环氧乙烷及环氧丙烷储罐区评价.doc

环氧乙烷及环氧丙烷储罐区评价T-101T-201T-202T-203T-204T-205T-2061.储罐区平面布置图注：T-101为环氧乙烷储罐，T-201206为环氧丙烷储罐。2.物质事故易发性B111环氧乙烷事故易发性B111计算表爆炸性气体特性性质分级得分最大安全缝隙0.50.915爆炸极限3%100%20最小点燃电流0.450.8A15最小点燃能0.065mJ20引燃温度4298总分78易发性系数ai1.0危险系数Cij=aiG1.078化学活泼系数K0.12环氧乙烷的事故易发性B111=Cij（1+K）=87.36环氧丙烷事故易发性B111计算表环氧丙烷分级得分低闪点易燃液体80易发性系数ai0.9危险系数Cij=aiG0.980化学活泼系数K0.06环氧乙烷的事故易发性B111=Cij（1+K）=721.06=76.323.工艺过程事故易发性B112（1）环氧乙烷相关系数取值环氧乙烷相关系数取值表影响因素内容与参数B112相关系数B112-10高压1MPa45Wij=2.1j=10=0.9B112-11燃烧范围及附近故障位置位于燃烧范围内40Wij=2.1j=11=0.7B112-12腐蚀0.5mm/a10Wij=2.1j=12=0.9B112-13泄漏法兰处轻微泄漏10Wij=2.1j=13=0.9B112-20电火花符合GB50058-920Wij=2.1j=20=0.9B112-21静电可能发生管道喷出时产生静电30Wij=2.1j=21=0.0=(100+45+40+10+10+0+30)/100=2.35（2）环氧丙烷相关系数取值环氧丙烷相关系数取值表影响因素内容与参数B112相关系数B112-10高压0.8MPa30Wij=2.1j=10=0.9B112-11燃烧范围及附近故障位置位于燃烧范围内50Wij=2.1j=11=0.9B112-12腐蚀0.5mm/a10Wij=2.1j=12=0.9B112-13泄漏法兰处轻微泄漏10Wij=2.1j=13=0.9B112-20电火花符合GB50058-920Wij=2.1j=20=0.9B112-21静电可能发生管道喷出时产生静电30Wij=2.1j=21=0.0=(100+30+50+10+10+0+30)/100=2.34.事故易发性B11的确定=87.36（450.9+400.7+100.9+100.9+00.9+300）+76.32（300.9+500.9+100.9+100.9+00.9+300）=7556.64+6868.8=14425.445.原料罐区的伤害模型及伤害/破坏半径原料罐区最大的火灾爆炸危险是环氧乙烷的燃烧爆炸，其伤害模型有两种：一是蒸气云爆炸（VCE）模型，一是沸腾液体扩展为蒸汽爆炸（BLEVE）模型，前者属于爆炸型，后者属于火灾型。（1）环氧乙烷蒸气云爆炸（VCE）环氧乙烷有一个储罐，最大容积20m3，其最大储存量为：Wf=200.87103 =174001）TNT当量计算=1.80.041740028639.74/4520=7938（kg，TNT） 2）死亡半径R1 =13.67.9380.37 =29.27（m） 3）重伤半径R2重伤半径由下式确定Ps=0.137Z-3+0.119Z-2+0.269-1-0.019Z=R2/（E/P0）1/3=0.1413 R2Ps=44000/P0=0.4342解得R2=78.61（m）4）轻伤半径R3轻伤半径由下式确定Ps=0.137Z-3+0.119Z-2+0.269-1-0.019Z=R2/（E/P0）1/3=0.1413 R2Ps=17000/P0=0.1678解得R3=141.2（m）5）财产损失半径R财其中KII-二级损害系数解得R财=89.52将结果汇总如表。伤害/破坏区域如图。环氧乙烷蒸气云爆炸伤害蒸气云爆炸伤害死亡半径重伤半径轻伤半径破坏半径破坏半径/m29.2778.61141.289.52水池空地乡村公路空地面粉厂库房车间泵房车间车间临时罐原料库办公室锅炉房死亡半径29.27m重伤半径78.61m破坏半径89.52m轻伤半径141.2m（2）环氧乙烷扩展蒸汽爆炸（BLEVE）环氧乙烷储量17400kg，为单罐储存，系数取0.5，则W=0.517400=8700kg则火球半径：R=2.9W1/3=59.65m火球持续时间：t=0.45 W1/3=9.3s当伤害几率为Pr=5时，伤害百分数，死亡、一度、二度烧伤及烧毁财物，都以D=50%定义。1）死亡Pr=-37.23+2.56ln（tq14/3）式中Pr=5；t=9.3s则q1=44333.68W/m22）二度烧伤（重伤）Pr=-43.14+3.0188ln（tq24/3）Q2=29370.62W/m23）一度烧伤（轻伤）Pr=-39.83+3.0186ln（tq34/3）q3=12909.9W/m24）财产损失q4=6730t-4/5+25400=25814.39W/m25）伤害/破坏半径式中，R-火球半径，R=122.6m q0-圆柱罐，取q0=270000W。按死亡热通量q1=44333.68W/m2，计算蒸汽爆炸死亡半径R1=按重伤热通量q2=29370.62W/m2，计算蒸汽爆炸死亡半径R2=按轻伤热通量q3=12909.9W/m2，计算蒸汽爆炸死亡半径R3=按有财产烧毁热通量q4=25814.39W/m2，计算蒸汽爆炸死亡半径R4=综合各项，得扩散蒸汽爆炸伤害/破坏半径如表。环氧乙烷扩散蒸汽爆炸伤害/破坏半径计算结果表死亡半径重伤半径（二度烧伤）轻伤半径（一度烧伤）财产破坏半径（3）人员伤亡情况的计算1）死亡人数N1=3.141（R0.52-R02）式中R0-无人区半径，m，对池火灾模型，R0等于池半径，对其他模型，R0为0。1死亡区平均人员密度，人/。死亡人数的计算2）重伤人数N2=3.142（Rd0.52-R0.52）2死亡区平均人员密度，人/。3）轻伤人数N3=3.143（Rd0.012-Rd0.52）3死亡区平均人员密度，人/。4）财产损失C=3.14R4243破坏区平均财产密度，万元/。6.事故严重度B12的估计事故严重度B12用符号S表示，它反映发生事故造成的经济损失大小，事故严重度包括人员伤害和财产损失，并把人的伤害也折算成财产损失（万元），用下式表示总损失值。式中N1、N2、N3-事故中死亡、重伤、轻伤人数C-财产破坏价值，万元。事故严重度B12取决于伤害/破坏半径构成圆面积中财产价值和死伤人数。由于环氧乙烷伤害模型有两个并可能同时发生，则储罐爆炸事故严重度应是两种严重度加权求和：S=aS1+（1-a）S2式中S1、S2分别为两种爆炸事故后果；a，1-a，分别是两种事故发生的概率，a=0.9，1-a=0.1蒸气云爆炸的可能性远大于扩展蒸汽爆炸，蒸气云爆炸是主要的危险。事故严重度计算如下：S1=S2=7.固有危险性B1及危险等级原料罐区的固有危险性为：B1=B11B12=危险等级为：8.危险抵消因子（1）工艺设备、建筑物抵消因子1）工艺设备、建筑物火灾爆炸抵消因子2）工艺设备毒性、防止中毒措施抵消因子（2）危险岗位操作人员素质评估环氧乙烷和环氧丙烷储罐区有5名操作工，均持证上岗，岗位工龄6年，无事故工作时间6年，每天工作8小时。1）人员合格性R1当操作人员未经考核或不合格时，R1=0，持证上岗时，R1=1。2）人员熟练性R2=0.9808式中，k2-比例系数，如果经考核合格、持证上岗，其熟练程度可达75%，则值为4。t-一个人在岗位上的工作时间。T2-达到某一熟练程度所需要的时间，对于不同的岗位所取的值可以有所调整，如果在一个岗位上工作两年后，其熟练程度可达95%时，其值取6个月。3）人的操作稳定性R3 =1-1/2（6/0.5）2+1=0.9966式中，k3-比例系数，如果某一岗位或其人员刚刚发生事故，人员的操作稳定性将为50%，其值取2。t-某一岗位或其人员发生事故后人员在该岗位上的工作时间。T3-事故发生后人员操作稳定性达到某一程度所需要的时间，事故发生后一年内，人员操作稳定达到90%，其值取6个月；事故发生3年后，人员操作稳定性达95%。对于新设岗位，没有发生事故记录时，取R3=1。4）岗位操作人员负荷因子R4当tT4时，=1-k4（8/8-1）2=1当tT4时，R4=1。其中T4-一个岗位正常工作的一个班的工作时间，可以取8h或根据实际情况确定t-人员在一个岗位上从上班到下班所工作的时间。如果一个岗位上有m个人工作，而实际上只有n个人，且mn时，则工作时间t应进行折算，即T=t+t 而t=（m-n）/n5）求Rsi=10.98080.99661=0.97756）求Rs在一个岗位上工作的可以是由数人构成的一个群体，在同一个部位操作的人，可以有N个（他们将在不同时间内，在同一位置上工作），由于这N个人之间的关系即非“串联”也非“并联”，因此指定岗位人员可靠性取平均数。7）求指定岗位人员素质的可靠性Rp=0.9775其中n为一个岗位上的人数。8）在含有危险岗位的单元，其标准设计应含有成为并联工作的要求，故单元人员素质可靠性可表示为： =1-（1-0.9775）=0.9775其中m-一个单元内的岗位数。（3）危险源安全管理评价1）工艺设备、建筑物抵消因子工艺设备、建筑物抵消因子取值表序号内容建议值取值备注1工艺设备、建筑物火灾爆炸1.1设备维修保养系数B21-1完全符合要求0.95/该单位每年均进行相应的设备维修和保养，基本符合取值要求基本符合要求0.980.981.2抑爆装置系数B21-2处理粉尘或蒸汽的设备上安有抑爆装置或设备本身有抑爆作用0.84储罐未设置抑爆装置采用防爆膜或泄爆口防止设备发生意外0.981.3惰性气体保护B21-3盛装气体的设备有连续的惰性气体保护0.96未使用惰性气体保护惰性气体系统有足够的能量并自动吹扫整个单元0.94当惰性吹扫系统必须人工启动或控制01.4紧急冷却系数B21-4工艺冷却系统能保证在出现故障时维持正常冷却10min以上0.99无应急冷却系统有备用冷却系统，冷却能力为正常需要量的1.5倍，且至少维持10min0.971.5应急电源B21-5重要岗位除一般电源外，还设有紧急备用电源，如双电源、柴油发电机组等以保证足够的安全防护设施用电和生产用电0.97未设应急电源只有当应急电源能从正常状态自动切换到应急状态，且应急电源与评价单元中事故的控制有关时才考虑01.6电气防爆系数B21-6完全符合要求0.950.95电气防爆完全符合GB500580-92基本符合要求0.981.7防静电系数B21-7完全符合要求0.95防静电措施基本符合要求基本符合要求0.980.981.8避雷系数B21-8完全符合要求0.950.95避雷装置完全符合要求基本符合要求0.981.9阻火装置系数B21-9使用阻火器、液封或者阻燃材料，使火焰的传播局限在装置内，以防止事故扩大0.97未设阻火器1.10事故排放及处理系数B21-10备用贮槽安置在单元外0.96未按照要求设置事故排放和处理系统应急通风管能将全部安全阀、紧急排放阀及其他气体、蒸气物料排至火炬系统或密封受槽0.96对于双套管、双层容器：装有易燃性液体或液化气的管道、容器有双层夹套，在第一容器壁破裂后，第二容器能容纳泄放出来的物料0.95在贮罐区域内，按照易燃液体要求的标准，设有防护堤0.981.11装置监控系统系数B21-11全体操作人员在单元所有部分，能用无线电或类似设备同控制室保持联系0.99未设置装置监视系统对装置日夜24h进行定期巡回检查，重要项目能用计算机或闭路电视监视0.97监视操作状况的在线计算机具有故障情况下应急停车或故障排除功能0.901.12设备布置系数B21-12完全符合要求0.950.95设备布置完全符合基本符合要求0.981.13工艺参数控制系数B21-13温度、压力、流量等工艺控制仪表配备齐全且为一套0.99工艺参数控制系统不健全同一参数有并行两套以及仪表监控，有手动控制0.97同一参数有并行两套以及仪表监控，有自动控制0.951.14泄漏检测装置及响应系数B21-14在单元所有必要的地方有气体或蒸气泄漏检测装置，检测装置能报警和确定危险带0.98未设检测装置检测装置既能报警又能在达到燃烧下限之前使保护系统动作0.941.15故障报警及控制装置B21-15单元内设有出现异常情况紧急控制的装置，如某一流体管线发生事故，能可靠地切断另一流体的连锁装置、在容器或泵的吸入侧设置远距离控制阀0.98未设置重要的转动设备如压缩机、透平和鼓风机等装有振动测定仪，震动能报警0.99上述振动仪能使设备自动停车0.961.16厂房通风系统系数B21-16处理易燃性液体的工艺单元，以及研磨、喷涂、树脂熟化及敞口罐的工艺单元在室内，能保证厂房有充足的换气0.95室外布置1.17建筑物泄压系数B21-17将危险操作隔离在一个小的单独厂房里或从主厂房中隔离出来，配置适当的泄压设施，一旦压力升高时，能自动放出气体0.98室外布置1.18厂房结构系数B21-18完全符合要求0.95室外布置基本符合要求0.981.19下水道系数B21-19完全符合要求0.95未设下水道系统基本符合要求0.982工艺设备毒性、防止中毒措施抵消因子2.1贮槽系数b21-1盛装液态剧毒物品的贮槽设置在一密闭单间内，室内设有强制通风设施，保持微负压0.92储罐区未设备用贮槽，且未储存剧毒物质装有液态剧毒物品的管道、容器采用双层外壁，内层通干燥的氮气等惰性气体，形成密闭状态，一旦泄漏有压力检测报警，而外层则通冷冻液0.83设有相应备用贮槽，倘发生事故时倒料0.982.2厂房系数b21-2生产或处理毒性物质的工艺单元安置在密闭厂房内，无通风0.98室外布置生产或处理毒性物质的工艺单元安置在密闭厂房内，有通风装置0.95生产或处理毒性物质的工艺单元安置在密闭厂房内，室内有抽风装置，保持微负压，并且抽出气体经处理后排放0.882.3隔离操作系数b21-3生产现场附近的隔离控制室内操作，且室内通风良好0.98未隔离操作在控制室内进行远距离操作0.892.4毒物检测系数b21-4生产现场或附近有毒物检测装置0.94未设毒物检测装置生产现场设有毒物报警装置，并根据泄漏检测从控制室进行远距离操作，使装置自动停车或应急处理0.872.5应急破坏系统系数b21-5生产装置设有紧急情况下应急破坏系统，对装置中所有容器和管道中的有毒物质进行处理，使浓度达到安全极限0.87无应急措施2.6个体防护用品系数b21-6操作人员及所有人员进入有毒区域，各类防护用品佩戴齐全，完备0.89罐区不属于有毒区域2.7风向标等系数b21-7生产、使用有毒气体的工厂安设一个或多个风向标，其位置设在本厂职工和居民容易看到的部位0.92无风向标2.8中毒急救系数b21-8工厂设有中毒急救室和观察室，有专职医生昼夜值班，并备有足够药品和器材，中毒急救措施完备0.91中毒急救设施不完备2）安全管理抵消因子安全管理抵消因子取值表序号内容检查方法取值方法得分1安全生产责任制第一责任人（厂长、经理）查看文本资料和现场抽查测试总分100分，一项不合格扣20分，扣完为止100分管安全的副厂长（副经理）分管其他工作的副厂长（副经理）总工程师（技术负责人）各职能部门负责人车间主任班组长工会2安全生产教育新工人上岗前三级安全教育查文本资料，如卡片档案、成绩单、教材、花名册等以及现场抽查考试总分100分，一项不合格扣20分，扣完为止100特种作业人员专业培训“四新”安全教育复工人员安全教育调换新工种的工人的安全教育中层干部安全教育班组长安全教育安全员安全教育3安全技术措施安全技术措施计划查看文本资料和现场抽查总分100分，一项不合格扣30分，扣完为止40安全技术措施费用按要求提取并专用安全技术措施技术中有明确实现期限和负责人等内容企业年度工作计划中有安全目标值4安全生产检查定期组织全面检查查看文本资料和现场抽查总分100分，一项不合格扣20分，扣完为止80车间、班组进行经常性检查安全管理人员专门检查年度专业性检查季节性检查节假日检查要害部门重点安全检查5安全生产规章制度安全值班制度查看文本资料和现场抽查总分100分，一项不合格扣10分，扣完为止70各工种安全技术操作规程危险作业管理审批制度易燃、易爆、剧毒、放射性、腐蚀性等危险物品的生产、使用、储存管理制度防护用品的发放和使用制度安全用电制度加班加点审批制度危险作业场所动火作业审批制度防火防爆及防雷防静电危害制度危险岗位巡回检查制度防止物料泄漏、跑损管理制度安全标志管理制度6安全生产管理机构和人员建立安全生产委员会查文本资料、机构编制、考核档案以及现场抽查、考试总分100分，一项不合格扣20分，扣完为止100建立或指定安全管理组织机构车间（班组）按规定配备专职或兼职安全管理人员企业工会设三级劳保组织，配专职或兼职劳保干部专职管理人员具有资格证7事故统计分析有系统完整的事故记录查文本资料、事故记