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混凝土工程 表面质量缺陷 1 混凝土蜂窝 麻面 2 孔洞 3 缝隙夹层 4 缺棱掉角 5 露筋 6 混凝土强度偏高或偏低 7 大体积混凝土施工 混凝土工程 表面质量缺陷 1 混凝土蜂窝 麻面 混凝土结构蜂窝 混凝土麻面 小气孔 混凝土麻面模板未清理铁锈模板接缝不严等 柱子存在蜂窝 狗洞 未经监理检查及确定处理措施 私自抹浆掩盖 擅自修复露筋 掩盖质量缺陷 造成质量安全隐患 混凝土工程 表面质量缺陷 1 混凝土蜂窝 麻面 原因 模板表面粗糙并粘有干混凝土 浇灌混凝土前浇水湿润不够 或模板缝没有堵严 浇捣时 与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆 混凝土呈干硬状态 使混凝土表面形成许多小凹点 混凝土搅拌时间短 加水量不准 混凝土和易性差 混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多 形成蜂窝 混凝土没有分层浇筑或浇入后振捣质量差或漏振 造成混凝土离析 因而出现蜂窝麻面 预防措施 浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好 模板应清洗干净并用清水湿润 不留积水 并使模板缝隙膨胀严密 混凝土搅拌时间要适宜 一般应为1 2分钟 混凝土入模后 必须掌握振捣时间 一般每点振捣时间约20 30秒 合适的振捣时间可由下列现象来判断 混凝土不再显著下沉 不再出现气泡 混凝土表面出浆且呈水平状态 混凝土将模板边角部分填满充实 严格控制混凝土浇筑高度 浇筑高度超过2米时 要采取措施 如用串筒 溜管或振动溜管进行下料 串筒 直接浇筑 串筒浇筑 布料管浇筑 处理方案 麻面主要影响美观 应加以修补 即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平 小蜂窝 可先用水洗刷干净后 用1 2或2 5水泥砂浆修补 孔洞 要经过有关人员研究 制定补强方案 方可处理 必要时 请设计单位进行安全验算 大蜂窝 先将松动石子剔掉 用水冲刷干净湿透 再用高一级标号的细石混凝土捣实 加强养护 2 孔洞 2 孔洞 现象 混凝土结构内有空腔 局部没有混凝土 或蜂窝特别大 原因 在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处 砼浇筑不畅通 未按施顺序和施工工艺认真操作 产生漏振 砼离析 砂浆分离 石子成堆 或严重跑浆 砼中有泥块 木块等杂物掺入 未按规定下料 一次下料过多 振捣不到 预防 难于下料的地方 可采用自密实砼浇筑 正确的振捣严防漏振 防止土块或木块等杂物的掺入 选用合理的下料浇筑顺序 加强施工技术管理和质量检查工作 3 缝隙夹层 现象 施工缝处砼结合不好 有缝隙或有杂物 造成结构整体性不良 原因 浇筑前 未认真处理施工缝表面 捣实不够 浇筑前垃圾未能清理干净 砼浇筑以前 认真清理模板内的垃圾杂物 并处理好施工缝表面 浇筑过程中 要振捣密实 同时防止木块等杂物掉入砼中 冬期施工时要制定冬期施工预防措施 防止冰雪的夹层 预防 混凝土缝隙夹层 混凝土夹渣 主要原因清理不到位 质检人员不细心 影响结构质量 4 缺棱掉角 现象 梁柱板墙和洞口直角处砼局部掉落 不规整 棱角有缺陷 原因 砼浇筑前木模板未湿润或湿润不够 砼养护不好 过早拆除侧面非承重模板 拆模时外力作用或重物撞击 或保护不好 棱角被碰掉 木模板在浇筑砼前应充分湿润 砼浇筑后应认真浇水养护 拆除侧面非承重模板时 砼应具有足够的强度 预防 拆模时不能用力过猛过急 注意保护棱角 加强成品保护 混凝土缺棱掉角 棱角不分明 不工整 混凝土孔洞露筋 缺棱掉角 5 露筋 现象 钢筋砼结构内部的受力筋 构造筋或箍筋等裸露在砼表面 原因 浇筑砼时 垫块发生位移或数量太少 结构构件截面小 钢筋过密 砼配合比不当 产生离析 保护层小或该处砼漏振 木模板在砼浇筑前未浇水湿润 吸水粘结 浇筑砼前 认真检查 保证钢筋位置及保护层厚度 钢筋密集时 选用适当粒径的石子 预防 浇水润湿木模板 混凝土孔洞露筋 混凝土露振 混凝土漏振 6 混凝土强度偏高或偏低 原因 混凝土原材料应试验合格 严格控制配合比 保证计量准确 外加剂要按规定掺加 混凝土配合比不正确 原材料计量不准确 如砂 石不过磅 加水不准 搅拌时间不够 预防 混凝土原材料不符合要求 如水泥过期受潮结块 砂石含泥量太大 袋装水泥重量不足等 造成混凝土强度偏低 混凝土试块不按规定制作和养护 或试模变形 或管理不善 养护条件不符合要求等 混凝土应搅拌均匀 采用合理的投料顺序 外加剂溶液量最好均匀加入水中或从出料口处加入 不能

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