胜利石油管理局仙河镇污水处理工程办公生活区综合楼结构设计.doc

胜利石油管理局仙河镇污水处理工程办公生活区综合楼结构设计 一、编制说明1、编制依据1.1业主提供的有关本工程施工的相关文件资料及现场勘察调查资料；1.2本工程施工图纸；1.3本项目有关企业标准；1.4建筑施工手册中国建筑出版社出版；1.5建筑施工安全技术手册中国建筑工业出版社出版；1.6国家、行业现行的设计规范、施工规范、验收标准及有关资料。1.7依据我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。2、编制范围 本施工方案为胜利石油管理局仙河镇污水处理工程办公、生活区部分综合楼工程的土建主体部分。 二、工程概况1、工程性质和作用胜利石油管理局仙河镇污水处理工程位于仙河镇区以南3.5公里处仙河工业园区。本工程为两层，建成之后其中一层是作为配电室、中央控制室、库房及化验室使用；二层作为办公室、会议室使用。2、建筑和结构特征2.1 建筑设计具体概况见下表1-1。 建筑概况一览表 表11序号项 目内 容1建筑规模面积608m层数地上2层高度0.000标高檐高一层 二层见总平面7.2m3.6m3.62屋面3.0厚高聚物改性沥青防水涂膜，70厚挤塑板保温层，红色屋面瓦3外墙面红色面砖，外墙涂料，局部粉色外墙涂料4内墙面卫生间为面砖墙面，其他房间墙面为混合砂浆抹面白色内墙涂料5楼地面卫生间为防滑地砖地面，其他房间为地面砖地面，踢脚为120高面砖踢脚6顶棚卫生间为铝合金扣板吊顶，其他房间为混合砂浆涂料顶棚7门窗80系列塑钢中空玻璃窗，70系列铝合金门，实木门，乙级防火门等2.2 结构设计本工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用柱下独立基础。建筑物安全等级三级，钢筋混凝土结构抗震等级框架为二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别丙类，地基设计等级为丙级，建筑耐火等级为二级，结构构件的裂缝控制等级为三级。具体结构概况见下表1-2。 结构概况一览表 表12土质情况场地类别为IV类地下水性质对混凝土具弱腐蚀性地下水位勘察期间埋深0.02-2.08m左 右基础类型柱下独立基础结构形式框架结构抗震设防烈度等级7度混凝土保护层基础基础梁：50mm、基础从混凝土垫层顶面算起50mm上部结构梁：25mm、柱：25mm、板：15mm、雨篷等外露构件：25mm混凝土强度等级基础基础垫层为C20，基础、基础梁为C40梁柱梁、柱为C30板板为 C30其余结构构件未注明构造柱、预制混凝土过梁、女儿墙等为C30墙体材料-0.06防潮层标高以下墙体用MU10烧结普通砖（非粘土砖），M7.5水泥砂浆砌筑，墙面抹20mm厚1:2水泥砂浆加水泥重量5%防水剂。-0.06防潮层标高以上墙体除注明外，均采用干密度级别为B06加气砼砌块，M5.0加气混凝土专用砂浆砌筑；卫生间隔墙采用MU10粉煤灰砖， M5.0水泥石灰砂浆钢筋类别HPB235钢筋，HRB400E钢筋钢筋接头类别柱绑扎搭接梁绑扎搭接2.3 安装工程电气设计：包括建筑物供、配电系统；动力系统；照明系统；建筑物防雷及接地系统。通信设计：包括综合布线系统。自控设计：包括火灾报警及消防联动系统。给排水设计：包括生活用水，污排，消防。空调及通风设计：包括风机盘管送风系统和卫生间排风系统3、分部分项工程划分及工作量3.1 分部分项工程划分根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001规定，本工程划分为地基与基础；主体结构；建筑装饰装修；建筑屋面；建筑给水、排水；建筑电气；通风与空调；智能建筑九个分部工程：序号分部工程子分部工程分项工程1地基与基础无支护土方土方开挖、降水、土方回填混凝土基础模板、钢筋、混凝土，2主体结构混凝土结构模板、钢筋、混凝土砌体结构烧结普通砖，加气混凝土砌块3建筑装饰装修楼地面基层，混凝土地面，瓷砖面层，大理石面层吊顶铝合金天花板饰面板（砖）饰面板的安装，饰面砖的粘贴门窗铝合金窗安装、门窗玻璃的安装、木门安装细部窗台板制作与安装，护栏和扶手制作与安装4建筑屋面防水层保温层，找平层，高聚物防水，细部构造5建筑给水、排水室内给水系统给水管道及配件安装，室内消火栓系统安装,室内自动喷淋系统安装室内排水系统排水管道及配件安装卫生器具安装卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，卫生器具排水管道安装室外给水管网给水管道安装，埋地管防腐6建筑电气电气动力动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，插座、开关安装电气照明安装动力、照明配电箱（盘）安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，专用灯具安装，插座、开关安装，建筑照明通电试运行防雷及接地安装接地装置安装，建筑物等电位连接7通风与空调空调风系统和排烟系统及空调水系统风机盘管安装，风管与配件制作，风机安装，空调机组安装，空调水管线安装，管道与设备的防腐与绝热，系统调试8智能建筑通信网络系统通信系统火灾报警及消防联动系统火灾探测系统，火灾报警控制系统，消防联动系统综合布线系统缆线敷设和终接，机柜、机架、配线架的安装，信息插座和光缆芯线终端的安装3.2 主要分项工程工程量基础土方：1054m3；基础混凝土量约为107m3；主体混凝土量约为260m3；钢筋:38t；加气混凝土砌块250m3；外墙保温580m；屋面保温420 m；屋面防水：420 m2；瓷砖7904 m2；地面瓷砖280 m2 ；墙面瓷砖230 m2 ；内墙涂料：960m2；外墙涂料500 m2；天棚吊顶：535m2。4、特殊工序确定根据公司程序文件及本工程实际情况确定本工程特殊工序为:基础换填砂、钢筋连接、焊接5、建造地点特征东营地区平均气温12.3，年平均最低气温零下3，冬季最低气温-15，年均降水量585.1mm，主要集中在7、8月份，约占降水总量的70%左右，常年主导风向偏东，平均风速36m/s，历年地下水最高水位为0.5m，场地最大冻土深度为0.64m。6、主要技术经济指标工期目标：开工日期：2011年10月15日，竣工日期：2012年5月30日；质量目标：质量达到合格，争创优质工程安全生产目标：工程安全管理目标为“确保无重伤、无死亡事故”。职业健康目标：安全施工、预防危险，做到“零违章、零事故、零疾病”。 三、施工准备1、施工组织准备1.1 施工方项目部：胜建集团建筑建筑装饰工程处项目六部以项目法管理承接该工程。该项目部成员搭配合理，技术力量和施工力量雄厚，是一个有活力和创造力的项目部。项目组织机构图见附图3-1。1.2 承包方组织：按公司规定，项目工程实行总包负责制，公司内的其他参建单位为分承包单位，向总包项目组负责。工程所用商品混凝土由具有搅拌资质的搅拌站负责提供，总包方负责施工；工艺安装系统均由胜建集团建筑装饰工程处安装一部负责施工；目前，其他各分包单位人员皆已到位。1.3 劳力组织：为确保工程按工期完成，落实劳力50人，按照施工组织设计劳动力需用计划组织人员进场，安排好工人生活，并进行定期安全教育及培训工作。（见附表5-1）2、施工现场准备做好三通一平工作；现场清理和测量放线；检查验收红线桩、坐标点、水准点，建立现场测量控制网。临时水电管网铺设，按有关规定设置施工围墙，以及临设区的排水沟。临时道路做法：原地面采用推土机碾压后，300mm厚回填素土，500厚建筑垃圾基层,200mm厚20-40石子铺面，路面宽度6米。进入施工现场后，立即将水泥库建好，钢筋、木材尽量设置在高处，并垫起，以利于排水通畅；对现场道路进行必要的加固。根据现场实际情况，安排管理办公区、施工队伍生活区。详见施工总平面图。2.1 临时用水：由业主提供水源。确定用水量。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。水管直接从甲方提供水源处引出，按照计算得出的管径进行布置以满足要求，具体布置见施工总平面图。2.2 临时用电：配电盘采用经技术监督部门认证的合格产品，实行三级配电，二级保护，采用三相五线制接线方式，用电设备进行重复接零和接地。配电盘开关由专人监督。线路布置见施工总平面图。现场设计用一个总箱，2个中箱，6个小箱，一个对焊机专用箱。按照计算得出的总线线缆截面面积进行布置以满足要求。具体布线详见施工总平面图。2.3 场地平整：原有场地位于洼地，采用1.5kw抽水泵外抽水共计6台班，机械场地平整。2.4 临设工程：根据建设单位安排，建设单位及监理单位办公临舍由施工方负责搭设,建筑面积150平方米。施工方办公区临舍由施工方自身负责，建筑面积150平方米。办公室采用自建100厚防火阻燃彩钢板房，地面采用300厚3：7灰土垫层，10厚C15商混垫层罩面压光。临舍区位于二期预留洼地内，采用220型挖掘机回填、平整场地共计35台日。2.5 施工材料设备、机具准备：根据施工合同及工程进度，主要材料将按进度到场。施工用主要设备在临设完成后到场。模板、架杆、卡扣等三大工具计划已上报，将按需要分批进场，进场后立即按程序文件要求进行检修、保养、进场组装后进行试运转等工作，材料及机具需用量计划见附表5-2，根据需要及时运到现场。3、施工技术准备3.1 准备期主要完成技术准备有下列任务：熟悉和审查图纸；按照建筑总平面图要求，设置场区永久性测量控制标桩及水准点；编制施工组织设计、材料总计划，编制施工图预算，报批各项计划，设计文件、施工技术资料及用表准备齐全。该工程施工执行以下标准、规范：技术标准、规范确认清单序号标准代号标 准 名 称数量有效性有效失效1GB 50026-93工程测量规范12GB 50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范13GB 50203-2002砌体工程施工质量验收规范14GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范15GB50206-2002木结构工程施工质量验收规范16JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程17GB 50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范18GB 50207-2002屋面工程施工质量验收规范19JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程110JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规程111JGJ80-1991建筑施工高处作业安全技术规范112GB 50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范113JGJ/T29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程114GB 50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准115GB 50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范116GB 50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范117GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范118JGJ/T 10-95 混凝土泵送技术规程119JGJ 104-97建筑工程冬期施工规程121DBJ14-BS11-2001建筑给水聚丙烯（PP-R）管道工程技术规程122CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程124JGJ59-1999 建筑施工安全检查标准125JGJ130-2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程1附言申请单位或申请人建筑装饰工程处项目六部确认部门3.2 施工人员学习理解设计意图，将图纸中不理解的地方做出记录，为图纸会审做好准备。3.3 在会审基础上做出认真细致的技术交底，组织学习相应的技术规范，搜集有关技术资料，落实施工配合人员。四、施工方案及方法1、总体施工方案1.1 施工原则为了提高施工质量和施工效率，在施工过程中遵循以下原则：先地下后地上，先结构后装修，先场内后场外。在大量插入装修工序之前，做完地下管网工程；提高机械化施工水平；加强计划管理，力求均衡施工；保进度，保工期；严格控制原材料进场的时间和数量。1.2 施工部署：1.2.1计划开工日期：2011年10月15日计划竣工日期：2012年5月30日1.2.2根据施工工期,本工程结构与装修工程施工可分为如下几个阶段进行(1) 基础工程施工：2011年10月15日2012年10月30日（包括施工准备、基础结构施工）(2) 主体结构施工：2011年10月31日2012年3月31日（包括框架、砌体）(3) 装修工程施工：2012年4月2012年7月。（包括屋面工程、室内外抹灰、室内外装修等）(4) 水、电、消防等安装随土建工程插入施工。1.2.3基础工程施工部署(1) 施工准备工作：人员进场、建设道路及围墙、降水、施工放线等12d。(2) 挖土方工期2d。(3) 混凝土垫层施工3d。(4) 基础施工10d。(5) 回填土方工期3d。1.2.4结构工程施工部署本工程工期短，工序须流水穿插进行要求做好充足的施工准备工作，如立塔吊、塔吊试运转、组装木模板、钢筋加工制作预制等。集中精力组织人员对主体结构的施工，合理安排施工材料的进场。保证材料的及时供应。主体结构施工工期为3个月。在主体施工期间，安装，消防等及时插入配合施工。1.2.5装修和安装工程施工部署(1) 为了加快施工进度，在结构施工完时，室内装修由下至上顺序进行。施工顺序如下：砌筑墙体-安装窗、门框-墙柱梁板抹灰-清理地面-铺地砖、安装踢脚板吊顶工程-门扇、窗扇、五金安装-油漆、涂料-安装灯具-清理(2)室外装修工程自上而下完成，施工顺序如下：外墙贴面砖-清理。1.2.6总体布置中的注意事项塔吊基础应提前施工，以减小基础施工工程量；在屋面工程施工后拆除，外脚手架的拆除应利用塔吊进行垂直运输。1.3设备机具布置结构期间垂直运输机械采用一台QTZ31.5塔吊进行上料，其具体位置见施工总平面布置图，需先浇筑砼基础。2、主要分部分项工程施工方法2.1 施工测量放线2.1.1施工测量的准备工作（1）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（2）对图纸进行校核。（3）确定放线精度。（4）测量设备、仪器确保在有效期内。2.1.2建筑定位放线（1）建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划红线。（2）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。2.1.3基础工程放线将建筑平面控制桩及轴线控制桩设置在距基础外边线较远处，在基础施工时，不易被破坏。根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶）位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线。垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。2.1.4施工层放线放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，2.1.5装修工程施工测量（1）地面工程的施工测量标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。测设50cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1mm。防止误差扩大。用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。（2）门窗安装施工测量从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。2.2 基础工程2.2.1降水（1）降水方案的确定综合楼基础为柱下独立混凝土基础，土方开挖至二层粉土，平均开挖深度为2.58米。根据现场实际采用轻型井点降水的方式可以满足降水要求。（2）轻型井点降水布置外墙基础外边线尺寸为41.637.89米，基槽底边线距基础外边线0.3米。开挖深度2.58米，因场区土方为回填土方，且原始土层较软（多水坑），按60(i=1:0.577)放坡，外墙开挖基槽外边线尺寸为44.510.67米。沿基槽上口边线外1米线周围插设井点管，管长6米，间距1.5米，共需插设吸水管为 62根。根据规范要求，在基础施工及土方回填完成后方可停止降水，使用降水设备3套，降水工期12天。（3）降水施工工艺降水流程：测量放线挖井点沟槽冲孔下设吸水井点管灌填粗砂滤料铺设集水管连接集水管与井点管安装抽水设备试抽正式抽水基础施工撤离井管 2.2.2基槽开挖（1）土方开挖前，应会同甲方及监理对现场实际标高进行测定。先放好坡脚线、坡顶线，报监理验收，经复测和验收合格后开始开挖。基槽底边线宽为基础外边线外延0.3米。开挖至粉土层平均深度，按60(i=1:0.577)放坡。（2）使用220型挖掘机挖土，挖出的土方直接装自卸车，运到施工现场西侧低洼场地，平均运距80米，用推土机推平压实。根据现场布置情况，挖掘机可在基槽东西两侧分别自北向南循序开挖。 （3）必须严格控制开挖深度，挖掘机在挖土距离槽底2530cm以内时，由测量人员抄出30cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在槽坑内抄若干个基准点，拉通线找平。由人工挖出剩余的土方。人工挖土按机械挖土顺序倒退进行，手推车槽内运土，塔吊吊运至槽外。使用手推车槽内运输，不得不在基底土上行走时，必须垫好木板，开挖时不得扰动基底土。（4）土方开挖完成后，报监理基槽验收，合格后方可进行下一步施工。（5）根据天气情况，为防止基底水分蒸发损失，导致土体体积膨胀，以及雨水浸泡基底，应及时进行垫层等下道工序的施工。 （6）为保证开槽质量，挖土均按60(i=1:0.577) 放坡。开挖由低处向高处纵向开挖。开挖时，要避免扰动开挖线之外的土体,并随挖随观察,若有特别设计情况要及时加固。要求不出现欠挖，而且尽量不超挖，若出现超挖，凡是开挖扰动部分均换填中粗砂砂至设计标高。 （7）基槽验收执行如下标准土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项 目允许偏差或允许值检 查 方 法基 坑主 控 项 目1标高-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200经纬仪，用钢尺量-503边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析（8）基槽开挖工程量计算公式V=（S1+S2）/2 hV=土方体积S1=基槽上口面积S2=基槽底面积h=开挖深度土方开挖计算：1)-轴土方开挖量： 上口面积：10.02814.728=147.69,槽底面积：7.0511.75=82.84，开挖高度：2.58米,则开挖量：V=（82.84+147.69）/22.58=297.38m2) 轴土方开挖量：上口面积：7.17814.678=105.36,槽底面积：4.211.7=49.14，开挖高度：2.58米,则开挖量：V=(105.36+49.14)/22.58=199.31m 3）轴土方开挖量：上口面积：7.17816.578=119.0,槽底面积：4.213.6=57.12，开挖高度：2.58米,则开挖量：V=（119+57.12）0.52.58=227.19m4)-轴土方开挖量：上口面积：10.37816.628=172.57,槽底面积：7.413.65=101.01，开挖高度：2.58米, 开挖量：V=（172.57+101.01）/22.58=352.92m5)轴土方开挖量：上口面积：7.2814.73=107.2,槽底面积：4.311.75=50.53，开挖高度：2.58米，则开挖量：V=（107.2+50.53）/22.58=203.5m6)轴土方开挖量：上口面积：6.47813.928=90.226,槽底面积：3.510.95=38.325，开挖高度：2.58米，则开挖量：V=（90.226+38.325）/22.58=165.83m7)轴土方开挖量：上口面积：4.02845.278=182.38,槽底面积：1.0542.3=44.415，开挖高度：2.58米，则开挖量：V=（182.38+44.415）/22.58=292.57m8) 轴土方开挖量：同C轴土方量：292.57m 9)轴与1-2轴交叉处土方重合量： 上口面积：4.02810.028=40.39,槽底面积：1.057.05=7.4，开挖高度：2.58米，则开挖量：V=（40.39+7.4）/22.58=61.63m 10)轴与-轴交叉处土方重合量：同C轴重合量：61.63m 11)轴与轴交叉处土方重合量： 上口面积：4.017.16=28.71,槽底面积：1.054.2=4.41，开挖高度：2.58米，则开挖量：V=（4.41+28.72）/22.58=42.73m 12)轴与轴交叉处土方重合量：同C轴重合量：42.73m 13)轴与轴交叉处土方重合量： 上口面积：4.017.16=28.71,槽底面积：1.054.2=4.41，开挖高度：2.58米，则开挖量：V=（28.71+4.41）/22.58=42.73m 14)轴与轴交叉处土方重合量：同C轴重合量：42.73m 15)轴与-轴交叉处土方重合量： 上口面积：4.0310.38=41.8,槽底面积：1.057.4=7.77，开挖高度：2.58米，则开挖量：V=（41.8+7.77）/22.58=63.94m 16)轴与-轴交叉处土方重合量：同C轴重合量：63.94m 17)轴与轴交叉处土方重合量： 上口面积：4.037.28=29.33,槽底面积：1.054.3=4.51，开挖高度：2.58米，则开挖量：V=（29.33+4.51）/22.58=43.67m 18)轴与轴交叉处土方重合量：同C轴重合量：43.67m 19)轴与轴交叉处土方重合量： 上口面积：4.0286.47=26.06,槽底面积：1.053.5=3.675，开挖高度：2.58米，则开挖量：V=（26.06+3.75）/22.58=38.36m 20)轴与轴交叉处土方重合量：同C轴重合量：38.36m合计：基槽土方开挖量为：297.38+199.31+227.19+352.92+203.5+165.83+292.57+292.57-（61.63+42.73+42.73+63.94+43.67+38.36）2=1445.15m（自然密实方）2.2.3砂垫层施工（1） 在基槽按设计要求开挖完成后，进行砂垫层施工。检查基底不得有松土，将尖角处松动土切除用砂垫层填补。由测量人员自槽底每向上30cm抄出一道水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，拉通线找平。砂垫层分层回填夯实，压实系数0.97，厚度不高于30cm，垫层施工有低处向高处施工，厚度和高程控制用小木桩作分布控制桩，不得超高。在底层压实合格后，在进行上一层施工，直至回填到设计条形素混凝土基础底标高。（2） （2）中粗砂回填工程量计算公式VV=（S1+S2）/2 hV=中粗砂体积S1=回填砂上表面积S2=基槽底面积h=回填高度中粗砂回填计算：1)-轴中粗砂回填量： 上口面积：9.1413.84=126.5,槽底面积：7.0511.75=82.84，回填高度：1.81米,则回填量：V=（126.5+82.84）/21.81=189.45m2) 轴中粗砂回填量：上口面积：6.2913.79=86.74,槽底面积：4.211.7=49.14，回填高度：1.81米,则回填量：V=(86.74+49.14)/21.81=122.97m 3）轴中粗砂回填量：上口面积：6.2915.69=98.69,槽底面积：4.213.6=57.12，回填高度：1.81米,则回填量：V=（98.69+57.12）0.51.81=141.01m4)-轴中粗砂回填量：上口面积：9.4915.74=149.37,槽底面积：7.413.65=101.01，回填高度：1.81米, 回填量：V=（149.37+101.01）/21.81=226.6m5)轴中粗砂回填量：上口面积：6.3913.84=88.44,槽底面积：4.311.75=50.53，回填高度：1.81米，则回填量：V=（88.84+50.53）/21.81=125.76m6)轴中粗砂回填量：上口面积：5.5913.04=72.89,槽底面积：3.510.95=38.325，回填高度：1.81米，则回填量：V=（72.89+38.325）/22.581.81=100.65m7)轴中粗砂回填量：上口面积：3.1444.39=139.38,槽底面积：1.0542.3=44.415，回填高度：1.81米，则回填量：V=（139.38+44.415）/21.81=166.34m9) 轴中粗砂回填量：同C轴回填量：166.34m 9)轴与1-2轴交叉处回填重合量： 上口面积：3.149.14=28.7,槽底面积：1.057.05=7.4，回填高度：1.81米，则回填量：V=（28.7+7.4）/21.81=32.67m 10)轴与-轴交叉处回填重合量：同C轴重合量：32.67m 11)轴与轴交叉处回填重合量： 上口面积：3.146.29=19.75,槽底面积：1.054.2=4.41，回填高度：1.81米，则回填量：V=（4.41+19.75）/21.81=21.86m 12)轴与轴交叉处回填重合量：同C轴重合量：21.86m 13)轴与轴交叉处回填重合量： 上口面积：3.146.29=19.75,槽底面积：1.054.2=4.41，回填高度：1.81米，则回填量：V=（19.75+4.41）/21.81=31.17m 14)轴与轴交叉处回填重合量：同C轴重合量：31.17m 15)轴与-轴交叉处回填重合量： 上口面积：3.149.49=29.8,槽底面积：1.057.4=7.77，回填高度：1.81米，则回填量：V=（29.8+7.77）/21.81=34m 16)轴与-轴交叉处回填重合量：同C轴重合量：34m 17)轴与轴交叉处中粗砂回填重合量： 上口面积：3.146.39=20.1,槽底面积：1.054.3=4.51，回填高度：1.81米，则回填量：V=（20.1+4.51）/21.81=22.25m 18)轴与轴交叉处中粗砂回填量：同C轴重合量：22.25m 19)轴与轴交叉处中粗砂回填量： 上口面积：3.145.59=17.55,槽底面积：1.053.5=3.675，回填高度：1.81米，则回填量：V=（17.55+3.68）/21.81=19.21m 20)轴与轴交叉处回填重合量：同C轴重合量：19.21m合计：基槽中粗砂回填量为：189.45+122.94+141.01+226.6+125.76+100.65+166.34+166.34-（32.67+21.86+31.17+34+22.25+19.21）2=916.79m（夯实方）2.2.4钢筋工程采用的钢筋混凝土构件有：钢筋混凝土屋盖、钢筋混凝土构造柱、过梁等。钢筋是结构中抗弯抗拉的主要受力部分，钢筋性能与成型直接影响到结构的优劣。因而结构中应用的钢筋种类、型号、直径必须和设计相符，同时进场钢筋要做材质试验，焊接钢筋作相应试验，钢筋需代换时，要依据相应规范并征得设计单位同意。2.2.4.1钢筋工艺流程：调直除锈钢筋加工绑箍成型。2.2.4.2施工方法2.2.4.2.1绑柱子钢筋 (1)工艺流程：弹柱子线剔凿柱混凝土表面浮浆修理柱子筋套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 (2)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模扳成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。 (3)搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。(4)箍筋绑扎：画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 (5)柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。2.2.4.2.2梁钢筋绑扎(1)工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内(2)在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。(3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。2.2.4.2.3板钢筋绑扎 (1)工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋(2)清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。(3)按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。(4)在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。(5)绑扎板筋时一般用顺扣(图1164)或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点需全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。图1164楼板钢筋绑扎钢筋加工允许偏差项 目允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm钢筋内净尺寸5mm转角偏差3钢筋安装位置的允许偏差项 目允许偏差（mm）钢筋 骨 架长 度10宽 度5高 度5骨架箍筋间距10受 力 主 筋间 距15排 距52.2.5混凝土工程本工程混凝土构件有屋盖、构造柱、独立基础、过梁等。为加快施工进度，保证混凝土质量，现场采用商品混凝土。基础垫层为C20，基础、基础梁为C40，梁、柱为C30，板为 C30，未注明构造柱、预制混凝土过梁、女儿墙等为C30。混凝土工程施工流程：浇筑振捣养护2.2.5.1混凝土的浇筑本工程混凝土采用汽车泵直接浇筑，采用插入式震捣棒振捣密实；2.2.5.3施工顺序（1）本工程采用流水施工，每一个流水段混凝土连续浇筑，如必需有间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。（2）浇筑混凝土的时候为了防止混凝土的分层离析，混凝土有料斗、泵管内卸出时，其自由下落高度不得超过2米，超过时候用窜管或斜朝槽下落，混凝土浇筑时候不得直接冲击模板。（3）浇筑混凝土前设专人看模板，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时候立即停浇筑，并在混凝土浇筑前修整完好。（4）使用振捣棒时做到快插慢拔，振捣上层砼时应插入下层砼中510cm，以消除两层间的接缝。振捣上层砼要在下层砼初凝之前完成。每棒振捣时间为2030S，振捣至砼无明显下沉，表面呈水平并泛浆不再出现气泡为止。振捣棒的插点均匀排列，采用梅花式的次序移动，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。振捣过程中，振捣棒不得触动钢筋及预埋件，振捣棒离开模板至少10cm，但不大于其作用半径的0.7倍，对于振捣棒振捣不到的地方，采用人工振捣。 2.2.5.4混凝土的养护采用塑料薄膜对混凝土进行养护。混凝土养护不少于14天。第一批混凝土达到其强度的70后，才开始进行第二批混凝土的施工。混凝土浇筑过程中，特别注意模板的稳定性。2.2.6砌体工程砌筑工程量约为3903。-0.06防潮层标高以下墙体用MU10烧结普通砖（非粘土砖），M7.5水泥砂浆砌筑，墙面抹20mm厚1:2水泥砂浆加水泥重量5%防水剂。-0.06防潮层标高以上墙体除注明外，均采用干密度级别为B06加气砼砌块，M5.0加气混凝土专用砂浆砌筑；卫生间隔墙采用MU10粉煤灰砖， M5.0水泥石灰砂浆。2.2.6.1施工要求（1）砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明和试验报告单、合格证书。（2）砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟,采用M5混合砂浆砌筑.（3）砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。（4）砂浆应随拌随用，混合砂浆必须在拌成后4小时内使用完。（5）当两洞口并列，且墙垛宽度500mm时，过梁纵筋连通，过梁宽度同墙厚。（6）墙体上的各种预留洞口、埋件以及接槎的拉结钢筋应按设计标高位置或交底要求留置，避免后凿墙开洞，影响墙体质量。2.2.6.2 加气混凝土砌块砌筑工艺（1）施工准备砌筑前，墙基层应经验收合格。砌块墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。在框架柱上弹好500mm标高水平线、砌块墙立边线、门口位置线。砌筑前1d，应将砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。（2） 施工操作工艺砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的13。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，砌筑砂浆采用M5.0混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。砌到接近上层梁、板底部时，应停止砌筑，待砌体沉实2周以后，再用红砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。墙体洞口上部应放置过梁，过梁做法应符合设计要求。砌块墙与柱交接处，在柱上采用后植钢筋的施工工艺，每400mm高设一道26mm钢筋，伸人砌块墙水平灰缝内不小于1000mm。加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。2.2.7脚手架工程2.2.7.1脚手架的搭设本工程外脚手架搭设方式为双排脚手架，搭设采用483.5扣件式钢管脚手架，搭设参数如下：立杆横距为0.9m，立杆纵距为1.5m，步高为1.5m。脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，底层支设一层水平兜网。脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。采用双排扣件式脚手架。脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与邻近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。脚手板采用搭设铺放法，搭设长度不得小于200mm，且在搭设段的中部应设有支撑横杆。铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。2.2.7.2脚手架的拆除脚手架的拆除作业程序：连接件应在位于其上的全部可拆架杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。2.2.7.3脚手架的使用与安全管理建筑脚手架在搭设使用过程中要严格实行安全管理，防止和减少事故的发生。在使用过程中不得随意拆除必不可少的构件，不得在脚手架作业面上超载。作业层面上满铺脚手板，架面与楼板之间用脚手架（或竹笆）盖严。施工人员在作业层上操作时，不得用力过猛，防止身体失去平衡，不得集中多人搬运货物。施工人员必须佩戴安全带、安全帽，禁止在架子上休息、上下攀登。专职安全员、架子工工长必须经常对脚手架进行检查。脚手架上不得堆放大量模板、钢筋等重物。未尽事宜严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2.2.8门窗工程2.2.8.1铝合金门窗（1）工艺流程划线定位一铝合金窗披水安装一防腐处理一铝合金门窗按装就位一铝合金门窗的固定一门窗框与墙体间隙的处理一门窗扇及门窗玻璃的安装一安装五金配件（2）操作工艺1）划线定位a根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。b门窗的水平位置应以楼层室内十50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。2）铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。3）防腐处理a门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。b安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。4）铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。5）铝合金门窗的固定 a用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。B对于面积较大的铝合金门窗，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm50mm的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打人孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。6）门窗框与墙体间缝隙间的处理铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙，采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。7）门窗扇及门窗玻璃的安装a门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。b推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。c平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。d地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。8）安装五金配件 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活2.2.9 抹灰工程本工程内外墙面、柱面均做普通抹灰。2.2.9.1工艺流程基层处理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢角或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰2.2.9.2操作工艺 (1)基层清理 a 砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。 b 加气混凝土基体：应在湿润后，再抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。 (2)浇水湿润 一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次