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继电器检修作业标准继电器检修作业标准一、 安全型继电器（JWXC）检修作业程序1 准备工作( 1 ) 准备检修用工具( 2 ) 准备用表：侧力器、万用表( 3 ) 检修用料：白市布、白绸布、金相及水磨砂纸、酒精等( 4 ) 准备好检修卡片注意事项：本项不需记录， 有条件的可自制一些专用工具； 为便于检修尽量做到人手一台小测试台； 做一些专用工具，如衔铁角度调整器等2 启封前检查( 1 ) 启封前通过透明罩壳检查内部有无异物( 2 ) 检察罩壳及座底有无破损、老化、变形( 3 ) 封印是否完好( 4 ) 继电器外部清扫干净注意事项：将发现的问题记入检修卡片的备注中；发现的问题应在内部清洗时解决。3 检修前测试3.1 释放值将电压（或电流）从零值升至该继电器规定的过负载值后，停1秒钟再下降，至前接点断开之值注意事项：下降时速度不能太快，接近释放值时更要缓慢。3.2 工作值以上测试的继续，就是继续下降，到零后切断电源1秒钟，再升高电压（或电流）至前接点完全吸合之值注意事项：升高时不能太快，特别是接近工作值时。完全吸起是指衔铁止片和铁心极靴面完全接触。3.3 反向工作值以上测试的积蓄，就是把电压（或电流）直接升高到过负载值后，在下降到零，改变电源极性再升高电压（或电流）至前接点完全闭合之值。3.4 缓放时间向继电器线圈通以额定值，从继电器断电起至中接点和上接点断开所需的时间。3.5 吸起时间向继电器线圈通以额定值开始至中接点和上接点闭合所需时间。3.6 测试线圈电阻： 5欧姆以下用电桥测试：误差5% 5欧姆以上用1.0级欧姆表测试：误差10%注意事项：测试的电阻值换算为20时允许误差，可按下列公式换算：R=RT/1+a ( t-20 )式中 R线圈在20时的电阻值，欧姆；RT室温下测得线圈电阻值，欧姆；t测试时的环境温度，；a铜的电阻温度系数为0.004，1/；( 7 ) 测试接点电阻用电流电压法，即通过接点电流0.5A，测接点压降2 普通接点：（银银氧化镉）不大于0.05欧姆3 加强接点：（银氧化镉银氧化镉）不大于0.10欧姆( 8 ) 绝缘电阻：用500V绝缘电阻表测线圈对支架、铁片、接点间电阻；接点之间对支架、铁心间电阻均应大于100M注意事项：本项为粗测将发现不合格的主要问题记入卡片；不符合质量标准的应在检修时解决4 内部检查清洗启封，打开外罩4.1 线圈系统：检查时间时清洗 线圈架要求合理、无破损 线圈引线及焊片要求引线无假焊、无断股、塑料套管（或防火套管）套设焊片及引线线头无露出部分，套管必需可靠套牢不会松出，焊片无裂纹4.2 磁路系统：检查时同时清洗 钢线卡应镀层完好，无裂纹、弹力充足、放置平台上应所有部分都与平台密贴，起码三点心在一平台面上注意事项：钢丝卡应无影响衔铁正常活动的别劲现象 铁心应不松动、安装正直、镀层完好、极靴面平整两孔眼无毛刺注意事项：铁芯的极靴间应无粘性的赃物残留 轭铁应无裂纹、刀刃良好、镀层完好 止片应无裂纹、无毛刺和衔铁组装不活动 衔铁应镀层完好、无扭曲变形、拉轴不弯、无过甚磨耗。 衔铁安装应使衔铁动作灵活、不呆滞；与轭铁轴向游程小于0.2mm；止片与极靴面密贴；衔铁应全部盖住极靴4.3 卸下底座，取下防尘垫： 检查接点插片间一应无异物 检查接点组及各部螺丝应紧固、不松动 检查各单元及底座胶木应无裂纹、无破损 调整插片、防尘垫及底座注意事项：要求插片光洁无污物 清扫接点插片，插片应平直排列、间隔应均匀，伸出底座外应不小于8mm注意事项：当插片伸出底座不足8mm时，原因是可能接点安装不平行度大，造成插片前后错位，应松开接点组螺丝校正4.4 接点系统： 接点片及托卡应无伤痕、硬弯、镀层完好 接点触头应无裂纹、假焊、漏焊 接点位置。前后接点应在动接点的中间、距边缘应小于1mm；前后接点伸出动接点应大于1.2mm 接点拉杆、轴及绝缘轴。拉杆应平直，垂直于衔铁、距衔铁槽口边缘大0.5mm，无明显前倾后仰；动接点轴不弯曲，应能自由放进和取出绝缘轴； 绝缘轴无破损与拉杆垂直无裂缝、与拉杆配合动作灵活 装好防尘垫及底座，插片伸出底座不少于8mm注意事项：底座螺丝应坚固，型号盖正确 检查继电器整体动作a. 手推衔铁或通电检查应动作灵活不呆滞b. 取下钢丝卡和装上钢丝卡时，下接点压力应无明显变化c.装上钢丝卡衔铁不应晃动4.5接点系统清擦去污用酒精和白绸布擦去接点各部的氧化物注意事项，接点片、托片应明亮有光泽用金相砂纸(严重的用水砂纸)擦去接点面烧损痕迹注意事项：接点面应平整、无氧化物及烧损痕迹将主要项记录在卡片中(主要项见卡片)5恒温处理将继电器放入恒温箱内进行恒温处理5.1恒温箱温度置6 055.2恒温时间为81小时注意事项：在记录卡上记录起止时问。6磁路与接点系统调整参考以上检查出的问题进行处理6.1接点片调整应平直无弯背扭曲、根部无痕迹注意事项：严禁根部调整6.2接点压力；前接点不小于250mN，后接点不小于150mN。同类接点压力差30mN6.3接点间隙：1.3mm。6.4托片间隙：0.35mm。6.5接点不齐度O.2m。6.6衔铁重锤与下止片之间的间隙在O.3-1mm。注意事项：将主要项目记录在卡片中(主要项目见卡片)7检修中测试：测试释放值、工作值、应符合部颁标准注意事项：当测试不合格时，应查明原因处理后再测； 本项为检修者调试测试，不需记录。8检修后的测试8.1测试释放值、工作值、反向工作值及时间特性 测试接点电阻、绝缘电阻、线圈电阻。8.2外罩打光擦净8.3将测试结果记入检修卡片内8.4填写检修标识小票后连同检修卡片一同交验收员检验，检修人检查卡片上的各项均合格后，在检验结果栏中敲上合格章。标识样张：年 月编号：释放工作检修者验收者 注意事项：测试内容见卡片，结果应符合部颁信号维护规则标准，小票和检修卡片要求字迹清楚9验收及加封9.1验收员按上述各项内容对机械特性、电气特性等进行检查测试。确认各项均合格后在检修标识小票及检修卡片上签章及合格章。9.2不合格品在卡片的检验结果栏中填写“不合格”，将不合格品返回检修者重硷，各项记录另起一行。9.3检修人员将检修标识小票贴在外罩左下方9.4清扫确认良好后上罩加封放入库内9.5对新购继电器作外观检查及电气特性测试，合格的在检验结果栏填“合格”，不合格的返回材料室。具有检修资格的检修者均可测试。注意事项：按维规标准严格进行验收：二、安全型整流式继电器(JZXC)检修作业程序l准备工作注意事项：同JWXC2启封前检查注意事项：同JWXC3检修前测试 (1)测试释放值、工作值及缓放时间：注意事项：测试方法和注意事项均同JWXCJZXC-480测试：a.释放值4.6vb.工作值9.2VJZXC-H18测试：a.释放值40mAb.工作值100mAc.测缓放时间0.15s(在100mA)JZXC-H156测试：a.释放值12mAb.工作值34mAc.测缓放时间0.1s(在34mA)JZXC-0.14测试：a.释放值400mAb.工作值1100mA注意事项：测试时须串联12V25W灯泡；测试线圈电阻、接点电阻、绝缘电阻的方法均同JWXC注意事项：同JWXC4内部检查清洗注意事项；同JWXC5恒温处理注意事项：同JWXC6整流元件板检查6.1检查印刷电路板无假焊、无剥离，焊接良好6.2测试整流元件7磁路与接点系统调整注意事项；同JWXC8检修中测试注意事项：同JWXC9检修后的测试9.1测试释放值、工作值和缓放时间均同程序3注意事项：同JWXC9.2 确认电源片的极性(见图41)：整流元件为2CZ-5A30V (c) JZXC-0.149.3 测试线圈电阻、接点电阻、绝缘电阻的方法均同JWXC注意事项：同JWXC其它均同JWXC10 验收及加封注意事项：同JWXC三、安全型无极加强接点(缓放)继电器JWJXC(H)作业程序1 准备工作注意事项：同JWXC2 启封前检查注意事项：同JWXC3 检修前测试3.1测试释放值、工作值、反向工作值这三项方法同JWXC注意事项：同JWXC3.2 测试JWJXC-H125/0.44释放时间：前圈缓放时间 0.4s，后圈电流由5A降至1.5A断电起，至中接点和上接点断开所需的时间0.3s3.3 测试线圈电阻、接点电阻及绝缘电阻的方法同JWXC注意事项：同JWXC4 内部检查清洗启封打开外罩4.1 线圈系统检查同JWXC注意事项：同JWXC4.2 磁路系统：检查钢丝卡、铁心、轭铁、止片、衔铁的方法同JWXC注意事项：同JWXC4.3 卸下底座、取下防尘垫：检查接点插片及底座内部的方法同JWXC注意事项：同JWXC4.4 接点系统除与JWXC相同外，还应检查： 磁熄弧器一安装牢固，极头伸出接点表面的高度不小于0.5mm、极性正确。 隔弧云母片一应完整无缺、安置牢固注意事项：同JWXC4.5 接点系统清擦去污：同JWXC注意事项：同JWXC5 恒温处理注意事项：同JWXC6 磁路与接点系统调整：6.1接点片调整，同JWXC注意事项：同JWXC6.2 接点压力： 加强接点：前接点400mN，后接点300mN 普通接点150mN6.3 托片间隙： 加强接点0.10.3mm 普通接点0.35mm注意事项：同JWXC6.4 接点间隙：JWJXC480，加强接点5mm，普通接点3mmJWJXCH125O.44、JWXC-H1250.13加强接点2.5mm，普通接点1.3mm接点不齐度：普通0.2mm，加强0.1mm。衔铁重锤与下止片之间的间隙：O.31mm7检修中测试测试释放值、工作值、反向工作值及缓放时间，标准同前。当测试不合格时查明原因处理后再测注意事项：同JWXC8检修后的测试同JWXC标准同前9验收及加封注意事项：同JWXC四、安全型偏极继电器(JPXCl-1000)检修作业程序l准备工作注意事项：同JWXC2启封前检查注意事项：同JWXC3检修前测试3.1测试释放值工作值的方法同JWXC释放值4V，工作值16V注意事项：同JWXC3.2 测反向不吸起值200V不吸且无颤音3.3测线圈电阻、接点电阻、绝缘电阻的方法同JWXC注意事项；同JWXC4内部检查清洗注意事项：同JWXC5恒温处理注意事项：同JWXC6磁路与接点系统调整6.1接点片调整同JWXC注意事项：同JWXC6.2 接点间隙1.3 mm，托片间隙0.35mm，接点不齐度0.2mm，衔铁重锤片与下止片的间隙0.3lmm6.3 接点压力：前接点250mN，后接点150mN。注意事项：同JWXC7检修中测试7.1测试释放值、工作值、反向不吸起值的方法同程序3技术标准也同程序3注意事项：同JWXC7.2当测试特性不合格时应查明原因处理后再测8检修后测试注意事项：同JWXC9验收及加封注意事项：同JWXC五、安全型极性保持(加强接点)继电器JYJXC检修作业程序1准备工作注意事项：同JWXC2启封前检查注意事项：同JWXC3检修前测试3.1测试转极值电压(或电流)从零缓慢升高，如是正向，那么就能使衔铁和铁心吸起靠在一起后，继续升高到规定充磁值时，再降低至零。改变电流极性为反位极性逐渐升高电压(或电流)至定位接点断开时的电压值(或电流值)为反向打落值，再继续升高电压至充磁值，再将电压(或电流)降低至零。改变电源极性为正向极性逐渐升高电压(或电流)至反位接点断开时的电压值(或电流值)即为定位吸起值注意事项：在测试时，升高电压(或电流)，接近该继电器转极值时，速度一定要很慢，便于读数；一般继电器线圈串联使用，但JYJXC-220220型继电器二线圈单独使用，前圈为定位吸起，后圈为反位打落；JYJXC一3000型临界不转极电压值不小于120V。测试方法是，先通以定位充磁值160V，手按衔铁，改变电源极性，将手松开，再缓慢降低电压，至衔铁打落时之值3.2转极值：JYXC-660 lO15V，JYXC-270 2032mA，JYJXC-3000 2558V 注意事项：测无接点压力时反位打落值70V JYJXCJ3000定位至反位2055V，反位至定位3065V JYJXC-220/220 1016/1016V，JYJXC一135/220 lO16/1016V3.3测试线圈电阻、接点电阻及绝缘电阻的方法同JWXC注意事项：同JWXC3.4测量衔铁与铁心间保持力将一重200g之铜码放在衔铁中心处衔铁不应闭合或用测力器测试时,继电器固定放置，测力器的测试点放在衔铁中心处向铁心处按下测力器应不小于1.96N时，衔铁不闭合为准注意事项：继电器倒放置，也就是接点组朝上，衔铁放打落位置4内部检查清洗4.1 线圈系统检查同JWXC注意事项：同JWXC4.2 磁路系统检查：磁钢应无裂纹，刀刃完好其它检查同JWXC注意事项：同JWXC极性安装如图42：4.3接点系统检查：磁熄弧器安装：安装应牢固磁钢的极头伸出接点表面的高度不小于0.5mm隔弧云母片应完整无缺、安装牢固其它检查同JWXC注意事项：同JWXC5恒温处理注意事项：同JWXC6磁路与接点系统调整6.1接点片调整同JWXC注意事项：同JWXC6.2 接点压力：JYXC660，JYXC270普通接点250/250mNJYJXC135/220，JYJXC220/220，JYJXC3000普通接点150mN，加强接点400mNJYJXCJ3000普通接点150mN，加强接点2200mN6.3 托片间隙：普通接点0.35m，加强接点O.10.3 mm6.4 接点间隙：JYXC系统普通接点1.3mmJYJXC系统普通接点4.5mm，加强接点7mm6.5接点不齐度0.2mm，加强0.1mm。7检修中测试测试转极值注意事项：测试不合格时，查明原因处理好后再测8检修后测试8.1测试转极值方法和标准同程序3注意事项：将测试结果记入检修卡片内8.2测试接点电阻、绝缘电阻方法同JWXC注意事项：同JWXC8.3外罩打光擦净注意事项；同JWXC8.4填写试验小票后连同检修卡片一同交验收员检验注意事项：同JWXC9验收及加封注意事项：同JWXC六、时间继电器(JSBXC-850)检修作业程序1准备工作： 同JWXC注意事项：同JWXC2启封前检查：同JWXC注意事项：同JWXC3检修前测试分别测试180s、30s、13s、3s延时时间。误差15%其它测试同JWXC 充磁值56/54mA 释放值4.O/3.8mA 工作值14/13.4mA注意事项：同JWXC4内部检查清洗4.1启封打开外罩注意事项：同JWXC4.2其它同JWXC注意事项：同JWXC5印刷电路板的检查与修理5.1检查印刷板的引出线注意事项：无断股、假焊5.2检查各元件在印刷板上的焊接注意事项：无假焊、焊点美观5.3检查印刷电路板铜皮不卷边、不断裂6磁路与接点系统调整同JWXC(普通接点间隙1.2mm)。注意事项：同JWXC7电子电路检查7.1电阻R2的调整：该电阻是同R5(经ll、12接点的电阻)并联后和480线圈串联的那个电阻。断开两串联的稳压管，将经73、62端子输入27V电压，480单线圈通电时，衔铁不吸起，继电器后接点压力应有150300mN，前接点压力主备250400mN注意事项：如果480线圈串有可控硅时，应在13、62端子间加一短路线，测试完毕应立即拆除7.2稳压值：两串联稳压管两端的电压，从73、62单元端子输入21V与27V直流电压注意事项： 串联的稳压管两端电压应在19.520.5V： 不合格应更换稳压管 继电器73、62端子输入直流电压，端子51与52（或6l、63、83)端子相连。延时后应正常吸起注意事项：如果不能正常动作应查找电子电路故障 时控单元的延时调整：误差士15注意事项：记录主要项8检修后测试：(1)测试释放值、工作值。标准同程序3(2)测试180s、30s、13s、3s延时时间。误差15(3)测试接点电阻，绝缘电阻均同JWXC注意事项：同JWXC(4)将测试数据记入检修卡片内注意事项：同JWXC(5)外罩打光擦净与填写小票后交验收员检验注意事项：同JWXC9验收及加封：同JWXC注意事项：同JWXC七、传输继电器(JCZC)检修作业程序l准备工作注意事项：同JWXC 2启封前检查及外部清扫： 同JWXC注意事项:：同JWXC3检修前测：3.1测试方法同JWXC注意事项：同JWXC3.2 JWXC150：释放值48V，工作值16V4内部检查清扫4.1启封打开外罩 注意事项：同JWXC4.2磁路系统：衔铁、铁心、轭铁应无裂缝、镀层良好，铁心后部螺丝紧固，衔铁与轭铁接触处呈现刃形，无过甚磨耗衔铁在轭铁上应不扭斜，与铁心接触平整、气隙均匀。注意事项：在检查同时将部件擦洗干净绝缘支板与衔铁铆接牢固，衔铁于释放位置时绝缘支板应平整的安放在调整片上用手推动衔铁，检查衔铁动作及游程，衔铁动程1.2mm，衔铁游程径向0.30.7mm，轴向0.05O.15mm，垂直0.3O.5m；止钉高度0.2mm注意事项：动作灵活无阻卡4.3接点系统：在检查同时将部件擦洗干净接点应铆接牢固, 无缺损, 其高度不得小于O.5mm 、接点头应无钳伤，硬弯，应平直，加强动接点与传动框接触处无影响接点片强度的磨耗接点片引线应无假焊、无断股接点组应安装牢固，胶木片无裂缝传动框检查下部应对准动作板两孔安装，动作时无卡阻，动作接点与动作框上部应全面接触，压力足JCZC150型传输继电器接点压力，前接点450mN后接点400mN4.4灭弧电容、电阻应完整、安装牢固，焊接良好4.5线圈部分检查应安装牢固，不转动、线圈架无破损。线圈引接焊接牢固美观无假焊、断股少于1/34.6各部分清扫包括接点系统清擦去污方法同JWXC 注意事项：同JWXC5恒温处理：同JWXC注意事项：同JWXC； 是否恒温处理由各局自定6磁路与接点系统调整6.1接点片调整同JWXC注意事项：同JWXC6.2磁路调整：调整衔铁与铁心的间隙方法同JWXC注意事项：此间隙不易过大，过大易使动接点疲劳调整加强接点对传动框预压力标准同程序4调整普通接点对传动胶板压力，标准同程序4注意事项：有后接点的应先将后接点分离其它调整同JWXC注意事项：衔铁在落下位置时调整加强后接点压力时托片不得与接点片挨上；其它同JWXC7检修中测：测试落下值、工作值，标准同程序3注意事项：同JWXC8检修后的测试8.1同JWXC8.2标准同程序3注意事项：同JWXC9验收及加封同JWXC注意事项：同JWXC八、电源屏系列继电器检修作业程序1.准备工作注意事项：同JWXC2.启封前检查及外部清扫注意事项：同JWXC3.检修前测试：3.1测试方法同JWXC3.2电气特性和时间特性见符合部颁标准4.内部检查清扫4.1电源屏无极继电器检查方法同JWXC注意事项：同JWXC；检查同时进行清洗4.2电源屏整流式继电器检查方法同，安全型整流式继电器（JZXC）注意事项：同JZXC; 检查同时进行清洗5恒温处理：同JWXC6磁路与接点系统调整：6.1接点片调整同JWXC注意事项：同JWXC6.2普通接点压力：JWJXC-440，JJC以上前接点250mNJWJXC7200，JWJXC100。JZJXC7200，JZJXC100，以上后接点200Mn，JJJC，JJJCl，JJC以上后接点15OmN6.3加强接点压力：JWJXC7200，JWJXC100，JZJXC7200，JZJXC100，JJJC，JJJCl以上，前接点600mN；JWJXC440后接点400