动力外管网煤气排水器补水管改造施工方案.doc

*有限公司动力外管网煤气排水器补水管改造施工方案 批准: 审核: 编制: *集团有限公司 检修工程分公司 2011年8月15日目 录一、工程概况3二、编制说明3三、施工组织体系3四、施工流程图4五、施工方法及步骤412六、施工工时工序1213七、人员准备及安排13八、质量保证措施13九、安全保证措施1314十、主要施工机具14一、 工程概况 能环部所辖煤气排水器架空补水主管锈蚀较严重。近期发现漏点愈来愈多，补焊次数相对频繁。需对锈蚀特别严重无法补焊的管段采取更换新管。烧结东路更换原架空补水管；焦化南路东边路段、1#高炉对面、炼铁中路由原来的埋地接水管改为架空补水；焦化西路、原料北路新增架空补水管。施工涉及高空作业与煤气、氧气、氮气、蒸汽管道附近作业，是在生产状况下及在有毒危害环境下作业，需要做好安全防护措施后方可施工，施工时间为50天，合同与危险审批会签完毕后，定于9月1日开工。二、编制说明1、本方案根据我们对现场多次勘察和甲方业主的交底及施工图纸进行编制。2、本方案编制遵守以下国家标准：工业金属管道安装质量检验评定标准GB 5018493三、施工组织体系 现场总负责施工负责人技术员安全员施工班组四、施工流程图施工前人员组织安排 施工机具及材料倒运至施工地点 三方确认 烧结东路原架空补水管拆除及新管道安装炼铁中路、焦化南路、1#高炉对面，由原来的埋地接水管改为架空补水管焦化西路、原料北路新增架空补水管 通水测漏 6S工作，三方确认五、施工方法及步骤一施工准备a、提前将DN40镀锌钢管15500kg、DN25钢管1300kg、小型等边角钢40*40*4的750kg、DN40弯头80个、DN25弯头140个、DN40的镀锌内丝620个，DN40*40*40镀锌三通（内丝）10只，DN40*40*25镀锌三通（内丝）25只，DN4025镀锌弯头15个，DN25*25*25镀锌三通（内丝）35个。 DN40手动闸阀4台、DN25手动球阀29台、小型等边角钢750kg等材料用载重汽车倒运至现场，运输距离8km。b、工器具等提前用载重汽车倒运至现场,运输距离8km。c、提前办理好动火证、危险作业许可证。二施工步骤1、 三方确认后，先对DN40、DN25的镀锌焊管进行套丝处理。从烧结东路与中心大道交接口处开始，先将烧结东路上原架空补水管拆除。作业人员通过扶梯爬上管道钢结构支架上，拉好生命绳并系好安全带。割下的管道用麻绳放到地面。拆除完毕后即进行新管道铺设。DN40管道走向沿拆除管道走，用麻绳拉至空中焊接在支架上。管道取水口设在153#消防栓。 图1-12、 *中路新DN40管道从图1-2中那台排水器上方开始，走煤气管廊从上往下数第2根横梁上，如图1-3。先用角钢制作支架，然后沿支架一直铺设至炼铁中路与焦化南路交界口处，管道再向下铺设，如图1-4，用10mm厚的钢板箍住那两根黑色管道，DN40的新补水管就架设在两管之间的钢板上。 图1-2 图1-3 图1-43、 1#高炉对面共有四组排水器，焦化南路有三组在一起的排水器，分别采取就近取水的方式，取水口增加手动闸阀一只。管道沿地面铺设。排水器位置如图1-5、1-6、1-7、1-8. 图1-5 图1-6 图1-7 图1-84、 从焦化西路与焦化南路交界口处的排水器开始，沿焦化西路向北铺设DN40镀锌焊管，管道架设在图1-9所示的管道支架上，支架间跨距超过7米，需在支架间的煤气管道上装管箍，管箍下连一个钩子，管箍用螺丝拧紧，将DN40钢管吊起，防止钢管受重力影响弯曲变形。管道铺设至图1-9中的A处上方。 图1-95、 从图1-10中B处的排水器上方开始，在钢结构横梁上焊接管道支架，沿管道支架铺设DN40镀锌钢管至焦化西路与原料北路交接口处，路线如图1-10. 图1-106、 如图1-11，原料北路DN40的管道先沿电缆支架铺设，在电缆支架下方的花架下焊接用8的圆钢制作成的吊钩，管道放在吊钩上，铺设至图1-12中的C处后，用弯头连接，向上铺设，架设在两根黑色管道之间的支架上，直至图1-13中的排水器上方为止。 图1-11 图1-12 图1-137、 管道采用丝扣连接，管道经过每组排水器上方时用弯头或三通连接DN25的管道至排水器入口，每组排水器入口处增加DN25手动球阀一只。用麻线、生胶带、管箍等，保证管道连接、密封可靠。以上路段取水口如未作特别说明，均采取就近在消防井取水的方式，取水口增加手动闸阀一只。8、 待所有管道连接好后，对管道进行试压、测漏。9、 三方确认，现场6S工作。六、施工工时工序 绝对工期(d)施工项目 5101520253035404550施工前人员组织安排施工机具及材料倒运至施工地点三方确认烧结东路原架空补水管拆除及新管道安装炼铁中路、焦化南路、1#高炉对面，由原来的埋地接水管改为架空补水管焦化西路、原料北路新增架空补水管管道试压、测漏6S工作，三方确认七、人员准备及安排根据现场工作量，本次动力外管网煤气排水器补水管改造项目安排13人，钳工4人，管工4人，焊工2人，安全员1人，施工员1人，技术员1人。总施工时间为50天，安排每天8小时施工。施工人员要按节点施工，保证施工质量。管理人员进行现场管理和项目跟踪，以保证施工安全与质量。八、质量保证措施1、施工前，应有专职技术人员对作业人员进行技术交底，交底应详实、具体，做到作业人员心中有数。2、所有管道连接、阀门安装时丝口垫上麻绳并用生胶带绑好，确保连接管道的密封性，试压通过。3、焊接可靠，不漏水。4、排管时，管道要用管卡进行固定。5、制作的管道支架、管箍和吊钩等焊接牢靠，并需做防腐处理。6、在管道铺设过程中，遇到非90度的弯道可用弯管机将管道弯成相应角度后进行铺设。九、安全保证措施 对于安全问题，要求认真执行“预防为主”的安全方针，牢固树立“安全第一”的思想，杜绝一切安全事故，为此提出下列具体措施。1 本次作业涉及15米以上高空作业及煤气管道附近动火，需办理一级危险作业许可证。2 所有作业人员必须穿戴好个人防护用品。3 在施工过程中，人员须携带煤气报警器，保证施工安全。4 施工人员上高空时，拉好生命绳。所有人员都戴好双钩安全带，高挂低用，严禁高空抛物。脚手架搭设必须牢固稳定。专人指挥，专人监护，确保施工安全。5 特种作业人员持证上岗。6 电焊、气割作业时穿戴好必须的劳防用品，旁边配好专用灭火器，并安排人员旁站监护。7 施工区域拉好警戒绳。8 需使用扶梯的地方扶梯需固定，并安排专人进行监护。9 在蒸汽管道附近作业时需穿好防护服，防止烫伤。十、主要施工机具序号名 称型号单位数量备 注1载重汽车辆12扶梯6米架23管钳12寸把24套丝机、板牙套15麻绳20mm米506电焊机台17气割套18弯管机台19弯折机台1 十一、安全