项目质量管理案例.doc

三、项目质量控制1、概念项目质量控制是指对于项目质量实施情况的监督和管理。这项工作的主要内容包括：项目质量实际情况的度量，项目质量实际与项目质量标准的比较，项目质量误差与问题的确认，项目质量问题的原因分析和采取纠偏措施以消除项目质量差距与问题等一系列活动。这类项目质量管理活动是一项贯穿项目全过程的项目质量管理工作。2、项目质量控制的主要依据项目质量控制的依据有一些与项目质量保障的依据是相同的，有一些是不同的。项目质量控制的主要依据有： 1）项目质量计划 这与项目质量保障是一样的，这是在项目质量计划编制中所生成的计划文件。2）项目质量工作说明 这也是与项目质量保障的依据相同的，同样是在项目质量计划编制中所生成的工作文件。3）项目质量控制标准与要求这是根据项目质量计划和项目质量工作说明，通过分析和设计而生成的项目质量控制的具体标准。4）项目质量的实际结果项目质量的实际结果包括项目实施的中间结果和项目的最终结果，同时还包括项目工作本身的好坏。3、基于产品设计开发的质量控制1) 设计计划 明确设计任务；明确各项设计的职责、质量要求（性能、安全性、可靠性、可维修性、工艺性、外观造型等），合理安排设计进度，等等。2) 制订检验测试规范 规范用于制造过程的质量检测和制造过程结束后的成品检测。3) 设计评审 “设计（质量）评审”是要广泛征求工艺、检验、销售、材料、使用与维修等方面的专门人才的意见，多方把关，杜绝设计失误。设计评审包括与产品规范和服务要求相关项目、与满足顾客需要相关项目、与工艺规范和服务要求相关项目3个方面的内容。4) 设计验证 应用国家标准，验证计算和验证试验对设计的可靠性和安全性进行设计验证。5) 试制鉴定和设计定型（包含工艺定型）样机的试制和鉴定是通过实践来验证设计在工艺上是否“好做”，在性能和功能上是否“好用”。如果达到这两方面的要求，产品和全套工艺规范就确定下来了，即“产品定型”和“工艺定型”。随后召开产品鉴定会。“设计定型”是对全套设计图样、技术文件、技术规范的最终确认。6) 销售前的准备 编制产品说明书、市场技术服务机构的建立、质量追踪工作的准备。7) 设计更改 设计虽经定型，但经制造过程、使用过程的实践考验，难免发生更改。设计的更改要慎重，要制定严格的审批程序。4、基于产品制造过程的质量控制1) 工艺控制（1） 工艺规范编制 合理安排工序的集中和分散，确定专用工艺装备，考虑应用成组技术，明确车间分工和加工流水线安排。明确工序质量控制点，规定控制方法。提出外协件目录。在工艺方案确定的基础上，编制正式的工艺规范。（2） 工序能力工序能力是指工序能稳定加工出符合规范要求的产品的能力。可以先生产一定数量的产品，并做到边加工、边检测、边调整，根据其结果可对工序能力做出正确的判断和验证。（3） 工序检验工序检验包含操作者自检、自动化检验、工序巡回检验和最终检验。工人有责任按工艺规范的质量要求进行自检，将自检结果（合格品与不合格品），按规定存放，并做好自检记录。对与高速、大量生产的工序，应采用自动化检测装置。2) 原材料质量控制生产企业采购的产品，包括了最终产成品所需要的各种原材料、元器件、其他配套设备及外加工件等。采购产品的质量直接影响着最终产品质量，企业要制定一套进货验证制度，可将外购货品按对产品质量影响的程度分类进行质量认定（如关键类、重要类、一般类），严把外购件质量关。一方面杜绝不合格材料入库，另一方面严谨混料和错料。3) 人员控制通过工艺纪律来对人员进行控制。整个制造过程就是忠实执行工艺规范的过程。企业员工要明白，只有按工艺规范去做，才能保证质量。同时，要强化对操作者的监督和对控制点、关键程序、特殊工序的监督。4) 监测和试验设备控制监测和试验设备的完好程度将决定测试数据的质量，对质量的控制具有决定意义。实行计量器具的检定制度，对新计量器具的准确度和精度的初次检定，对使用中的计量器具的周期检定，对用后返还的计量器具进行返还检定。5) 技术文件控制技术文件和技术资料是供方指导生产和管理活动的依据和证实材料。文件和资料管理失控，无法监督产品生产的质量活动。5、项目质量控制的方法工具1）核检清单法 核检清单是项目质量控制中的一种独特的结构化质量控制方法。 2） 质量检验法 质量检验是指那些测量、检验和测试等用于保证工作结果与质量要求相一致的质量控制方法。 3） 控制图法 控制图是用于开展项目质量控制的一种图示方法。控制图法是建立在统计质量管理方法基础之上的，它利用有效数据建立控制界限，如果项目过程不受异常原因的影响，从项目运行中观察得到的数据将不会超出这一界限。 4)帕累斯图法 帕累斯（Pareto）图法是一种表明“关键的少数和次要的多数”关系的一种统计图表，它也是质量控制中经常使用的一种方法。帕累斯图又叫排列图，它将有关质量问题的要素进行分类，从而找出“重要的少数”（A类），和“次要的多数”（C类），以便对这些要素采取ABC分类管理的方法。 5)统计样本法 这是指选择一定数量的样本进行检验，从而推断总体的质量情况，以获得质量信息和开展质量控制的方法。6)流程图法 这种方法主要用于在项目质量控制中，有关分析项目质量问题发生在项目流程的哪个环节和造成这些质量问题的原因以及这些质量问题发展和形成的过程。7） 趋势分析法 趋势分析法是指使用各种预测分析技术来预测项目质量未来发展趋势和结果的一种质量控制方法。6、项目质量控制的结果项目质量控制的结果是项目质量控制和质量保障工作所形成的综合结果，是项目质量管理全部工作的综合结果。这种结果的主要内容包括：1）项目质量的改进项目质量的改进是指通过项目质量管理与控制所带来的项目质量提高。项目质量改进是项目质量控制和保障工作共同作用的结果，也是项目质量控制最为重要的一项结果。2)项目质量的接受对于项目质量的接受包括两个方面，其一是指项目质量控制人员根据项目质量标准对已完成的项目结果进行检验后对该项结果所做出的接受和认可，其二是指项目业主/客户或其代理人根据项目总体质量标准对已完成项目工作结果进行检验后做出的接受和认可。一旦做出了接受项目质量的决定，就表示一项项目工作或一个项目已经完成并达到了项目质量要求，如果做出不接受的决定就应要求项目返工和恢复并达到项目质量要求。3)返工返工是指在项目质量控制中发现某项工作存在着质量问题并且其工作结果无法接受时，所采取的将有缺陷或不符合要求的项目工作结果重新变为符合质量要求的一种工作。返工既是项目质量控制的一个结果，也是项目质量控制的一种工作和方法。返工的原因一般有三个：项目质量计划考虑不周； 项目质量保障不力； 出现意外变故。返工所带来的不良后果主要也有三个：延误项目进度；增加项目成本；影响项目形象。 有时重大或多次的项目返工会导致整个项目成本突破预算，并且无法在批准工期内完成项目工作。在项目质量管理中返工是最严重的质量后果之一，项目团队应尽力避免返工。4)核检结束清单这也是项目质量控制工作的一种结果。当使用核检清单开展项目质量控制时，已经完成了核检的工作清单纪录是项目质量控制报告的一部分。这一项目质量控制工作的结果通常可以作为历史信息使用，以便对下一步项目质量控制所做的调整和改进提供依据和信息。5)项目调整和变更项目调整和变更是项目质量控制的一种阶段性和整体性的结果。 它是指根据项目质量控制的结果和面临的问题（一般是比较严重的，或事关全局性的项目质量问题），或者是根据项目各相关利益者提出的项目质量变更请求，对整个项目的过程或活动所采取的调整、变更和纠偏行动。在某些情况下，项目调整和变更是不可避免的。例如，当发生了严重质量问题而无法通过返工修复项目质量时；当发生了重要意外而进行项目变更时都会出现项目调整的结果。7、建筑工程施工项目质量的控制过程根据工程实体质量形成过程，质量控制被划分为三个阶段来控制：事前控制，事中控制，事后控制。质量系统控制表1)事前控制 指施工准备控制，即在各工程对象正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量的各因素进行控制，这是确保施工质量的先决条件。在项目施工准备阶段，施工企业不能“以包代管”，应坚持对分包方的资质、项目经理、施工人员的资格考核，坚持工种按规定持证上岗。项目经理应做好项目管理实施规划，认真组织制定和审批施工组织设计和质量计划，择优录用劳务队伍，合理组织项目管理班子，严格考核，建立必要的激励机制。1.1 审核有关技术文件项目经理对施工企业与业主提供的工程技术文件、报告、报表的审核是对工程质量进行全面控制的重要手段。其具体内容有：审核有关技术资质证明文件；审核开工报告，并经现场核实；审核施工方案、施工组织设计和技术措施；审核有关材料、半成品的质量检验报告；审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；审核设计变更、修改图纸和技术核定书；审核有关质量问题的处理报告；审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告。1.2 审核分包商的资质总承包单位在选择分包单位时，应向监理工程师提出申请，经监理工程师对分包单位的资质进行审查，确认其施工队伍的技术资质、管理水平和质量保证能力符合要求后，才能签订分包合同。对于不合格的人员，监理工程师有权要求撤换，或经培训合格，并经监理工程师审查认可后，才能进场施工。分包单位应按照分包合同的约定对分包工程的质量向总承包单位负责，总承包单位对分包单位的分包工程质量承担连带责任。督促承包商建立完善的质量保证体系是施工阶段质量控制的重要环节。业主应检查监理组是否在开工前督促承包商建立完善的质量保证体系和自检验收制度，监理是否认真审查施工承包单位提交的分包单位资质，是否对重要工作及持证岗位的上岗操作人员进行资格审查。2 )事中控制 指施工过程控制，即在施工过程中对实际投入的生产要素质量及作业技术活动的实施状态和结果所进行的控制，包括作业者发挥技术能力的自控行为和来自有关管理者的监控行为。2.1 PMRC方法的运用施工阶段是指项目从开工到竣工的全过程，这一阶段历时长，情况错综复杂，并直接影响工程质量，因此需要有一套规范的可操作方法。“PMRC”实际上是根据质量管理八项原则之一的“PMRC”理论在业主对工程质量管理工作中的实际应用方法。“PMRC”质量控制环的含义如下：P 即业主制定质量目标及质量控制计划；M 即实施质量监控，一是业主的质量监督部门对内部工作人员工作质量的监控，如业主工程师对质量控制程序的执行，二是业主专业工程师检查监理工作质量（如监理工程师旁站、巡视、现场监督、检查和测试等），检查施工单位工作质量等；R 即向本公司有关部门报告质检结果和有关工程质量信息；C 即纠偏行动。业主发现质量偏差，发出纠正质量指令（一般由监理单位发出），并监督其实施。“PMRC”的四个环节是一环扣一环前进的，并且上一环的完成是下一环得以进行的基础和依据，只有认真按质量环操作，才可以预防或减少质量事故的发生，保证工程质量，达到优质工程的目标。2.2 现场质量检查建设工程施工项目现场质量检查的内容有几点。开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应经检查认证等。此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行旁站或追踪检查。当前现场质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看，就是根据质量标准进行外观目测；摸，就是手感检查，主要用于装饰工程的某些检查项目；敲，是运用工具进行音感检查，对地面工程、装饰工程中的水磨石、面砖、锦砖和大理石贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定其实属于面层空鼓还是底层空鼓；照，对于难以看到或光线较暗的部位，可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查，比如用灯光照射检查内墙粉刷得是否光滑、是否均匀等。实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差进行对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠，是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度；吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度；量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差；套，是以方尺套方，辅以塞尺检查，如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查，对门窗口及构配件的对角线检查。试验检查。指必须通过试验手段才能对质量进行判断的检查方法。如地基和预制楼板的静载试验，确定其承载力；对钢结构进行稳定性试验，确定其是否产生失稳现象；对钢筋和焊接头进行拉力试验，检验焊接的质量、水泥强度试验、混凝土砂浆试块强度试验、混凝土和砌体强度回弹试验等。2.3 工序质量控制的实施（1）制定质量控制的工作程序或工作流程、工序质量控制计划，明确质量控制度。（2）分析影响工序质量的各种可能因素，从中找出对工序质量可能产生重要影响的主要因素，针对这些主要因素制定控制措施，并进行主动地预防性控制，使其处于受控状态。（3）设置工序质量控制要点及重点控制内容，并进行质量预控。通过对工序施工过程的全面分析，确定需要进行重点控制的对象、关键部位或薄弱环节，设置质量控制点，并对所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题，制定对策，进行预控。（4）分解主要工序，对工序活动过程进行动态跟踪控制。进行工序分解，细化工序是一种很好的管理办法。工序质量是工程质量的基本元素，为此，业主首先应将主要分项工程进行工序分解，并以表格化的形式进行固定。同时，业主应监督检查监理人员是否通过现场巡视、旁站监督等方式，对工序的整个活动过程实施连续的动态跟踪控制，如发现工序活动出现异常状态，应及时查找原因，采取相应的措施加以排除或纠正，以保证工序活动过程处于正常、稳定的受控状态。2.4 质量缺陷的处理为了消除常见的建筑质量缺陷，达到建筑物的安全可靠和正常使用各项功能的要求，并保证施工的正常进行，业主工程师首先应对出现质量缺陷的情况做到心中有数，检查监理所作的缺陷记录是否真实完整，即是否对质量缺陷出现的时间、地点、部位有一个清晰的记录，并对出现问题的原因用因果分析图及分层法等进行分析，提出处理方案或建议。业主监督监理工程师对承包商拟订的处理方案进行分析、审查，提出专业建议，并监督其执行。质量缺陷或质量问题经监理工程师重新验收合格并报经业主同意后，方可进行下一道工序的施工。任何质量问题必须在施工过程中处理完毕，不允许留下一点隐患。3 )事后控制 指竣工验收控制，即对于通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品（单位工程或整个工程项目）及有关方面（例如质量文档）的质量进行控制。事后控制应分为预验收和竣工验收两个阶段。各分部分项工程基本完成后，监理组即专门组织业主工程师、设计代表、各有关承包商以及监理组的各专业人员对工程的整体施工质量进行预验收。预验收的重点是根据“以顾客为关注焦点”而设置的质量验收点，比如检查装饰工程的施工质量，各使用部位的功能是否达到设计和业主要求、是否有漏项、各工种或各专业单位交界接合面的收头情况以及设备的使用和运转情况等。检查的方式是全面检查，对检查中发现的问题进行认真的记录，并指明给相应的承包商。检查结束后，召开专题会，讨论存在问题的解决方法和确定整改期限，并由检查各方签字确认。在整改期限来临时，再行组织各有关人员对整改情况进行复查，直至其达到施工规范和验收标准。在检查承包商的实物质量的同时，监理组还安排专人对承包商提供的一整套质量保证资料进行认真审阅，发现问题也一并向承包商指出，同时明确最后的整改时间，尽可能减少现场遗留问题。通过预验收，加强监理工程师对工程整体质量情况的把握，为监理工程师编写施工质量监理评估报告提供依据，也为整个工程顺利竣工验收打下良好基础。8、项目质量控制的关键环节1) 提高质量意识。要提高所有参加工程项目施工的全体职工（包括分包单位和协作单位）的质量意识，特别是工程项目领导班子成员的质量意识，认识到“质量第一是个重大政策”，树“百年大计，质量第一”的思想；要有对国家、对人民负责的高度责任感和事业心，把工程项目质量的优劣作为考核工程项目的重要内容，以优良的工程质量来提高企业的社会信誉和竞争能力。2) 落实企业质量体系的各项要求，明确质量责任制。建筑工程项目要认真贯彻落实本企业建立的文件化质量体系的各项要求，贯彻工程项目质量计划，工程项目领导班子成员、各有关职能部门或工作人员都要明确自己在保证工程质量工作中的责任，各尽其职，各负其责，以工作质量来保证工程质量。3) 提高职工素质。参加工程项目的职能人员是管理者，工人是操作者，都直接决定着工程项目的质量。必须努力提高参加工程项目职工的素质，加强职业道德教育和业务技术培训，提高施工管理水平和操作水平，努力创造第一流的工程质量。4) 搞好项目管理的基础工作。建筑工程项目质量管理的基础工作主要包括质量教育、标准化、计量和质量信息工作。9、影响工程质量的因素影响施工项目质量的因素主要有五大方面，即4MlE，指:人、材料、机械、方法和环境。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。 1人的控制 人，作为控制的对象，是要避免产生失误;作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大;精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成;反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备;对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪。 2材料控制 材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混科和将不合格的原材料使用到工程上。3机械控制 机械控制包括施工机械设备、工具等控制。要根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备;正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全人机固定制度、操作证制度、岗位责任制度、交接班制度、技术保养制度、安全使用制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。 4方法控制这里所指的方法控制，包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。 5环境控制影响工程质量的环境因素较多，有工程技术环境，如工程地质、水文、气象等;工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等;劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。环境因素对工程质量的影响，具有复杂而多变的特点，如气象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量。又如前一工序往往就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件案例分析某建筑公司承接了一项综合楼任务，建筑面积109828m3，地下3层，地上26层，箱形基础，主体为框架剪力墙结构。该项目地处城市主要街道交叉路口，是该地区的标志性建筑物。因此，施工单位在施工过程中加强了对工序指令的控制。且组建了该工程项目经理部，并要求项目经理部及时编制项目质量计划。项目经理要求质量部门主持编制施工项目质量计划报公司有关部门审批。工期为2年，2008年9月开始施工。在第5层楼板钢筋隐蔽工程验收时发现整个楼板受力钢筋型号不对、位置放置错误，施工单位非常重视，及时进行了返工处理。在第10层混凝土部分试块检测时发现强度达不到设计要求，但实体经有资质的检测单位检测鉴定，强度达到了要求。由于加强了预防和检查，没有再发生类似情况。该楼最终顺利完工，达到验收条件后，建设单位组织了竣工验收针对本案例项目质量计划与保障问题：1、施工单位在施工过程中为什么要加强对工序指令的控制。2、什么是施工项目质量计划？它包括哪些内容？3、项目经理要求质量部门主持编制实施工项目质量计划的做法是否正确？应由谁主持编制该工程的施工项目质量计划？4、第10层的质量问题是否需要处理？请说明理由。 5、如果第10层实体混凝土强度经检测达不到要求，施工单位应如何处理？问题分析：1、施工单位之所以要加强对工序指令的控制的原因主要可以从以下几个方面分析：1）企业环境因素：由于该建筑项目地处城市主要街道交叉路口，因此对施工安全问题及环境的保护要求相对更为严格，尤其是施工过程中产生的“三废“的处理和能源的利用问题。所于施工单位需要加强对工序的控制。2）项目工程本身因素：由于建筑项目工程在施工和测量过程中存在很多不确定因素，而工序管理就是分析和发现影响施工中每道工序质量的异常因素，并采取相应的技术和管理措施使这些异常因素被控制在允许范围内，从而保证每道工序的质量。因此要加强对工序的控制。 2、项目质量计划是指确定施工项目的质量目标和如何达到这些质量目标所规