高支模满堂脚手架专项施工方案.doc

康力电梯新建综合楼工程康力电梯新建综合楼工程 高支模满堂脚手架高支模满堂脚手架 专专 项项 施施 工工 方方 案案 审审 批 批 审审 核 核 编编 制 制 通州建总集团有限公司通州建总集团有限公司 2014 年 5 月 精选范本 供参考 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 1 1 二 工程概况二 工程概况 1 1 三 施工方案三 施工方案 1 1 1 1 施工流程 施工流程 1 1 2 2 脚手架的设置 脚手架的设置 2 2 3 3 脚手架的搭设 脚手架的搭设 2 2 4 4 脚手架的拆除 脚手架的拆除 4 4 5 5 重大危险源监控及预防措施 重大危险源监控及预防措施 5 5 四 安全生产保证体系四 安全生产保证体系 5 5 五 安全技术保证体系五 安全技术保证体系 6 6 六 满堂脚手架的设计验算六 满堂脚手架的设计验算 6 6 精选范本 供参考 一 编制依据一 编制依据 1 现场施工的条件和要求 2 结构施工图纸 3 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 4 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 6 建筑结构荷载规范 GB 50009 2001 7 钢结构设计规范 GB 50017 2003 8 建筑施工手册 第四版 二 工程概况二 工程概况 工程名称 康力电梯股份有限公司新建综合楼工程 工程地址 苏州市吴江区汾湖高新技术开发区康力大道 888 号 建设单位 康力电梯股份有限公司 设计单位 苏州工业园区设计研究院股份有限公司 施工单位 通州建总集团有限公司 监理单位 吴江中云建设监理有限公司 本工程在一区门厅部位 为独立柱上部钢楼承板混凝土结构 钢楼承 板底板高度 17 1 米 施工时需搭设钢管脚手架支撑 三 施工方案三 施工方案 支撑采用扣件式满堂钢管脚手架 使用 48mm 壁厚 3 5mm 钢管 立 杆采用 4m 6m 钢管 纵横水平杆采用 6m 钢管 剪刀撑采用 6m 钢管 1 1 施工流程 施工流程 场地清理 弹立杆定位轴线 排放纵向扫地杆 竖立杆 将纵向扫地 精选范本 供参考 杆与立杆连接 安装横向扫地杆 安装纵向水平杆 安装横向水平杆 安 装剪刀撑 安装连接件 绑扎水平安全网 2 2 脚手架的设置 脚手架的设置 脚手架立杆纵横距为 0 9m 竖向支撑采用单立杆 并用对接扣件 相互错开对接 且不能在同一步距内 下端第一杆采用 4m 杆和 6m 杆相互 错开 纵横水平杆采用 6m 钢管 纵横向间距均为 0 9m 步距均为 1 5m 剪刀撑四边与中间每隔 4m 设置一道竖向剪刀撑 由底到顶连续 设置 满堂脚手架两端与中间每隔 5m 设置一道水平剪刀撑 3 3 脚手架的搭设 脚手架的搭设 立杆施工要求 1 立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线 并在位置线处设置立 杆 2 立杆接长严禁搭接 必须采用对接扣件连接 相邻两立杆的对 接接头不得在同步内 且对接接头沿竖向错开距离不小于 500mm 各接头中 心距主节点不大于步跨的 1 3 3 严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上 立杆的垂直 偏差不大于架高的 1 300 4 严禁使用不合格 锈蚀 和有裂纹的扣件 水平杆施工要求 精选范本 供参考 纵横水平钢管水平方向间距与立杆间距相同 顶端水平杆距楼板为 900mm 步距为不大于 1 5m 1 脚手架底座上不大于 200mm 处的立杆上必须设置纵 横向扫地 杆 横向水平杆设于纵向杆之下 纵向水平杆固定在立杆的内侧 并采 用直角扣件与立杆扣紧 2 纵横向水平杆接长一般采用对接扣件连接 相邻纵向水平杆对 接接头应交错布置 不应设在同步 同跨内 相邻接头水平距离不应小 于 500mm 3 每一主节点处必须设置一根横向水平杆 并采用直角扣件扣紧 在纵向水平杆上 该杆轴线偏离主节点的距离不应大于 150mm 4 水平杆必须扣接在立杆上 不得相互扣接 扣件螺帽一定要拧 紧 立杆竖接和水平杆横接一定要采用对接扣件 保证竖向传力和水平 观感 剪刀撑的设置要求 1 每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨 其宽度为 4 6m 连续布置 斜杆 应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上 旋转扣件中心线 至主节点的距离不得大于 150mm 剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧 夹 角为 45 60 之间 2 满堂脚手架应在同一立面处按相应间距连续设置剪刀撑 3 剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式 搭接长度不应小于 1000mm 并 采用三个旋转部扣件分别在离杆端不小于 100mm 处和搭接中段固定 扣件要求 精选范本 供参考 1 扣件式钢管脚手架主要由直角扣件 旋转扣件 对接扣件连接 直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接 旋转扣件用于两根呈任意角度 交叉钢管的连接 对接扣件用于两根钢管的对接连接 承载力直接传递到 结构板上 2 扣件与钢管的接触面要保证严密 确保扣件与钢管连接紧固 3 扣件和钢管的质量要合格 满足施工要求 对发现脆裂 变形 滑丝的严禁使用 安全网 安全网采用10cm 10cm的安全网 在支撑体系上设置一道水平安全网 高度为4米 4 4 脚手架的拆除 脚手架的拆除 拆除前应报审批准 进行必要的安全技术交底后方可进行拆除 周围设围栏或警戒标识 划出工作禁区 禁止非拆卸人员进入 并设专人 看管 拆除时 班组成员要明确分工 统一指挥 操作过程中精力要集中 不得东张西望和开玩笑 工具不用时要放入工具袋内 严格遵守拆除顺序 拆除顺序应从上而下 一步一清 不允许上 下同时作业 本着先搭后拆 按层次由上而下进行 脚手架逐层拆除 拆除脚手架的大横杆 剪刀撑 应先拆中间扣 再拆两头扣 由 中间操作人往下顺钢管 不得往下乱扔 拆除的脚手架杆 模板 扣件等 材料应由专人传递或用绳索吊下 不得往下投扔 以免伤人和不必要的损 失 精选范本 供参考 拆除过程中最好不要中途换人 如必须换人时 应将拆除情况交 代清楚 拆除过程中最好不要中断 如确需中断应将拆除部分处理清楚告 一段落 并检查是否会倒塌 确认安全后方可停歇 拆下来的钢管 模板 扣件要分类堆放 进行保养 检修 5 5 重大危险源监控及预防措施 重大危险源监控及预防措施 作业中 禁止随意拆除脚手架的构架杆件 整体性构建 连接紧 固件 却因操作要求需要临时拆除时 必须经主管人员同意 采取相应弥 补措施 并在作业完毕后及时予以恢复 人在架设作业时 应注意自我安全保护和他人的安全 避免发生 碰撞 闪失和落物 严禁在架杆上等不安全处休息 每班工人上架工作时 应现行检查有无影响安全作业的问题 在 排除和能解决后方可开始作业 在作业中发现有不安全的情况和迹象时 应立即停止作业进行检查 直到安全后方可正常作业 四 安全生产保证体系四 安全生产保证体系 项目经理部健全安全生产保证体系 设置安全生产管理机构 配备专 职安全监督管理人员 并赋予一定的管理权限 建立健全安全生产责任制 严格执行安全生产法律 法规标准和企业安全规章制度 确保安全生产 精选范本 供参考 安全生产保证体系图 五 安全技术保证体系五 安全技术保证体系 建立以项目部总工程师为主 施工安监科 技术质量科各专业人员组 成的安全技术保证体系 负责编制施工技术方案 作业指导书 含安全技 术措施 负责专业技术人员 特殊作业人员 专业施工人员 新入工地 人员及其它人员的安全技术培训教育 组织制订安全操作规程 编制危险 源识别 风险评价 风险控制计划和方案 六 满堂脚手架的设计验算六 满堂脚手架的设计验算 一 参数信息 工 作 保 证检 查 保 证 制定岗位责任 执行有关安全施工规程 经济保证组织保证 项目经理 制定安全施工技术措施 技术质量科 消防 临时用水用电设置 季节性防爆 防冻防煤气 中毒用品 材料设备科购置劳动保护用品机械设备 管理 易燃爆 半成品堆放检 查 综合办公室 组织电工自查用电设备 职 工体检 宿舍检查 贯彻落实有关安全施工规 程进行全员安全教育 施工安监科 安全员专检安全值日巡回检 查 安全资料收整理 施工 财务科安全资金保障奖 惩 精选范本 供参考 1 1 脚手架参数脚手架参数 横向间距或排距 m 0 90 纵距 m 0 90 步距 m 1 50 立杆上端伸出至模板支撑点长度 m 0 10 脚手架搭设高度 m 17 08 采用的钢管 mm 48 3 5 扣件连接方式 双扣件 扣件抗滑承载力系数 0 80 板底支撑连接方式 钢管支撑 板底钢管的间隔距离 mm 300 00 2 2 荷载参数荷载参数 楼承板自重 kN m2 1 470 混凝土与钢筋自重 kN m3 25 000 楼板浇筑厚度 m 0 150 倾倒混凝土荷载标准值 kN m2 2 000 施工均布荷载标准值 kN m2 1 000 图1 楼板支撑架立面简图 精选范本 供参考 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二 纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算 截面力学参数为 截面抵抗矩 w 5 08cm3 截面惯性矩 I 12 19cm4 1 荷载的计算 1 钢筋混凝土板自重 kN m q11 25 000 0 300 0 150 1 125 kN m 2 模板的自重线荷载 kN m q12 1 470 0 300 0 441 kN m 3 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 kN q2 1 000 2 000 0 300 0 900 kN m 2 强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和 计算公式如 精选范本 供参考 下 最大弯矩计算公式如下 静荷载 q1 1 2 q1 q2 1 2 1 125 1 2 0 441 1 879 kN m 活荷载 q2 1 4 0 900 1 260 kN m 最大弯距 Mmax 0 100 1 879 0 117 1 260 0 9002 0 272 kN M 最大支座力计算公式如下 最大支座力 N 1 1 1 879 1 2 1 260 0 900 3 221 kN 截面应力 M W 0 272 106 5080 0 53 470 N mm2 纵向钢管的计算强度为 53 470小于205 0 N mm2 满足要求 3 挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下 静荷载 q1 q11 q12 1 125 0 441 1 566 kN m 活荷载 q2 0 900 kN m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V 0 677 1 566 0 990 0 900 900 04 100 2 060 105 121900 0 5 098 mm 支撑钢管的最大挠度小于900 0 150与10 mm 满足要求 三 横向支撑钢管计算 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力 P取最大支座反力3 221kN 精选范本 供参考 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图 kN m 支撑钢管计算变形图 kN m 支撑钢管计算剪力图 kN 最大弯矩 Mmax 0 773 kN m 最大变形 Vmax 1 789 mm 精选范本 供参考 最大支座力 Qmax 10 523 kN 截面应力 0 773 106 5080 000 152 221 N mm2 支撑钢管的计算强度小于 205 000 N mm2 满足要求 支撑钢管的最大挠度小于900 000 150与10 mm 满足要求 四 扣件抗滑移的计算 按照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座 刘群主编 P96页 双扣件承载力设计值取16 00kN 按照扣件抗滑承载力系数0 80 该工程实际的旋转双扣件承载力取值为 12 80kN 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R 10 523 kN R 12 80 kN 所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 五 模板支架荷载标准值 轴力 作用于模板支架的荷载包括静荷载 活荷载和风荷载 1 静荷载标准值包括以下内容 1 脚手架的自重 kN NG1 0 129 17 080 2 205 kN 钢管的自重计算参照 扣件式规范 附录A 双排架自重标准值 设计人员可 根据情况修改 2 模板的自重 kN NG2 1 470 0 900 0 900 1 191 kN 3 钢筋混凝土楼板自重 kN NG3 25 000 0 150 0 900 0 900 3 038 kN 精选范本 供参考 经计算得到 静荷载标准值 NG NG1 NG2 NG3 6 433 kN 2 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 经计算得到 活荷载标准值 NQ 1 000 2 000 0 900 0 900 2 430 kN 3 不考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值计算公式 N 1 2NG 1 4NQ 11 122 kN 六 立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 kN N 11 122 kN 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 lo i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径 cm i 1 58 cm A 立杆净截面面积 cm2 A 4 89 cm2 W 立杆净截面模量 抵抗矩 cm3 W 5 08 cm3 钢管立杆抗压强度计算值 N mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 000 N mm2 Lo 计算长度 m 如果完全参照 扣件式规范 由公式 1 或 2 计算 lo k1uh 1 lo h 2a 2 k1 计算长度附加系数 取值为1 155 u 计算长度系数 参照 扣件式规范 表5 3 3 u 1 700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 a 精选范本 供参考 0 100 m 公式 1 的计算结果 立杆计算长度 Lo k1uh 1 155 1 700 1 500 2 945 m Lo i 2945 250 15 800 186 000 由长细比 Lo i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 0 207 钢管立杆受压强度计算值 11121 874 0 207 489 000 109 875 N mm2 立杆稳定性计算 109 875 N mm2 小于 f 205 000满足要求 公式 2 的计算结果 立杆计算长度 Lo h 2a 1 500 0 100 2 1 700 m Lo i 1700 000 15 800 108 000 由长细比 Lo i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 0 530 钢管立杆受压强度计算值 11121 874 0 530 489 000 42 913 N mm2 立杆稳定性计算 42 913 N mm2 小于 f 205 000满足要求 如果考虑到高支撑架的安全因素 适宜由公式 3 计算 lo k1k2 h 2a 3 k1 计算长度附加系数按照表1取值1 243 k2 计算长度附加系数 h 2a 1 700 按照表2取值1 046 公式 3 的计算结果 立杆计算长度 Lo k1k2 h 2a 1 243 1 046 1 500 0 100 2 2 210 m Lo i 2210 303 15 800 140 000 由长细比 Lo i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 0 349 钢管立杆受压强度计算值 11121 874 0 349 489 000 65 169 N mm2 精选范本 供参考 立杆稳定性计算 65 169 N mm2 小于 f 205 000满足要求 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件 否则存在安全隐患 以上表参照杜荣军 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 七 梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求 工程经验 除了要遵守 扣件架规范 的相关要求外 还要考虑以下内容 1 模板支架的构造要求 a 梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆 b 立杆之间必须按步距满设双向水平杆 确保两方向足够的设计刚度 c 梁和楼板荷载相差较大时 可以采用不同的立杆间距 但只宜在一个方 向变距 而另一个 方向不变 2 立杆步距的设计 a 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时 可以采用等步距设置 b 当中部有加强层或支架很高 轴力沿高度分布变化较大 可采用下小上 大的变步距设置 但变化不要过多 精选范本 供参考 c 高支撑架步距以0 9 1 5m为宜 不宜超过1 5m 3 整体性构造层的设计 a 当支撑架高度 20m或横向高宽比 6时 需要设置整体性单或双水平加 强层 b 单水平加强层可以每4 6