补充耕地储备项目施工组织设计规划.doc

补充耕地储备项目施工组织设计规划补充耕地储备项目施工组织设计规划目 录1 工程概况和特点 51.1 工程简述 51.2 工程性质及特点 51.3 工程规模 51.4 工期要求 61.5 工程涉及的主要单位 62 施工现场组织机构. 62.1 施工现场组织机构. 62.2 施工现场组织原则 72.3 项目管理机构人员及部门职责 83 施工现场平面布置.123.1 施工现场总体平面布置.123.2 施工现场临时用电、临时用水总体布置.123.3 施工现场消防总体布置.124 施工方案.124.1 施工技术和资料准备.124.2 材料准备.134.3 施工机具准备.144.4 施工力量配置.144.5 施工工序总体安排.144.6 主要工序和特殊工序的施工方法144.6.1 测量定位144.6.2 土方工程154.6.3 三七灰土垫层施工154.6.4 模板工程174.6.5 混凝土路面184.6.6 砌筑工程244.6.7 成品保护措施264.6.8 素土夯实路肩274.6.9 涵管施工284.7 工程成本的控制措施305 工期及施工进度计划.325.1 工期规划325.2 施工进度325.3 工程综合进度保证措施325.4 主要施工设备及材料供应计划.336 质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施.336.1 质量目标、管理组织机构及职责.336.2 质量管理措施.336.3 质量体系及管理方针.346.4 质量管理及检验的标准.356.5 质量保证技术措施.36 7 安全管理.377.1 安全目标承诺.377.2 安全管理组织机构.387.3 安全管理主要职责.397.4 安全管理制度及方法.397.5 安全组织技术措施.437.6 重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制448 环境保护及安全文明施工.478.1 文明施工和环境保护目标.478.2 环境因素分析及控制措施.488.3 加强施工管理、严格保护环境.498.4 安全文明施工实施方案.498.5 文明施工考核、管理方法.519 计划、统计与信息管理.529.1 计划、统计报表的编制与递交.529.2 信息管理.521、工程概况和特点1.1 工程简述本工程位于某县官渡镇区域，项目区建设规模716.19公顷，项目区分为片和片。片区地理位置坐标为东京114。0652114。0812，北纬34。420634。4255之间。片区地理位置坐标为东京114。0532114。0802，北纬34。441434。4556之间。项目区地貌类型为平原；项目区土地权属为集体和国有，项目实施后，将增加耕地126.68hm2,新增耕地率为17.63%。1.2 工程性质及特点本工程项目性质为土地整理。1.3 工程规模片建设规模196.97hm2，涉及到店李口、前於、孙庄、小马寨、赵寨、郑庄等6个行政村，具体工程：田间道路工程量：修建田间道共5条，总长6178.21米，全部为4米宽。其他工程工程量：新建次标志牌2座。片建设规模为519.22hm2，涉及到板桥、仓砦、下板峪、廿里铺、许村、前黑砦等6个行政村和官渡林场1个，具体工程：农田水利工程量：新建1座涵管，清淤排水沟1条，长1242.84米。田间道路工程量：修建田间道共34条，总长17190.85米，其中5米水泥路长3490.10米；4米水泥路长2906.84米；3米水泥路长10793.91米。其他工程工程量：新建项目区主标志牌1座，道路工程次标志牌6座。1.4 工期要求施工合同要求工期90天1.5 工程涉及的主要单位建设单位：ZZ县人民政府设计单位：某某勘测规划设计院有限公司施工单位：某建设实业有限公司监理单位：某建设工程管理有限公司2、施工现场组织机构2.1 施工现场组织机构（如图）项目经理：xx项目总工：xx质检员：xx技术员：xx资料员：xx材料员：xx造价员：xx安全员：xx 2.2 施工现场组织原则 （1）规范化管理原则 施工现场的各项工作都应严格执行国家、行业建设的标准、规程、和规范，落实国家土地部门、业主项目部和监理项目部的各项管理规定，严格执行基建标准化建设相关要求，工程实现规范化管理。（2）经济效益原则 施工现场管理一定要克服只抓进度而不计成本，从而形成单纯的进度观。项目部应在降低成本、提高工程质量方面下工夫，时时处处精打细算，坚决杜绝浪费和不合理的开支。(3) 安全文明施工原则依据安全管理方案对施工人员进行安全培训，按时召开安全例会，进行安全大检查，针对工程具体情况制定危险源分析及预控措施，确保工程安全零事故及安全文明施工目标的实现。2.3 项目管理机构人员及部门职责（1） 项目管理机构人员职责表：岗位主 要 职 责项目经理（1）是落实施工现场管理职责的第一责任人，在授权范围内代表施工单位全面履行施工承包合同；对施工生产和组织调度实施全过程管理；确保工程施工顺利进行（2）组织建立相关施工责任制和各种专业管理体系并组织落实各项管理组织和资源配备，监督有效地运行，负责项目部员工管理职责的考核及奖惩，进行利益分配（3）组织编制符合工程项目实际的项目管理实施规划（施工组织设计）等实施性文件，并负责落实和监督（4）组织制订施工进度、安全、质量及造价管理实施计划，实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等的总体情况，组织召开项目部工作例会，安排部署施工工作（5）对施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价等有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏（6）针对工程实施和检查中出现的重大问题，负责妥善处理，提请有关方协调解决，并制订纠正预防措施（7）合理安排工程资金使用；审核“安措费”使用计划（8）组织落实安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求，促进各项管理活动的开展落实（9）组织工程内部验收和质量评定工作，申请工程验收，安排工程竣工后期相关管理工作（10）项目竣工后，组织对项目管理工作进行总结；接受审计，安排项目部解体后的收尾工作项目总工（1）认真贯彻执行上级和施工单位颁发的规章制度、技术规范、标准。组织编制符合土地工程实际的实施性文件和重大施工方案，并在施工过程中负责技术指导和把关（2）组织对施工图及时预审，接受业主项目部组织的交底活动。对施工图纸和工程变更的有效性执行负责，在施工过程中发现施工图纸中存在问题，负责向监理项目部提出书面资料（3）组织相关施工作业指导书、安全技术措施的编审工作，组织项目部安全、质量、技术及环保等专业交底工作。负责对承担的施工方案进行技术经济分析与评价（4） 组织编制设备、材料供货计划、大型机具配置计划、技术培训计划并督促实施（5）组织本项目部全员的安全、质量、技术及环保等相关法律、法规及其他要求等的培训（6）定期组织项目专业管理人员，检查或抽查工程安全和质量。当工程项目安全和质量存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施（7）在项目经理的领导下，主持项目施工日常管理工作，负责落实业主、监理项目部对工程技术方面的有关要求岗位主 要 职 责项目总工（8）负责及时组织项目部管理人员收集、整理及汇总施工过程资料，项目投产后组织移交竣工资料（9）协助项目经理做好其他各项施工管理工作（10）负责施工新工艺、新技术的研究、试验、应用及总结项目部技术员（1）认真贯彻执行有关技术管理规定，积极协助项目经理或项目总工做好各项技术管理工作（2）认真阅读有关设计文件和施工图纸，在施工过程中发现设计文件和施工图纸存在问题及时向项目总工提出。施工过程中加强对设计文件等资料做到闭环管理（3）编写和出版各工序施工作业指导书、安全技术措施等技术文件；并在施工过程中负责落实有关要求和技术指导（4）在工程施工过程中随时进行检查和技术指导，当存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施（5）负责组织施工队伍做好项目施工过程中的施工记录和签证（6）不断提高自身的业务素质，并从技术方面指导和支持项目部的各项管理工作 项目部质检员（1）积极协助项目经理全面负责项目实施过程中的质量控制和管理工作（2）认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、技术规范、质量标准，参与编制符合项目管理实际情况的质量实施细则和措施，并在施工过程中监督落实和业务指导（3）组织项目部职工学习工程质量验收规范和产品质量标准。定期检查工程施工质量情况，参加质量事故调查，提出事故处理意见（4）按照有关要求或档案资料管理办法，收集、审查、整理施工记录表格、试验报告等资料（5）组织进行隐蔽工程和关键工序检查，对不合格的项目应责成返工，督促班组做好质量自检和施工记录的填写工作（6）完成项目经理安排的其他各项施工管理工作安全员（1）积极协助项目经理全面负责施工过程中的安全文明施工和管理工作，确保施工过程中的安全（2）认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、安全文明施工规程规范，结合项目特点制订安全健康环境管理制度，并监督指导施工现场落实（3）负责施工人员的安全教育和上岗培训，参加项目总工组织的安全交底。参与有关安全技术措施等实施文件编制，审查安全技术措施落实情况（4）负责制订工程项目安全工作目标计划。负责编制安全防护用品和安全工器具的购置计划。负责建立并管理安全台账（5）负责布置、检查、指导施工队伍安全施工措施的落实工作，并协助施工队伍提高专业水平，开展各项业务工作（6）监督、检查施工场所的安全文明施工情况，组织召开安全专业工作例会，总结安全工作岗位主 要 职 责安全员（7）调查安全事故，提交调查报告，提出整改意见和防范措施。有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为（8）督促并协助施工班组做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作（9）开展安全施工的宣传和推广安全施工经验项目部造价员（1）严格执行国家、行业标准和企业标准，贯彻落实主管单位有关造价管理和控制的要求，负责项目施工过程中的造价管理与控制工作 （2）负责施工图预算、工程变更费用计算和核实。按规定向业主和监理项目部等有关方报审（3）编制工程进度款支付申请和月度用款计划（4）负责编制工程竣工结算资料，按规定向业主和监理项目部等有关方报审（5）负责收集、整理工程实施中造价管理工作基础资料项目部资料信息员（1）负责对工程施工图纸、设计文件、施工信息及内、外的行政文件（资料）的接收、传递和保管；保证其安全性和有效性（2）负责向业主、监理项目部的方案（措施）报审工作（3）负责有关会议纪要整理和资料翻译工作；音像资料的收集和整理工作（4）根据项目技术负责人要求，建立文件资料管理台账，及时进行档案移交工作项目部材料员（1）严格遵守物资管理及验收制度，加强对设备、材料和危险品的保管，建立各种物资供应台账，做到账、卡、物相符（2）以审定后的设备、材料供应计划为依据，负责办理甲供设备材料的催运、装卸、保管、发放，自购材料的供应、运输、发放、补料等工作（3）负责对到达现场（仓库）的设备、材料进行型号、数量、质量的核对与检查。收集项目设备、材料及机具的质保等文件（4）负责工程项目完工后多余材料的冲减退料工作（5）做好到场物资的跟踪管理，以实现质量可追溯性（2）项目管理部门职责：主要管理职责所属专业子体系施工单位责任部门施工项目部责任人项目管理实施策划施工项目管理体系工程管理部项目经理项目总工材料员进度管理工作计划管理环保与水保施工队伍管理合同管理经营管理部造价员综合管理员协调管理信息与档案管理安全策划管理施工安全管理体系工程管理部安全监察部项目总工技术员安全员安全风险管理安全文明施工管理安全性评价管理施工安全管理体系工程管理部安全监察部项目总工技术员安全员项目分包安全管理项目安全应急管理项目安全检查管理项目策划阶段质量管理施工质量管理体系工程管理部质量保证部项目总工技术员质检员项目准备阶段质量管理项目施工阶段质量管理项目验收阶段质量管理项目评价阶段质量管理成本控制管理施工造价管理体系工程管理部经营管理部造价员项目总工技术员施工图预算管理进度款管理工程变更预算管理索赔管理财务决算管理结算管理施工技术标准管理施工技术管理体系工程管理部项目总工技术员施工技术管理施工科技项目管理3、施工现场平面布置3.1 施工现场总体平面布置（1）施工现场临时布置：为加强施工现场的管理、文明施工等项工作，项目部在施工现场设置办公区和生活区。（2）根据现场实际情况科学合理布置：材料、成品、半成品堆置场布设时要布设合理，减少二次搬运量。施工现场平面布置必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责。施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。（3）凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图的位置或项目经理的要求堆放整齐，不得随便堆放。各种车辆应按指定的路线行驶、停放，物品出门应有统一的出门条。 3.2 施工现场临时用电、临时用水总体布置（1）临时用电布置：专线引到村用变压器，供本工程施工用电。（2）临时用水布置：所区采用井水。3.3 施工现场消防总体布置 本工程设消防小间成品房1间4、施工方案4.1 施工技术和资料准备施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工规范。施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各个组成部分之间有无矛盾和错误。建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。工程设计方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线之间的相互关系。掌握拟建工程的建筑及结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，建筑设备及加工定货有何特殊要求等。图纸的熟悉和自身工作完成后，由建设单位主持图纸会审，设计、监理和施工单位共同参加，形成图纸会审纪要。4.2 材料准备（1）依据施工组织设计中的施工进度和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。（3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。（4）原材料（砂石、水泥、水等）在开工前，由项目部质量管理部门采样（采样时通知监理到场见证），并且送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。（5）所有材料必须做好使用跟踪记录，确保可追溯性。4.3 施工机具准备（1）所有施工检测工具，经纬仪、水准仪、环刀等在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度必须符合相关规定要求。并建立台账，实施动态管理。（2）主要机具设备，混凝土搅拌机、插入式振动器、电焊机等进入工地前，项目总工应组织技术、设备、安全部门对其进行检查验收，进行必要的检验和试验，确保性能良好，标识清晰，完好率100%。（3）特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。4.4 施工力量配置在结构施工阶段组建混合作业队，其中普工、砼工100人；木工20人；力工80人。4.5 施工工序总体安排根据业主要求以及与农业生产需要配合的需要，道路施工、开挖沟渠施工、涵管施工、标志牌等跟着进行。4.6 主要工序和特殊工序的施工方法4.6.1 测量定位(1)采用先进的测量设备，工程定位放线采用经纬仪进行，由富有经验的测量技术人员负责本工程的测量放线工作，施工施测严格按照现行工程测量规范(GB5002693)要求进行。所有的测量仪器均应有合格证书并经过校验，方可投入使用。(2)平面控制：道路放样，采用正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后。将经纬仪架设于轴线桩(或其标记)上，瞄准方向标志，依据计算角度，转动照准部，采用正镜和倒镜将该轴线投测至上一层，并把两次投测的点位取中。(3)标高控制：本工程标高采用水准仪测定，在每条道路上视具体情况设一个标高控制点。(4)轴线控制：轴线控制依控制网经纬仪投点控制,桩采用木桩，外浇混凝土保护。4.6.2 土方工程（1）根据施工顺序及现场情况，土方开挖工程分别进行，互不干扰。（2）基槽（坑）深度超过2m以上时，应按规范要求合理放坡。（3）在基坑边弃土时，应保证坑（槽）边坡的稳定。当土质良好时，抛于坑边的土方应距坑边缘1.0m以外，高度不宜超过1.5m，土方应合理堆放，留足回填用量，多余的土方应一次运出场外，避免二次搬运。（4）路基开挖后应尽量减少对基土的扰动，路基开挖不得超深，坑底标高应高于设计50mm。（5）路基平整后，采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。4.6.3 三七灰土垫层施工(1)选材要求：石灰采用不低于级的生石灰或消石灰，尽量采用磨细的生石灰粉。不合格坚决不用。土采用塑性指数不大于18的粘性土（亚粘土）。下列土质严禁使用：沼泽土、泥炭及淤泥；含有树根、树桩、易腐物质或有机质含量大于4%的土；氯盐含量大于3%的土；碳酸盐含量大于0.5%的土；硫酸盐含量大于1%的土。(2) 配合比设计：石灰土组成必须进行设计、试验、进而优化，并符合设计要求。确定必须的或最佳含水量，优化后的混合料组成设计报监理工程师批准后方可实施。(3)灰土路基施工下承层的准备冲击碾压完成后，对下承层进行整修，清除可能存在的杂物。施工放样用全站仪根据设计横断面定出中桩，并打成方格网。铺土石灰的摊平用平地机进行石灰的摊铺，根据每平方石灰并考虑一定富余量的用量，计算出石灰的摊铺厚度，边摊铺边检查，补足处用人工找补，保证石灰摊铺均匀。摊铺完成后检测石灰厚度，作好记录，作为调准灰剂量的依据。拌和用路拌机进行拌和，拌和顺序延线路方向，由路基的两侧向中间拌和，搭接处不小于30cm，以路拌机拌和的地方应及时的用挖量法获取拌和深度，做好记录。拌和均匀后随机取样进行灰剂量的试验，符合要求后进行碾压。碾压先用压路机静压一遍，用平地机刮平和人工精平，然后用压路机进行碾压。待平地机对路基刮平后，光轮压路机进行碾压，对整体路基进行碾压一遍，碾压顺序为先两边后中间，速度为2.02.5 km/h碾压时注意轮迹的重叠，重叠方式为横向压半轮。养生石灰稳定土碾压完成后必须保湿养生，使稳定土表面保持湿润。石灰土必须做到当天拌合，当天压实成型。石灰土碾压完成后采用保湿养生，土层表面不得干燥，也不应过分潮湿，防止路基表面出现裂缝。在养生期间应避免重型车辆的碾压。经自检压实度合格后，需请监理工程师检验签证方可进行下层填筑。4.6.4 模板工程模板选型：本工程模板设计均按照定型槽钢模板，。模板安装时，应注意以下事项：保证模板的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以相对标高为准，以次类推配模，不符合模数部分放到其他部位处理；一般应两面支撑。柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。 按照现行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)，浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过3m的规定，运输距离不宜过长，防止离淅，应注意，在浇筑砼时，应分段浇筑，分段收面，以免影响砼的质量。 4.6.5混凝土路面工艺流程：道路：施工准备定位放线垫层施工模板安装混凝土面层施工养护质量验收(2)道路施工时，每道工序必须由专职质检员跟踪检查，经监理认可后方可进行下道工序。(3)基层及面层材质及厚度应满足设计和有关规范要求，原材料需有出厂合格证及复试报告，配合比应严格按照试验室配合比。(4) 准备工作 拌和场三通一平及场地硬化，拌和设备安装、调试。 材料准备和性能报检验：根据施工进度计划，分批备好所需的各种材料，并按规范要求进行抽验，确保材料质量合格。 测量放样、基层整修、模板安设：根据设计图纸恢复中线、放出路面边缘线，并检查基层标高和路拱横坡。如果标高、横坡的偏差超出允许值，则要整修。模板采用钢模板，稳固支立于基层上，顶面与设计标高一致，底面紧贴基层，模板接头应紧密平顺，不得有离缝、前后错台和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均匀不得漏浆。模板安装完毕并经检测合格后，根据施工安排涂好脱模剂。(5) 混凝土拌和与运输 混凝土拌和混凝土采用强制式搅拌机拌和。搅拌棚应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点，力求提高拌和机生产率。拌制混凝土的供料采用计量设备，应按混凝土配合比要求进料。特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用量。每一工班至少应检查两次材料的精确度，每半天检查两次混合料的塌落度。搅拌机的装料顺序宜为：砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。混凝土拌和物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌和物开始出料止的连续搅拌时间符合规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。 混凝土运输在运输中应考虑水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动性下降），以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减少这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失（如用帷布或其他适当方法将其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物从搅拌机出料后，采用自卸汽车或拖拉机运输，送至铺筑地点进行摊铺、振捣，直至浇注完毕的容许最长时间，由试验室根据水混初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。若时间超过限值，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新人工拌匀。车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。(6) 摊铺与振捣 摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和下层的平整、润湿情况等进行全面检查，并清除表面的浮土杂物。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。 振捣与整平摊铺好的混凝土混合料，迅即用频率6000 次/min 以上的插入式振动棒振捣密实，用三辊轴整平机整平。振捣混凝土混合料时，首先用插入式振捣器在模板边缘角隅等先振一次然后用插入式振捣器全面按顺序插振一次。同一位置不宜少于20s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5 倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5 倍，并应避免碰撞模板和钢筋，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。混凝土在振捣后，用三辊轴整平机整平。两道工序的时间间隔不宜超过15min。三辊轴整平机在一个作业长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作用业，分别滚压2-3 遍，使表面泛浆，赶出气泡。三辊轴整平机的速度要缓慢而均匀，对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴静滚整平，直到平整度符合要求。表面砂浆厚度控制在3-5mm，三辊轴整平机前方表面过厚、过稀的砂浆必须刮除丢弃。用3-5m 刮尺在纵横两个方向进行精平饰面，每个方面不小于两遍。(7) 接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。1.缩缝混凝土每隔4m 设一道横向缩缝，横向缩缝可采用在混凝土凝结后（碎石混凝土抗压强度达到6.2-12.0Mpa，砾石混凝土达到9.0-12.0Mpa）钮切，工艺如下：切缝前应检查电源、水源及切缝机组且试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90 度角，并应与切缝线在同一直线上。开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。切缝时刀片冷却用水的压力不低于0.2Mpa。同时应防止切缝水渗科基层和土基。当混凝土强度达到设计强度的25%-30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔20-40m 先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。横向接缝采用两次切缝法作成。第一次切3mm 宽80mm 深，第二次切8mm 宽30mm 深。第一次切缝应及时进行，以及在接缝处形成规则开裂。第二次切缝是形成接缝槽以填灌接缝料。切缝后，应尽快灌注填缝料。切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等），施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。2.胀缝胀缝必须上下贯通，缝宽按设计留置。胀缝应与路面中心线垂直；缝壁上下垂直，缝宽一致，缝中不得连浆；缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设胀缝板。嵌缝。将胀缝内上部6cm 宽的胀缝板取出。在缝槽口干燥清洁的状态下，将粘接剂均匀地涂在胀缝两侧的混凝土侧面上，形成一层连续约1mm 厚的粘结剂膜，以便嵌缝条与混凝土侧面粘贴紧密，不渗水。采用专门工具将嵌缝条嵌入缝内，嵌缝条在长度方向既不能拉伸也不能压缩，保持自然状态，嵌缝条嵌入后，顶面宜比路面低5mm。胀缝的处理：道路完成后胀缝内清理干净，胀缝两侧粘贴美纹纸，采用沥青砂浆灌缝，使用1416方钢，用火加热后烫压平整，上口低于路面1.5mm。3.施工缝施工缝宜设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上，施工缝如设于缩缝处，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。4.接缝填封混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝方法采用灌入式。接缝用专用填缝料灌注，灌注填缝料时接缝必须清洁干燥，边灌边趁热用铁丝来回勾动以便填缝料能与缝壁贴结良好。灌缝过错毕后进行质量检查，若接缝料可被成段拉出则为不合格，应返工重灌。(8) 路面压光。振动梁振完后禁止施工人员在振好的混凝土上随意走动。待混凝土水份略干后（操作人员应根据气温情况灵活撑握）用磨浆机磨出面层砂浆，再用定制刮尺进行刮平。路面压光要求至少为四遍。待混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光，同时处理好边角及细部，要求压实平整，待混凝土开始凝结即进行分遍抹压面层，压光机压光时不得漏压，将面层凸坑和脚印压平，在混凝土终凝前完成压光，压光后要求混凝土平整、 无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致。(9) 养生及拆模 养生混凝土表面修整完毕后进行养生，养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆损坏混凝土的表面。混凝土板的养生，可根据施工工地的情况及条件，选用稻草湿润养生法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到14d，使早强水泥约为2d，使用普通硅相加水泥约为14d.在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水量润湿2-3 次，混凝土板浇注3d 内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期间内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h防止车辆刹车破坏或污染道路面层。 拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定。使用矿渣水泥时，允许拆模宜延长50-100%。拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况时，混凝土板的强度应达到设计强度的80%以上。其车辆荷载不得大于设计荷载。每幅施工最后1-2 天浇注的混凝土中应掺适当的外加剂，以便24-48h 后开放交通。4.6.6 砌筑工程 材料准备(1)砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。(2)水泥砂浆的强度等级不宜大于32.5级,混合砂浆不宜大于42.5级。水泥必须有合格证并经见证取样复验。(3)砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。(4)掺合料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺合料时应按规范要求复验。(5)应将原材料送至试验室，进行配合比试验，并根据测定现场砂的含水率调整施工配合比。 砖砌体（1）工艺流程：施工准备砖、砌块浇水湿润轴线、标高技术复核砂浆拌合排砖撂底、盘角砌砖与混凝土梁接触的地方堵缝墙面清洁质量验收（2）砌砖采用一顺一丁砌法，操作按照“三一法”砌筑，竖缝采用挤浆或加浆方法，水平灰缝一般为10mm，但不少于8，不大于12，砂浆饱满度不得低于85%。(3)墙体砌筑砂浆应严格按照试验室配合比配制，原材料必须有出厂证明和复试报告，合格后严格按照重量计量配制，并按规定进行监理见证取样、复试。(4)墙体砌筑时，尺寸应符合设计要求，安装贴牌位置、尺寸准确。4.6.6.1 装饰工程(1)工艺流程：施工准备基层清理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼、标筋、护角基层抹灰面层抹灰粉踢脚线质量验收(2)粉刷用材料应有出厂证明和复试报告，砂浆的配制应严格按照设计要求配制。(3)砼面粉刷应在基层上满涂107胶水泥浆或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道，以防粉刷层空鼓。 (4)抹灰应用的石灰膏的熟化期不应少于15天，罩面用石灰膏熟化期不少于30天。(5)粉刷工程质量标准应满面足设计及建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）的要求。4.6.7 成品保护措施(1)基准点、轴线桩的保护：轴线桩、标高引测点的测设工作完成后，应及时用砼浇注围护固定保护，必要时可用机砖围护固定保护，必要时可用机砖围砌，上设预制砼保护盖加以防护。(2)砼成品的保护：砼模板拆除时的强度应满足设计和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB202042002）的规定。模板拆除时，应用力适中，方法得当。模板拆除后，砼构件阳角及装饰线条应用木板做成阳角覆盖保护。砼构件中的预留洞应在砼浇注前预埋。4.6.8 素土夯实路肩(1)回填土料采用开挖土料，不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。、利用路基周边挖土填筑a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物，压实后渗透系数小于110-4cm/s,用1台1m3反铲挖掘机进行土方开挖。b、土方填筑严格按土石坝等有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方填筑。利用1m3挖掘机挖土，并装自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。厚度均匀，铺料过程中随时检查铺土厚度，发现超厚部分立即处理。土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛，使上下土层之间接合良好。根据现场取样试验确定碾压参数（铺土厚度、压实遍数及最优含水量），分层厚度不大于30cm，每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向平行路轴线。(2）遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有23天的工程量可利用。（3）外运土方填筑外运土方料场按业方指定地进行开挖取土，土料质量必须满足设计和规范要求。土料利用1m3挖掘机挖土并装车出场外施工道路沿渠线处临时施工道路运到填筑点进行回填。土方填筑方法、平整及碾压与利用老堤挖土填筑相同。4.6.9 涵管施工（1)施工工艺流程： 施工准备测量放样土方开挖验槽涵管安装回填土方交工验收(2)土方开挖 路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PC160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.O米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高O.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过l.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。(3)涵管施工运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。施工要求A、基础开挖a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。应开b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90L以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90以上，按重型击实法试验测定。c、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mm30mm。c、其蜂窝深度不得超过lOmm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1，并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。(4)圆管涵敷设施工管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。 4.7 工程成本的控制措施4.7.1 人工费的控制措施：（1）建立预算计划用工和现场实际用工台账，每月进行比较分析，找出原因制定对策，严格执行定额，定额执行面需达90%，计划用工控制在10%以下，普工、石工等工种以包干为主，尽量减少雇工、计时工。（2）针对主要工序及工种，经过较为准确的测算，实行综合单价一次性包死的原则，并与班组签订单价承包合同，以避免重复开工的漏洞。（3）加强任务单的审核，建立健全的工长、预算员、材料员、质量员、劳资员、项目经理层层把关。（4）加强现场的各项管理，避免返工、费时、费料、费工现象。4.7.2 机械费的控制测算：（1）根据现场的具体情况，制定较为详细的机械设备备用计划，严格执行上级有关机械管理规定，做好大型机械的单机运转的原始记录，严格控制机械租赁的台班费用支出，每月定期提供准确的台班费用数据，供分析项目成本用。（2）加强机械的定期保养和维修，尽量减少机械的维修费用，提高机械的完好率和利用率。（3）严格控制机械设备零配件购置，必须配备需用计划，统一购置，货比三家，控制不合格零配件进场，加强现场的验收，减少不合格配件造成的浪费。（4）充分发挥机械的效能，以提高工程的机械化程度，加快工程的施工进度，避免因工程进度拖延而造成的各项费用支出。（5）加强机械操作人员的岗位技能的学习和培训，充分熟悉和掌握机械的原理和性能，较少人为的机械故障，以避免增加不必要的费用开支。4.7.3 材料费的控制措施：（1）制定完善的现场材料管理制度和切实可行的材料管理措施，加大奖罚力度，杜绝浪费现象，严格把好进场材料验收关，禁止“短斤少两”材料及伪劣材料流入现场，避免人为的材料损失。（2）加强现场的材料管理，严格控制现场的各类材料的合理使用，贯彻执行材料使用计划及审核制度，照料单控制发放各类材料，杜绝乱用、乱丢、乱堆和任意损坏材料的现象，以减少浪费。（3）加强现场工长和材料管理人员的工作责任心，指导班组正确合理地使用材料，及时回收整理可周转使用的材料，将材料损耗降低到最低程度，杜绝浪费。（4）加强材料计划、采购、验收、保管、使用的层层把关制度，并实行严格的抽检措施，控制伪劣和不合格材料进入现场，以避免增大成本，建立预算和材料消耗台账，每月对比分析，做到心中有数，便于材料成本的控制。5、工期及施工进度计划5.1 工期规划依据合同工期90