X射线探伤检验标准.doc

驰名公司X光透视检验标准文件编号版本号1.00页码/页数 3 / 3产品名称：APG浇注产品图号： 所有规格： 所有材质：树脂、硅胶、金属件等1. 目的明确X光透视的检验方法和检验项目，确保检验合格的相柱成品方准放行。2. 适用范围 适用于本公司固封极柱、绝缘件等产品X光透视检验、验收工作，使X光透视在受控状态得到控制。3. 职责 3.1.检验员负责对本公司生产的固封极柱、绝缘件等产品，按照本检验标准要求进行X光透视检验，并有权放行合格的固封极柱、绝缘件等产品；3.2.检验员负责对透视和拒收不合格的固封极柱、绝缘件等产品，进行隔离存放并作好检验状态和区分标识；3.3.检验员负责透视产品进行记录，以保证产品状态的可追溯性；4.1 检验的项目、方法、使用工具（见下表）序号检验项目质量要求检验工具检验方法固封极柱区域示意图1固封极柱上出线与灭弧室静端区域划分： A区1. 允许A区部位存在直径3mm，数量2个气孔及出线座R角区域存在环氧收缩介面；2. 不允许环氧存在裂缝、金属杂质及大于直径3mm气孔等；1.X射线实时成像系统2.直径样块（1.54.0）mm1.将产品摆放在工作台在中间，根据透视部位，设备上、下、左、右、前、后及360度旋转;2.根据环氧厚度及结构调整合适透视电压、电流3.参照下表ACB灭弧室静端至动端金属盖区域划分：B区 1.允许灭弧室金属R角与缓冲层及灭弧室静端缓冲层与环氧存在介面；1.1.允许波纹管存在轻微变形（必须拉动后可恢复）；2.不允许缓冲层与真空灭弧室瓷壳、缓冲层与环氧树脂之间结合面许有气隙、气泡或者缓冲层鼓起、开裂、杂质等现象; 2.2.不允许波纹管扭曲、变形、焊料堆积等，管纹相对要完整并对称；下出线至底部区域划分： C区1.允许C区部位存在直径3mm，数量2个气孔及出线座R角区域存在环氧收缩介面；2.不允许紧固件周围存在气孔及环氧存在裂缝、金属杂质、及大于直径3mm气孔等；2绝缘件1.绝缘件本体除感应网或屏蔽罩等感应区域外，允许直径3，数量2个气孔，但不可在环氧表面或金属结合面；2.感应网或屏蔽罩等感应区域不允许有气孔、金属杂质等，环氧树脂不允许开裂2.1.绝缘件特殊要求（密封区域）不允许有气孔；4.2.抽样方案：序号检验项目名称规格/型号抽检方案备注1固封极柱12KV5101.抽样方案与客户矛盾时依据客户要求进行检验;2.试样及重大工艺调整一律全检24KV及以上1002绝缘件常规510带感应或屏蔽要求1004.3允许与不允许图片对比照： 允许 （波纹管） 不允许 允许 （缓冲层与环氧气孔） 不允许 非暗泡或介面3暗泡波纹管扭曲波纹管正常 感应正常感应歪斜阴影非暗泡环氧裂纹允许 不允许 允许 不允许 允许 不允许 不允许弧度特大零件环氧收缩间隙无法避免暗泡暗泡 5判定及接收准则X光透视均符合上表质量要求时，予以接收判为合格品，不符合上表质量要求及图片内不允许判为不合格品，由检验员进行区分、隔离、标识并进行记录，发生批量不合格时由检验员开具 异常事件及纠正/预防措施报告，经部门主管审批后通知相关部门，采取措施，报废产品开具报废单，由本部门主管负责最终确认，不合格品的最终处理，执行不合格品控制程序内的相关要求。6.相关/支持性文件61不合格品控制程序 6.2产品监视和测量控制程序 6.3工艺流程卡 6.4.X光操