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精品文档活塞环三隙检测实训教案课题活塞环“三隙”的检测记录 授课人黄超燃教学目标1、了解活塞环三隙的名称 2、掌握活塞环三隙的检测方法及步骤 教学重点与难点1活塞环三隙的检测方法及步骤教学课时安排8课时教学方法理实一体教学，实践操作演示，讨论法教学过程第一阶段教学讲解示范 上课前学生查到一、1、回顾活塞连杆组的构造的组成，功用？ 2、实物的认识 3、实物对照认知。 4、掌握怎样检测活塞环三隙 二、1、实训老师做示范，带领各组组长。让组长先操作一遍今天所学的内容，（组长操作时老师讲解一步，组长操作一步）。再由组员每人操作一遍，组长在旁边辅导，老师指导不足之处。 2、实训方法及注意事项（1）实训方法每班分成4小组，每次同时进行4小组实训。实训时以老师讲解、演示、学生操作为主，完成实训内容（2）实训注意事项1）听从安排，不要随意走动。2）不要随意操作车上的各个系统。3）操作所学的系统时必须在指导老师的指导下完成。4）注意保持教学场地卫生。5）操作所学系统时不能野蛮操作。第二阶段学生自己动手操作 一、实训内容及步骤、要求 操作前工具准备 游标卡尺、塞尺2、 活塞环三隙的检测1.测量活塞环侧隙（如图1.1）。清洁塞尺，用塞尺测量活塞环与相应环槽的侧壁的间隙,边滚动边测量(3点位置), 第一道气环：0.0400.080mm、第二道气环：0.0300.070mm。结论：如果测量间隙超过标准,则更换活塞。图1.1 活塞环侧隙的测量2. 测量活塞环背隙（如图1.2）：活塞环（气环）的径向厚度与活塞环槽的深度的差值。标准值：0-0.35mm0- 图1.2 活塞环背隙的检测(6) 测量活塞环端隙(图1.3)。用游标卡尺的深度尺测量活塞高度（50.00mm ）,将第一道（或第二道）气环放入相应气缸，用活塞将活塞环推入气缸（可以用钢直尺借用活塞销平面处测量，此时的距离为47mm），取出活塞，用钢直尺再次检查推入深度应为97mm。清洁塞尺，测量端隙。第一道气环：0.2500.450mm(使用极限:1.05mm)。第二道气环：0.3500.600mm(使用极限:1.20mm)油环:0.1500.500mm(使用极限:1.10mm)。结论：如果端隙超过使用极限,更换活塞环, 如果使用新活塞环，端隙超过最大值,重新镗削所有4个气缸或更换气缸体。图1.3 活塞环端隙 第三阶段课堂小结；那些组做得好一些，测得的数据更精准，那些小组需要改正。表扬做得好的小组，鼓励需要改正的小组。实训小结1、 活塞环三隙的名称2、 活塞坏三隙的检测方法及步骤作业布置1、 写出活塞环三隙的检测方法及步骤
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