SH3543-G111技术交底记录.doc

SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：异辛烷罐区扩建项目单元名称：管道安装技术文件名 称施工组织设计技术交底交底日期 2016年 11月22 日主 持 人臧立新交 底 人关利参加交底人员签字交底主要内容：施工执行的依据及规范标准：山东中天科技工程有限公司设计的工艺管道施工图；工业金属管道工程施工规范GB50235-2010现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2011承压设备无损检测NB/T47013-2015管架标准图HB/T 21629-19991、管道、阀门安装工艺施工流程：施工准备 管道支架制作管道及支架防腐管道阀门安装管道压力试验管道吹扫管道面漆涂刷工程移交2、阀门安装前的试验阀门安装前，应从每批（同牌号，同型号，同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。阀门的壳体试验压力应为阀门在20时最大允许工作压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验压力应为阀门在20时最大允许工作压力的1.1倍进行，以阀瓣密封面不漏为合格。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。3、管道支架安装管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：1）位置正确，埋设应平整牢固；2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；4）吊架、吊杆应垂直安装；5）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全；6）钢管水平安装的支、吊架间距不应大于6米。4、管道安装1） 本工程管材的使用：管道采用无缝钢管（GB/T 8163-2008）均采用焊接连接方式安装。2） 管道施工前，先按图纸进行精确放线，确认管道走向和各立柱的定位及标高，发现与现场不符时应及时反馈给业主和设计单位并协商解决。3） 管道安装前先清除表面油污和管内的泥土、铁屑等杂物。4） 钢管与法兰焊接应符合焊接工艺要求。5） 管道与阀门法兰连接时，检查法兰密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。6） 法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由插入，法兰螺栓孔对中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5，且不得大于2mm。法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致。螺栓紧固后与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不超过一个，紧固后的螺栓与螺母齐平。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。7） 所用螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂。管道、管件及阀门经检验合格，按设计要求校对无误后，才可安装。8） 管道安装的允许偏差应符合下表规定：管道安装偏差表项 目9） 目允许偏差坐 标架 空室 外25室 内15标 高架 空室 外20室 内15水平管道平直度DN1002L最大50DN1003L最大80立管铅垂度5L最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距25注：L-管子有效长度；DN-管子公称直径10） 对穿越墙壁的管道必须采用保护套管，套管规格比穿越管线直径大二级，11） 且套管内不得有管线焊缝。套管长度不小于壁厚, 管道与套管之间空隙, 应用不燃材料填塞。12） 管道采用手动葫芦吊至安装高度。13） 管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 14） 管道上仪表取源部件的开孔和焊接在管道安装前进行。 15） 当管道安装工作有间断时，及时封闭趟开的管口。 16） 施工前必须办好一切手续，施工期间要严格遵守有关规定，材料设备要在指定的地方分类堆放整齐、并用塑料布将施工范围围蔽，做好安全标识，采取足够的安全措施，确保人员和产品的安全。 17） 及时把清理施工现场，保持施工范围的整洁卫生。 5、阀门安装1）阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节量。2）阀门的安装方向与介质流向一致。3）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时, 阀门应在关闭状态下安装。4）当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层宜采用氩弧焊。5）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作灵活。6）法兰密封面应平整光洁、不得有经向伤痕和毛刺。7）法兰盘与管道的焊接时应在法兰端部靠近管孔周边开坡口施焊。6、吹扫试压完毕后，放水排空，对管道进行空气吹扫。对不允许吹洗的设备及管道，应与吹扫系统隔离。利用压缩空气且流速不得低于20m/S对管线进行间断性的吹扫，吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。7、压力试验管道安装完毕需进行气压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，试验时应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10 min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。8、防腐管道安装试压合格后，管道外表面的标识色和标识符号根据业主统一要求施工。管道涂漆应符合下列要求：1）管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。2）涂漆前应清除被涂表面铁锈、灰渣、油、水等污物。3）涂漆时，基面应干燥，并应有相应的防火、防雨措施。4）涂层应均匀