西铭矿冀家沟风机房施工组织措施.doc

施工组织（总）设计（方案）工程名称 西铭矿冀家沟风机房风机改造工程施工单位：西山金信安装工程公司单位负责人： 施工负责人： 技术负责人： 编 写 人： 编写日期： 会 签 栏工程名称：西铭矿冀家沟风机房风机改造工程部门意见签名及时间工程部技术质量环保安监处专业副总工程师总工程师金信公司安装工程公司 西铭矿冀家沟风机房风机改造工程方案研讨会工程名称西铭矿冀家沟风机房风机改造工程时 间2011-4-23工程概况及特点：本工程为西铭矿冀家沟风机房风机改造工程，安装部分主要包括：拆除原1号主通风机及附属设备；安装FBCDZ（BDK）-8-No28对旋式风机1台、电缆敷设、检查接线等。改造原2号主通风机及附属设备；安装FBCDZ（BDK）-8-No28对旋式风机蝶阀1台、电缆敷设、检查接线等。工程特点：工期紧张，现场环境复杂，又面临设备运输困难，吊装难度大，安全隐患多。会议纪要：1、开工前，技术人员应熟悉图纸，组织全体施工人员学习图纸和技术安全措施。施工前还应做好实地勘察测量工作，根据现场实际情况，优化施工方案，并做好施工图纸自审、会审工作，把各项技术工作落实在工程开工之前。2、根据工程特点，对现场勘测的基础上，提出详尽的物资需求计划，并与有关单位联系，做好施工现场的协调工作，使材料、工器具能顺利到达施工现场。3、由于本工程位于西铭矿冀家沟风机房，运输道路窄，道路情况复杂，运输困难，需要先和司机看看路，若车辆过不去，需提前将道路修整。4、进入施工现场施工时，要遵守风机房房内的规章、制度，对其它设备禁止乱动。经 理安全员其他参加人员：主管工程师质检员安全生产副经理技术员工程负责人编制人目 录1 编制依据及执行标准22 编制原则23 工程概况及施工特点34 施工组织35 施工准备66 施工方案及技术质量要求77 质量要求158 现场文明施工169 环境保护管理措施1710 消防措施1911 安全保质措施1912 临时用电措施2413 采用新技术、新工艺、新设备及降低工程成本措施2514 西铭矿冀架沟风机房风机改造工程管理组织机构图2615 西铭矿冀架沟风机房风机改造工程安全组织机构图2716 西铭矿冀架沟风机房风机改造工程质量管理组织机构图2817 西铭矿冀架沟风机房风机改造工程施工平面图2918 西铭矿冀架沟风机房风机改造工程施工进度计划表30西铭矿冀家沟风机房风机改造工程施工组织措施1 编制依据及执行标准1.1 西山煤电集团设计院设计的该项目工程的施工图纸及有关图集2.1 施工执行相关标准2.1.1煤矿安装工程质量检验评定标准 （MT5010-95）2.1.2机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB50231-98）2.1.3电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB50170-92)2.1.4电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 (GB50170-92)2.1.5电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB50169-2006)2.1.6压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范 (GB50275-98)2.1.7施工规范及施工手册2.1.8建筑施工组织设计规范 (GB/T50502-2009)2.1.9电力安全工作规程2.1.10质量管理体系要求 (GB/T19001-2000)2.1.11环境管理体系要求 (GB/T24001-2004)2.1.12职业健康安全管理体系规范 (GB/T28001-2001)2.1.13施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)2 编制原则2.1 坚决贯彻执行国家基本建设的相关政策、法令，努力遵循基本建设程序和施工程序。 2.2 遵守合同规定的建筑项目竣工和交付使用期限。 2.3 施工项目符合经济技术指标要求。 2.4 根据工程特点和施工条件，科学合理地安排施工程序及进行工程排队。 2.5 加强综合平衡，努力降低劳动力高峰率。 2.6 改善劳动组织，搞好后勤保障，确保连续均衡施工。 2.7 要充分考虑与其他专业施工配合和协调关系。2.8 施工现场布置紧凑合理，便于施工，符合安全及防火要求。 2.9 提高场地利用率,合理摆放各施工用料。 2.10 推行确实有效的节约材料的技术措施。 2.11 提高安装工艺水平，保证工程施工质量。 2.12 采用先进的安装技术，提高工厂化、装配化和机械化程度。 2.13 采用有针对性的措施，保证施工安全和文明施工。2.14 实行全面质量管理，重视质量薄弱环节。3 工程概况及施工特点本工程为西铭矿冀家沟风机房风机改造工程，安装部分主要包括：（1）拆除原1号主通风机及附属设备；安装FBCDZ（BDK）-8-No28对旋式风机1台、电缆敷设、检查接线、设备调试等。（2）安装FBCDZ（BDK）-8-No28对旋式风机蝶阀1台、电缆敷设、检查接线、设备调试等。本工程的主要特点为：由于风机房为矿重要场所施工时采用逐台施工，施工周期较长，现场环境复杂，又面临设备运输困难，吊装难度大，安全隐患多，给安装带来了很大的困难。为确保施工任务的完成，必须精心组织、严格管理。4 施工组织本工程将严格按照项目法组织施工,建立完善的项目管理机构,配备健全的项目班子成员,严格管理,科学施工,确保按时、高效、优质、安全竣工。4.1 本工程施工组织管理机构如下：单位负责人：李吉生技术负责人：李明生 项 目经 理：黑文泉现场负责人：贾晓虎 技 术 员：贾晓虎质 量 员：赵晋辉 环 境 员：谭志雄安 全 员：温奕潮 材 料 员：刘佳林 管理、安全、质量组织机构图分别见附图一、二、三。4.2 施工人员配备表施工班组：钳工组、电工组、土建组 共需要50人序号工种名称人数（人）备 注1电 工4电气设备拆除、安装调试2钳 工5设备拆除、安装调试3起重工1运输、起吊指挥4焊 工2焊接5普 工3配合设备运输、电缆敷设安装合计157瓦 工9基础、排水沟砌筑8砼工10混凝土搅拌、运输9普 工10配合10架子工3搭设平台11机械操作工2搅拌机、翻斗车操作12放线测量工1放线土建合计354.3 施工机具配置现场施工主要设备、机具见下表序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊50吨台1自有2运输车14吨台4自有3自卸车1Q1108Z60145吨台1自有4激光电子经纬仪DZD2-2JJ台1自有5水准仪DZS3-1台1自有6电焊机BX1-500A35.7KVA台2自有7电锤PR-38E台2自有8振动测量仪HY-103台1自有9红外线测温仪DT-8812台2自有10框式水平仪台2自有11手拉葫芦5吨台8自有12手拉葫芦3吨台12自有13搅拌机台1自有14三轮车台1自有15钢丝绳扣根30自有16风镐台1自有17挖机（含炮锤）台1自有5 施工准备5.1 施工前准备工作5.1.1 建立健全施工组织机构，明确其岗位责任制。5.1.2 施工图纸必须齐全，在自审基础上会同有关单位做好设计交底工作，编制施工措施，批准后实施，并做到人人心中有数。5.1.3 做好技术资料准备工作，包括施工图纸、设备图纸、说明书、施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准及相应的资料表格等，施工人员应熟悉图纸和施工资料。5.1.4 做好工器具、材料、设备准备工作和职工的技术培训工作。5.1.5 材料供应负责人按照需用计划，迅速组织材料进场，并把好质量关（合格证、外观检查、试验报告等）。5.1.6 科学合理地安排工程施工顺序，要求工序之间做好流水交叉作业，充分利用有效的工作时间和作业时间，尽可能缩短施工周期。5.2 施工材料准备5.2.1 采购物资应严格按计划进行，采购前应确认采购计划的准确性，防止多购、少购或漏购现象发生。5.2.2 根据工程特点，主要材料集中进场，辅助材料根据工程进展陆续购入。主要材料必须有合格证并检验合格，辅助材料一般有垫铁、焊条等材料应供应及时，并要加强现场管理，防止损坏、丢失及浪费。5.3 施工现场平面布置5.3.1 现场区域的布置遵循下列原则：5.3.2合理布置工房、材料堆放、设备堆放位置，合理选择运输方式，最大限度降低工地运输费用。5.3.3 在不影响正常施工的前提下，充分利用原有建筑物，尽量降低临时工程的修建费用。5.3.4 施工现场主要是施工地区、材料堆放区、办公生活区、工具暂放区等采用已有设施。5.3.5 施工现场平面布置图。（见附图四）5.4 工期要求本工程工期为42天(土建与安装)，我们将根据施工进展情况适当调整施工步骤，在无外界任何因素影响下合理安排施工进度。（见附图五）6 施工方案及技术质量要求为保证施工安全、质量和工期，施工时必须按照矿方安排的时间合理安排工作，制定以下方案。6.1 一般施工方案6.1.1 施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现场存放和使用。并协调好施工用水、用电等问题。6.1.2 根据拆除情况、土建施工进度情况，合理安排每日安装施工任务，减少窝工，提高工作效率。6.1.3 对于主要设备，如风机等，进入现场开箱后要及时安装。人工运输时不能破坏其设备。6.1.4 工程负责人始终在工作现场，施工中要同时进行分段施工，对于重点工序，集中优势力量，重点突击。6.1.5 做好和建设单位、设备生产厂家的协调工作，保证工程正常进行。6.1.6 施工现场设专职看守人员，负责设备、材料及机具的看护工作。6.1.7 在拆除原主通风机前，与建设单位沟通核实清楚，确保不影响井下生产、设备已办票停电后方可施工。6.2 旧风道密闭工程 6.2.1与矿调度，机电科等部门及时沟通，确定封闭施工具体时间。 6.2.2经实地勘测确定风道大概位置，在靠近风机8米处左右，对风道上层覆盖黄土进行清理，清理后确定风道具体位置。 6.2.3与机电科调度联系，进行风道开孔，在靠近风机约5米处用水钻开一排与风道垂直的孔（130），每开一孔必须使用胶皮和黄土堵实，严防漏风。在130孔插入一排100镀锌钢管，孔与管间隙使用黄土掩实，每揭开一孔就立即插入钢管，严防其他孔漏风。 6.2.4同理，在相隔5米处与风道垂直插入一排钢管。 6.2.5在两排钢管间一5米段风道中开三个孔洞，逐一开孔，注入砼。为防止漏风每开一孔，需注到砼满溢为止后，方可开另外一孔。 6.2.6施工期间，监视风压情况，防止意外。6.3 设备运输专项措施6.3.1新风机运输采用50T吊车装卸，14T平板车运输，运输过程必须提前使用Z50装载机（路面特殊情况需使用履带式挖掘机）修路，以防山路颠簸造成事故。6.3.2做好施工现场道路的障碍清理工作，协调好与当地老百姓的关系，确保设备运输到位。6.3.3运输期间，设备加固必须牢固，装卸必须统一听从起重工指挥。6.4 设备安装部分根据工程实际情况和 煤炭安装工程质量检验评定标准 （MT50195）、建筑拆除工程安全技术规范JGJ1472004等技术安全规范，将施工几个步骤中的技术规范要求如下：6.4.1 拆除工作（1）施工采用隔离施工，另一台设备在最低尘土、最低干扰情况下工作，施工过程中必须确保运行风机正常工作。（2）施工电源必须由西铭矿有关人员指定的配电柜引出。（3）拆除时必须提前向矿方相关部门提出申请，经矿方批准后办理停电手续，停电后必须将该风机的动力电缆，控制电缆等电源侧解除，并挂设“禁止合闸”警示牌。（4）拆除前应对道路及施工场地进行修整，对围墙等障碍物进行清理，保证现场有足够的施工空间及余地。并会同矿方在风机房内选择最佳设备出入口。（5）两台风机改造需保留原有蝶阀，拆除风机前需关闭相应原有煤阀，并增加支座将蝶阀固定牢靠。（6）首先将其螺栓部位浸润螺栓松动剂、煤油等，螺栓松动后拆除风机电机等联接螺栓及制动螺栓。用50T吊车装至14T平板车和自卸吊车上。拆除配电设施必须小心轻放，所有机件装车后必须加固，防止运输途中机体滑移翻转。（7）旧风机拆除吊运时，必须先核实设备重量，核对吊运钢丝绳规格，钢丝绳及吊具必须满足吊运设备重量要求。设备吊装部位必须可靠。（8）在拆除过程中必须保证有足够的安全空间，确保不碰撞原有设备。（9）拆除后运输至西铭矿机电科并办理有关手续。6.4.2 新风机的安装（1）安装时，首先将主机吊装在设计中心位置及标高处，找平找正后联接主机和中间传动轴的钢挠性联轴器，再将电机同传动轴同钢挠性联轴器联接起来，分别在风机侧和电机侧刚挠性联轴器处设置百分表，通过找平找正将主机对轮与传动轴、传动轴与电机对轮间隙和倾斜度达到随机文件要求后，将垫铁固定后二次灌浆，二次灌浆采用灌浆料加早强剂措施，及早达到其强度，缩短工期，二次灌浆达到设计强度80%后，对主机精找，主机精找后再对风机及电机侧对轮进行精找，保证电机的准确度。精找合格后，经建设单位及相关单位检查合格后，对垫铁进行隐蔽，二次灌浆抺面。（2）电机安装就位后，应测量轴瓦间隙是否符合规范要求，如符合进行下道工序，不符合则须对购置轴瓦进行刮研，并且对主机各部位进行检查如风叶同外壳间隙、角度、轴承箱情况、齿轮啮合情况等检查。对其注油部位应彻底清洗，按照技术文件要求加注合格的润滑油及脂。（3）最后经检查合格后，用力矩扳手将各螺栓拧紧至设计力矩要求，调整风叶角度，将风机上机壳安装；调整检查好风叶与机壳间隙，达到要求后，拧紧中分面联接螺栓。（4）按照技术文件要求，调整好制动器的角度，制动器下部垫板必须平垫加双螺帽，所有风机地脚螺栓都采取双螺帽防松。6.4.3 质量要求（1）主轴、电机轴、中间轴的水平度偏差不大于0.2/1000。（2）叶片顶部与机壳间隙应控制在2.50.6mm 范围内。（3）刚挠性联轴器端面跳动允许偏差不大于0.06mm。（4）风机各部位螺栓拧紧力矩必须符合随机文件要求。6.4.4 风机试运转（1）风机试运转前应符合下列要求润滑油的名称、型号、主要性能和加注量应符合设备技术文件的规定。先对电机进行单体空运，电机转向与风机转向应一致，并且在电机的空负荷试运中，各项要求符合标准。盘动风机转子，应无卡阻和磨擦现象。阀门及附属装置应处于风机负荷最小和位置。设备各方面检查完毕，符合试运转要求。风机试运前，润滑系统畅通，并无不正常现象。（2）风机运转中的要求润滑系统正常，安全保护装置齐全，盘车无卡阻方可启动。风机试运时，先进行点动试验，并检查转子与机壳等确无磨擦和不正常的噪音，方可继续运转。风机启动后不得在临界转速附近停留。风机正常运转后，调整到公称压力下，电动机电流严禁超过额定值，如无异常现象，将风机调到最小负荷，继续运转到规定时间。滑动轴承温升不得超过35，滚动轴承温升不超过40。反风装置在10分钟内必须完成反风操作。风机的水准计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等安全仪表必须符合设计要求，且灵敏可靠。试运转必须与甲方配合，不得随意起动，影响生产，同时风机按随机文件要求时间试运转。风机试运时，应间歇一定时间检查润滑、保护装置、轴承径向振幅和各仪表参数，必须符合设备技术文件规定，并做好记录。风机试运时，必须由厂家现场参加和指导进行。（3）试运转停机后，应做好如下工作断开电源和其它动力电源。消除压力和负荷。检查和复紧各紧固部位。将试运转需拆下的部件和附属装置安装上。整理试运转的各项记录。6.5 电气安装部分6.5.1 电缆敷设步骤及工艺要求（1）电缆敷设原则 电缆敷设应遵循从集中点（控制室或配电室设备）向分散点，相同或相近路径的电缆一次性敷设的原则。电缆桥架上分层敷设时，自上而下依次为：高压电缆、低压动力电缆、控制电缆、计算机控制和信号电缆。电缆敷设是尽量避免交叉，交叉不可能避免时应成排交叉。（2）电缆敷设电缆敷设前施工人员应认真核对电缆型号、规格、长度、芯数与电缆敷设施工清册是否相符。电缆敷设时应必须统一指挥，分工明确，责任到人，成批敷设。 电缆在托架上敷设时，各支持点的距离应符合设计及规范规定。当塑料绝缘电缆敷设现场的温度低于0时，要先采取加温措施，如将电缆轴提前放于高于0的室内加温，待电缆温度高于0时再敷设，否则不能敷设。6.5.2 电缆头制作及二次接线（1）动力电缆头制作按实际接线位置确定需要长度，剥除塑料护套。由外护套断口处量取20mm处，用绑线绑扎，将钢片锯齐，去除锯下的钢片。将接地线绑扎在钢皮上，用焊锡焊牢。接地线采用铜编织线，接地端必须压接线鼻子。电缆两端均应接地。套入黑色三叉热缩管热缩。若热缩头做于盘柜进线孔以下时，热缩管应热缩至接线鼻子。热缩电缆头不得有过烤、欠烤现象，并注意应由中部向两端烤，以防积存空气。压接线鼻子。接线鼻子应平滑无毛刺或尖角，压接方法采用局部加压法或整体围压法，压接后接线鼻子不应有裂纹出现。在接线鼻子下口套入色相环热缩，色相环宽度为20mm，位置一致。接线鼻子与被接线体的连接螺栓应紧固，丝扣露出23扣。铜铝搭接时必须在铜面上镀锡。（2）控制电缆头制作控制电缆头制作前应首先对照盘柜电缆清单，按每根电缆多数线芯接线位置对盘、柜下电缆进行排列整理，避免接线时电缆线芯在盘柜内部过多交叉。电缆进入盘内弧度应一致，并要绑扎成排；进盘后固定于两侧花角铁上，若电缆较多时应制作角铁支架分层布置，但不得影响电缆查找。确定电缆头位置。控制电缆头必须在盘柜内部，标高一致，排列整齐，不得相互叠压。一般按距固定位置60mm考虑，但距最低接线端子排不宜小于20mm。剥开电缆护套及屏蔽层。在线芯底部套入管径适合的红色冷缩管。带屏蔽的控制电缆，其屏蔽线必须从缆头的下部引出，并按设计规定可靠接地。若其屏蔽有屏蔽线，则套黄绿相间(或绿色)塑料套管后引出，若其屏蔽为铜网(箔)，则用黄绿相间0.75mm2软线焊接后引出，压接线端子后接至接地铜排，并将接地线绑扎成把沿盘柜两侧固定。（3）二次接线将控制缆头以上线芯完全散开、拉直，注意勿伤及线芯。在控制缆头上部10mm处用尼龙绑扎带进行第一道绑扎，以后按线芯所对应的接线端子位置，按照横平竖直、整齐美观的原则分线，每隔100mm左右绑扎一次，当分出的线芯距绑扎位置间隔较大时，线芯引出位置单独进行绑扎。盘柜内的电缆及电缆线芯应尽可能利用原有走线槽走线，线槽数量不足时，应加装线槽。但线槽内的电缆线芯也必须绑扎。端子头标号必须采用电子打号机打印，号头长度按30mm考虑，端子头打印顺序为由左向右，套入线芯时号头文字不得倒置，垂直端子排一律从左至右，水平端子排一律自下而上。进入端子排线芯的直线段长度宜在50mm70mm之间，回弯半径取15mm，端子排外部裸露的线芯严格控制在2mm以下。备用线芯长度按最远接线端子考虑，写清所在电缆编号，并绑扎牢固。硬线需要煨圈连接时，煨圈方向与紧固螺丝旋向一致；软多股线芯不得与接线端子直接连接，应统使用“U”形(螺接式端子)或针型(插接式端子)带绝缘接线鼻子过渡，使用专用压线钳压接牢固。任一端子上的接线不得超过两根，对于D型和Dl型端子，不同截面的导线不得接在同一端子上，应加装可连端子过渡。6.5.3接地安装按设计接地干线采用-404的扁钢，在不同的两点及以上与室外主接地网相连接。接地线的敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设。在直线段上确保无高低起伏及弯曲等情况。沿墙水平敷设时，离地面距离为200mm，地线与墙壁间的间隙为10mm。 接地装置安装完毕填写施工自检记录，隐蔽部分填写隐蔽工程验收记录并由相关单位验收确认。6.5.4 电气试运行条件（1）一次、二次系统均安装完毕；（2）与受电有关的电缆接线已完成；（3）控制保护回路调试完毕；（4）经全面检查，质检部门验收合格；（5）已做好安全运行、检查维护等相应准备。7 质量保证措施7.1 质量保证体系、措施及承诺7.1.1 安装工程质量目标：单位工程合格率100%；安装工程质量目标达到合格。7.1.2 本工程施工评定及验收标准（1）厂家随机资料。（2）煤矿安装工程质量检验评定标准 （MT5010-95）上、下册。（3）设备到货应会同甲方做好设备开箱记录，材料、构件等做好复验工作，做好变更、隐蔽及试运转工作。（4）每项工程在贯彻措施的基础上，应有技术交底。（5）坚决贯彻执行ISO9001：2008标准，执行质量手册和相应的程序，加大管理力度，提高管理水平。（6）制定原材料和设备从采购到验证的质量控制程序，并严格按程序管理。（7）做到质量通病的预防措施工作。（8）加强过程控制，运用健全的质量保证体系。加强工程技术交底工作，力求一次检验合格，避免返工现象，加强班组自检、复检，加强质量跟踪与监督，及时与业主、设备厂家进行交流和沟通。（9）专职质检员和班组质检员应加强现场巡回检查，充分了解现场质量情况，避免漏检、错判现象；必要时还应积极参与设备开箱检查。（10）按规定对原材料、成品、半成品、设备和施工过程进行必要的技术检验、试验及设备解体工作，提请建设单位进行现场监督。8 现场文明施工措施8.1 现场文明施工通用措施8.1.1 施工现场的各种材料和机械器具必须按批准的施工平面布置存放，摆放整齐。8.1.2 工程文明施工采取分区负责的管理办法，将现场划分文明施工管理责任区域，明确责任单位和责任人并根据工程的进展及时调整。8.1.3 厂房10米范围内严禁吸烟保持现场清洁卫生。执行“谁干谁清，随干随清，工完料净场地清”的制度，确保施工现场整洁有序。8.1.4 施工产生的各种废料，由各施工班组负责回收，分类集中放置在废料箱内，在堆放和运输的过程中严格执行业主的规定。8.1.5 所有进入现场的施工人员统一穿着公司发放的工作服，佩戴有公司标志的安全帽及胸卡。8.1.6 施工人员在每天工作结束后，应对废弃的棉纱、缆线头、废料、废铁等及时清理，工件及材料码放整齐，全员做到工完、料尽、场地清。提高现场标准化、规范化、科学化管理。8.2 主要施工区域文明施工措施8.2.1 危险作业场所(如孔洞、大件吊装、带电作业区域等)设置有明显标志的围栏隔离，管道等体内采取封堵措施，防止杂物带入。8.2.2 在人员密集作业的施工区域设置集中照明，避免临时加装照明造成电源线随地乱设。8.2.3 运至作业点的器具及拆除的设备堆放整齐，保证施工场地道路畅通和视野开阔。9 环境保护管理措施9.1 建立环境管理制度，建立现场环保体系，设立专职环境管理员，本工程环境管理员为施工班组长担任，随时对本工程施工现场周围环境监督检查。9.2 贯彻执行国家、地方及行业有关环境管理方面的法律法规和其它要求，树立以顾客为关注焦点的思想环境。9.3 班组负责对施工区域进行清扫、洒水，保持整洁。9.4 施工现场严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。9.5 加强焊接作业场所的通风，为职工配备防止有毒、有害气体的特殊劳动保护用品，防止作业场所的有毒气体危害职工健康。9.6 为防止噪声对人身的侵害，现场使用低噪音的施工机械设备，对易产生噪声的施工机具、设备将集中放置在棚或箱内。9.7 废料、包、瓶等生活垃圾一律装入垃圾袋，清运到经过业主许可的指定地点堆放。 施工区的雨水和废水经过沉淀，排放到地下管道。9.8 环境总目标(指标)环境旬检率达100%，存在问题100%得到处理。认真做好环境因素识别和评价记录。序号环境目标环境指标1施工现场噪声排放符合建筑施工场地噪声限值标准要求白天降到75分贝2施工现场粉尘排放符合大气污染物综合排放标准要求3固体废弃物排放达到减量化资源化4施工用水消耗同施工预算相比有所降低降1.5%5施工用电消耗同施工预算相比有所降低降1.5%9.9 重大环境因素及防范措施（见下表）序号环境因素活动、产品或服务环境影响产生部门防范措施备注1噪声的排放切割机、电锤、卷杨机、机动车运输土地、噪声污染施工现场采用低噪声设备2粉尘排放施工场地平整作业、现场路面、进出车辆车轮带泥土大气、土地污染施工现场及加工车间采取必要措施并加以有效控制（如:场地浇水）3有毒有害、废弃物的排放办公区废复写纸、复印机墨盒、废电池、废日光灯土地、水体污染办公区域放置指定的垃圾堆放站并及时清理现场清洗工具废渣、机械维修保养废渣、油漆刷含油棉纱棉布、油手套施工现场放置指定的垃圾堆放站并及时清理4建筑垃圾的排放土地污染施工现场设置垃圾临时堆放区并定期清理5焊渣的飞溅、切割物的飞溅土地污染施工现场防护、清理6生产、生活污水的排放食堂、厕所、现场洗车处水休污染生活区通过过滤网和临时管道流至废水井或指定排放区7生产水电的消耗办公室、现场资源浪费办公室、现场采取必要措施并加以有效控制（如：采用节能灯）8办公用纸的消耗办公室、现场资源浪费办公室、现场采取必要措施并加以有效控制（尽量采用双面）9热能的排放电、氧焊的作用大气污染施工现场作业前防护工具配戴齐全10 消防措施10.1 消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，定期不定期开展防火检查，整治隐患。10.2 施工用电、临时设施要做到标准化，特别是施工用电线、电缆绝不能有漏电现象。10.3 施工用的可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气等不得混乱堆放，按施工现场的有关规定配备消防器材，对易燃易爆物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊放置位置。11 安全保证措施认真落实建筑工程“手指口述”和公司安全红线管理制度，规范操作。所有参加施工人员必须认真接受有关部门的监督检查。11.1 安全生产及管理11.1.1 本工程采用项目经理负责制，并且所有施工人员必须遵守操作规程和各项规章制度。11.1.2 施工人员进入施工现场及施工中应正确使用劳动防护用品。11.1.3 所有施工人员必须认真贯策落实施工措施中的各项要求，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，不安全不施工。每天必须精神饱满，严禁酒后上岗，并且爱护现场设施，做好成品保护。11.1.4 在施工过程中施工人员需互相配合，做到不安全不施工，树立“安全第一”的思想，在此前提下保质保量保安全地完成施工任务11.1.5 设备装卸、吊装中，吊车能力必须在作业能力范围内，吊装工器具、吊点都应检查符合要求后方可使用，注意保护设备和建筑物，绳索捆绑处及设备下方垫以方木和胶皮。11.1.6 加强防火管理，氧气、乙炔、易燃物品,应单独存放,并有明显标志,并配有灭火器,严禁在易燃品处或附近点火吸烟、动用明火。11.1.7 高空作业安全设施齐全，登高有梯，上下隔离，高空作业应系好安全带，安全带应系在牢固的地方。上下交叉作业，下方必须设专人看护。11.1.8 加强设备及物品的看护、保护、防火、防盗工作。11.1.9 安全工作应由安检员定期不定期检查，各班组组长为本班组安全第一责任人，要及时对安全工作进行检查。11.1.10 加强安全教育，包括安全思想教育，安全技术知识教育，典型经验与事故教训教育。11.1.11 电焊机使用前应检查绝缘是否良好，接线柱应有无防护罩，外壳接零装置应完好。电焊机集中布置，二次线配备快装接头，接地装置做到良好可靠，施工作业人员配备工具袋。电焊工、电工等特种工必须持证上岗。11.1.12 拆除安全要求（1）施工前要对作业点附近详细全面检查，清理易燃易爆物品，清除杂物，并洒水。烧燃工器具必须先检查完好，管线无漏气、缆线无漏电现象。（2）动火作业区配备足够数量的灭火器，起吊作业区设置警示牌，并有专人监护及专业人员指挥。11.1.13 严格遵守配电室的规定，停送电时办工作票，按照停电-验电-挂接地线-挂牌的原则。验电工作人员必须戴绝缘手套。挂临时接地线，应先接地线后接导地端，拆地线时则相反进行。在配电柜内及线路上施工时，要在刀闸上挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌。并在高压区域内装设临时遮拦，在遮拦上挂“止步，高压危险”警醒牌。11.1.14 安全用具 (绝缘手套、绝缘鞋、绝缘柄工具、高压验电器等 )经绝缘试验合格后,方可使用,并配备到位。11.1.15 在配电室施工时，要有配电室的工作人员监护，施工未完成监护人不得离开现场。11.1.16 施工用电、临时设施必须规范，接地接零良好，专人维护，上锁管理，并设警示牌。特别是施工用电线、电缆绝不能有漏电现象。11.1.17 电、火焊作业完毕后,清除残留物,指定专人现场观察,无异常现象方可离开,发现异常及时处理。11.1.18 制定有效的现场保卫措施办公室、库房、机具房等的门窗安装牢固，重要库房设专人管理，人走锁门。11.2 雨季施工安全措施11.2.1 雨季来临前，项目部电工要检查施工现场临时配电箱内电气元件的可靠性、绝缘性、防护性等。11.2.2 所到设备在外部放置时，盖好篷布，防止雨水淋湿设备及电机。11.2.3 在现场堆放的设备及材料要垫高，防止被雨水浸泡。11.3 瓦斯区域安全措施11.3.1 在拆除和改造1、2号风机（出风口）时，工作需经安全员、西铭矿专派瓦斯员、消防员确认后进行，由瓦斯员测定浓度后，测量达到规定动火范围条件后方可进行工作。并由安全员、瓦斯员、消防员现场跟班。结束时再一次确认安全，进入瓦斯区域的工作人员必须符合以下条件：（1）持证上岗或安全资格证，通过了有关部门的安全培训考试合格；（2）穿着合格的劳动保护用品，决不能穿戴化纤衣服及手套，使用合格的工器具，且随身不带任何易燃易爆物品。11.3.2 进入动火区，作业前必须先清除动火区周围易燃易爆物，将其搬运至离动火区10米以上，如有物品无法搬动移动，则必须采取如阻燃物覆盖等隔离措施，并由专人照料，确保瓦斯区的安全。11.3.3 作业场所附近必须配备必要的消防措施，包括两台或两台以上的灭火器、沙袋等，并由专职消防人员确认，瓦检员测量达到规定动火范围条件下，方可进行工作。11.3.4 作业前，由工作负责人组织学习本措施。11.3.5 在瓦检员未确定现场工作情况前，严禁动火及产生火花现象。11.3.6 在动氧焊前，一定要检查好氧气和乙炔是否漏气，氧气和乙炔表是否好坏。11.3.7 电焊机地线固定在可靠之处，并确认紧固。二次线头必须紧固，并包扎，以防产生火花。在监督人员未确定动火前，电焊机不准送电。11.3.8 施工前必须办理停电工作票及相关手续。11.3.9 严禁敲打无关设备，以防产生火花。11.3.10 施工人员进行作业时，除遵守执行本措施外，还要在实际工作中严格执行西铭矿瓦斯区域管理安全技术措施、电氧焊操作规程等有关规定。11.3.11 为了确保安全措施到位，安全员做好监督指导工作，消防员、瓦检员、工作负责人必须在现场进行落实，及时纠正可能发生的违章、违规情况。11.3.12 使用氧焊时，两瓶之间的距离必须大于10米以上，乙炔瓶必须安装回火装置，并远离火源10米以上，禁止在附近吸烟。11.3.13 施工前，将周围认真检查一遍，对于正在运行的风机由其要注意。11.3.14 在工作开始前，应对周围易燃物以及用火处的正下方，最大限度地附设阻材燃料，以防火花飞落。11.3.15 施工人员在监督人员同意后方可进行作业，作业完毕必须清理工作现场，确认安全隐患后方可视为工作结束。11.3.16 作业完毕后，消防用具必须归放原位。11.3.17 施工结束后，由工作人员及监督人员负责落实现场无隐患后方可离开。11.3.18 争对现场实际情况，临时用电必须严格按照操作规程进行。11.3.19 对于突发情况，按照应急预案执行。11.4 重大危险源及防范措施（见下表）序号重大危险源可能导致的事故危险等级防范措施备注1钢丝绳断裂物体打击3使用前认真检查2捆绑不够好发生物体脱落物体打击3捆绑后由专业人员检查3配管时切割机故障运转机械伤害3使用前先检查设备的完好性4电气设备接地不好漏电其他伤害3做好接地工作，定时检查5电源外皮破损漏电、触电3经常检查，注意包扎6电工刀易划伤其他伤害3戴好防护用具，注意用刀7四口无防护其他伤害、机械伤害3施工前先防护好四口8私自接电其他伤害3由专业电工接电9设备安装不戴安全帽物