矿井水处理设备安装工程.doc

矿井水处理设备安装工程矿井水处理设备安装工程 单位工程单位工程 施施 工工 技技 术术 归归 档档 资资 料料 第第 卷卷 编制单位 编制单位 山东华新建筑工程集团有限公司山东华新建筑工程集团有限公司 编制日期 编制日期 20102010 年年 1212 月月 密密 级 级 一般一般 保存期限 保存期限 长期长期 共共 二二 卷卷 第第 一一 卷卷 安装单位工程施工技术资料组卷目录安装单位工程施工技术资料组卷目录 质量管理资料 一 开工准备阶段技术文件 质管安 No 1 1 单位工程开工报告 质管安 No 1 1 2 设计交底 图纸会审记录 质管安 No 1 2 3 单位工程施工组织设计或施工技术措施 质管安 No 1 3 4 技术 安全 交底记录 质管安 No 1 4 5 工程质量监督申报书 委托书 质管安 No 1 5 二 单位工程质量等级施工单位自评资料 质管安 No 2 1 单位工程质量检验综合评定表 质管安 No 2 1 2 单位工程质量保证资料检查评级表 质管安 No 2 2 3 单位工程观感质量评定表 质管安 No 2 3 4 分部工程质量评定汇总表 质管安 No 2 4 三 单位工程质量评定资料 质管安 No 3 1 单位工程竣工报告 质管安 No 3 1 2 单位工程竣工验收证书 质管安 No 3 2 3 监理单位工程质量评估报告 质管安 No 3 3 4 勘察设计单位工程质量检查报告 质管安 No 3 4 5 建设单位工程竣工验收报告 验收纪要 质管安 No 3 5 6 监督单位工程质量等级认证书 工程质量监督报告 质管安 No 3 6 四 工程质量事故 质量问题处理资料 管安 No 4 1 建设 监理 单位通知 指令及处理结果资料 质管安 No 4 1 2 工程质量监督站通知 通报 检查意见资料 质管安 No 4 2 3 工程质量事故报告 处理措施 处理结果资料 质管安 No 4 3 质 量 保 证 资 料 1 机械加工类材料合格证及试验报告 质保安 No 1 2 电气仪表类材料合格证及试验报告 质保安 No 2 3 智能控制类材料合格证及试验报告 质保安 No 3 4 设备合格证 质保安 No 4 5 设备试 检 验报告 质保安 No 5 6 焊接焊缝 焊材检查记录 质保安 No 6 7 制作 防腐 保温安装记录 质保安 No 7 8 探伤检验报告 质保安 No 8 9 锚固力试验报告 质保安 No 9 10 材料 设备 代用单 质保安 No 10 11 随机技术文件 质保安 No 11 12 设备开箱检查及零部件清点记录 质保安 No 12 13 工程定位测量记录 质保安 No 13 14 设备基础检查记录 质保安 No 14 15 基础垫铁布放 质保安 No 15 16 二次灌浆检查及砼强度试验报告 质保安 No 16 17 隐蔽工程检查验收记录 质保安 No 17 18 结构吊装记录 质保安 No 18 19 中间验收记录 质保安 No 19 20 排水管路灌水 通水试验记录 质保安 No 20 21 管路试压检查记录 质保安 No 21 22 阀件试压检查记录 质保安 No 22 23 压力容器耐压试验记录 质保安 No 23 24 特种设备性能检测报告 质保安 No 24 25 接地电阻测试记录 质保安 No 25 26 机械设备试验 调试 试运转记录 质保安 No 26 27 电气设备试验 调试 试运转记录 质保安 No 27 28 智能控制系统试验 调试 试运转记录 质保安 No 28 29 空 重载调试记录 质保安 No 29 30 施工组织设计 施工措施 作业规程 质保安 No 30 31 施工及质量自检记录 质保安 No 31 32 分部工程质量检验评定表 质保安 No 32 33 分项工程质量检验评定表 质保安 No 33 34 施工图 质保安 No 34 35 设计变更通知单 质保安 No 35 36 竣工图 质保安 No 36 质量管理资料质量管理资料 一 开工准备阶段技术文件一 开工准备阶段技术文件 工程名称工程名称 石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 施工单位 施工单位 山东华新建筑工程集团有限公司山东华新建筑工程集团有限公司 质管安 1 一 一 开工准备阶段技术文件资料目录开工准备阶段技术文件资料目录 序 号 资料编号资料名称份数 页数备注 1质管安 NO 1 1开工报告1 报审表 监理存档 2质管安 NO 1 2 设计交底 图纸会审记录 1 3质管安 NO 1 3 施工组织设计或施工措施 1 4质管安 NO 1 4 技术 安全 交底资料 1 5质管安 NO 1 5 工程质量监督申报书 委托书 1 6 7 8 9 10 11 12 13 质管安 1 1 质量管理资料质量管理资料 一 开工准备阶段技术文件一 开工准备阶段技术文件 1 1 单位工程开工报告 单位工程开工报告 工程名称工程名称 石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 施工单位 施工单位 山东华新建筑工程集团有限公司山东华新建筑工程集团有限公司 质管矿 1 1 工程开工 复工报审表 工程名称 石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 致 河南工程咨询监理有限公司 监理单位 我方承担的 石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程工程 已完成 了以下各项工作 具备了开工 复工条件 特此申请开工 请核查并 签发开工 复工指令 附 开工报告1份 施工单位 章 项目经理 日 期 审查意见 项目监理机构 总监理工程师 日 期 质管安 1 1 1 单位工程开工报告单位工程开工报告 单项工程名称单项工程名称 石场湾煤矿有限石场湾煤矿有限 公司二水平延深公司二水平延深 工程工程 工程地点工程地点 内蒙鄂市伊旗纳林内蒙鄂市伊旗纳林 陶亥镇陶亥镇 单位工程名称单位工程名称 石场湾煤矿矿井石场湾煤矿矿井 水处理设备安装水处理设备安装 工程工程 单位工程单位工程 编号编号 Scwmk jd 02 26 计划开工日期计划开工日期 2010 11 10实际开工日期实际开工日期2010 11 25 施工单位名称施工单位名称 山东华新建筑工山东华新建筑工 程集团有限责任程集团有限责任 公司公司 工程造价工程造价 万元万元 85 10 工程简工程简 要内容要内容 及工量及工量 矿井水处理室内安装 2 台提升泵 2 台污泥泵 1 台脱水污泥泵 1 台脱水机 1 个一体化净水器 1 台加压泵 1 个高效过滤罐 1 个 CLO2 发生器 2 台反洗泵 并敷设电缆加接地系统 施工单位 施工单位 公章 公章 年年 月月 日日 监理单位 监理单位 公章 公章 年年 月月 日日 建设单位 建设单位 公章 公章 年年 月月 日日 本表参照本表参照 煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法 编制 如有调整可增加栏目编制 如有调整可增加栏目 质管安 1 2 质量管理资料质量管理资料 一 开工准备阶段技术文件一 开工准备阶段技术文件 2 2 设计交底 图纸会审记录 设计交底 图纸会审记录 工程名称工程名称 石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 施工单位 施工单位 山东华新建筑工程集团有限公司山东华新建筑工程集团有限公司 质管安 1 2 1 设计交底 图纸会审记录设计交底 图纸会审记录 单位工程名称单位工程名称 石场湾煤矿矿井水处理设 备安装 主持单位负责人主持单位负责人宁方勤 建设单位 石场湾煤矿有限公司卞立坤 设计单位 新汶矿业集团设计院张文鹏 监理单位 河南工程咨询监理有限公 司 李延增 刘宗阳 参加单位参加单位 及人员及人员 施工单位 山东华新建筑工程集团公 司 刘进恩 图纸名称图纸名称存在问题及意见存在问题及意见解决意见解决意见 矿井水处理图纸 无图纸更改 严格按照图纸及设计要求进 行施工 设计单位 签章 年 月 日 建设单位 签章 年 月 日 监理单位 签章 年 月 日 施工单位 签章 年 月 日 质管安 1 3 质量管理资料质量管理资料 一 开工准备阶段技术文件一 开工准备阶段技术文件 3 3 施工组织设计或施工措施施工组织设计或施工措施 工程名称工程名称 石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 施工单位 施工单位 山东华新建筑工程集团有限公司山东华新建筑工程集团有限公司 施工组织设计 方案 报审表施工组织设计 方案 报审表 工程名称 石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 编号 Scwmk jd 02 26 致 河南工程咨询监理有限公司石场湾煤矿监理部 我方已根据施工合同的有关规定完成了石场湾煤矿矿井水处理设备安装工 程施工组织设计 方案 的编制 并经我单位上级技术负责人审查批准 请予 以审查 附 石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程施工措施 施工单位 章 项目经理 日 期 专业监理工程师审核意见 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见 项目监理机构 总监理工程师 日 期 伊旗新庙乡石场湾煤矿伊旗新庙乡石场湾煤矿 石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 施 工 组 织 设 计 编制 审核 批准 华新建工石场湾项目部 二 0 一 0 年十一月 施工组织设计审批意见施工组织设计审批意见 施工 单位 审批 意见 建设 单位 审批 意见 监理 单位 审批 意见 施工组织设计贯彻记录施工组织设计贯彻记录 施施 工工 班班 组组 施施 工工 班班 组组 施施 工工 班班 组组 目目 录录 第一章 设计边界条件 1 1 设计依据 1 2 设计范围 1 3 设计规模 1 4 原水水质 1 5 处理水质标准 第二章 工艺设计 2 1 工艺流程 2 2 工艺说明 2 2 1 混凝沉淀池 2 2 2 一体化净水设备 2 2 3 消毒池 2 2 4 清水池 2 2 5 污泥处理 第三章 控制系统说明 第四章 运行费用估算 4 1 用电费 4 2 药剂费 4 3 人工费 4 4 运行费 第五章 专用设备的安装要求 5 1 格栅安装 5 2 搅拌设备安装 5 3 刮泥机安装 5 4 曝气机安装 第六章 一般设备的安装要求 6 1 设备基础 6 2 开箱 6 3 定位 6 4 清洗 6 5 装配 第七章 职业健康安全保证体系及技术组织措施 7 1 职业健康及安全目标 7 2 职业健康安全管理机构 7 3 职业健康安全管理职责 7 4 职业健康安全教育制度 7 5 安全活动 安全工作票制度 7 6 职业健康安全防护用品的管理和使用制度 7 7 安全组织技术措施 第八章第八章 环境保护及文明施工环境保护及文明施工 8 1 施工中影响环境的保护因素 8 2 环境保护的具体措施 8 3 文明施工实施方案 第一章第一章 设计边界条件设计边界条件 1 11 1 设计依据设计依据 该厂提供的水量 水质及要求 建筑中水设计规范 GB50336 2002 污水再生利用工程设计规范 GB50335 2002 污水综合排放标准 GB8978 1996 建筑结构设计统一标准 GBJ68 84 建筑设计防火规范 GBJ16 87 97 版 给水排水工程结构设计规范 GB141 90 建筑给水排水设计规范 GBJ15 88 97 版 生活杂用水水质标准 GJ25 1 89 城市居民生活用水量标准 GB T50331 2002 煤炭工业污染物排放标准 GB20426 2006 1 21 2 设计范围设计范围 根据建设单位要求 土建设施要求埋式结构 所以本方案设计只考虑初沉池及以 后的设施 本方案设计是针对污水处理场的构筑物和必要的附属建筑物 构筑物进行工艺 土建 电气 仪表和自控 暖通以及总图等专业的设计 1 31 3 设计规模设计规模 根据建设放的要求及所提供资料 本工程设计规模按以下处理量设计 处理水量为 360m3 d 15m3 h 1 41 4 原水水质原水水质 参照同行业及结合我们治理该类废水的经验 确定水质如下 CODCr 160mg L BOD5 70mg L SS 300mg L NH3 N 10 2mg L CL 157 7mg L SO42 227 3mg L Fe3 1 41mg L 油 5 5 mg L 挥发酚 0 002mg L pH 6 9 1 51 5 处理水质处理水质标准标准 根据建设单位要求 处理后回用水达到 煤炭工业污染物排放标准 GB20426 2006 中的有关标准 即 单位 mg L 序号项目出水水质备注 1CODCr 50 2BOD5 30 3 石油类 5 4 氨氮 5 5 总铁 6 6pH 6 9 7 总余氯 管网末端 0 2 第二章第二章 工艺设计工艺设计 2 12 1 工艺流程工艺流程 我公司根据本项目污水的水质水量以及占地面积 出水水质 技术先进性和操作 管理综合考虑 确定处理工艺流程如下 井水 混凝沉淀池 泵 管道混合器一体化净水器 消毒池 清水池 泵房 各用水点 污泥脱水机 污泥 污泥 污泥浓缩池 污泥外运 加药系统 2 22 2 工艺说明工艺说明 2 2 12 2 1 混凝沉淀池混凝沉淀池 去除水中的细小颗粒 特别是胶体微粒 如极细小的粘土颗粒 硅酸 腐殖质 和蛋白质等自然沉降极慢 加入混凝剂 使它们互相粘附聚合成较大颗粒 然后从 水中沉降下来 以改善出水水质 沉淀的污泥排入污泥浓缩池 在重力的作用下浓缩 脱水 上清液回流至沉淀 池 下部的浓缩污泥由污泥泵输送至污泥脱水机进行脱水 最终的脱水产物泥饼回 收利用后可作为煤粉 2 2 22 2 2 一体化净水设备一体化净水设备 设备台数 1 台 碳钢防腐结构 设计处理水量 15m3 h 最大处理水量 20m3 h 悬浮物进水水质 3000mg L 悬浮物出水水质 5mg L 沉淀区设计表面负荷 7 8m3 m2 h 过滤池设计滤速 8 10m h 滤池平均反冲洗强度 14 16L s m2 总停留时间 1h 配有反冲水泵 CP52 2 80 2 台 一用一备使用 Q 40m3 h H 10m N 3 0kw 2 2 32 2 3 消毒池消毒池 一体化净水设备出水进入中水接触消毒池 消毒设施对于污水处理系统的处理水 质至关重要 消毒剂采用二氧化氯发生器 设备安全可靠 操作方便 原料转化率高 节省资源 2 2 42 2 4 清水池清水池 用于贮存回用水和过滤器反冲洗水 清水池设浮球液位开关和应急补水系统 补 充自来水 当清水池的水位降至低水位时 补水系统开始补水 在中水位时补水系统 关闭 在高液位时中水处理系统停止 当清水池水位到达超低水位时 中水供水泵和 反冲洗水泵强制停泵 2 2 52 2 5 污泥处理污泥处理 由沉淀池和过滤系统产生的污泥进入污泥浓缩池 经浓缩后进入污泥干化场进行干化 处理后外运 上清液回流至沉淀池重新处理 第三章 控制系统说明 本工程的自控系统设计为 PLC 全自动运行操作控制 由液位控制器 液压水位控 制阀 系统控制柜等部分组成 具有远传监视功能 系统分为两种控制方式 单元联 锁自动方式和手动操作方式 本系统可确保实现系统的参数化与无人值守 实现系统 的智能化运行 控制系统通过对主设备 水泵 加药计量泵 液压水位控制阀等进行控制 自动 调整中水中水处理系统各应用设备的运行模式 在最经济的情况下给系统提供稳定的 运行工况 根据运行情况 自控系统具备所有工况的转换功能 在混凝沉淀池设置一套液位控制器 其与提升泵 絮凝加药泵联动 高液位时传 输高液位信号至系统控制柜 提升泵启动 同时絮凝加药泵启动 加入絮凝剂 低液 位时传输低液位信号至系统控制柜 提升泵停止 同时絮凝加药泵停止 在一体化净水器处设置一套液位控制器 其与 CLO2发生器联动 高液位时传输高 液位信号至系统控制柜 消毒系统启动 加入消毒杀菌剂 低液位时传输低液位信号 至系统控制柜 消毒系统停止 本套控制系统配置灵活的手动 自动转换功能 手动操作方式 主要用于应急或检修 以保证中水处理的需要 自动操作方式 正常工作时采用的方式 其主要工作过程不需要人员干预 故障 自动切换 全自动运行 具备无人值守功能 本套控制系统是集机械 电子等控制于一体的新型机电一体化控制系统 它根据 中水水量变化 自动接收 传输信号 经过控制柜自动控制中水设备的运转 使中水 处理系统始终保持正常 合理 经济的最优化运行状态 本套控制系统结构紧凑 占地面积小 投资少 安装方便 有利于集中管理 而 且由于其合理的设计 可大大延长设备的电器 机械寿命 本套控制系统功能齐全 设备具有手动 自动操纵方式 可实现水池高低水位报警 自动巡检 手动巡检等各 种功能 并具有自检 故障保护功能和极强抗干扰能力 第四章第四章 运行费用估算运行费用估算 该中水处理装置运行费用主要包括 用电费 药剂费及人工费 4 14 1 用电费用电费 序号名称数量 总装机容量 kw 运行容量 kw 运行时间 h 总耗电 kwh 1 提升泵2 台 4 42 22044 0 2 污泥泵2 台 4 42 2613 2 3 PAC 加药装置2 台 0 80 8129 6 4 PAM 加药装置1 台 1 01 066 0 5 反冲泵2 台 3 03 00 20 6 6 二氧化氯发生器1 台 0 750 752418 7 单螺杆泵1 台 8 04 0624 8 带式脱水机1 套 3 03 0618 合计 32 0517 35133 4 注 1 不含设备间照明系统耗电费用 每天电功 133 4kW h 电价 0 5 元 kW h 每天电费 66 7 元 天 4 24 2 药剂费药剂费 药剂费主要是絮凝剂和消毒剂费用 处理每吨水约需 0 10 元 则 360 0 10 36 元 天 4 34 3 人工费人工费 中水处理站稳定运行后 为全自动运行 设 1 人兼职管理运行 月工资为 800 元 月 则 800 30 26 67 元 天 4 44 4 运行费运行费 运行费用主要包括 用电费 人工费 药剂费 则 运行费为 129 37 元 天 吨水 运行费 0 36 元 吨水 污水处理后 减少了排污缴费 创建了经济效益和社会效益 保护了环境 第五章专用设备的安装第五章专用设备的安装 污水处理专用设备针对性强 每种设备都有自身的特点 专用设备的安装可参照 制造厂所提供的随机 设备 出厂的说明书 装配图和技术要求进行 1 格栅除污机安装 1 1 格栅安装时的定位允许偏差见下表 允许偏差 项 目平面位置偏差 mm 标高偏差 mm 安装要求 格栅安装后位置与设计要求 2030 格栅安装在砼支架连接牢固 垫块数 3 块 格栅安装在工字钢支架 5 两工字钢平行度 2mm 焊接牢固 1 2 机械格栅的轨道重合度 轴距和倾斜度等技术要求的允许偏差 序号项 目允许偏差 1 轴道实际中心线与安装基线的重合度 3mm 2 轴距 2mm 3 轴道纵向倾斜度 1 1000 4 两根轴道的相对标高 5mm 5 行走轨道与格栅片平面的平行度 0 5 1000 1 3 格栅安装允许偏差 允许偏差 项目 角度偏差 错落偏差 mm 中心体 平行度 水平度不直度 平行度 mm 格栅与格 栅井 符合设计 要求 1 100 0 格栅 栅 片组合 4 机架 1 1000 导轨 0 5 100 0 两导轨间 3 导轨与棚 片组合 3 2 搅拌设备安装 2 1 搅拌轴安装的允许偏差 搅拌器型式转数 r min下端摆动量 浆叶对轴线垂直度 mm 浆式 柜式各提升 叶轮搅拌器 32 1 50 为浆板长度 4 1000 且 不超过 5 32 1 00 推进式和圆盘平直 叶涡 轮搅拌器100 400 0 75 2 2 介质为腐蚀性溶液时 轴及浆板宜采用环氧树脂 3 度 丙纶布二层包涂 以防 腐蚀 3 刮泥机安装 3 1 刮泥耙刮板下缘与池底距离为 50mm 其偏差为 25mm 3 2 当销轮直径小于 5m 时 销轮节圆直径偏差为 2 0mm 销轮端面跳动偏差为 5mm 销轮与齿轮中心距偏差为 5 2 5mm 3 3 中心传动刮泥机机座及主要部件安装允许偏差 允许偏差 mm 项目 径向垂直度水平度同轴度间隙 中心柱管与设计定 位中心 20 中心柱管 1 1000 中心转盘与调整机 座 0 5 1000 中心竖架 0 5 100 0 中心柱管上的轴承 环与中心转盘 1 1000 d 轴 轴瓦与水下轴承环 间隙均匀 单 边调整在 5 8 之间 刮臂 对称水平 1 1000 两 刮臂高差 20 4 曝气机的安装 4 1 立式曝气机安装允许偏差 允许偏差 mm项目 机座 水平度 1 100径回跳动上下跳动 叶片与上 下罩 进水圈 1 5 导流锥顶 4 8 整体 3 63 8 4 2 水平式曝气机安装允许偏差 允 许 偏 差 项 目 两端轴承座 水平度 5 1000 前后偏移 同轴度 5 1000 两端轴承中心与减速机 出抽中心同心线 5 进出水口闸门安装允许偏差 项目允许偏差 mm检验频率 范围 点数 检验方法 闸板垂直度 2 每个 21m 靠尺测量 闸板流水平面高程 10 每个 4用水准仪测量 长与宽钢丝网水泥 闸门预制 对角线 5 10 每个 4用尺丈量 方正对角线 3 每个 2用尺丈量 第六章设备安装的一般要求第六章设备安装的一般要求 无论是通用设备还是未用设备 其正确的安装是设备正常工作的前提和保证 水 处理设备的安装 必须严格按设备安装工艺及要求进行 1 设备基础 1 1 依照设计要求和图纸规定浇筑机械设备基础 1 2 基础的混凝土标号 基面位置高程应符合说明书和技术文件规定 1 3 混凝土强度应符合龄期后的规定 设计强度的 75 1 4 基础施工后要求平整坚实 并有隔离吸振的措施 防止运转中产生滥振现象 2 开箱 根据安装要求 开箱逐台检查设备外观 按照装箱单清点零件 部件 工具附件 合格证和其他技术文件 检查有否因运输送中受到震动而损坏脱落 受潮等情况并做 出记录 3 定位 设备在室内定位的基准线以柱子的纵横中心线或墙的边缘为准 其允许偏差为 10mm 设备上定位基准的面 线或点对定位基准线平面位置和标高的允许偏差 一 般应符合以下要求 允许偏差 mm 项 目 平面位置 标高 与其他设备无机械上的联系 10 20 10 与其他设备有机械上的联系 10 1 设备找平时 必须符合设备技术文件的规定 一般横向水平度偏差为 1mm m 纵向水平 度偏差为 0 5mm m 设备不应跨越地坪的伸缩缝或沉降缝 4 地脚螺栓和灌浆 地脚螺栓上的油脂的和污泥垢应清除干净 地脚螺栓离孔壁应大于 15mm 其底端 应碰孔底螺纹部分应涂油脂 当拧紧螺母后 螺栓必须露出螺母 1 5 5 个螺距 灌浆 处的基础或地坪表面应凿除 以保证灌浆质量 灌浆宜用细碎石混凝土 灌浆时应捣 固实心密实 5 清洗 设备上需要装配的零部件应根据装配顺序清洗干净 并涂以适当的润滑 加工面 上如有锈蚀或防锈漆 应进行除锈及清洗 各种管路也应清洗洁净并 畅通 6 装配 6 1 过盈配合零件装配 装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间的直径 每处在 同一径向平面上互成 90 位置上各测量一次 得平均实测过盈值 压装前 在配合表 面均需加今适的润滑剂 压装时 必须与相关限径抽肩等靠紧 不准有串动的可能 6 2 螺纹与绡连接装配 螺纹过接件装配时 螺栓头 螺母与过接件接触紧密后 螺栓应露出 2 4 螺 不锈钢螺纹过接的螺纹部分 应加涂润滑剂 用双螺母且不使 用粘结剂防松时 应将薄螺母装在原螺母下 设备上装配的定位绡 绡与销孔间的接 触面积不应小于 65 销装入孔的深度应符合规定 并能顺利取出 6 3 滑动轴承装配 同一传动中心上所有抽承中心应在同一条直线上 即具有同 轴时 轴承座必须紧密牢靠地固定在机体上 当机械运转时 轴承座不得与机体发生 相对位移 轴瓦合缝处放置的垫片不应与轴接触 离轴瓦内径边缘不宜超过 1mm 6 4 滚动轴承装配 滚动轴承安装在对开式轴承座内时 轴承盖和轴承卒的接合 面间应无空隙 但轴承外圈两侧的瓦口处应留出一定的间隙 凡衡油润滑的轴承 不 准加润滑脂 采用润滑脂润滑的轴承 装配后的轴承空腔内应注入相当于 65 80 空 腔 的清洁润滑脂 滚动轴承允许采用机油加热进行热装 油的温度不得超过 100 6 5 联轴的装配 各类联轴器的装配要求应符合有关联轴器标识的规定 各类联 轴口的轴向 x y 角向 许用补偿量见下表 许用补偿器 形 式 X mm y mm 1 60 度 锥绡套筒联动器 0 05 刚性联轴器 0 03 齿轮联轴器 0 4 6 3 30 弹性联轴器 0 2 40 柱绡联轴器 0 5 3 0 2 30 NZ 挠性爪型联轴器0 01 轴径 0 25 40 6 6 传动皮带 条和齿轮装配 每对皮带轮或链轮装配两轴平行度不应大于 0 5 1000 两轮的轮宽中央平面应在同一平面上 指两轴平行 其偏移三角皮轮或链 轮不应超过 1mm 平皮带不应超过 1 5mm 链轮必须牢固地装在轴上 并且抽肩与链轮端面的间隙不大于 0 10mm 链条与链轮啮 合时 工作边必须拉紧 当链条水平线夹角 45 时 从动边的驰垂度应为两轮中心 距离的 2 45 时驰垂度应为两链轮中心距离的 1 1 5 主动链轮和被动链轮中 心线应重合 其偏移误差不得大于两链轮中心距的 2 1000 安装好的齿轮和螺杆传动的啮合间隙应符合相应标准或设备技术文件规定 可逆转动 齿轮 两面均应检查 6 7 密封件装配 各种密封毡圈 毡垫 石棉绳等密封件装配前必须浸透油 钢 板纸用热水泡软 O 型橡胶密封圈用于固定密封 预压量为橡胶圈圆条直径的 25 用 于运动密封预压量显橡胶圆条直径的 15 装配 V 型 Y 型 U 型密封圈 其唇边应对 名称密封介质的压力方向 压装油浸石棉盘根 第一圈和最后一圈宜压装干石棉盘根 防止油渗出 盘根圈的切口宜切成小于 45 的剖口 相邻两圈的剖口应错开 90 以上 H 润滑的液压管中装配 各种管路应清洗洁净并畅通 并列或交叉的压力管路 其管子 之间应有适当的间距 防止振动干扰 弯管的弯曲半径应有感于倍管子外径 吸油调 试应根据泵的类型决定 一般超过 500mm 回曲管子水平路装配后 应进行试压 试验 压力应符合 管子和管路附件的公称压力和试验压力 的规定 1 启动运转应平稳 运转中无振动和异常响声 启动时注意依照有标注箭头方向 旋转 2 各运转啮合与差动机械运转要依照规定同步运行 并且没有阻塞 碰撞现象 3 在转中保持动态所应有的间隙 无抖动晃摆现象 4 在试运转之前或之后以手动或自动操作 全程动作各 5 次以上 动作准确无误 下卡 不碰 不抖 各传动件运行灵活 包括 条与钢丝绳等柔质机件不碰 不卡 不緾 不跳槽 并保持紧张状态 5 各限位开关运转中动作及时 安全可靠 6 电机运转中温升在正常值内 7 滚动轮与导向槽轨各 啮合运转 无卡齿 发热现象 8 一般空车转 2h 带负荷运转 4h 保证运转正常 不振颤 不抖动 无噪声 不 卡塞 各传动灵活可靠 9 各部轴承注加规定润滑油 应不漏 不发热 升温小于 60 10 运转中要测定转速 动 及其他电压 电流等 参数 应符合设计规定 并填 写记录表格 11 水泵的调整和试运转 11 1 查阅安装质量记录 各项技术指标符合质量要求 11 2 开车连续运转 2 必须达到下表要求 项 目检查结果 填料函在盖处松紧适当 应有少量水滴出温度不应过高 电动机电流值不超过额定值 运转状况无异常声音 平稳 无较大振动 轴承温度 滚动轴承 70 滑动轴承 60 运转温升 35 七 职业健康安全保证体系及技术组织措施七 职业健康安全保证体系及技术组织措施 安全第一 预防为主 是电力工业企业生产和建设的基本方针 企业必须严格认 真贯彻执行国家及部颁有关安全生产的方针 政策 法令 法规 为使本工程确保安 全无事故 7 17 1 职业健康及安全生产目标 职业健康及安全生产目标 7 1 1 生产人身死亡 重伤事故为零 7 1 2 特大和人为责任的重大安装 设备 火灾事故为零 7 1 3 重大施工机械设备损害事故为零 7 1 4 员工因职业病影响健康事件为零 7 27 2 职业健康安全管理机构 职业健康安全管理机构 施工组织管理机构施工组织管理机构 项目经理 7 37 3 职业健康安全管理职责 职业健康安全管理职责 1 专职安全员 负责监督检查施工现场的安全施工 有权制止违章作业和违章指挥并相应进行经 济处罚 参与审查施工安全技术措施并监督执行 参加安全工作例会及安全日活动 协助领导做好安全工作的布置 检查 总结 参加安监处组织的安全大检查 负责项 目部安全管理资料和台帐的管理工作 开展安全宣传教育工作 并有权对违章行为进 行制止和处罚 负责组织轻伤 未遂事故的调查处理工作 2 施工负责人 施工负责人是现场安全施工第一责任者 对本工程的安全负全责 负责组织施工 人员学习执行上级有关安全施工的规定 规程和措施 带头遵章守纪 及时纠正并查 处违章违纪行为 合理组织施工生产 严格要求施工人员按照施工安全技术措施进行 施工 保证施工安全 及时准确传达上级安全工作精神 认真组织好每周的安全活动 及时总结与布置本工程安全工作 并做好记录 经常检查施工现场的安全情况 确保 施工人员在施工中正确使用劳动防护用品 在工程开工前 负责组织参加施工人员接 受安全技术交底和施工方案 方法交底并签字 对于未经交底人员不得安排参加施工 负责施工项目开工前安全施工条件的检查和落实 对危险作业施工点 必须设安全监 护人 督促本队人员文明施工 施工现场做到 工完 料净 场地清 对安全事故 分析原因 吸取教训 及时改进本队安全工作 贯彻落实安全施工与经济挂钩的管理 办法 做到奖罚严明 3 施工人员 认真学习并自觉执行安全施工中的有关规定 规程和措施 不违章作业 正确使用 维护和保管安全保护用品 并在每次使用前进行检查 不操作自己不熟悉的或非本专 项目资料专员 项目技术专员项目安全专员项目质检专员 业使用的机械设备和工器具 施工前认真接受安全施工措施交底和作业指导书交底 并在交底签证表上签字 作业前检查施工场所 做好安全防护 确保不伤害自己 不伤害他人和不被他人伤 害 收工时清理现场 施工中发现不安全问题 应妥善处理或向上级汇报 爱护安全 设施 不乱拆乱动 对无安全措施或未经安全技术交底的施工 有权拒绝参加 并可 越级上报 有权制止他人违章作业 有权拒绝违章指挥 对危害生命安全和身体健康 的行为有权提出批评 检举和控告 尊重和支持安全监察人员的工作 服从安监人员 的监督与指导 发生人身伤亡事故时立即抢救伤员 保护事故现场 并及时汇报 调 查事故时必须如实反映情况 分析事故时应积极提出改进意见和防范措施 7 47 4 职业健康安全教育制度 职业健康安全教育制度 1 工程开工前对所有参加本工程施工的人员进行一次针对性的安全教育 预测安全薄弱环节预测安全薄弱环节安全保证技术措施安全保证技术措施 1 对施工方案 安全技术 措施交底不清 理解不深 留下安全隐患 1 技术人员在工程施工前 应当认真学习相关安 全检查规程 编制完善的施工方案和安全检查技 术措施 2 开工前技术负责人应当执行安全交底 制度 严格认真的向施工人员进行技术安全交底 使每一位施工人员对参与的施工及现场有较清醒 的认识 自觉安全检查意识 2 临时工队伍安全意识淡 薄 管理脱节 1 加强对临时工的安全检查教育 使其提高安全 意识 2 临时工签订安全施工合同 明确安全生产责任 制并指定专人负责临时工的安全管理工作 3 对屡教不改者预以辞退 3 雨天施工各种临时电源 箱 机械设备已发生漏电 人员触电事故 1 各种临时电源箱 机械设备应对金属箱体外壳 接地 2 雨天应用塑料布等防护用具遮盖电源箱和机械 设备 未使用时应断开电源 2 对新职工必须进行三级安全教育 对协助工作的临时工 在施工前必须由施工负责 人宣读安全工作票 讲解安全注意事项和操作方法 并做好监护工作 3 对从事电气 起重 焊接 液压 高空作业 汽车及大型机械司机 以及接触易燃 易爆等特殊作业人员 必须经过有关部门的专业培训 考试合格取证后方可上岗操 作 对上述人员 公司定期进行考核 4 施工中采用的新技术 新型工具 新工艺及工人调换工种等必须进行必要的实际操 作 训练和适应新岗位的安全技术教育 7 57 5 安全活动日 安全工作票制度 安全活动日 安全工作票制度 1 选定每周五作为安全活动日 进行不少于 2 小时的安全活动 2 安全活动必须做好记录 采用专用记录本 记录要全面 真实 清楚 不得弄虚作 假 并按规定时间上交考核 3 临时工应参加所在班组的安全活动 4 安全工作票是安全施工管理的一项主要措施 为更好地达到施工安全的目的 做到 防患于未然 必须严格执行安全工作票制度 5 认真把好安全工作票的填 审 签 读 行 收 查关 杜绝废票 白票 7 67 6 职业健康安全防护用品的管理和使用制度 职业健康安全防护用品的管理和使用制度 1 安全防护用品在特定的条件下正确使用可以避免重大伤亡事故的发生 确保人身安 全 4 一次设备安装时 吊装 工作量大 容易发生设备 损伤事故 1 施工前由技术人员统一参与施工人员进行技术 安全交底 其中包括吊车司机和指挥人员 2 吊装作业必须设专人指挥 专人监护 作业前 指挥人员应与司机统一信号 3 指挥人员发出的信号必须清晰 准确 并应站 在操作人员能看清信号的安全位置上 5 高空作业较多 易存在安全隐患 1 高处作业必须设监护人 2 作业人员须系好安全带 绳 安全带 绳 应挂在上方牢固可靠处 3 离开架构本体时必须使用二道防线 衣着灵便 衣袖 裤腿应扎紧 穿软底胶鞋 2 安全防护用品必须选购合格产品 未经国家有关部门检验合格及无许可证厂家生产 的产品一律不准使用 新购置的安全防护用品在使用前必须做必要的试验 不合格 产品严禁使用 3 正确使用和配戴安全防护用品 7 77 7 安全组织技术措施 安全组织技术措施 根据本工程的特点及以往施工经验 针对工程可能存在的影响工程施工安全的薄弱 环节 特制定预防措施 以保证工程安全施工全过程 八 环境保护及文明施工八 环境保护及文明施工 在工程施工中 应遵守国家有关环境保护的规定 把环境保护作为一项重要工作 来抓 8 18 1 施工中影响环境保护的因素 施工中影响环境保护的因素 1 施工及生活排污系统设置不合理 2 砂 石 水泥等材料堆放安排不合理 3 工程施工废料及生活垃圾清理不及时 4 个别人员环境保护意识不强 8 28 2 环境保护的具体措施 环境保护的具体措施 1 本工程项目经理是环境保护的第一责任人 由上而下建立环境保护责任制 把环境保护工作层层落实到每个单位和个人 2 按要求合理设置排污系统 严禁污水乱排乱放 3 及时处理垃圾 废料 严禁放火焚烧 4 材料堆放 工器具 设备的放置应合理有序 5 施工现场要做到 工完 料尽 场地清 6 加强对施工人员的宣传教育 增强环境保护意识 定期进行检查评比 7 积极与当地有关部门联系 遵守当地环境保护的有关规定 配合其做好环境 保护工作 并邀请有关单位到现场指导工作 8 38 3 文明施工实施方案 文明施工实施方案 1 工程开工阶段 就要创造文明施工的良好开端 在施工阶段更要加强文明施 工的管理与监督 从而实现对工程全过程的文明施工管理 不具备文明施工条件不得 开工 2 项目经理必须抓文明施工 严禁以包代管 各单位负责人要把文明施工同安 全施工放在同等重要的位置 认真贯彻于本工程的施工全过程 3 建立 健全文明施工管理制度和实施办法 必要时报项目法人及监理方备案 并经常检查 定期评比 4 施工现场设立文明施工责任区标示牌和安全文明标语 文明施工责任区 指 定责任人 负责检查 监督责任区内的文明施工状况 5 进入施工现场必须遵守变电站的规章制度 统一着装 佩带上岗证 工作负 责人和安全监护人佩带袖标 6 施工图纸 施工措施 施工记录等各种资料齐全 分类保管 查阅方便 7 重大施工项目 新技术 新工艺的试点 应向项目法人和监理方通报 并邀 请其参加 进行监督指导 8 加强遵纪守法的教育 严禁违法乱纪 禁止酗酒赌博 9 严肃技术纪律 严格按照技术措施施工 不得凭主观想象野蛮施工 坚持文 明施工 做到 工完 料净 场地清 质管安 1 4 质量管理资料质量管理资料 一 开工准备阶段技术文件一 开工准备阶段技术文件 4 4 技术 安全 交底记录技术 安全 交底记录 工程名称工程名称 石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 施工单位 施工单位 山东华新建筑工程集团有限公司山东华新建筑工程集团有限公司 质管安 1 4 1 技术 安全 交底记录技术 安全 交底记录 单位工程名称单位工程名称 石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 分部工程名称分部工程名称 分项工程名称分项工程名称 交交 底底 内内 容容施工安全技术交底 说明 说明 1 施工加强安全管理工作 落实各级人员安全责任制 特殊工种专业培训上 岗 2 进入施工现场必须戴安全帽 高空作业时必须系安全带 3 施工时认真开好班前会 上班前禁止饮酒 4 使用电动工具必须接漏电保护器 安装现场配备必要的灭火器材 5 起吊物下严禁人员通过 各洞口应设置栏杆和踢脚板 6 氧气瓶 乙炔瓶之间应距离 10 米以上 并使气瓶远离明火 7 所有工作人员必须集中精力 服从指挥 8 暂时不用的孔洞应封闭牢固 并做好安全标志 9 施工现场设置保卫人员 不经同意 非工作人员不得进入现场 10 送电前必须对线路进行全面检查 并用摇表测量绝缘电阻 确认无问题后 指派专人负责联系停送电 11 设备试运转要有专人指挥 统一信号 各岗位人员明确责任 12 试验调试过程中 值班人员必须严格执行操作规程和各项运行制度 要坚 守岗位 随时观察设备运转情况 做好运行记录 及时发现问题 妥善处理 交底人 交底人 年年 月月 日日 接受人 接受人 年年 月月 日日 质管安 1 4 2 技术 安全 交底记录技术 安全 交底记录 单位工程名称石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 分部工程名称机械安装 分项工程名称预处理间设备安装 交 底 内 容预处理间设备安装技术要求 说明 1 设备到达现场后 检查设备是否完好 包装是否损坏 2 净水器安装必须符合设计和设备技术文件规定 3 设备的防腐蚀必须符合设计要求 4 试运转必须符合出厂技术文件和设计的规定 5 水箱的密封性水压试验符合设计或设备技术文件的规定 交底人 年 月 日 接受人 年 月 日 质管安 1 4 3 技术 安全 交底记录技术 安全 交底记录 单位工程名称石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 分部工程名称机械安装 分项工程名称电渗析器设备安装 交 底 内 容电渗析器设备安装技术要求 说明 1 设备到达现场后 检查设备是否完好 包装是否损坏 2 电渗析器设备安装必须符合设计和设备技术文件规定 3 设备的防腐蚀必须符合设计要求 4 试运转必须符合出厂技术文件和设计的规定 5 电渗析器设备的安装在允许的偏差范围内 6 柜体与管路的焊接应符合要求 连接紧密牢固 不漏 无明显错口 7 机体找正后同组垫铁应符合标准 交底人 年 月 日 接受人 年 月 日 质管安 1 4 4 技术 安全 交底记录技术 安全 交底记录 单位工程名称石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 分部工程名称机械安装 分项工程名称室内外管道安装 交 底 内 容室内外管道安装技术要求 说明 1 认真熟悉图纸 根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备 工作 2 参看有关专业设备图和装修建筑图 核对各种管道的坐标 标高是否有交叉 管道排列所用空间是否合理 3 按设计图纸画出管道分路 管径 变径 预留管口 阀门位置等施工草图 在 实际安装的结构位置做上标记 按标记分段量出实际安装的准确尺寸 记录在施 工草图上 然后按草图测得的尺寸预制加工 断管 套丝 上零件 调直 校对 按管段分组编号 4 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定 5 管道系统安装完后进行综合水压试验 水压试验时放净空气 充满水后进行加 压 当压力升到规定要求时停止加压 进行检查 如各接口和阀门均无渗漏 持 续到规定时间 观察其压力下降在允许范围内 通知有关人员验收 交底人 年 月 日 接受人 年 月 日 质管安 1 4 5 技术 安全 交底记录技术 安全 交底记录 单位工程名称石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 分部工程名称电气安装 分项工程名称低压配电屏安装 交 底 内 容低压配电屏技术要求 说明 1 检查到货设备是否完好 是否符合图纸及设计要求 2 检查设备合格证及厂家资质 3 低压配电屏的绝缘电阻必须大于 0 5 兆欧 4 低压配电屏刀闸开关操作是否灵活可靠 刀闸是否接触良好 5 送电有无异常现象 6 检查屏内的电缆有无松动 7 按照图纸加设接地极 8 检查设备的启动顺序是否符合要求 9 严格安图纸进行施工 交底人 年 月 日 接受人 年 月 日 质管安 1 4 6 技术 安全 交底记录技术 安全 交底记录 单位工程名称石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 分部工程名称电气安装 分项工程名称电缆敷设 交 底 内 容电缆敷设标准 说明 电缆在电缆沟敷设应符合下列规定 1 电缆沟内平整 清洁 不积水 盖板齐全 标高符合设计 2 电缆在支托架 上的排列 对双面支架 应将电力电缆与控制电缆分开敷设 对单侧支架 应将控制电 缆放在电力电缆下面 1KV 及以下电力电缆在 1KV 以上电力电缆下面 3 电缆沟或 隧道与变电所或厂房接口处应有防火 防水和防杂物进入的防护措施 2 电缆穿管敷设时应符合下列规定 1 电缆穿管敷设时 每根电力电缆应单独穿入一根管内 但交流单芯电力电缆 不得单独穿入管内 2 电缆允许共管敷设 电缆根数符合设计 但裸铠装电缆不得 与其他外护层的电缆穿入同一根管内 3 电缆支 托架 金属电缆终端盒 接线盒的外壳接地应符合下列规定 1 电缆沟及室内电缆支 托架应有连续的接地线相连 且两端与接地极相通 2 电缆金属终端盒 接线盒的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应接地良好 接地线应采用铜绞线 当电缆截面为 120mm2时 其截面积不宜小于 10mm2 电缆截面 为 150mm2时 其截面积不宜小于 25mm2 4 电缆芯线与设备连接时应符合下列规定 1 两种不同金属接触时 接触面表面处理应符合本标准第 41 1 3 条的规定 2 芯线截面在 16mm2以上需有鼻子或接头卡子固定 连接牢靠 接触良好 交底人 年 月 日 接受人 年 月 日 质管安 1 5 质量管理资料质量管理资料 一 开工准备阶段技术文件一 开工准备阶段技术文件 5 5 工程质量监督申报书 委托书 工程质量监督申报书 委托书 工程名称工程名称 石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 施工单位 施工单位 山东华新建筑工程集团有限公司山东华新建筑工程集团有限公司 质管安 2 质量管理资料质量管理资料 二 单位工程质量等级自评资料二 单位工程质量等级自评资料 工程名称工程名称 石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程石场湾煤矿矿井水处理设备安装工程 施工单位 施工单位 山东华新建筑工程集团有限公司山东华新建筑工程集