西郡188花园人防工程建设结构设计.doc

西郡188花园人防工程建设结构设计一、工程概况1. 工程规模及地理位置：西郡188花园人防工程新建工程位于扬州市文汇路与润扬路交叉处，地表比较平整。其中：人防工程位于西郡188花园内，设计建筑面积为 10619.3 ,框架一层，0.000相当于黄海高程系7.40米，平时为汽车库（361车位，类中型车库），战时可转换为人防工程。由江苏省第二建筑设计院设计。2. 建筑概况：2.1.建筑设计2.1.1.年限：本工程合理使用年限50年。2.1.2.人防：本工程为一个二等人员掩蔽部和一个物资储备部，其中二等人员掩蔽部设两个防护单元，八个抗爆单元面积，4642.17。人员掩蔽面积为3340。物资储备部设两个防护单元，四个抗爆单元。核武器防护级别6级，常规武器防护级别56级，生化武器防护级别：人员隐蔽为两级。资储备部为丁级。2.1.3.防火：本工程为类汽车停车库，耐火等级一级，三个防火区，八个防烟分区，一个消防泵房一个消防水池415 m3.设有自动泡沫喷水灭火系统消火栓系统，2.1.4.防水:本工程为重要战备工程，防水等级二级。防水砼的设计抗渗指数为S6，主体除结构自防水外需在底板上、外墙迎水面加做K11防水涂料， 2.2.结构设计本工程基础形式为梁式筏板基础.地下室砼强度：底板为C30，S6抗渗砼，外墙板为C30、S6抗渗砼，内墙及柱为C30砼，顶板及梁为C30防水砼。3. 工程地质概况：本工程勘察等级为丙级，由扬州市东方建筑设计院提供。依据扬州市东方建筑设计院提供的历史最高水位,本工程满足抗浮要求,基础持力层为第二层土,按照建筑场地的岩土工程勘察报告,地基中第二层粉土,粉砂不液化.4. 气象概况： 本工程施工季节跨越冬夏季节。 本地区夏季大气压力1001.0 hpa，最热月平均气温28.0，年平均气温15.3，相对湿度最热月月平均81%，室外风速夏季平均2.6m/s. 扬州地区历年来夏季雨水较多，雨天较长，在施工中切实做好雨季、高温季节等季节性施工防治措施。二、工期及质量目标1. 工期目标:据招标书要求，本工程施工日历天数为 300 天。由于本工程设有三条后浇带，采取分段施工方式，各工种流水作业，交叉施工。 后期水电、照明、消防、安装等项目穿插进行,以上各阶段计划时间只能提前,不能推迟。2. 质量目标:2.1 争创市优质结构工程。2.2 施工时,要求施工现场管理人员树立精品工程意识,精心组织施工,对操作工艺各道工序严把质量关,确保工程质量达到争创目标。3. 工程特点分析:3.1 根据业主要求,本工程要在300个工作日内完成,必须合理安排,精心组织,确保按时按质完成。3.2 在施工过程中,最大限度不影响附近居民的正常生活,做好现场环境卫生。在施工过程中对噪声、文明施工,安全生产要有严格的要求和有力的措施保障。3.3 工程主体施工阶段各工种立体交叉施工很多,必须统筹安排,做到有条不紊,忙而不乱。三、施工准备情况(一)、招标单位配合完成的准备工作:1、提供建设场地红线桩,水准引点,地质勘探报告等资料。2、解决施工场地范围内原有地上、地下物的拆除工作。3、与业主商议签定施工合同,同时与投标单位配合,办理好一切必要施工手续。4、提供水源、电源及排水设施。(二)、准备工作:1. 技术准备:1.1 认真查阅有关施工技术资料,施工现场地质资料,按总平面图要求到施工现场复测出建筑物的精确位置,引出有关轴线,设置并保护好轴线控制点,办理测量定位放线手续。1.2 组织现场施工人员熟悉有关施工文件,做好图纸会审,及时解决设计中存在的问题,组织编制施工组织设计,在正式施工前审批,做到“三按”施工,即按图纸施工,按规范施工,按施工组织设计施工。1.3 进行模板工程设计,绘制主要节点的模板制作安装大样,对模板和支撑系统的刚度及稳定性进行验算。1.4 施工前依据施工图和规范要求,提前做好钢筋放样,并做好料单,统计出钢筋材料计划。1.5 编制施工工程预算,提供各阶段工程量和材料用量计划,按计划落实好各种材料设备货源,做好各种材料的检验、复试工作,按设计要求做好混凝土、砂浆的配比试验工作。1.6 土建和水、电等专业互相提供具体施工进度计划,制定配合协调方案。2、生产准备:2.1 临时设施布置: 踏看现场,拟建工程占地范围内,在开工前必须查明施工场地的全部地下电缆、水管、排污管,协助业主处理好上述障碍,全部障碍排除后,平整现场施工场地,砂石堆放场地用标准砖密排,上铺3cm厚细石混凝土面层,同时注意坡向,便于冲洗水集中排入场内沉淀池沉淀后排入招标单位排水管网。2.1.1 考虑到材料运输方便，有利于发挥运输设备和提高机械利用程度，将塔机QTZ40三台，满足地下人防工程施工高度要求。2.1.2 砼和砂搅拌机设置于地下人防工程J轴线上北部,其出料口均在塔机回转半径内，搅拌好的混合料可直接转入料槽吊到作业点。2.1.3 施工场内道路据总规划图布置进料可设在建筑物的东侧。2.1.4 钢筋加工区设在人防南的空地上，该区域设切断机，弯曲机、卷扬机、对焊机。2.1.5 木工棚搭设在拟建人防南的空地上，该区域设电锯、电刨等。2.1.6 临时生活设施设在小区西南角、建筑红线东侧靠墙,南北搭设工人宿舍、食堂及洗澡间。厕所由各建设单位出资，建设单位指定搭设。排污途径，均由建设单位指定。现拟定置于20楼东面积为31030。2.2.临时水电管网的布置: 施工用电由售楼部东部靠围墙处配电房接出，安装施工配电柜,安装电表进行施工用电计量。流通线路见附施工平面图。施工生产及生活用水由售楼部东角水源引出，采用100给水镀锌管,自招标单位提供的水源接出,引至施工现场,并安装水表进行施工用水计量。流通路径详见附：施工平面图。2.2.1.工地临时供水:2.2.1.1.供水管网的布置:2.2.1.1.1 布置方式：采用环状与枝状混合式管网布置。环状管网能够保证供水的可靠性，当管网某处发生故障时，水仍能够由其他管线供给，但有管线长、造价高、管材耗量大等缺点，使用于要求有供水可靠的建设工程项目，故考虑本工程特点，故采用混合式管网布置。2.2.1.1.2 布置要求：管网布置应注意避开拟建工程的位置，尽量提前拟建并利用永久性管网。管网的铺设应在保证供水的情况下，尽量使管道铺设越短越好。考虑到拟建工程位于史可法路与老虎山路交汇处，故可利用市政消防栓作为本工程的备用消防栓。 具体管网布置图详见附页：施工平面图。2.2.1.2.供水量的计算: 施工现场的临时供水主要包括：生产用水、生活用水及消防用水三种。生产用水包括施工用水、施工机械用水；生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。本工程临时供水管网采用100给水镀锌管经由业主提供的水源接出，环状、暗设布置。2.2.2.工地临时供电: 工地临时用电经由甲方提供的变压器电源接出，在拟建地下人防车库工程东靠围墙处设配电箱一间：2.4 m2.4m.2.2.2.1.计算用电总量:施工现场下列设备在现场使用，形成用电高峰。 塔式起重机：2台235KW70KW 混凝土搅拌机：2台212KW24 KW 钢筋切断机：2台27 KW14 KW 钢筋弯曲机：2台24 KW8 KW 圆盘踞：2台23 KW6 KW 电刨机：2台23 KW6 KW 蛙式打夯机：3台32KW6 KW 交流弧焊机：2台214KW28 KW 闪光对焊机：2台275KW150 KW 平板振动器：4台40.5 KW2 KW 插入式振捣器：8台81.5 KW12 KW 水泵：5台52.2 KW11 KW施工现场所用全部动力设备的总动率：P702414866+6+28+150212+11397KW需要系数K0.7电动平均功率因数0.75p动KP/cosa=0.7397/0.75337.87 KW再加12%的生活照明用电：0.12337.8740.54 KW总功率P=337.87 KW +40.54 KW =378.38 KW2.2.2.2.确定配电导线的截面积按允许电流强度计算：I线=K*P/3U线cosa=378.380.71000/1.7323800.75=536.58(A)采用 95 2BLV型铜芯橡皮线。3、场内道路： 据总规划图和现场道路位置做好施工现场砼路面作为现场施工道路，做好现场排水管道，及时排除地表水，保证雨季道路畅通。 为减少干扰,工程实行全封闭围护,并安排专职人员值勤,确保生产及生活安全。4、主要施工机械设备及周转材料准备计划:4.1.工程所用机械设备提前做好检查、维护工作,保证施工时机械设备的正常运转。4.2.根据施工进度计划安排列出各个施工阶段的用料计划及进场计划,落实货源并分批组织材料进场。四、施工组织管理网络1. 施工组织管理网络:1.1 建立项目管理机构: 组建西郡188花园项目部,对该工程实施项目管理。选定以项目经理为首的管理班子,项目副经理、项目工程师中间控制,各职能部门现场检查的三管理网络。负责协调调动公司的人力、物力、财力和施工机具，选用经验丰富的技术人员和业务骨干，确保该工程的施工进度，质量和安全。 施工项目部对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面、全过程的管理、控制、负责。1.2 工程施工队在现有专业班组的基础上组建扩大。1.3 具体项目部管理网络图如下页所示：2. 施工管理措施:2.1 管理方式：实行项目法管理，组建高效精干的项目经理部，实行以项目经理负责的管理体系，配备经验丰富的专业技术和职能人员，作为项目的管理层，负责对施工作业层以工程的安全、质量、工期、文明施工、成本等综合效益为目标，高效有计划的协调、管理、劳动组织落实和动态管理，弹性控制。按施工计划组织人员进退场。组织调配机具的使用。2.2 为确保工程目标的实现，搞好实施过程中的预测预控，加强项目运行过程中的动态管理，针对该工程的特点，项目经理对项目管理人员提出“图要弄明白，活要安排细，事要办彻底，全局要控制”的工作思路，明确各职能部门们职责，使管理工作做到“横到边，纵到底”，并建立五条控制线（即：主体控制线、装饰控制线、材料供应控制线、内部管理控制线、安全生产文明施工控制线）进行管理，保证工程施工按预定目标顺利进行。2.3 现场项目部每周召开一次生产协调会，主要目的是：总结上周工作，解决各工种之间的矛盾做好协调工作，施工进度计划及各分部分项技术要求，落实下周工作，同时落实安全措施。2.4 公司每月组织一次全面综合性大检查，对照公司制定的各项规章制度进行奖优罚劣。3. 施工中合同管理:项目法施工管理就是利用合同的形式协调项目部与各方的关系，本项目管理中主要明确以下几个关系：3.1 项目经理与公司的关系：项目经理与公司签订承包工程质量、包合同工期、包定额人工及材料耗用指标、包安全无事故等五包为基础的承包合同，同时明确项目经理的性质、责任、权力、义务和利益。3.2 项目部与公司各科室的关系：项目部与公司有关科室就加工订货、劳动力、材料供应、机械设备的提供等方面签订材供、租赁使用等合同，合同中有奖有罚条款，做到明确责任，奖罚分明。3.3 项目部与专业班组的关系：双方依据施工图纸及施工预算在平等互利的基础上签订经济合同，合同中须有质量、安全、进度、文明施工现场四项挂钩的考核评比及奖罚方法条款。4. 工程管理:4.1 强化计划管理，项目部应按本施工组织设计中的各项计划组织施工，并定期检查各项计划实施情况，保证工程优质、高速、低消耗施工完成。4.2 合同组织流水施工，工程工期紧、操作面大，必须妥善安排精心施工，最大限度降低劳动力出入频率。4.3 强化现场计量管理，加强计量仪器的管理，做到计量准确，保证工程质量。4.4 加强技术管理，及时填报资料，严禁事后补报。4.5 施工现场滞留点必须提前通知甲方，如甲方不能在规定期限内到达现场验收，则作认可，对施工停止点必须经甲方现场验收后方可继续施工，否则甲方对质量点有权否决。4.6 对必须要设计单位到场参加验收的基槽、基础、主体结构验收应提前通知甲方。5. 施工中协调管理：5.1 在施工全过程中,严格按照经招标单位及监理工作人员的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理,接受监理师的验收和检查。5.2 贯彻投标单位已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对施工班组予以检控。投标单位对整个工程产品质量负有最终责任。5.3 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料,均应主动向监理师提交产品合格证或质保书,应按规定在使用前进行物理化学试验检测,主动递交检测结果报告,以使所使用的材料、设备不给工程造成不良后果和浪费。5.4 按部位或分项、工序检验的质量要求,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理师的权威性。6. 为确保能顺利、快速、优质的完成本工程的施工任务，特在本公司内抽调管理能力强，技术力量精的人员，组成施工组织体系，详见下图：综合管理网络项目经理项目技术负责人项目副经理施工员质检员预算员安全员资料员材料员取样员瓦工组 木工组 钢筋组 机械工组 水电工组 油漆工组 施益军 五、施工总体部署1. 总体原则：1.1 总的施工部署为“先地下后地上，先深后浅，先主体后装饰，安装与土建配合施工”的原则。1.2 施工上坚持样板在先，大量在后：质量上坚持标在先，检查在后；安装上坚持教育在先，作业在后的原则。2. 组织机构：针对本项目的实际特点，我公司将选派事业心和责任感强、技术水平高、业务素质强的人员进行管理和施工，成立项目部。建立健全各项规章制度，制定各项责任制，各专业施工班组在项目经理的领导下有条不紊地施工。3. 施工部署：3.1 材料安排3.1.1 本工程脚手架采用落地式双排钢管脚手架；3.1.2 模板采用18厚胶合板做面板，由50*50木方拼缝边接钢管作方楞及围檩支撑，由夹板、钢管以拉螺栓等组成支模体系；3.1.3 所有原材料须征得招标单位同意后方可使用。3.2 机械设备3.2.1 本工程采用40TM塔吊三台；3.2.2 现场配置350混凝土搅拌机一台；3.2.3 木工、钢筋工机械各配置一套；3.2.4 平板振动器4台；插入式振动器8台；3.3 劳动力安排：3.3.1 瓦工、木工、钢筋工等工种各两个班组；3.3.2 所有班组配备人员应满足工程需要；3.3.3 做好因特殊情况要从其他项目部抽调人员的准备；3.3.4 节假日时的人员要进行合理的安排，避免影响工程进度和质量4. 主要施工流程：施工顺序为：定位放线(仅定控制轴线)下一级井管及降水一次挖土清坡下二级井管及降水挖二次土清坡基槽验收(此前由业主另行发包)地下室垫层及砖胎模找平层底板防水细石砼保护层地下室底板墙板地下室顶板上部结构4.1 轻型井点降水： 开工3日前准备完毕。4.2 土方工程： 采用反铲挖土机，分层、满堂开挖，自卸汽车弃运土。4.3 基础工程： 包括：C15砼垫层，(有梁式)整板砼基础等分项工程。 其中基底标高为-3.700米至-4.700米不等。 基础满堂开挖，基础砼浇筑按顺序逆时针或顺时针方向依次浇筑,浇筑时注意分层施工,以免一次浇筑砼荷载量过大而发生涨模现象。4.4 主体结构工程： 包括：底板、板墙、顶板、内墙板等分项工程。 在主体结构施工阶段组成模板、钢筋和砼浇筑3个专业工作队；施工方案确定采用QTZ-40，2台作垂直运输机械.按单元计划分四个施工段，流水作业，使钢筋绑扎、支模板、混凝土浇筑按序施工。4.5 装饰工程： 包括内墙抹灰，外墙防水，天棚抹灰等分项工程。施工中应充分考虑到各工种在各分项工程施工段的交叉施工、流水作业，以充分利用空间、节约材料、节省时间。4.6 水、电、消防安装工程： 水、电、消防安装要同土建工程施工配合，进行交叉施工。4.7 竣工清理阶段。4.8 交付使用阶段。5. 与建设单位之间的工作协调:5.1 切实履行质量第一的宗旨，实行最佳服务.5.2 积极与设计单位联系，进一步了解设计意图和要求，根据设计意图进一步细化我们的施工方案，并在二周内将调整好施工组织设计交J建设单位、监理单位审批.5.3 积极作好施工图审查，协肋建设单位、监理单位提出建议，完善设计内容和设备物资的选型工作.5.4 对施工中出现的意外情况，除按建设单位、监理单位的要求及时处理外，还应积极修正能出现的矛盾，并会同建设单位、监理单位按照总进度与整体效果要求，组织验收小样或样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收.5.5 对于建设单位供给的材料，项目部将尽快编制完整的材料需求计划和材料进场计划，报建设计单位审批。在施工的全过程，材料人员将建设单位密切联系，严格按照材料计划组织进场。如果在供货某个环节上出现问题，项目部人员应积极主动地与建设单位沟通，尽快尽好地解决矛盾.6. 与设计单位之间的工作协调:6.1 加强与设计院的联系工作，了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，向设计单位提交的施工方案中包括施工中可能出现的各种结构情况，以协助设计院完善施工图设计.6.2 参加施工图审查，提出建议，完善设计内容和设备物资选型.6.3 对施工中出现的情况，除按设计人员、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计问题，并会同建设单位、设计人员按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行分部项验收，中间质量验收、竣工验收等.6.4 协调各专业施工单位在施工中与设计人员协商解决的问题，协助设计人员解决诸如因多管道并列引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助设计人员解决不可预测因素引起的地基沉降等变化.7. 与监理单位之间的工作协调:7.1 会审过程中，严格按照建设单位批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在施工单位自检和施工项目部专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整政。7.2 贯彻己建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队组予以检控，确保产品达到合格。施工单位对整个工程产品质量负有最终责任，任何专业施工单位工作的失职、失约均视为施工项目部的工作失误，因而杜绝现场施工专业、施工单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理单位的一切指令得到迅速、正确、全面执行。7.3 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均应主动向监理单位提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备符合规定标准的要求，不给工程造成浪费.7.4 按部位或分项、工序检验的质量要求，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理师的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理单位的权威性。8. 与专业施工单位之间的工作协调:8.1 施工单位会同建设单位对拟选定的专业施工单位予以考察，并采用择优录取的方法，使所选择的专业施工单位（合供应厂商）无论是资质、管理、业绩、信誊上均符合工程要求。8.2 专业施工单位所选用的设备、材料必须事前征得建设单位、监理单位和施工单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。8.3 各专业施工单位严格按施工总进度计划和施工大纲编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保施工大纲所规定的总目标的实现。8.4 各专业施工单位严格按照施工单位制定的总平面布置图“按图就位”，且按施工单位制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。8.5 专业施工单位进场前均与施工单位签订工程承包合同，严格以合同之条款来检查落实专业施工单位的责任、义务。任何专业施工单位的失误，均应视作施工单位的工作失误。8.6 施工单位将以各个指令，组织指挥各专业施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的责任，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成的经济损失。8.7 施工单位应不断加强对各专业施工单位的教育，提醒专业施工单位增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对建设单位负责，使产品不污、不损。六、主要分部、分项施工方法1、施工测量、定位、放线:施工测量是建筑工程施工中最基本的工作，也是确保工程质量成败的关键，为保证本工程的平面定位控制.垂直度控制和各轴线均能符合设计的要求，必须加强现场测量放线工作。1.1 主要测量仪器如下：仪器名称用途精确度数量J2光学经纬仪轴线平面投影水平方向误差62台DS3光学水准仪高程引测每公里往返误差32台100米钢卷尺轴线尺寸测量全长最大误差104把1.2 0.00高程控制网布设： 0.00高程控制网起始依据：高程控制网依据业主提供场内高程控制基本点测设0.00。根据.工程度施工测量规范高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。测量仪器采用DS3型水准仪，往返观测，闭合测设，测设合格后，在易于观测，不易破坏的地方用红色油漆标记“”，并在旁边注建筑标高，以红“”上顶水平线为标高基准，同一层平面内红“”不得少于三个，间距均匀并满足结构施工的要求，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5以内则认为合格，在检测各层标高时，应后视其中的两个“”上顶线以作校核。在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证建筑的质量要求。1.3 根据总平面图的布置，用经纬仪测定工程主要轴线的交点，用龙门桩固定，待测定工作全部完成后，进行闭合验收，轴线误差必须符合规范要求。在工程的四周外侧做好轴线控制点，轴线控制点必须构筑在稳定的地基上或永久性建筑物上，要求牢固，不受干扰，可以通视。控制点要求用木桩，周围下挖用混凝土固定。1.4 基础施工测量：1.4.1 放灰线：根据设计图和施工方案确定的工作面和放坡尺寸，先绘制平面图，标清灰线与轴线关系。用经纬仪控制，采用钢卷尺弦线测量，根据放坡比例撒出土灰线。1.4.2 基础轴线：根据龙门桩上的定位点，用经纬仪将主控轴线投测到垫层上，建立平面轴线控制网，从而在垫层上弹出轴线位置。1.4.3 基础墙体轴线.标高：基础短柱浇好后，在柱表面标上轴线作为墙体轴线依据，同时弹出水平标高，作为砌墙轴线和标高的依据。1.5 测量标识:1.5.1 基础平面控制桩（龙门桩）采用素混凝土固定钢管的方法，控制轴线用钢锯锯印，红漆三角标志，箭头方向表示拉尺方向。每一条控制线用两个引出桩控制,并在基槽外24米距离用50钢管，设置龙门桩，在每个龙门桩上测设轴线标记及000标高。1.5.2 轴线控制点，采用混凝土固定预埋桩的方法来固定，预埋桩上打钉作标识，并加以保护。主轴线是建筑物部位置放样的依据，施工前应据建设单位指定的现场固定座标进行测量放线并进行复核。1.5.3 工程水准点采用埋置并加盖混凝土板的方法，板面注明标高，或在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆标识，并注明标高。1.5.4 施工中轴线标高均用墨斗线标志。2. 井点降水及排水施工时立足于抢，一旦发现边坡失稳迹象立即通知监理、甲方及相关部门，立即采取有效措施，避免工程事故的发生。2.1 本工程井点降水，是业主组织分包。由于基础较深，井点施工时须经精确计算后须慎重施工，因此分包单位必须出具相应的资质证书和降水方案，报业主和监理审批后方可施工。井点使用中必须保证坑内基土干燥，不产生橡皮土，满足后道工序施工。以防出现基础土方工程事故。2.2 本工程地下室工程建议采用一级轻型井点降低地下水位，局部集水坑部分设二级井点降水.井点降水需在地下室外墙防水层施工结束，土方回填至地下水位以上，并经监理、业主、设计院及总包单位同意后方可拆除井点管。2.3 人工排水：为了有效防止因雨水（特别失大雨，暴雨）倒灌入地坑和地坑内雨水（积水）及时排除。在地下室基坑表面四周放坡上周围做上口300，下口200，深300的排水明沟，下坑底做300300网沟，每20M设一集水井，电动水泵组织排水。水槽、明沟集水井，砖砌水泥砂浆粉刷。3. 土方工程土方开挖必须符合设计和规范要求，开挖结束后，及时通知设计单位、监理、验槽合格后业主等有关单位进行验槽，3.1 土方开挖:3.1.1 机械挖土时,按由东向西顺序开挖。本工程采用机械开挖为主，人工为辅挖土，当挖土距基础底面200毫米左右时，钉出水平小木桩，距基底100毫米时，可在龙门桩上拉通线测水平。进行最后修挖阶段。开挖到设计标高时，应及时会同设计监理业主进行验收。合格后立足于“抢”，以较短的工期完成基础工程。3.1.2 基础土方开挖时,要考虑基坑的边坡稳定,边坡放坡系数暂按1:0.75。另加每边工作面80为确保基坑周围边坡稳定基坑周边6m范围内严禁堆土。防雨水倒灌进地坑措施即失稳措施。3.2 大开挖基坑土方开挖：3.2.1 不要在已开挖的基坑边坡的影响范围内进行动力打入或静力压入的施工活动，如必须打桩，应对边坡削坡和减载，打桩采用重锤低击、间隔跳打；3.2.2 不要在基坑边坡顶堆加过重荷载，若需在坡顶堆载或行驶车辆时，必须对边坡稳定进行核算，控制堆载指标；3.2.3 施工组织设计应有利于维持边坡稳定，如土方出土按已开挖部位向未开挖方向后退，不宜沿已开挖边坡顶部出土，并应由上至下层层开挖顺序，不得先切除坡脚；3.2.6 注意现场观测, 应加强对土质情况跟踪观察,如遇暗塘等情况，发现边坡失稳先兆(如场地自然土产生裂缝时)立即停止施工, 即请业主和设计单位、勘察单位一起讨论处理方案。立即采取有效措施,保证施工边坡的稳定性,待复合安全度处于合格状态时方可继续施工。4. 4防止基坑边坡失稳措施本工程基坑护坡在基坑边坡采用上插短钢筋头，绑扎钢丝网，抹1：3水泥砂浆护坡，以维护边坡稳定及雨雪天气时，基础施工不受泥浆污染。4.5 土方回填：根据设计要求,砖基础砌筑完工后,经有关部门验收,确认合格后,方可进行土方回填工作,基础墙周围的填土应对称并均匀进行，每300分层夯实。要求：1）、基坑内的明水需排除干净,严禁带水回填。2）填土必用粘土或亚粘土，严禁带有杂草、树根腐植物等杂土回填。3）、回填土按规范要求分层回填夯实,每层厚度不大于300,并夯实3遍。4）、做好回填土的环刀试验。5. 基础垫层施工:5.1 垫层分流水作业，待土方完成后，经设计院监理验收合格后方可浇筑砼垫层。5.2 根据土方工程施工的情况，随基础挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，做到随挖随施工，C15试块每台班一组。5.3 基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除。5.4 为控制基础垫层的标高，每4平方米内设一标高临时基准点。5.5 在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基础保持无积水状态。6. 地下室模板施工:模板的选配将直接影响到混凝土的外观质量，因此必须采取可靠的模板及支撑系统以保证砼的外观质量。6.1 底板外围采用砖胎模，砖胎模厚240，采用MU10，M5水泥砂浆砌筑，1：3水泥砂浆粉面，底板砖模外侧为原状土，如开挖时基础超宽，应在砖胎模外侧回填砂或土(见图一)，底板与墙板施工缝处采用木模吊模(见图二)。6.2 后浇带处模板采用专用型钢支架加双层钢板网作永久模板(按施工图纸结点详图施工)。6.3 地下室柱墙板模采用防水胶合板模，50*100木方和48钢管作背楞，配合采用对拉螺栓。外墙用对拉螺栓，其中间需加焊止水钢板(见图三)。防水对抗螺栓抽检以加煤油试验，无渗透为合格，控制墙厚采用对拉螺栓两头加焊钢筋法。6.3.1 矩形柱采用18mm厚胶合板，钢管围楞，扣件固结，50100 mm木垫楞，楞距450500mm，柱子模板安装垂直误差3mm，柱子轴线移位5mm。6.3.2 梁板模板采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。梁板模板采用钢管作支撑体系，竖向支撑间距600700 mm，每层设三道水平拉杆，每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道；在施工时先立柱模板，梁板模板支撑支立时应和柱支撑拉结，梁底模采用50mm厚木板配制底模；采用18mm厚胶合板，配制侧模外侧用50100 mm木垫楞，楞距不大于350mm，以承受施工时的侧压力要求。模板安装顺序为：梁底模梁侧模板底模，当梁截面高度大于600mm时，在截面二分之一处，每隔600mm，设一根12对拉螺栓，跨度大于4m的梁板均应起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000。6.3.3 板模板支撑和梁相似，先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上面搁置平台搁栅，平台搁栅用型钢铺设，当板跨度超过1500mm时，平台搁栅下应加设大横楞(俗称牵杠)和立柱支撑，搁机找平后，在上面铺钉模板，用胶合板作楼板底模时，搁栅间距宽不大于500mm。6.4 地下室顶板模板采用防水胶合板模板，50*100木方，48钢管满堂排架支撑体系，梁侧模板采用防水胶合板模板，底模采用50厚木模，钢管扣件支撑。6.5 质量通病及防治措施A、模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。在柱模顶端距梁底或板50mm范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处，模板认真制作，拼缝严密，严禁乱拼乱凑或者用废纸、破布塞堵。B、柱梁板支撑系统应连成一个完整体系，并具有足够的强度、刚度和稳定性。混凝土浇筑时模板支撑系统不得变形。C、模板缝口大于2mm时，用胶带密封，防止浇筑砼时漏浆。D、模板面应涂隔离剂。E、楼板模板铺木板时，只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。 在墙板模板施工时，由专人负责预留洞口，套管埋件等的轴线标高位置的测放和安装施工。封模板前，由技术和质监人员最后验收，确保正确无误之后，方可封模，以避免不必要的损失和浪费。各预留洞、预留套管、位置及标高、垂直度等的准确性和稳固性；电梯井、楼梯、出入口处模板的截面尺寸、标高及支撑的稳固性等处作为控制重点进行控制。模板的拆除：墙柱模板的拆除，应待砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，按施工规范控制平台板、梁的拆模时间。墙板模板拆除要求先卸下模板对拉螺栓，用撬棒逐渐拆除，不得用钢管蛮力敲模板，避免损坏模板和砼。拆模人员应视高度系好安全带。各拆除人员分区明显，严禁上下同时作业，确保安全顺利拆除模板。模板拆除后，清除模板上砼等杂物，涂上脱模剂后按不同规格堆放整齐。7. 地下室钢筋施工:在基础垫层施工完毕后，在钢筋施工前应做好墙柱位置的定位放线工作。钢筋工程的施工必须选择在设施齐备的加工棚内，按照钢筋冷加工、剪切、弯曲、成型等工序组织充水作业，操作人员应熟悉机械性能和操作程序。施工前，先熟悉图纸，检查模板、墙体等上道工序的质量标准，按照预算好的钢筋配料单，检查钢筋半成品的规格、级别、数量、尺寸、与质量是否符合设计要求，必要的绑扎工具及绑扎用的铁丝，电焊用电焊条等有无准备好。7.1 质量控制要求A、确保合格钢材和焊件进入下道工序；B、焊工(电焊)持证上岗；C、做好钢筋隐蔽工程的验收。7.2 材料要求钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆(盘)钢筋均应有标牌。进场应按炉罐(批)号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查，并按规范规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。如钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。工程所用电焊条规格，牌号必须符合设计要求，进场后，应分规格、牌号放置在木制的材料架上，不使其变潮，电焊条在使用前必须按规定进行烘焙处理。7.3 钢筋焊接受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在焊接接头外的35倍钢筋直径且不少于500mm区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定，对非预应力筋，受拉区超过50%，对于预应力筋，受拉区不超过25%，当有保证焊接质量的可靠措施时，可放宽至50%。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。7.4 钢筋工程施工程序为：钢筋翻样供料检查质保资料及外观质量性能试验合格后下料制作检查复核弹线绑扎、安装垫保护层隐蔽验收交下道工序。7.5 钢筋加工：A、所有钢筋必须具备出厂合格证书，并按规定取样进行复试，合格后方可使用。B、进场钢筋必须分门别类堆放整齐。必须按照施工规范要求进行翻样、制作。C、焊接钢筋必须做试验合格后方可使用，所有焊接所用焊条必须符合：E43型焊条焊接级钢筋，E50型焊条用于、级钢之间的焊接。D、钢筋代换除按图纸要求外，应按有关规定，且经设计单位签证后，方可进行。E、梁、柱中箍筋均应做成135度弯钩，平直部分必须10d，箍筋应与受力筋垂直，变钩叠会处应沿受力筋方向相互错开设置，要注意构件内附加筋和弯起筋的加设位置和尺寸。在框架梁位置上的构造柱筋先将柱插筋施工到位。F、由于本工程结构形式多样，构件型号复杂，所以钢筋加工时，应严格按钢筋计划单进行加工，将各加工成型的半成品钢筋，按不同的构件绑扎在一起，并持上号牌备用。G、断配钢筋前，应先检查钢筋的规格，并实测其长度，并考虑到搭接、成型时增减长度后的实际需要，做到长短搭配，充分利用，减少剩余的零头钢筋。7.6 钢筋绑扎：A、准备工作： 绑扎的钢筋规格、数量和位置正确，符合设计要求和操作规程，其中每一环节，必须严格把关，严禁将不合格钢筋用到工程中去。 准备好必需数量的铁丝和保护层垫块及常用的绑扎工具。 现场绑扎时，首先应将模板内刨花，碎木块及垃圾清理干净。 划出钢筋位置线，平板上的钢筋在模板上划线，柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋应在架立在筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。 梁、板、柱分别在模板上标明各种型号构钢筋的钢筋规格、形状和数量。 对有些形式复杂的部位，事先制定好钢筋穿插就位的顺序，支模及绑扎钢筋的先后顺序。B、绑扎方法：直径12mm以下钢筋，如楼板、阳台等采用一般斜角绑扎法，梁、基础梁及柱筋四角以钢筋用双十字绑扎，现场竖绑柱子采用斜角绑扎，另外钢筋也可用搭接绑扎法，只要满足搭接长度要求。钢筋工程是工程结构安全至关重要的一环，必须经有关部门验收合格后方可进行下道工序。C、基础钢筋的绑扎： 钢筋网片的绑扎：四周两侧钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。 双向主筋的钢筋网，钢筋相交点应全部扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋两端的弯钢要与模板底相垂直。 钢筋的弯钩应朝上，不得朝一边倒，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 独立柱基础为双向弯曲，其底面的短边钢筋应放在长边钢筋上。D、柱钢筋的绑扎： 绑扎方法a、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍盘弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置，箍筋转角处与纵向钢筋交叉点扎牢，绑扎箍筋时绑扎扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内产。b、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45角，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。c、下层柱的钢筋露出楼面部分，采用工具式柱箍将其柱筋固定，防止偏移，保证上层柱的钢筋搭接。 柱子主筋位移的预防措施a、在浇灌砼前应检查柱插筋或外伸钢筋位置是否正确，并加以校正。b、插筋要绑扎方正吊直，且要有足够的箍筋，保持钢筋骨架本身不变形，底端定位应牢固，必要时可焊在底筋上。c、为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设砼垫块(用预留在垫块中的铁线扎牢)。d、为防止浇灌柱子砼时主筋位移，在柱模板上口，用直径10毫米钢筋焊接的井字型套箍撑住模板固定住钢筋，或在主筋上靠模板的一侧焊上一截短粗钢筋，用以保持钢筋与模板的相对位置，如柱截面较大，钢筋多时，可适当增加撑筋。E、梁钢筋的绑扎：梁钢筋用电弧焊搭接连接方式。梁钢筋接头的位置必须错开。焊接接头在35d且500毫米的区段内，有接头的钢筋截面积占钢筋的总截面积应小于50%。当梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25毫米的短钢筋，以保证其主筋的设计间距。梁箍筋的接头应交错布置在架立钢筋的两边。F、板钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错呈梅花型绑扎，但必须保证受力钢筋不位移；双向受力钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形；板中负弯矩受力筋的位置要正确，防止负弯矩筋被踩变形；板厚小于12厘米的板上部钢筋，为保证其有效高度和位置，其钢筋接头应做成直钩至板底，特别是雨篷板，挑檐、阳台等悬臂板有受力钢筋应设钢筋撑脚，纵横方向的间距不能大于300mm。G、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。H、所有梁骨架均采用施工现场绑扎。I、根据图纸设计要求，该工程按七度地震设防，因此，该工程的抗震构造要求应符合苏G2004等标准。7.7 质量通病的防治措施A、钢筋材质符合要求，表面无锈蚀。钢筋加工下料准确，制作正确。B、钢筋焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行，并按规定抽样进行试验。C、平板保护层不准及漏盘的防治措施：楼板的负筋绑扎要满扣，要求一顺扣，一反扣绑扎，全顺扣绑会造成弯钩水平或向上扭转，绑完后要加垫保护层，负筋上不得踩踏和堆放材料，浇筑混凝土时须派专人看管，保证负筋位置准确。D、底板钢筋制作后，运至基坑内，人工绑扎成型。注意钢筋的排布严格按设计及规范要求的顺序及方向。E、严格按施工图纸要求设置同配比的砂浆垫块确保基础筏板受力钢筋的保护层厚度符合设计要求。由专人负责基础筏板上的施工预埋预留工作。主要涉及到人防、设备安装等。F、底板双向主筋的钢筋网，应在钢筋相交点全部扎牢。绑扎时应相邻绑扎点的铁丝扣成八字型，以免网片歪斜变形，钢筋两端的弯勾必须与砖胎模相垂直。G、按照施工图纸要求进行墙板插筋，并且进行复测及校直。墙板必须设置10800800梅花型布置型墙板拉筋和模板限位钢筋，按设计的要求和规范规定绑扎保护层垫块以确保各部位钢筋的正确位置。7.8. 地下室钢筋施工注意事项:1、地下室墙体预埋插筋位移预防对策：垫层浇筑后，在垫层上弹出所有墙体的准确位置，所有插筋均采用电焊固定，根部与底板下层钢筋、上部与底板上层钢筋等点焊在一起。2、底板钢筋的保护层采用预制马凳筋，马凳筋高为50mm，间距不得大于1000mm，呈梅花形布置。3、底板钢筋施工时，应注意在底板面预埋好各有关设备安装用的预埋铁件，包括战时封堵用的预埋钢板。4、地下室墙柱墙板钢筋绑扎1）首先将底板插筋调直调匀，将插筋上的水泥砂浆清理干净。2）采用钢管搭设支撑钢筋用的架子，其钢管上横管标高控制在墙体纵向钢筋的上口标高处。3）绑扎钢筋要控制好钢筋上口标高，防止高矮不一。A、最外两排钢筋应全数绑扎，其它部位可梅花式绑扎，注意将所有的绑扎丝按入墙体内，防止造成渗水通道。B、墙板钢筋的保护层采用预制砂浆垫块，其厚度外墙外侧为50mm，间距不得大于1000，梅花式布置。C、对钢筋绑扎的其它要求应满足设计和施工规范要求。D、墙板施工时注意在门洞处预埋安装密闭门用的吊钩以及其它有关预埋件。8. 地下室砼施工:地下室地梁及底板砼为C30、S6抗渗砼。剪力墙为C30，S6抗渗砼，内墙及柱砼为C340砼，顶板及梁为C30砼。地下室底板、侧墙及顶板在设置三道砼后浇带，按设计砼中添加适量SBTJM-抗裂防水剂。地下室底板砼采用商品泵送砼，砼浇筑时以后浇带为界，将整个基础底板砼分成三块进行浇筑。地下室底板砼浇筑：（1）砼泵的布置原则A、泵机力求靠近砼浇筑地点，以缩短配管长度。B、为了保证施工连续性，需备用二座砼搅拌站、二台输运泵。（2）管道敷设注意事项：A、泵机出口要有一定长度的地面水平管,然后再接90弯头。转向垂直输送，这段水平长度不宜小于泵送高度的1/3-1/4，不宜在水平面上变换方向，须作90转向时，宜用曲率半径大于1m以上的大弯头，尽量减少压力损失。B、泵机出口的基本口径宜取150mm或175mm，必须按一个过渡接头（或锥形管）才能与125mm的泵管对接。C、地面水平管道上要装一个截止阀（逆流阀），最好由液压阀门，距泵机5m左右为宜。D、地面水平管可用支架支垫，因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。E、转向垂直走向的90弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并掌以木楔。F、施工层上的水平管道布置越短越好。（3）、砼浇筑时基础承台与底板以后浇带为界