螺杆的基本参数.doc

螺杆的基本参数一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。 加料段底经较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数（L1，h1），h1=（012014）D。 J1 u! M7 U8 N$ N 压缩段底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比=h1h3及L2。准确应以渐变度A=（h1h3）L2。9 F6 A1 v T2 X1 Z 均化段（计量段）将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆最前端、参数（L3，h3），h3=（005007）D。9 H* 8 M0 5 d9 g, m 对整条螺杆而言，参数LD长径比8 i8 , L# y+ z; C5 X! + E% p2 h LD利弊：LD与转速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，LD大则物料在机筒里停留时间长，有利于塑化，同时压力流、漏流减少，提高了塑化能力，同时对温度分布要求较高的物料有利，但大之后，对制造装配使用上又有负面影响，一般LD为（1820），但目前有加大的趋势。9 N m. n! v% k3 q9 Jp O0 L 其它螺距S，螺旋升角=Dtg，一般D=S，则=1740。# r8 D9 B- T# q c 对塑化能力有影响，一般来说大一些则输送速度快一些，因此，物料形状不同，其也有变化。粉料可取=25左右，圆柱料=17左右，方块料=15左右，但的不同，对加工而言，也比较困难，所以一般取1740。F! U& G8 m& p7 p2 _2 b5 k7 f 棱宽e，对粘度小的物料而言，e尽量取大一些，太小易漏流，但太大会增加动力消耗，易过热，e=（0.080.12）D。; 9 b K! I9 t m! U5 S/ Q3 E 总而言之，在目前情况下，因缺乏必要的试验手段，对螺杆的设计并没有完整的设计手段。大部分都要根据不同的物料性质，凭经验制订参数以满足不同的需要，各厂大致都一样。! N9 J2 8 n3 s( i0 Z6 E一PC料（聚碳酸酯）7 p# Y6 2 ; ?* G 特点：非结晶性塑料，无明显熔点，玻璃化温度140150，熔融温度215225，成型温度250320。9 K& g( K& k% w0 M 粘度大，对温度较敏感，在正常加工温度范围内热稳定性较好，300长时停留基本不分解，超过340开始分解，粘度受剪切速率影响较小。) ?/ G( P1 d* |3 吸水性强 FPS( E& N, w7 t Q. r 参数选定：) G, O- P& 1 D b0 aLD针对其热稳定性好，粘度大的特性，为提高塑化效果尽量选取大的长径比，本厂取26。9 N1 q( q+ q* F1 |/ x 由于其融熔温度范围较宽，压缩可较长，故采用渐变型螺杆。L1=30全长，L2=46全长。: Q$ t3 I7 l6 T: R b压缩比 由渐变度A需与熔融速率相适应，但目前融熔速率还无法计算得出，根据PC从225融化至320之间可加工的特性，其渐变度A值可相对取中等偏上的值,在L2较大的情况下，普通渐变型螺杆=23，本厂取26。# s+ 5 k0 D/ G2 m c因其粘度高，吸水性强，故在均化段之前，压缩段之后于螺杆上加混炼结构，以加强固体床解体，同时，可使其中夹带的水份变成气体逸出。 EA/ _ e+ B& 5 wy d其它参数如e，s，以及与机筒的间隙都可与其它普通螺杆相同。 w* o1 n, m$ p5 l: b二PMMA（有机玻璃）5 p8 J$ K; S* d% H D$ c 特点:玻璃化温度105，熔融温度大于160，分解温度270，成型温度范围很宽。! n9 K8 T9 - |% c0 e- W9 F& F; 粘度大，流动性差，热稳定性较好。1 _+ T6 |+ M; x3 T. r9 # 9 P 吸水性较强。: z: * c# i b1 f4 5 | 参数选择9 o5 G: H 4 p# C/ | e9 b+ i; aLD选取长径比为2022的渐变型螺杆，视其制品成型的精度要求一般L1=40， L2=40。5 S; x5 , q. R p* H b压缩比 ，一般选取2326。* c2 k/ S% T: e0 X c针对其有一定亲水性，故在螺杆的前端采用混炼环结构。8 i; k8 v+ F ! O$ d其它参数一般可按通用螺杆设计，与机筒间隙不可太小。0 Q5 . c* k% 三PA（尼龙）: r0 z. f7 ?3 S! s# A 特性：结晶性塑料，种类较多，种类不一样，其熔点也不一样，且熔点范围窄，一般所用PA66其熔点为260265。6 F, x1 Q$ j3 , G0 c 粘度低，流动性好，有比较明显的熔点，热稳定性差。7 n9 O9 x E% f5 N. K- i9 a/ m 吸水性一般。% c; Y$ i: % q# w3 v 参数选择: 3 P+ 1 m6 a# g aLD选取长径比1820的突变型螺杆。 a; p+ t1 A% + 3 x b压缩比，一般选取335，其中防止过热分解h3=007008D。6 p- 7 M. k% X9 b c因其粘度低，故止逆环处与机筒间隙应尽量小，约005，螺杆与机筒间隙约008，如有需要，视其材料，前端可配止逆环，射嘴处应自锁。% d7 I1 R3 r# ?8 S d其它参数、可按通用螺杆设计。* F0 S+ M) D2 b- h四PET（聚酯）5 r S , t, 3 a( I 特性：熔点250260，吹塑级PET则成型温度较广一点，大约255290。9 . i x O/ _. g 吹塑级PET粘度较高，温度对粘度影响大，热稳定性差。8 R$ y |1 m( G# m p, C 参数选择$ A% J/ n r5 U | LD一般取20，三段分布L1=5055，L2=20。, L) o2 Q0 G4 + q 采用低剪切、低压缩比的螺杆，压缩比 ，一般取182，同时剪切过热导致变色或不透明h3=009D。- X4 c N& kU2 v 螺杆前端不设混炼环，以防过热，藏料。) O2 T( % . ?/ G$ m E* B& G0 因这种材料对温度较敏感，而一般厂家多用回收料，为提高产量，我厂采用的是低剪切螺杆，所以可适当提高马达转速，以达到目的。同时在使用回收料方面（大部分为片料），本厂根据实际情况，为加大加料段的输送能力，也采取了加大落料口径在机筒里开槽等方式，取得了比较好的效果。2 a5 S t5 Q( 1 K/ 7 C4 o) G1 五PVC（聚氯乙烯）5 ?, h# a) _* k+ 2 热敏性物料，一般分为硬质和软质，其区别在于原料中加入增塑剂的多少，少于10的为硬质，多于30为软质。9 T7 d5 x4 |+ 1 E9 s 特点：无明显熔点，60变软，100150粘弹态，140时熔融，同时分解，170分解迅速，软化点接近于分解点，分解释放于HC1气体。8 C % u, ? p6 J$ M5 热稳定性差，温度、时间都会导致分解，流动性差。5 q; S0 q6 C7 w F. e( C& p 设计原则a温度控制严格，螺杆设计尽量要低剪切，防止过热。: T BG4 R( Q b螺杆、机筒要防腐蚀。0 0 W2 E: R$ X: g9 u+ l+ c注塑工艺需严格控制。D2 5 P( Rn/ C 一般讲，螺杆参数为LD=1620，h3=007D， =162 ，L1=40，L2=40。0 F0 F% f/ N( d6