生移动 再进行接口工作 6 4 12管道试压 清洗合格后 进行管道焊口防腐 见本工程防 腐施工方案 然后采用人工和机械相结合的方法进行回填土 回填 土应分层夯实 在管道两侧同时填土 以免使管道发生位移 管道 精选范本 供参考 应不被落下的硬物所击伤或击坏 6 5给水管 污水管道 卫生器具及给水配件安装 6 5 1 给水引入管道与排水管的水平净距不得小于 1m 室内给水 与排水管道平行敷设时 两管间的最小水平净距不得小于 0 5m 交叉铺设时 垂直净距不得小于 0 15m 给水管应铺在排 水管上面 若必须铺在排水管下面时 给水管应加套管 其长度 不小于排水管管径的 3 倍 6 5 2 建筑用聚丙烯给水塑料管采用粘接连接 6 5 3 钢管道安装允许偏差应符合下表规定 允许偏差 mm 项目 无压力管道压力管道 轴线位置1530 标高 10 20 6 5 4 卫生器具安装位置应正确 允许偏差 单独器具 10mm 成 排器具 5mm 安装应平直 垂直度的允许偏差不得超过 3mm 6 6卫生器具安装高度允许偏差 单独器具 10mm 成排器具 5mm 6 7管道检验 检查 6 7 1 消防管道执行 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 及其他有关标准 其余管道按 给排水管道工程施 工及验收规范 GB50268 97 进行验收 6 7 2 管道焊完后立即除去渣皮 飞溅 并应将焊缝表面清理干 净 进行外观检验 消防管道焊缝外观质量不得低于 级 其他 精选范本 供参考 管道焊缝外观质量不得低于 级 6 7 3 消防管道及压缩空气管道的焊缝应进行抽样射线照相检验 抽检比例为 5 其质量不得低于 GB3323 87 级合格 6 7 4 管道焊缝的射线照相检验应及时进行 当抽样检验时 应 对每一焊工所焊焊缝按规定的比例进行抽查 检验位置应由施工 单位和建设单位的质检员共同确定 6 7 5 当检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范规定时 必须 进行返修 焊缝返修后应按原规定方法进行检验 6 7 6 当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时 除返修该焊缝外 还应采用原规定方法按下列规定进一步检验 a 每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊 缝 b 当这两道焊缝均合格时 应认为检验所代表的这一批焊缝合 格 c 当这两道焊缝又出现不合格时 每道不合格焊缝应再检验两 道该焊工的同一批焊缝 d 当再次检验的焊缝均合格时 可认为检验所代表的这一批焊 缝合格 e 当再次检验又出现不合格时 应对该焊工所焊的同一批焊缝 全部进行检验 6 8管道压力试验与吹洗 6 8 1 管道试验前应具备下列条件 精选范本 供参考 a 管道系统施工完毕 并符合设计要求及有关规范的规定 b 支架安装完毕 c 焊接工作结束并经检验合格 焊缝及其他应检验的部位未 经漆涂 d 管道标高 坡度等经复查合格试验临时用的措施经检查确 认可靠 e 试验用的压力表经检验合格并在有效期内 精度不低于 1 5 级 量程为被测压力的 1 5 2 倍 每个试验系统都安装不少 于 2 个压力表 压力以高处压力表为准 6 8 2 管道安装完毕 经无损检验合格后 采用洁净水进行压力 试验 压力试验应根据现场情况分段进行 6 8 3 管道试验前 应认真检查是否有错漏 管道支吊架是否安 装齐全 牢固 法兰 阀门螺栓是否拧紧 符合要求后 方可进 行试压工作 6 8 4 试验前不参加试压的仪表需拆除 不参加试压的设备口 采用盲板隔离 试验后再将管道复原 6 8 5 试压前应将泡沫发生装置 泡沫比例混合器加以隔离或封 堵 6 8 6 试压前注水时应排净管内空气 6 8 7 管道压力试验按设计压力的 1 5 倍进行 缓慢升压至试验压 力后稳压 10 分钟 如发现无降压及金属变形 则将压力降至设 计压力 稳压 30 分钟以上 经检查无泄漏 金属变形及压力表 精选范本 供参考 降压现象 则试验合格 6 8 8 试验时 管道如有泄漏 待降压后 再作处理 不得带压 处理 试验完毕后 将压力降至 0 再打开放空 然后再排净积 水 及时拆除盲板 6 8 9 管道试压合格后采用清水进行分段冲冼 冲洗时流速不得 低于 1 5m s 水冲洗应连续进行 以排出口的水色和透明度与入 口水目测一致为合格 6 8 10压缩空气管道水冲洗完毕 应用压缩空气吹干管内积水 6 9管道的防腐施工见本工程防腐施工方案 7 质量保证措施质量保证措施 7 1过程控制 过程控制主要流程图 共同制定质量控制点 经工程监理或业主批准 配置检验 查 计量器具 过程 工序 控制 控制点 停止点 认可 C 自检级 别 号 B 自检 专职检 A 自检 专职检 监理 监察 返修返工 内部专业间办理 转序交接 转入下道过程施工 精选范本 供参考 7 1 1 为确保工程质量 在施工过程中 认真贯彻执行集团公司 的质保文件 使施工的全过程处于受检状态 7 1 2 加强对原材料的品质检查 把质量问题消灭在施工之前 所有施工材料必须符合设计要求 严格杜绝使用不合格产品以及 没有材质证明和合格证的产品 7 1 3 施工前 施工员必须向施工班组进行全面技术交底 使施 工人员明确工程概况及各项要求 以及注意事项 7 1 4 加强对工程质量的检查 执行三检一评制度 每道工序完 工后 要经过相应控制等级的检查 合格后方可转序 7 1 5 受检设备和管道应报有关部门审批 同意后方可施工 严 禁无证施工 7 2质量控制点 7 2 1