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IC反应器的工艺原理及其在废水处理中的应用 IC反应器简介 IC internalcirculation 反应器是新一代高效厌氧反应器 废水在反应器中自下而上流动 污染物被细菌吸附并降解 净化过的水从反应器上部流出 随着国家对环保的日益重视 公司在废水末端处理方面也进行了大量的资金投入 如在造纸二部和板纸公司废水厌氧处理技术的应用足以证明 废水的厌氧处理技术以其运行成本低 节约能源 污泥易于处理等优点在废水处理中正发挥着越来越大的作用 工作原理 它相似由2层UASB反应器串联而成 按功能划分 反应器由下而上共分为5个区 混合区 第1厌氧区 第2厌氧区 沉淀区和气液分离区 混合区 反应器底部进水 颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合 第1厌氧区 混合区形成的泥水混合物进入该区 在高浓度污泥作用下 大部分有机物转化为沼气 混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态 加强了泥水表面接触 污泥由此而保持着高的活性 随着沼气产量的增多 一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区 气液分离区 被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统 泥水混合物则沿着回流管返回到最下端的混合区 与反应器底部的污泥和进水充分混合 实现了混合液的内部循环 第2厌氧区 经第1厌氧区处理后的废水 除一部分被沼气提升外 其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区 该区污泥浓度较低 且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解 因此沼气产生量较少 沼气通过沼气管导入气液分离区 对第2厌氧区的扰动很小 这为污泥的停留提供了有利条件 沉淀区 第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离 上清液由出水管排走 沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床 优点 容积负荷高节省投资和占地面积抗冲击负荷能力强抗低温能力强具有缓冲PH值得能力内部自动循环 不必外加动力出水稳定性好启动周期短沼气利用价值搞 不足 在污水可生化性不是太好的情况下 由于水力停留时间比较短去除率远没有UASB高 增加了好氧的负担 另外 IC由于气体内循环 特别是对进水水质不太稳定的厂 导致IC出水水量极不稳定 出水水质也相对不稳定 有时可能还会出现短暂不出水现象 对后序处理工艺是有影响的 UASB比IC突出优点就是去除率高 出水水质相对稳定 但IC优点还是很多的 特别是对于高SS进水 比UASB有明显优势 由于IC上升流速很大 SS不会在反应器内大量积累 污泥可以保持较高活性 对于有毒废水也是如此 适用范围 IC厌氧反应器是一种高效的多级内循环反应器 为第三代厌氧反应器的代表类型 UASB为第二代厌氧反应器的代表类型 与第二代厌氧反应器相比 它具有占地少 有机负荷高 抗冲击能力更强 性能更稳定 操作管理更简单 当COD为10000 15000mg 1时的高浓度有机废水 第二代UASB反应器一般容积负荷为5 8kgCOD m3 第三代AIC厌氧反应器容积负荷率可达15 30kgCO
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