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荣华国际中心电气施工方案 第一章 本专业施工方案编制依据一、电气施工方案编制依据1、施工组设计 。2、电气专业的施工图纸。3、施工验收规范及质量验评标准：国家规程、规范序号名 称编 号1建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-20003建筑工程施工质量统一标准GB50243-20024现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-985建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-20046电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-927电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-928电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB501611-929电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB50182-9310建设工程施工现场供用电安全规程GB50194-9311机械设备安装工程施工及验收通用规程GB50231-9812智能建筑工程质量验收规范GB50339-200313综合布线系统施工及验收规范GB/T 50312-200014智能建筑工程施工及验收规范GB/T 50314-200015建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007行业规程、规范序号名 称编 号1建筑机械使用安全技术规程JGJ102-20032施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20053建筑工程冬期施工规程JGJ104-974建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91地方及协会规程、规范序号名 称编 号1建筑安装工程施工工艺规程DBJ01-26-20032建筑工程资料管理规程JGJ/T185-20093北京市建筑工程施工安全技术规程DBJ01-62-20021.4.主要标准国家标准序号名 称编 号1建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-20012建筑电气安装工程质量检验评定统一标准GB50303-20023智能建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50339-20034电梯工程施工质量检验评定标准GB 50310-2002行业标准序号名 称编 号1建筑施工安全检查标准JGJ59-992施工企业安全生产评价标准JGJ77-20033建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 146-20044建筑照明术语标准JGJ/T 119-98地方标准序号名 称编 号1建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20032建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-20033建筑安装工程分项工程施工工艺标准DBJ/T01-26-2003主要图集序号名 称编 号1建筑设备施工安装图集91SB2华北标办安装工程通用图集91SB1-91SB93管道和设备保温、防结露及电伴热03S4014建筑电气通用图集92DQ5电气设备施工安装通用图集92DQ1136常用水泵控制电路图01D303-37常用低压配电设备安装90D3678常用风机控制电路图99D3759接地装置安装03D501-1410等电位联结安装02D501-211建筑物防雷设施安装99D501-112接地装置安装03D501-413智能建筑弱电工程设计施工图集97X70014电缆桥架安装86SD16915常用灯具安装96SD46916等电位联结安装97SD56717防雷接地施工图通用说明C-8006主要法规序号时 间法 规 名 称11997.11.01中华人民共和国建筑法21998.12.26中华人民共和国环境保护法32002.06.29中华人民共和国安全生产法42000.01.30建设工程质量管理条例5工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）6建筑工程质量管理监督法规文件汇编72004.07.30北京市安全生产条例8中华人民共和国消防法其它序号名 称编 号1GB/T19000-2008质量管理体系 基础和术语2GB/T19001-2008质量管理体系 要求3ISO14000环境保证体系4OHS18001安全保证体系5企业“管理文件”2006年 4、管理体系： IS09000：2008质量管理体系。第二章 工程概况第一节 建筑工程概述一、工程名称：荣华国际中心 二、工程建设地点：亦庄开发区核心区43C2，43C3地段 。三、工程建设规模：总建筑面积为118993m2。四、层数：地下二层，地上酒店部分十五层，办公部分十八层，裙楼二层。五、檐高：檐高酒店部分62.25米，办公部分79.90米，商业12.80米。六、基础类型：框架剪力墙结构，梁式筏板基础。七、建设单位法定名称：中伽顺景置业有限公司八、监理单位名称：北京精正兴工程建设监理有限公司 九、设计单位名称：北京市建筑设计研究院 十、施工单位名称：华北建设集团 第二节 电气工程概述一、电气工程1. 高低压供配电系统1.1 本工程由市政引两路独立10KV高压电源至高压分界室，在分两路引至酒店1#变配电室及2#楼变配电室，环网方式由当地供电部门确定。1.2 根据建筑物平面布局、功能、用电负荷情况及供电半径的可靠范围，同时满足建设单位管理使用的要求，拟设2个变配电室，设备暂按高压中置柜，干式变压器，低压抽屉式配电柜型式预留条件，在地下一层车库敷设一座总变配电室及高压电缆分界室（下设电缆夹层），向办公楼、商业及地下车库提供电源，拟设4台1600KVA变压器及两台1250KVA变压器。在酒店地下一层车库敷设一座分变配电室（由总变配电室分至分变配电室），向酒店提供电源。1.3 总变配电室的10kv高压中置式手车柜与分变配电室之间采用10kv高压电缆，沿电缆桥架在地下一层敷设。1.4应急配电系统：本工程设置两台柴油发电机，其中一台供办公楼，另一台供酒店，两台柴油发电机均设置在地下一层。10kv高压系统正常运行时，两路电源同时供电，当任一电源故障或停电时，机组启动控制器接收到变配电室发出的低压失电信号，机组15秒内启动调整带载，并联动相关辅助设备，为本工程一级负荷提供应急电源。1.5 计量方式：双路高压电源分别设计量柜，装置有功电度表、无功电度表、峰谷表、遥测复费率表。在低压馈电柜的馈出回路设置相应配套的电流互感器、网络仪表，并利用电力监控系统的计算机计费。1.6 为保证用电的可靠性和安全性，根据负荷性质和线路的保护的选择性，分别装设短路保护、过载保护和接地故障保护。1.7 线路敷设 1.7.1 当耐火电缆、普通电缆在同一桥架敷设时应采用防火电缆桥架敷设并加隔板分隔开。1.7.2 消防用电设备的配电线路暗敷时应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm。当采用明敷（包括敷设在吊顶内），应采用金属管或封闭式金属线槽上涂防火涂料保护。1.7.3 供一、二级负荷设备的双路配电线路在桥架内应分槽敷设，无法避免时应加隔板隔开。1.7.4 电缆桥架要求通长接地，接地线采用25*4镀锌扁钢，首段、末端接地。1.7.5 施工应密切配合土建做好桥架穿墙，板开洞工作，现场敷设桥架、电器短路时需与设备专业密切配合。1.7.6 管路穿越潮湿场所时应做好防腐密封处理，管线穿越伸缩沉降时做专用做法，电气桥架及管线穿越配电室、竖井及防火分区时应做防火封堵。1.7.7 未注照明支线均为BV450/750V2.5mm2铜芯电线2根（未计PE线），23根穿管SC15,45根穿管SC20；未注应急照明支线均为NH BV450/750V2.5mm2铜芯电线2根（未计PE线）23根穿管SC2046根穿管SC25；一般插座支线均为BV450/750V2.5mm2铜芯电线3根穿管SC15；导流风机支线均为BV450/750V2.5mm2铜芯电线3根穿管SC15。2. 电力系统2.1 本建筑物电力、照明系统采用380/220V配电系统。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于一般照明等非重要负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。2.2 本工程低压配电系统接地形式采用TN-S系统。中性线（N）与（PE）线严格分开，不得混接。2.3 负荷等级：一级负荷，楼内消防用电设备（消防控制室、火灾自动报警控制器及联动控制台、消防水泵、消防电梯、消防排烟风机、消防正压送风机等）及应急照明及疏散指示保安监控系统等；二级负荷，换热站等属于二级负荷；其中酒店经营管理用计算机系统为特别重要负荷。酒店其余部分为二级负荷，除酒店外其余为三级负荷。2.4主要配电干线由变配室沿电缆桥架引至各电气竖井，支线穿钢管敷设。照明线路干线采用封闭母线。3. 照明系统3.1 光源：室内外照明应选用发光效率高、显色性好、使用寿命长色温相宜、符合环保要求的光源，室外照明装置应限制对周围环境产生的光干扰。3.2 根据不同场所要求除设置一般照明外，还设置应急照明，应急照明包括疏散照明和备用照明，在楼梯间、楼梯前室、疏散走廊、公共出口设疏散照明和疏散标志灯，在消防控制室、配电室、设连续工作的备用照明，荧光灯均采用高效、长寿节能型电子镇流器。3.3 除电梯前室、门厅等处外，办公公共区照明开关均采用就地开关，酒店公共区照明开关均BAS控制，楼梯间及其前室灯采用电子延时开关控制，火灾时强制点亮。应急灯消防状态强制点亮。3.4荧关灯均采用高效、长寿、节能型电子镇流器。3.5所有照明灯具需增加一根2.5mm2PE线。4. 防雷及接地 4.1 防雷保护：本工程属于人员密集的公共建筑物，按二类防雷建筑物设防，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并进行总等电位联结。4.2 接闪器：为防止直击雷危害，沿屋顶女儿墙明敷10热镀锌圆钢作避雷带，且屋顶所有金属凸出物、均应与避雷带可靠连接；屋面避雷带连接线网格不大于10m*10m或12m*8m,并与引下线连接。4.3 引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱内或剪力墙内外侧二根16建筑主钢筋通长焊接作为防雷引下线，引下线间距不大于18m。引下线在室外地面下1.2m处引出一根12热镀锌圆钢，圆钢伸出室外距外墙皮的距离不小于1.2m。引下线上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。4.4 接地装置：利用40x4热镀锌扁钢及基础内钢筋作接地装置。本工程防雷接地、电气设备的保护接地及其它电子设备工作接地等共用接地装置，要求接地电阻不大于0.5。4.5 竖向金属管道还应在顶部和底部与接地装置相连。成排的配电装置的两端均应与接地线相连。4.6 进出建筑物的各种金属管道应在进出处与接地装置可靠连接。4.7 进线做重复接地采用40x4热镀锌扁钢引至MEB。强电及弱电竖井内分别敷设40x4热镀锌扁钢一根，引至MEB。本工程所有强电竖井、弱电竖井内必须预留辅助等电位连接母线及端子箱。4.8 凡正常情况下不带电的外露导电部分或当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳，如电机、电器等外壳、配电柜、箱、金属管道、框架、电缆桥架等均应可靠接地。4.9 建筑物设总等电位联结，总等电位端子板设于变配电室、配电室内。所有弱电机房、电梯机房、有淋浴功能的卫生间必须设局部等电位联结。4.10 消防控制室，单独设置不小于25mm2铜芯线穿塑料管引至等电位接地体；4.11 过电压保护：所有屋顶配电柜(盘）、弱电机房配电柜（盘）、所有弱电机房进出线缆接线箱等处均设有电涌保护器；有线电视系统引入端、电话引入端等处设过电压保护装置。4.12 保护方式：本工程配电系统的接地型式为TN-S系统，各馈出支路均设有单独PE线，不得采用钢管外皮作为PE线。二、人防部分1本人防工程防护类别为甲类，抗力等级为核6级，防化等级为丁级。工程防护类别为人防配套工程，战时用途为物资库，平时用途为汽车库。2本工程人防位于地下二层，全埋式平战结合地下人防工程。建筑面积10267m2，分为三个防护单元，六个抗爆单元。3本工程的基本及应急通讯设备、应急照明属于战时一级电力负荷，重要风机、水泵、正常照明、电动防护密闭门、电动密闭门和电动密闭阀门为战时二级电力负荷。不属于一级和二级的其他负荷为三级电力负荷。4照明电源和动力电源自地下一层变配电所引来，电源引入采用密闭做法。5人防用电做单独计量。6照明支路采用BV450/750V/2.5mm2穿焊接钢管敷设。7穿邻空墙及人防楼板的管线均加密闭套管。穿越密闭隔墙、防护密闭隔墙、邻空墙、外围护结构的所有管线做密闭处理，参见04FD02。8强电设备配电箱均为明装，底边距地1.2m。9所有灯具战时采取防掉落措施10人防内消防负荷配电线路暗敷设时，穿管并敷设在非燃烧体内且保护层厚度不应小于30mm；明敷设时，应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽。11消防等弱电线路穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时，应采用暗管加密闭盒的方式进行保护密闭或密闭处理。12各人员出入口和连通口的保护密闭门门框墙、密闭门门框墙均应预埋46根备用管，管径为5080毫米，管壁厚度不小于2.5毫米的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求。13电气线路长度超过25米时，应在拐弯处加接线盒或接线箱。14为战时一级负荷供电的EPS平时可不安装，战时安装。物资库隔绝防护时间为不小于3小时。第三章 施工资源供应计划第一节 技术准备第二节 生产准备一、劳动力组织：根据工程特点，按照施工组组织设计的机构设置要求确定主要管理人员岗位，遵循合理分工，密切协作，因事设职和因职选人的原则，建立具有丰富施工经验，有开拓精神和工作效率高的机电部。招标选择精干的施工队伍。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和混合施工班组。对分包单位人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽验。特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。按施工总体进度计划，根据不同期间、不同工作内容组织劳动力进场，进行动态调整与配置。预留预埋阶段计划使用电工60名、焊工5名、壮工10名。二、物资准备：采购人员要认真进行各类物资的市场调研。根据施工总体进度计划，编制物资采购、供应计划。熟悉材料、设备加工定货周期。材料采购时，管材、管件等材料设备预选厂家，后组织技术人员、甲方、监理对厂家进行考察，货比三家。应对厂家资质：如（1）生产许可证；（2）技术能力；（3）质量检验能力；（4）社会服务等进行对比，选质量好，价格合理且在付款期限上有优惠的生产厂家。根据施工图纸、材料计划，对材料、设备、器具的品种、规格型号、数量进行核对，发现不对查找原因，合理采购材料、设备。材料、设备按工程实际进度，分期、分批及时运到施工现场。按照总平面布置图进行料场准备，选定合理的进场路线及时间，制定运输、进场方案，组织验收交接入库。设备、材料送审流程图第三节 施工劳动力配备一、针对本工程电气专业的特点，我局选用具有经验的优秀操作工人，进行施工，确保工程各项目标的实现。二、劳动力进场计划：地下施工地上施工二次结构施工装修施工备注焊工5432电工6040120100状工100104040第四节 本工程主要施工机械序号名称型号规格数量额定功率（KW）备注1弯管机WYQ27-1083台1.1kW满足使用要求2交流电焊机BX15006台25KVA3液压开孔器2套4砂轮锯4002台1kW5气焊工具2套6台钻1016mm1台0.5kW7手电钻6-12mm4把0.5kW8临时用电配电箱主开关100A4台9便携式配电盘6套第五节 本工程配备的计量器具序号机械或设备名称型号规格数量备注1游标卡尺0150mm2把2塞尺010mm2把3接地电阻摇表1台4绝缘摇表1000V1块5万用表DT9901C1块6氧气表2块7乙炔表2块8水平尺600mm2把9钢卷尺5m20把第四章 主要施工方案第一节 本专业的施工工序安排1、本专业电气安装主要施工工序：根据施工图纸综合考虑，钢管暗配配电箱体安装电气竖井桥架安装地下电气线槽安装室内电气线槽、明配管电气管内穿线、电缆、配电柜安装、母线安装配电箱体盘芯电气开关面板、插座安装电气检测系统试运行。第二节 本专业工程质量通病的防范措施 1、本专业电气安装工程质量通病的防范措施序号内 容采取措施1普通电线与阻燃电线不能搞混应严格根据设计要求施工，不可搞混，穿线时注意检查。2桥架内电缆敷设由于桥架内许多电缆型号相同，极易混淆，敷设时应注意编号，且经复查无误后方可送电。3桥架和线槽的防火封堵桥架和线槽穿楼板和密封墙根据消防要求必须做好防火封堵。4双电源进线注意主回路和备用回路的顺序。5接地引下线出错在配合土建施工时，作为接地引下线的主筋应作好标记，不可出错而引起接地引下线的不连续。6砼墙上的预埋盒的高度不一由于毛地面的高度很难精确控制，为确保砼墙上预埋盒的高度一致，位置准确，需事先预埋一个稍大一点的木盒，待安装时再二次定位。7配管时弯头半径太小，弯扁度太大等配管时通病很多，在施工时应特别注意质量检查。8穿线线色混乱施工前交底应交底清楚，并注意检查。9绞线未搪锡、压接不合要求等穿线过程中的小毛病也很多，我们也应引起重视，并制定相应措施力图避免。10桥架安装用电焊、气割方式升降和拐弯镀锌成品严禁电焊，施工前应作充分考虑，施工作重点强调11电管与线槽连接用焊接方式镀锌成品严禁电焊，必须用开孔器开孔并用紧锁螺母连接。12各类支吊架用气焊割孔或断料在施工中应特别注意避免。应该用台钻和切割机。13电气器具安装完毕后的成品保护由于施工单位较多，作业面广，电气器具极易丢失，必须加强保护。14感烟、感温探测器与风口、灯具的位置不符合规范施工前应与各相关工种负责人作好图纸会审，并进行综合排布，施工时注意检查。15各类插座的间距及高度强弱电插座间距不小于150mm，而且根据功能不同，安装高度也不同，施工时应特别注意。16插座、开关等接线盒内未清理干净，以及内有锈蚀穿线之前应作全面清理，对有锈蚀的接线盒应作防腐处理。第三节 电气工程主要施工方案一、建筑物防雷接地1. 建筑物防雷接地设计要求：1.1 在屋顶采用10mm镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于10m x 10m。1.2 引下线利用柱子或剪力墙内两根16mm以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m。引下线上端与避雷带焊接，下端与基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在图纸相应位置距室外地面下1.2m处引出一根40*4镀锌扁钢做补打接地极用，并使基础底梁及基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接作接地网。1.3 利用地下车库底板内水平主筋焊成网格状，由两根主筋（不小于16mm的钢筋）连接焊接成自然接地体。1.4 外墙引下线距室外地面上0.5m设暗装测试卡子。1.5 强、弱电竖井内均垂直敷设一条40*4镀锌扁钢引至总配电室MEB箱，、变配电室接地干线与电气竖井内接地干线应可靠焊接。2. 工艺流程：3. 主要施工方法、技术措施：3.1 接地装置3.1.1 利用底板基础梁2根钢筋作防雷接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板基础梁钢筋中两根主筋（底板钢筋十字交接处应可靠焊接）各自搭接焊好贯通形成方形回路（拐角两根交叉钢筋连接详见（节点1），再利用圆钢将基础底梁上下两层钢筋主筋搭接焊形成一个完整的电气闭合回路。3.1.2 将柱主筋（对角两根）底部与底板上下两层筋搭接焊，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查；现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。3.2 接地干线3.2.1 需符合的规定：（1）接地干线应与接地体用镀锌扁钢焊接连接。（2）接地干线穿过墙壁、地坪处应加套管保护，钢套管应与接地线做电气连通；跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内。（做地面前埋设）（3）接地干线应设有为测量接地电阻而预制的断接卡子或测试点；用暗盒装入，涮锡，配接好螺丝螺母，加装盒盖，做好标记。（4）接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，全长不得超过10mm。（5）转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。（6）变配电明敷接地干线当沿墙壁水平敷设时，距地面高度300mm，距墙体1015mm，应刷黄色和绿色相同的条纹，每段15100mm，油漆均匀无遗漏。应有不少于2处与接地装置引出干线连接。（7）明敷接地干线支持件应均匀，水平间距离0.51.5m，垂直间距1.53m，转弯部分0.30.5m。（8）变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。3.2.2 接地干线安装：a. 预留孔与埋设支持件。按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。b. 支持件固定：根据设计要求先在砖墙上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm*50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。c. 明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。3.3.引下线暗敷设做法3.3.1 利用主筋作引下线，按设计及图纸要求找出全部主筋位置，随钢筋逐层串联焊接至顶层，逐层用色漆做好标记，并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40*4与避雷网连接。3.3.2 节点1所示：防雷接地内上下层两根主筋与柱内对角主筋焊接、上下层两根主钢筋连接及拐角处交叉的钢筋均按此节点图施工。3.3.3 节点2所示：利用柱内对角2根钢筋作引下线，引下线钢筋连接均按此节点图施工。3.3.4 节点3所示：防雷接地施工中水平筋与水平筋的焊接做法示意图，钢筋连接处，焊口双面施焊，焊接长度为水平钢筋直径的6倍。3.3.5 建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设接线端子箱，作为接地电阻测试点。断接卡子所用螺栓直径10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。见下图3.4. 避雷器3.4.1 避雷器是采用直径12镀锌圆钢组成10*10M网格。所有位于楼顶的金属管、透气管、爬梯、冷却水塔、电视天线、风管、风道、铁栏杆、屋面金属窗及金属构件等均应与避雷网做可靠连接。3.4.2 节点1所示：避雷带支架剖面，支架长为190mm，混凝土暗埋部分为90mm，混凝土外支架为100mm。避雷带圆钢与支架的连接采用专用接地卡子，两边用M8螺栓固定。3.4.3 屋面金属窗的防雷做法，采用引自与防雷接地系统连接的12的圆钢与金属窗预埋铁件焊接连接，金属窗螺丝与预埋件焊接。4. 强弱电联合接地：电力设备，各弱电系统和防雷装置采用联合接地。利用结构基础底板内上下两层钢筋贯通焊接做接地体。变配电室、电气竖井、电梯机坑、水泵房、电话机房、消防中心接地是从结构钢筋焊接引出40*4镀锌扁钢或局部等电位箱，接地线采用与结构钢筋同等规格钢筋。5. 接地电阻测试：5.1 建筑物两个对角处引下线在室外距地0.5米处做接地电阻测试点。待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在隐检记录上。接地电阻应小于0.5。5.2 在基础底板接地网连接形成后，对接地电阻进行第一次测试，采用符合IEC781的三线测试法，测试方法见图。6. 安全措施：6.1 本工程低压配电接地型式采用TN-S系统，其工作零线和保护地线在接地点后要严格分开。凡正常不带电而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备的金属外壳、穿线钢管、支架等金属外壳均应可靠接地。6.2 专用接地线(即PE线)的截面规定为： 当相线截面16mm 时 PE线与相线相同。 当相线截面为1635mm 时 PE线为16mm 。 当相线截面35mm 时 PE线为相线截面的一半。6.3 本工程采用总等电位联结。在配电室内适当柱子处预留2根40x4镀锌扁钢作为主接地线，本工程的用电设备外壳均采用铜芯导线与接地保护线连接。6.4 在浴室、有淋浴的卫生间等处设局部等电位联结。（见下图）6.5 金属栏杆、吊顶龙骨等建筑构件应做辅助等电位连接。6.6 在消防控制室、电梯机房、电话机房、卫生间等处作局部等电位联结。6.7 总等电位盘、局部等电位盘由黄铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件等部位进行联结。总等电位联结线采用BV-1X25平方毫米穿SC25。总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，绝对不允许在金属管道上焊接。6.8总等电位接地极与防雷接地极共用。总等电位利用基础筏板，地梁、结构墙、柱内主筋及40*4镀锌扁钢与接地极可靠联接。二、管路敷设1. 钢管暗敷1.1 工艺流程：1.2 施工准备基本要求：1.2.1 钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。1.2.2 敷设于多尘和超市场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。敷设于多尘和超市场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。1.2.3 暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。1.2.4 进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面5080mm。1.2.5 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。1.3 预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可用冷煨法。1.3.1 冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需要弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。1.3.2 切管：管子切断常用钢、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口应锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。1.4 测定盒、箱位置：根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，找出盒、箱实际尺寸位置。1.5 管路的敷设和连接1.5.1 管路连接方法：套管连接，宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。1.5.2 镀锌和壁厚小于等于1.5mm的钢导管，必须用紧定连接，卡套连接等，不得套管焊连接，严禁对口熔焊连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。1.5.3 管路超过下列长度，应加紧接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。1.5.4 钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍。1.5.5 管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径。没有明显褶皱、凹陷。1.5.6 套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管内径应与管外径相同，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密。1.5.7管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能。1.5.8金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。1.5.9 回填土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹铅油缠麻拧牢。1.6 接线盒安装1.6.1 在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法见图。1.6.2 隔板墙开关、插座盒安装：预制隔板墙开洞时，测出位置后用錾子由下往上剔，洞口大小比接线盒外略大1020mm，线盒焊好卡铁（可用桥杆盒），用豆石混凝土稳注好，线盒出墙2mm，留给装修抹灰。1.7 变形缝处理：变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔径，其孔长度不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线. 钢管穿越伸缩缝做法（见下图）1.8 跨接线连接：1.8.1 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。1.8.2 焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防锈漆。1.8.3 卡接：镀锌钢管或金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。 2. 钢管明敷2.1 工艺流程：2.2 钢管明敷设施工方法及技术措施：2.2.1 预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。2.2.2 测定盒箱及固定点的位置：（1）根据设计及图纸首先测出盒、箱与出现口等准确位置。测量时使用自制尺杆。（2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。（3）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电器器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离见下表： 管卡距离名称钢 管 直 径15-2025-3232-4050-6565以上壁厚2mm钢管15002000250025003500壁厚2mm钢管10001500200020003500（4）固定方法：胀管法、稳注法、抱箍法。（5）盒箱固定：由地面引出管路至盘箱，需在盘箱下100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒箱安装应牢固平整，与管径吻合，一管一孔。2.2.3 管路敷设与连接（1）敷设管路应畅通、顺直、内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损。（2）敷设管路时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在内，逐个拧紧。使用支架时，可将钢管固定在支架上。管路连接采用专用连接头。2.2.4 钢管弯曲：加工方法可采用冷煨法和热煨法，对于管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扮动弯管器，逐步弯出所需要弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，可以采用热煨法现场制作，热煨时首先把细纱炒干，用钢板堵住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲实，然后用木楔堵住管口用氧炔炎或洪炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍。2.2.5 地线连接：（1）管接头中间有一道用滚压工艺压处的凹槽，所形成的锥度，可使导管插紧定位，靠近管接头两端均有带紧定螺钉的螺纹孔，该螺纹孔的长度大于管接头壁厚，紧定螺钉的紧拧端呈六角形并有“+”字槽，另一端呈窝状，靠近拧紧端有一处直径弯小的脖颈，待定位后，拧紧紧定螺钉，使导管与接头成一整体，无需做接地跨接线。（2）对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线采用不小于4mm2多股铜导线。2.3 吊顶内管路敷设2.3.1 测定盒箱位置，弹线定位。2.3.2 风机盘管位置测定后，用2个螺丝把接线盒固定。无用的敲落孔不应脱落。2.3.3 管路敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱煨灯叉弯，里外带锁紧螺母，漏丝2-4扣，带护口。2.3.4 管路固定：吊顶内电气管路与圆钢吊杆的固定，是利用抱式管卡和螺丝的连接，如下图所示：2.3.5 管路连接：管与管连接采用紧定螺钉定紧，管与盒连接用爪形锁母紧锁2.3.6 钢管切断：切断管路使用砂轮或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。三、线槽、桥架安装1. 支、吊架安装1.1 支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。1.2 水平线槽、桥架支架采用12镀锌通丝圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，为了防止桥架摇晃，每隔1.5m及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择。吊杆选择见下表：序号线槽的宽度（mm）吊杆直径（mm）1600及以下9 mm及9 mm以上2600以上12及12m以上1.3 竖向线槽、桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹簧支架。1.4 支架安装时，还应根据投标书要求，对有需要的部位安装减震支吊架。1.5 支架吊架安装工艺图1.6 依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。1.7 尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小于扁铁 30mm*30mm，支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。1.8 支吊架固定1.8.1 预埋铁时，自制加工尺寸应大于120mm*660mm，其锚固圆钢直径不应小于8mm，配合土建结构施工，拆模后，预埋铁的平面应明露23mm，再用扁钢或角钢焊接固定。1.8.2 钢结构上可将支吊架直接焊接在钢结构固定位置处，也可用万能吊具进行安装。1.8.3 用膨胀螺栓固定，应根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于CS以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的深度应以将套管全部埋人后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓的丝扣。1.8.4 不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。1.9 在非直线段的支吊架配置：1.9.1 当半径不大于300mm时，应在距非直线段与直线段结合处300600mm的直线段侧设置一个支吊架。1.9.2 当半径大于300mm时，除应按上则要求外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。2. 线槽、桥架安装2.1 安装材料要求2.1.1 于电缆桥架及金属线槽内不同系统的电线、电缆中间加隔板；消防负荷线路与一般负荷线路应分别敷设在不同的线槽及桥架上，线槽两侧每2m设一20敲落孔，线槽内敷设的线按支路隔2m分别捆绑并做标记。金属线槽与电缆桥架吊点间距（除注明外）均1.5m，穿越防火分区时需用严密性防火材料填实，参见建筑防火技术应用规程CECS154-2003。2.1.2 金属线槽分镀锌和不镀锌制品，其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。对非镀锌制品，漆层应坚固，无锈蚀现象，在每段上应焊接接地螺丝。2.1.3 线槽、桥架运到施工现场后，需要对、线槽、桥架的外观、尺寸、线槽板厚、数量、技术文件等进行检查验收。有产品质量认证和检测报告。2.2 应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。2.3 桥架水平敷设时距地高度不宜低于 2.5M，垂直敷设时不低于 1.8M，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备层等）内除外。2.4 电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2M，电气电缆间不应小于0.3M，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5M，如有屏蔽盖板可减少到0.3M，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3M。2.5 桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合下表的规定。管道种类平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3有腐蚀液体或气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.02.6 板材推荐用冷轧钢板，冷轧钢板允许最小板材厚度见下表：宽 度（mm）允许最小厚度（mm）小于1501.0150-3001.4300-5001.6500-7002.0大于7002.32.7 桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为 1.53m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m，支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。水平线槽安装效果图如下：金属线槽吊架安装要求：1、间距均匀合理。2、吊杆顺直无内（外）八字。3、镀锌或经过防腐处理。4、吊杆长度一致。2.8 在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及钉子接头的三端500mm内设固定支点。2.9 在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。2.10 封闭式线槽、桥架的安装2.10.1 水平桥架在变配电室采用梯形桥架，其余地方采用封闭式托盘线槽、桥架。电缆桥架连接时，应使用生产厂家配套的配件，所用三通、弯头处应满足桥架内所敷设电缆弯曲半径的要求。 2.10.2 闭式水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。2.10.3 封闭式水平桥架安装示意图：2.11 梯形桥架的安装2.11.1 梯形水平桥架采用压板固定，如下图所示：2.11.2 竖井内采用梯形桥架，梯形桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，桥架与支架之间采用圆头螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧，竖井内桥架安装见下图：2.12 线槽、桥架安装其它注意事项：2.12.1 桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。2.12.2 桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。如下图所示：2.12.3 线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。如下图所示：2.12.4 三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。金属线槽垂直下弯通及三通做法：1三通应选用定型产品，没有直角弯。垂直下弯通采用厂家定型产品。2.12.5 如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意：（1）要使用和桥架本体相同规格的材料；（2）在拐角处要保留斜坡，以保护线缆；（3）拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺，空间布置合理；（4）在采取焊接法连接时，要保证焊接面积，不能只是数点焊接，应保证整个焊口严密，焊完后，刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆；螺丝连接法只适于镀锌桥架，每段连接板间至少有两处螺丝做可靠连接。（5）从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母于桥架固定，在距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。（6）桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架100mm以上。（7）桥架经过建筑物的变形缝 师缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，断开距离以100mm为宜，槽内用连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线应留有补偿余量，桥架直线段每段50mm应留伸缩缝20-30mm。3. 线槽、桥架穿防火分区的处理3.1 线槽、桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上，具体的做法见图：3.2 桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上，具体的做法见图。4. 线槽、桥架支架及接地4.1 为了桥架的使用安全，桥架支架必须进行可靠的接地。线槽、桥架敷设完后，在配电房内对线槽、桥架进行接地，线槽上设置接地端子，通过金属软铜带与配电柜的接地母排连接。非镀锌桥架连接处应用铜芯线做导电连接，铜芯线截面不小于4mm2。4.2 对镀锌铝制的桥架，本体的连接片连接可作为接地连接，但必须保证连接牢固，配套的螺丝、平垫、弹簧垫齐全，连接处无锈蚀现象和砂浆、渣土等污染。4.3 对非镀锌制品，除本体连接外，应在其接地螺丝（螺丝必须在加工时就与桥架焊接成一体）上用编织软铜线或铜线连接，导线截面积选择应符合，此连接必须在每一段都连接。尤其在拼接处的非直线段更必须做到位，接地线宜做在桥