ASTM_B633_钢和铁电积沉淀镀锌标准_中文版.pdf

钢钢 铁电积沉淀镀锌的标准铁电积沉淀镀锌的标准 本标准在已制定的 B 633 基础上发行 仅跟在名称后面的数字表示标准最初被采用的年份 如果被修订过 则表示最新修订的年份 括号中数字表示最新获得批准的年份 上标 表示在最终修订或获得批准后 标 准在编辑上的一次变动 本标准已被国防部代理处批准使用 1 注注 第二章 8 1 5 段中的指南 F 1470 被错误的引为指南 F 1740 已在 2001 年 8 月修正 1 范围范围 1 1 本标准规定了为防止铁 钢腐蚀 对其电积沉淀镀锌的要求 不包括钢丝及薄钢板 对于 薄钢板的规定详见 A591 A 591M 1 2 镀层的厚度分为 4 个标准 见 4 1 在电镀条件下或使用后续处理中的一种 见 4 2 1 3 本标准并不旨在说明与只相关的所有的安全问题 本标准的使用者应具备一定安全及健 康方面的经验 并在使用前确定本规定的适用性 2 参考文献参考文献 2 1 ASTM标准 A591 591M 薄钢板薄镀层电解镀锌标准 2 B117 器械盐雾测试标准 3 B183 电镀用低碳钢的制备标准 4 B201 锌和镉的表面铬酸盐覆层试验 4 B242 电镀用高碳钢的制备标准 4 B254 电镀用不锈钢的制备标准 4 B320 电镀用铁铸件的制备标准 4 B322 电镀前清理工艺标准 4 B374 有关电镀的术语 4 名称名称 B 633 98 1 B487 用横断面显微观察法测定金属及氧化物涂层厚度的方法 4 B499 磁性基体上非磁性涂层厚度的磁性检测法 4 B504 用库仑法检测磁性涂层的厚度 4 B567 用 射线背散射法测量涂层厚度的试验方法 4 B568 用原子吸收光谱法测量涂层厚度的试验方法 4 B571 金属镀层粘附性的检测方法 4 B602 金属及无机涂层的计数抽样试验方法 4 B697 电沉积金属镀层和无机镀层检验用抽样方案选择的标准 4 B762 金属涂层和无机物涂层的计量抽样 4 D2092 用于涂漆的镀锌钢材表面预处理 5 F1470 特定的机械性能和功能检测用紧固件的抽样 6 2 2 军方标准 MIL STD 1312 紧固性的检测 方法 Test 12 7 1本标准有关金属镀层及屋无机涂层 是在 ASTM 委员会 B08 授权下发行的 直接对有关轻金属 通常 指比重0 4以下 译者注 的附属委员会 B08 08 04 负责 当前的版本于 1998 年 10 月 10 日获得批准 于 1999 年 3 月正式发行 最初作为 B633 78 版发行 前 一次发行版本为 B633 85 1994 2 ASTM 标准年鉴 Vol 01 06 3 ASTM 标准年鉴 Vol 03 02 4 ASTM 标准年鉴 Vol 02 05 5 ASTM 标准年鉴 Vol 06 02 6 ASTM 标准年鉴 Vol 01 08 7 Available from Standardization Documents Order Desk Bldg 4 Section D 700 Robbins Ave Philadelphia PA 19111 5094 Attn NPODS 3 术语术语 3 1 定义 本标准中所用术语的定义参照 B374 中的术语 4 分类分类 4 1 厚度 镀层厚度分为4个等级 见表1 表表1 镀层厚度等级镀层厚度等级 分类A编号及转化镀层后缀 使用条件B C 厚度 micron m Fe Zn 25 SC4 非常严重 25 Fe Zn 12 SC3 严重 12 Fe Zn 8 SC2 较为严重 8 Fe Zn 5 SC1 轻度严重 5 A 钢 铁电镀锌 数字表示镀层的厚度 微米表示 B 见附录X2 C 镀层只有是铬酸盐转化镀层 表中所列使用条件才有效 4 2 最终处理 镀层要进行以下一种最终处理工艺 类型 描述 I 电镀 不需要后续处理 II 需要彩色铬酸盐转化镀层后续处理 III 需要无色铬酸盐转化镀层后续处理 IV 需要磷酸盐转化镀层后续处理 5 订购信息订购信息 5 1 买家在购买电镀材料时 要注明标准指数 发行日期 使用条件数字或等级 以及类型 见 4 1 4 2 和 7 1 5 2 如果需要 买家要提供产品图纸或购买编号 5 2 1 如果特别指出 高强度钢的电镀应用 5 2 2 如果没有特别指出 提供厚度 4 1 7 1 5 2 3 显著面的位置 7 1 1 7 1 2 5 2 4 光泽 7 3 5 2 5 如果特别指出 做抗腐蚀试验 9 3 10 3 5 2 6 如果需要 做氢脆试验 9 4 10 4 5 2 7 如果没有特别指出 提供检验用样品的尺寸 以及 5 2 8 如果可行 后续处理的要求 后续处理要求 6 材料及生产材料及生产 6 1 镀层必须是电积得到的纯锌 6 2 尽管严格遵守电镀工艺规定 金属基体表面的缺陷 如擦伤 孔 凹坑 杂质 裂纹 辊印 拉模划痕 仍可能会影响镀层外观及性能 因而 对于因这些原因而造成的镀层缺陷 电镀操作者可免于承担责任 除非 他是电镀产品的完全生产商 包括金属基体的制造 译 者注 在此种情况下 在电积处理前 金属基体需进行打磨或抛光处理 而得到理想的光 洁度及外观 为尽量降低此类问题的影响 有这些缺陷的金属基体应有一些适当的限制措施 6 3 金属基体的清洁处理 正确的镀前处理工艺 通过对金属基体的清洁 从而确保镀层得 到满意粘附性及抗腐蚀性 推荐以下几种合理的处理措施 B183 B242 B320 和 B322 6 4 高拉伸强度钢材 若非特殊说明 拉伸强度超过 1700MPa 的钢材不可被电镀 6 5 应力释放 所有钢材制品的最大拉伸强度都不应低于 1000MPa 所有机加 研磨 冷成 型或冷拉直的制品都应在清洁和电镀前进行热处理 释放应力 温度最低为 190 时间至 少为 3h 6 6 降低氢脆影响 所有拉伸强度高于 1200MPa 的电镀制件都应在电镀 4 小时后 在 190 最低 条件下最少烘烤 3 小时 以减低氢脆的影响 弹簧及需要被弯曲的等零件不可以在 氢脆效应释放前进行弯曲 烘烤处理应在后续处理前进行 参照 10 4 节试验时 烘烤后的 零件不应有裂纹或断裂 6 7 再生处理 由于烘烤处理的作用 钝化的电镀表面在后续处理前需要再生处理 需要后 续处理 类 的表面可以通过浸入稀酸溶液进行再生处理 表面再生处理应在烘烤处 理后尽快进行 并要小心操作 以防表面被腐蚀 6 8 后续处理 类的后续处理应参照Practice B201进行 IV类的后续处理应参照指南 D2092进行 注注 1 由于后续处理的影响 锌镀层的厚度会减少 在等级Fe Zn25 Fe Zn13时 锌的减少量很小 但是当Fe Zn8 Fe Zn5等级时 减少量则非常明显 因此 在锌镀层小于5 m时 建议不采 用后续处理 7 镀层要求镀层要求 7 1 厚度 厚度应按照4 1和5 1给出 7 1 1 显著面 显著面应在图纸上标明或在提供的样品上正确的标出 在此面上至少要获 得最小的镀层厚度 装配后显著面位于产品的正面 直视或反射 对于产品的外观及性能 会产生非常重要的影响 或者它可能会成为腐蚀源 破坏装配后产品可视面的外观 7 1 2 有些表面很难获得指定的电沉积厚度 如 螺纹 孔 深凹槽 导角的根部等 诸 如此类的区域可不须执行最小厚度要求 除非是在图纸上特别指出 必须执行的 当在图纸 上注明有最小厚度要求的此类区域后 买家及制造商还应记住在其他有要求区域注明镀层厚 度或执行的等级 注注 2 螺纹零件 如螺母 螺栓 螺钉等带有补充螺纹紧固件的镀层厚度一般不允许大于8 0 m 如果 需要更厚的镀层 必须在螺纹零件加工时获得沉积构造的许可 7 2 粘附性 参照10 2节检验镀层的粘附性 镀层不得在分界面处有脱离金属基体的现象 7 3 光泽度 除非买家另有特殊要求 明亮的 半明亮的或有暗色光泽的制品都可列为合格 品 7 4 抗腐蚀性 执行II III类处理的锌镀层在试验结束后 镀层及金属基体都不得有腐蚀 如下所示 参照10 3节进行连续性盐雾试验 在正常的距离下 肉眼可观察到的表面有腐蚀 零件将被拒绝接收 除非是在样品边缘的白色腐蚀零件 可不作为废品处理 抗腐蚀要求 类型 耗时 h II 96 III 12 7 5 质量要求 电镀制件的表面均匀 镀层无明显的缺陷 如 鼓泡 凹坑 不光滑 结瘤 烧伤 裂纹或遗有未电镀区域 以及其他一些影响镀层性能的缺陷 镀层不得被沾污或者褪 色 由于漂洗而造成的表面缺陷 以及由于干燥或烘烤处理而造成褪色的产品不应被拒绝接 收 制件表面的一个接触印记是不可避免的 其位置由买家给定 电镀产品必须洁净 并无 任何损伤 8 抽样抽样 8 1 买家和生产商应尽快应用计量法来控制电镀工艺 对电镀工艺过程进行有效的 计量法 控制可确保获得另人满意的质量 并且可以减少接收检查产品的数量 用于电镀制件品质检 验的抽样方案需由买家及生产商协商而定 8 1 1 当检验一批电镀制件是否满足其自身的质量要求时 批量检查 见 8 2 随机选取一 组相对少量的制件 样品 然后检验其质量 样品的数量及其所满足的质量标准由计量应 用决定 整个过程被称为样品抽验 B602 检验法 指南 B697 以及 B762 检验法中包括的抽 样方案被定为样品镀层检验的依据 8 1 2 B602 检验法包括 4 个抽样方案 其中 3 个用于非破坏性检验 1 个用于破坏性检验 如果没有指定 B602 检验法提供一个默认方案 8 1 3 指南 B697 提供了非常多的抽样方案 并提供了一个选择方案的向导 如果没有指定 指南 B697 提供一个默认方案 8 1 4 B762 检验法只用于有数字限制的镀层 如 镀层的厚度 检测必须要得到一个数值 并且必须要符合计量要求 B762 检测法包括一些抽样方案 并且为满足一些特殊要求提供 一些计算方案的指导 如果没有指定 B762 检验法提供一个默认方案 8 1 5 指南 F1470 用于紧固件 如 内螺纹 外螺纹件 及非螺纹连接件和垫圈 指南用 于 2 个方案 一个指定为 检验过程 一个指定为 预防过程 买家及制造商应协商决定 使用哪种方案 8 2 检验批量被定义为 由同一个供应商按照同样的标准 在同一时间或大概同一时间 在 基本相同的条件下生产的同种类的制件 它们作为一个整体提交 作为一个整体被接收或拒 绝 9 样本的准备样本的准备 9 1 电镀产品或单独样品 当电镀产品由于形态 形状 尺寸及用途的原因 禁止采用这些 方法 或者不便于采用此处指定的检测方法 或者需要进行小批量破坏性检测时 检验需要 通过采用单个样品电镀 同时with the articles represented来完成 单个样品必须是等价于其 代表的制件的金属基体 等价 的金属基体包括 化学组成 等级 条件以及电镀前的表 面处理方式都应相同 如 冷轧钢表面不能用于代表热轧钢的表面 由于不可能使用锻造或 铸造的单个检验样品 热轧钢样品可以用来代表锻造或铸造的制件 当铁合金铸件被电镀后 单个样品也可从合金铸件的边角上切下而获得 这些单个样品应在清理工序之前 作为电镀 的准备工序 在regular intervals被引入 并一直伴随整个电镀工序 一些因素会影响样品的 电镀 包括间距 电镀介质 熔池搅动 温度等 见于其他部分已被电镀 这些条件要尽可 能接近影响所代表的制件显著面的因素 Unless a need can be demonstrated separately prepared specimens shall not be used in place of production items for nondestructive and visual examinations 9 2 厚度及附着性检验样品 如果需要用于检验厚度及附着性的单个样品 样品要求是 大 约25mm宽 100mm长 1mm厚的条形体 9 3 抗腐蚀检验样品 如果需要用于检验抗腐蚀的单个样品 样品要求是 大约100mm宽 150mm长 1mm厚的板形体 9 4 氢脆试验样品 如果需要用于检验氢脆的单个样品 样品的形状由买家指定 10 检测方法检测方法 10 1 厚度 10 1 1 镀层的厚度可采用检验方法B487 B499 B504 B567 B568检定 10 1 2 MIL STD 1312 Test12可用于检测电镀紧固件的镀层厚度 10 1 3 如果使用这些检测方法 测量误差小于10 时 也可用其他的检验方法 10 1 4 在后续处理 或 后 测量电镀锌的厚度 当使用检验法B504 B567 B568 时 检测前去除后续处理工序 可通过使用一种非常细的研磨剂 氧化铝粉末团 用手指摩 擦 将铬层从 或 类镀层上打磨掉 磷酸盐镀层可通过使用一种浓 28 氨水将其很快 的溶解掉 并且不会伤及镀层下面的锌 10 2 吸附性 按照B571检测法 检验镀层的吸附性 10 3 抗腐蚀性 当在合同或订购单中指定时 按PracticeB117检验零件的抗腐蚀性 将选出 的样品进行盐雾试验 后续处理所需的时间参照7 4节的要求而定 为了确保表面均匀 在 进行盐雾试验之间 执行 类后续处理的制件要在室温下进行时效处理 时间 24h 10 4 降低氢脆影响 当在合同或订购单中指定时 检验制件是否无氢脆作用的影响 已达 到另人满意的性能 10 5 外观检验 检验材料的光洁度 7 3 节 及电镀后的质量 11 拒收拒收 11 1 不满足本标准要求或被认定为需要改进的制件将被拒绝接收 可考虑按 B602 检测法重 新检验 12 证明证明 12 1 买家可在订购单或合同中要求 制造商或供应商提供产品按本标准生产及检验的证明 并且确定满足本标准要求 买家也可要求产品要附有检测报告表 13 包装和包装方式包装和包装方式 13 1 供应商用于镀锌制品或零件的保存 包装及包装方式要确保产品在运输和搬运的过程 免遭损伤 14 关键词关键词 14 1 电积沉淀镀层 锌 锌 电积沉淀镀层 补充要求补充要求 以下补充要求只有当买家在订购单或合同中特别指出时才可使用 并由美国政府全全代理 S1 检验的职责检验的职责 S1 1 制造商或供应商有责任履行此处规定的所有检验要求 除非买家不同意 除订购单或 合同中指定的以外 供应商可以使用自己的或其他适当的工具进行此处规定的检验 买家保 留进行本标准中所列出的检验及实验的权利 这些检验及试验被视为为满足产品规定要求而 必须进行的 附录附录