都匀市河西片区环西棚户区安置房项目工程转换层专项施工方案.doc

都匀市河西片区环西棚户区安置房项目工程转换层专项施工方案第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明根据关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知第五条规定。施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案。在该管理办法附录一中明确：模板工程及支撑体系中规定，混凝土模板支撑工程：搭设高度8m 及以上，搭设跨度18m 及以上，施工总荷载15KN/及以上，集中线荷载20KN/m 及以上：高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。1#、2#楼转换层最大梁截面为16002000，集中线荷载为80 KN/m，大于规定的20 KN/m，根据建字200987号的相关规定：本楼栋高支模层属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，方案需报专家论证。本工程以1、2号楼为设计、计算依据，其余参照2号楼进行施工。针对高支模的特点，经我们分析，高支模的主要承重部分是支撑，而模板支撑的设计计算出自于脚手架设计计算，但它与脚手架有一定的差别，主要是：一是承受垂直荷载大；二是在施工中砼输送、倾倒、振捣混凝土作业会增加垂直、水平荷载，使它产生较大的振摆；三是它无刚性连墙杆牵拉约束摆动，因此，这对模板支撑稳定，尤其是对高支模的稳定很不利。高支模坍塌事故均是由失稳破坏造成的，而且是先从局部坍塌，使钢筋混凝土牵动模板支撑往坍塌处倾倒，造成大面积坍塌。因此，针对高支模承受荷载和结构特点，增大荷载分项系数，设置水平拉杆，设置剪刀撑、设置斜撑加固，以提高高支模的整体稳定强度，根据本工程不同部位高支模特点，以及代表性不同，我们对较大断面的梁进行构造设计及验算。第二节 编制依据1、 施工图纸、技术变更、图纸会审等设计文件2、 投标文件、项目策划书、施组等相关文件3、 相关法律、法规、图集：序号编号名称备注1中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国安全生产法2中华人民共和国主席令第91号建筑法3中华人民共和国国务院令第397号中华人民共和国突发事件应对法4中华人民共和国国务院令第393号建设工程安全生产管理条例5中华人民共和国国务院令第229号建设工程质量管理条例6中华人民共和国国务院令第229号建设工程质量管理条例7建质【2009】 87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法8建质【2009】 254号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则9建质【2011】 111号文建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法4、 相关规范、规程、图集序号名称编号备注1建筑结构荷载规范GB50009国家规范2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国家规范3混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)GB50204-2002国家规范4混凝土结构设计规范GB50010-2010国家规范5木结构设计规范GB50005-2003国家标准6钢结构设计规范GB 50017-2003国家标准6施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005行业标准7建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008行业标准8建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011行业标准9建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011行业标准10混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、11G101-2、11G101-3全国通用图集11混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95行业标准12建筑施工高出作业安全技术规范JGJ80-91行业标准第三节 警示随着经济社会的持续快速发展，建筑科学技术的日益进步，建筑工程的规模、空间和体量呈逐步增长趋势，建筑物的平面布局、结构类型也更加复杂多样，大跨度、大截面梁及高空间的建筑物对高支模施工安全管理提出了更高的要求。近年来，建筑安全生产法律法规逐步完善，有效地遏制和减少了安全事故的发生，但高支模坍塌事故仍时有发生，下面是近年来三个比较大的高支模坍塌安全事故案例：1) 2002年7月25日，某大学新校区歌剧院施工中，在浇筑屋面结构（净跨18m，净高21.8m）混凝土时，发生坍塌事故，造成24人被压，4人死亡，20人受伤。2) 2010年5月8日，某家具广场二期工程在夜间施工时发生高支模坍塌事故，导致4人死亡、4人受伤。3) 2011年11月22日，某市一培训综合楼工程发生一起高支模坍塌事故，造成6人死亡，7人受伤。一幕幕血的教训发人深省，促人深思。高支模工程安全管理是一个系统工程，需要各方面共同努力，尤其是施工和监理单位要严格执行规范和方案要求。实践证明只要真正做到思想重视，技术合理，施工严谨，监控有力，就能杜绝和防范高支模支架坍塌事故的发生。第二章 工程概况第一节 基本概况1. 工程各单位概况序号内容说明1工程名称都匀市河西片区环西棚户区安置房A区项目工程2建筑地点都匀市河西片区3建设单位都匀市河西片区建设指挥部、都匀市城市建设投资发展有限公司4设计单位上海大同一钢建筑设计研究院有限公司5监理单位贵州深龙港工程项目管理有限公司6施工单位广东一新长城建筑集团有限公司2. 工程基本情况结构设计使用年限50年主体结构形式框支-剪力墙建筑抗震设防分类丙类建筑结构安全等级基础形式独基、条基混合抗震设防烈度6度地基基础设计等级甲级地下室防水等级P6建筑防火等级一级场地类别地上类、地下类工程建筑基本情况介绍：工程建筑基本情况介绍周边环境安置房靠都惠路；施工场地下无煤气管、电信缆线等重要设施。建筑面积(m2)92759.8m2建筑高度(m)87.00m地下层数地下3层 地上层数地上29层标准层层高(m)129层为标准层，层高为3.0m3. 混凝土强度等级概况构件标高段强度等级备注基础部分基础柱、剪力墙C45梁、板C40未注明的基础垫层混凝土等级为C30。电梯井、集水坑、排水沟C40上部结构楼梯C30构造柱、圈梁、非承重受力构件：C30。梁板基础底板C40-11.450m-5.450mC30转换层梁C50、板C30-0.350m92.950mC30柱、墙基础顶 8.950mC4511.950m 29.950mC4032.950m 56.950mC3559.950 顶C304. 高大支模概况1、 安置房1#、2#各层层高及转换层楼板概况序号楼层底板厚（mm）层高（m）模板搭设高度（m）1-3F（支撑层）2503.93.652-2F（支撑层）1806.05.823-1F（支撑层）1205.14.9851F（转换层）1803.33.1262F（标准层）1003.02.973F（标准层）1003.02.981003.02.99429标准层1003.0 2.910屋面层1202、 安置房1#、2#转换层墙、柱、梁截面尺寸概况表序号截面主要截面尺寸（mm）截面积线荷载1#X向6001400、250400、10002000、9001800、350800、350700、10001500、1000800、6001200、8001600、6001400、5001200、8001400、200400、5001000、1200200、600800、9002000、5001100、10001600、3006000.0483.122线荷载451#Y向300700、10001500、9001800、400900、6001500、300600、15001100、600800、5001000、13002400、5001300、120400、200600、8002200、1200200、7001200、250500、6001500、9001800、10001800、350700、3508000.081.81.2线荷载782#横向、纵向400900、400800、5001000、300700、11002000、12002000、600800、300600、7001700、7001200、16002000、10001600、8001600、6001400、300500、2003000、6001500、5001200、10002000、8001800、2001700、8001200、4003000、2003000、200300、200400、1200600、120300、200600、350700、14001400、400800、17001500、100016000.063.21.5线荷载803.安置房1#、2#墙、柱尺寸总概况：类型主要尺寸（mm）墙厚200、350、400、450柱截面尺寸KZZ6、KZ1600600、柱截面尺寸KZZ213001200柱截面尺寸KZZ310001000柱截面尺寸KZZ412001000柱截面尺寸KZZ5120012005. 施工要求和技术保证条件1、 施工要求5.1.1. 施工目标：确保高支模搭设、使用、拆除过程中施工安全，保质保量完成高支模层图纸设计的全部内容。5.1.2. 施工技术要求必须严格按照安全技术规范和本方案要求进行搭设，如果局部与方案不符的地方，应由技术部负责人按方案要求及相关国家规范规定进行处理，不得擅自更改。5.1.3. 施工质量要求1） 确保模板在搭设及使用过程中安全、稳定、牢靠。2） 加强施工过程控制，随时检查纠偏，确保现场严格按照方案施工，使模板搭设及拆除符合工程施工进度限制及质量要求。3） 模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。4） 层高较高，要求墙柱垂直度及梁的定位满足质量验收要求，墙、柱、梁满足设计截面尺寸要求。5） 当梁板跨度大于4m时，模板安装应按设计要求起拱，本工程设计起拱要求为：对于跨度不小于4m及悬挑长度不小于2m的现浇钢筋混凝土梁板，非悬挑梁、板起拱2/1000，悬挑梁、板起拱3/1000。6） 必须严格控制材料质量，使用合格材料，支撑系统构造要求严格按规范要求设置。5.1.4. 技术保证条件1） 项目部成立安全生产小组，严格执行安全专项施工方案，加强对高大模板支撑体系搭设、混凝土浇筑以及模板拆除过程中的监督、管理，确保施工安全。2） 本工程所采用的材料、半成品均应满足规范和安全施工要求。3） 对施工方案之中所采用各种规范、规程、标准、图纸和政府文件等必须为现行及最新的指导性文件。4） 本工程选用建筑扣件式钢管脚手架作为支撑体系。5） 加强技术交底和施工过程控制，严格执行由专家审核通过的施工方案。6） 特种作业人员必须持证上岗，进入施工现场必须正确佩戴安全防护用品。7） 在高大模板支撑体系搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，安排专业技术人员现场指导，并设专人负责进行安全检查，加强监控监测工作，发现隐情，立即停止施工并应采取应急措施。排除险情后，方可继续施工。8） 高支模层以下保留两层支撑，且在大梁下立杆加密，上下层对位。第三章 施工计划第一节 施工准备1. 模板安装前的技术准备1、 图纸的审核项目部技术部门及施工部门首先针对设计图纸的要求进行核对，确保结构设计和建筑设计无冲突，尺寸标注无误，技术人员、施工员和施工班组能充分领会设计意图。2、 方案的制定和安全技术交底项目部技术部门应编制高大模板工程施工专项方案，在方案的编制前，组织项目部安全部门、生产部门、质量部门的技术人员认真学习建筑模板施工安全技术规范（JGJ162-2008）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、混凝土结构工程施工规范（GB506666-2011）和建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）。项目部的管理人员结合多年来积累的施工经验，提出合理化建议，对于所引用的规范中有要求不一致的方面，按更严格规范条文的执行，编制切实可行的施工专项方案。高大模板施工专项方案应按照建质200987号文的相关要求审批，现场施工严格按审批论证后的方案执行，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行方案交底和安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。第二节 材料设备配置计划1. 材料规格及要求1、 钢管1.1.1. 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。1.1.2. 钢管型号选用选用482.7mm的钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚等的偏差应符合表3.1；钢管必须涂有防锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。表3.1 钢管尺寸允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查工具1外径-0.5游标卡尺2壁厚-0.5游标卡尺3立杆钢管弯曲立杆弯曲3mL4m12钢板尺4mL6m204水平杆、斜杆弯曲L6m30钢板尺2、 扣件1.2.1. 采用可锻造铸铁或铸钢制造扣件，其主要部位不得有夹渣、气孔等铸造缺陷。1.2.2. 扣件外表不应有裂纹，表面积大于10mm2的砂眼不得超过3处，旋转部位应灵活旋转。3、 模板、木方1.3.1. 模板选用183091518mm胶合板。必须符合我国林业部规定的混凝土模板用胶合板专业标准ZBB70006-88中的规定。模板表面应光滑，甚至有防水保护膜，具有出厂合格证之外，还应保证外观尺寸合格。1.3.2. 木方选用经过刨制且质量较好的4080mm木枋，主要采用松木制作，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。木材的材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。4、 顶托顶托采用钢板厚度5mm、长度180mm、宽度90mm、高度60mm的U形顶托，长度为700mm顶托、可调螺杆外径不得小于36mm，螺盘应采用可锻铸铁制作，并带碗扣。5、 对拉螺栓本工程采用M14的对拉螺杆，地下室外墙应采用止水对拉螺杆。2. 主要受力构件力学性能检测满堂支撑架的主要受力构件为钢管、扣件均应进行力学性能检测，其检测方法如下：1、 钢管，采用抽样检测，每批钢管截取一组共2根试件，一根做拉伸试验，一根做弯曲试验，主要检测钢才的屈服强度、抗拉强度、伸长率，要求下屈服强度不小于215N/mm2，抗拉强度不小于335 N/mm2，断后伸长率不小于15%。2、 扣件，扣件有直角扣件、旋转扣件、对接扣件等三种类型，以28010000个扣件作为一个批次，随机抽取至少8件试样进行检测，当批量超过10000件，超过部分应做另一批量。主要检测扣件的抗滑、抗破坏、抗扭、抗拉等力学性能，其应满足下表要求：表3.2扣件力学性能检测序号性能名称扣件类型性 能 要 求1抗滑性能直角扣件P=7.0KN时，17.0mm；P=10.0KN时，10.50mm旋转扣件P=7.0KN时，17.0mm；P=10.0KN时，10.50mm2抗破坏直角扣件P=25KN时，各部位不破坏旋转扣件P=17KN时，各部位不破坏3抗扭转直角扣件扭力矩为900Nm时，f70.0mm4抗拉对接扣件P=4KN时，2.0mm3、 材料投入计划4、 根据本工程高大模板搭设区域建筑面积（约1300m2），所需相关材料如下表所示：表3.3 材料配置计划序号材料名称规 格数量1立杆483.0mm8289 m2水平杆483.0 mm9386 m3剪刀撑483.0 mm1200m4直角扣件9500个5对接扣件1300个6旋转扣件1200个7面板18 mm厚胶合模板1850 m28梁板底及梁侧木方4080 mm原木7500m9对拉螺栓M142600 根10可调托撑5mm180mm90mm60mm700mm8200根3. 机械设备配置计划1、 材料运输、满堂架搭设、模板安装及其检查验收需要的设备以及影响模板支撑体系活荷载选择的机械设备如下表3.4所示：表3.4主要机械设备、测量及通讯设备配置计划序号设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力用途1塔吊QTZ631台44完好垂直运输2型材切割机1台完好切割钢管3座式圆盘锯DJ-2351台4完好模板加工4手提圆盘锯5把2.2完好模板加工5平刨MB-5045把3完好模板加工6压刨MB105H5把4完好模板加工7手提电钻数把完好模板加工8千分尺0.02mm1把完好钢管检测9力矩扳手2把完好检测扣件10布料机BLG-151台完好布料11振动棒LIR352台1.5完好振捣砼12平板振动器ZB111台1.1完好振捣砼13经纬仪DSZ21台完好测量、监测14水准仪蔡司 Dini101台完好测量、监测15水准标尺1台完好测量、监测16钢卷尺5m长20把完好模板、钢筋17吊锤20把完好模板施工18对讲机8台完好联络第三节 施工进度计划1. 施工进度计划1、 模板工程支撑体系施工主要分为九个主要施工工序：（1）定位放线；（2）墙柱钢筋绑扎；（3）模板支撑支撑体系搭设（4）模板支撑体系专业验收（5）墙柱钢筋验收封模（6）墙柱混凝土浇筑（7）梁板模板施工（8）验收（9）梁板混凝土浇筑。本工程转换层二个单元流水施工，由于梁截面较大，配筋较密，梁板支撑体系较为复杂，故本高大支模每个单元施工拟计划25天完成。具体进度安排如下：天工程项目135791113151719212325放线定位搭设满堂架、梁底支架安装梁板底主龙骨支撑梁板底模支撑柱钢筋绑扎、柱模安装、验收高支模检查验收浇筑墙柱砼铺梁板底模梁板钢筋绑扎梁板钢筋验收梁侧模安装梁侧模板检查验收梁板砼浇筑图3.5高支模施工进度计划横道图2. 劳动力投入计划1、 组织机构选用具备建筑业劳务企业资质的模板工程劳务作业分包队伍，具体负责全部模板分分项工程的制作安装，并配备相应的技术、质量、安全管理人员，具体投入计划详下表：表3.7 劳动力需求计划表序号项次工种人数备注1项目管理人员技术员1质量员1人专职安全员1人持证上岗施工员2人材料员2人水电工1人持证上岗测量工22工人架子工20持证上岗模板工45钢筋工30混凝土工16电焊工、电工2持证上岗塔吊工2持证上岗注：本劳动力投入计划仅正对超大模板搭设区域。第四节：施工临时用电安全技术措施1、现场安全标准化管理 (1)根据施工现场安全标准化管理要求。将施工用电从配电总箱分别配送到施工现场的二级配电箱， 在从配电箱配送至各个动力要求。(2)采用TN-S三相五线供电系统，在配电总箱处设置重复接地，其接地电阻的测试值不大于10。二级配电箱距一级配电箱超过30米，二级配电箱也做重复接地装置，开关箱末端做第三组重复接地。(3)楼层施工砼震捣采用垂直供电方式，二级配电设置在底层或技术层中，采用电缆穿管树干式供电，设置三级配电箱，要求动力和照明严格分开供电。(4)施工现场的施工机械用电，按照安全、合理、节约的原则全部采用TNS系统，设置总箱、分箱、开关箱，用BLV型全塑铝芯线明敷连接。2、 设置漏电保护器（1） 施工现场的总配电箱和开关箱至少应设置两级漏电保护器，而且两级的漏电动作电流和额定漏电动作时间应做合理配合，使之具有分级保护的功能。（2） 开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除做保护接零外必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。（3） 漏电保护器应安装在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。（4） 漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s. 使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小与0.1s.第四章 施工工艺技术第一节 各注意事项、搭设参数（1）进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。（2）操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。（3）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。（4）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。（5）板厚为180mm，板底第一层龙骨4080mm 单木枋250mm，第二层龙骨采用483.0mm 双钢管，立杆间距900900mm，水平杆间距1500mm，距支撑面向上200mm设置纵横向扫地杆，立杆下设置厚度不小于50mm的木垫块。具体搭设参数如下表所示。（6）.180厚板搭设参数项目搭设参数模板支架高度(m)层高5.1m立杆纵向间距la(mm)900立杆横向间距lb(mm)900水平横杆步距h(mm)1500小梁（板底木方）间距(mm)250主梁（板底钢管）间距（mm）900竖向剪刀撑架体外侧四周设置竖向剪刀撑；框架梁底顺梁方向设置竖向剪刀撑；按设置后，如剪刀撑间距大于8m，再在板底加设竖向剪刀撑，使剪刀撑的间距不大于8m；竖向剪刀撑由底至顶的连续设置；剪刀撑与楼层之间的斜角为4560。水平剪刀撑在满堂架体的扫地杆、中部和顶部各设置一道水平剪刀撑。水平剪刀撑宜设置在与竖向剪刀撑相交的部位。适用范围适用于100mm板厚180mm的板楼板模板搭设简图：（7）支撑体系立面图如图4.1、支撑体系平面如图4.2所示：（注：小于或等于150mm厚度的板均应按照上述支撑方式搭设）83图4.1 板模板支撑体系立面布置图（8）200400梁搭设参数项目搭设参数混凝土梁截面尺寸(mm)200400支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱间距(mm)900（同满堂架）梁两侧立杆间距(mm)600梁底增加立柱根数0梁底附加小横杆根数0（居中布置）步距(mm)1500（同满堂架）梁底支撑木方根数3使用的梁截面适用于200400、150400、200300、150300的梁（9）400800梁搭设参数项目搭设参数混凝土梁截面尺寸(mm)400800支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立杆间距(mm)900梁底增加立柱根数1步距(mm)1500（同满堂架）梁底支撑木方根数4使用的梁截面适用于400800的梁。楼板模板搭设简图：（10）8001500梁搭设参数项目搭设参数混凝土梁截面尺寸(mm)8001500支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立杆间距(mm)1400梁底增加立柱根数2步距(mm)1500（同满堂架）梁底支撑木方根数5使用的梁截面适用于8001500、7001500、6001500、5001200等梁截面面积在楼板模板搭设简图：（11）10002000梁搭设参数项目搭设参数混凝土梁截面尺寸(mm)10002000支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱间距(mm)450梁两侧立杆间距(mm)1600梁底增加立柱根数3步距(mm)1500（同满堂架）梁底支撑木方根数8使用的梁截面适用于10002000、10001800、9002000、7001800、6003000、8002000、7002400、9001800、8001800的梁截面积。楼板模板搭设简图：12、 13002400梁搭设参数项目搭设参数混凝土梁截面尺寸(mm)13002400支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱间距(mm)450梁两侧立杆间距(mm)1800梁底增加立柱根数4步距(mm)1500（同满堂架）梁底支撑木方根数9使用的梁截面适用于13002400、11002400、14002000、13002200、13002000、10002300梁截面的梁。楼板模板搭设简图：13. 16002000梁搭设参数项目搭设参数混凝土梁截面尺寸(mm)16002000支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱间距(mm)450梁两侧立杆间距(mm)1800梁底增加立柱根数4步距(mm)1500（同满堂架）梁底支撑木方根数9使用的梁截面适用于16002000、11002400、14002000、13002200、13002000、10002300梁截面的梁。楼板模板搭设简图：（14）梁侧模板搭设项目搭设参数梁侧木枋布置方式水平向布置，间距250mm钢管布置方式竖向布置，间距500mm木枋最大悬挑长度(mm)150对拉螺栓类型M14对拉螺栓竖向间距(mm)按下表执行对拉螺栓水平向间距(mm)450/500（同跨度向立柱间距）本工程各种梁截面高度所对应的侧模、底模具体搭设参数详见下表，其搭设简图详见各截面梁搭设简图：序号梁截面高梁侧小梁根数对拉螺杆竖向布置（M14）16003梁底固定支撑，梁测斜撑2700、8004 梁底固定支撑，梁底上400处设对拉螺杆3900、10005梁底固定支撑，梁底上500处设对拉螺杆41400、15007梁底固定支撑，梁底上500、1100处设对拉螺杆51800、200010梁底固定支撑，梁底上500、1100、1500（1600）处设对拉螺杆62200、2300、240012梁底固定支撑，梁底上400、900、1400、1900（2000）处设对拉螺杆7300015梁底固定支撑，梁底上500、1000、1500、2000、2600处设对拉螺杆（15）600600柱搭设参数项目搭设参数混凝土柱长边边长600mm混凝土柱短边边长600mm柱箍间距100mm长边木方根数4短边木方根数4对拉螺栓类型M14长边对拉螺栓根数2根（柱箍两端各一根）短边对拉螺栓根数2根（柱箍两端各一根）适用柱尺寸500500、600600搭设简图（16）12001200柱搭设参数项目搭设参数混凝土柱长边边长1200mm混凝土柱短边边长1200mm柱箍间距100mm长边木方根数6短边木方根数6对拉螺栓类型M14长边对拉螺栓根数3根（柱箍两端各一根，居中一根）短边对拉螺栓根数3根（柱箍两端各一根，居中一根）适用柱尺寸700700、10001000、11001100、11001300、12001200、12001300搭设简图（17）13001200柱搭设参数项目搭设参数混凝土柱长边边长1200mm混凝土柱短边边长1300mm柱箍间距100mm长边木方根数7短边木方根数6对拉螺栓类型M14长边对拉螺栓根数4根（柱箍两端各一根，中两根，均布布置）短边对拉螺栓根数3根（柱箍两端各一根，居中一根）适用柱尺寸13001750搭设简图（18）10001000柱搭设参数项目搭设参数混凝土柱长边边长1000mm混凝土柱短边边长1000mm柱箍间距100mm长边木方根数7短边木方根数7对拉螺栓类型M14长边对拉螺栓根数4根（柱箍两端各一根，中两根，均布布置）短边对拉螺栓根数4根（柱箍两端各一根，中两根，均布布置）适用柱尺寸14001500、15001500搭设简图（19）11001100柱搭设参数项目搭设参数混凝土柱长边边长1100mm混凝土柱短边边长1100mm柱箍间距100mm长边木方根数7短边木方根数7对拉螺栓类型M14长边对拉螺栓根数4根（柱箍两端各一根，中两根，均布布置）短边对拉螺栓根数4根（柱箍两端各一根，中两根，均布布置）适用柱尺寸14001500、15001500搭设简图（20）10001200柱搭设参数项目搭设参数混凝土柱长边边长1000mm混凝土柱短边边长1200mm柱箍间距100mm长边木方根数7短边木方根数7对拉螺栓类型M14长边对拉螺栓根数4根（柱箍两端各一根，中两根，均布布置）短边对拉螺栓根数4根（柱箍两端各一根，中两根，均布布置）适用柱尺寸14001500、15001500搭设简图（21）剪力墙搭设参数1、墙模板搭设参数：项目搭设参数木枋布置方式竖向布置，间距250mm主梁钢管布置方式水平向布置，间距500mm主梁钢管合并根数2根对拉螺栓类型M14对拉螺栓间距（mm）500(竖向)500（水平）墙模板正立面图墙模板1-1剖面图模板工程支撑体系施工主要分为九个主要施工工序：（1）定位放线；（2）墙柱钢筋绑扎；（3）模板支撑体系搭设（4）模板支撑体系验收（5）墙柱钢筋验收封模（6）墙柱混凝土浇筑（7）梁板模板施工（8）验收（9）梁板混凝土浇筑。具体工艺流程如下表：第二节 支撑体系搭设及构造要求1. 基础处理1、 本工程模板系统支撑是以结构楼板为基础，本高支模满堂支撑架支承在裙楼一层梁板上，楼板厚度180mm，混凝土强度C30。在本高支模施工期间，架体搭设时只需在立杆底部垫木方或模板对楼面混凝土进行保护即可。竖向模板和支架立柱下应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，长x宽x高=200x200x50mm，且应中心承载，且该支撑层以下二层模板支撑体系不应拆除，梁底二层支撑体系不应拆除。待该层高支模混凝土浇筑完成，且设计强度达到80%以上方可拆除方可开始拆除该层以下模板支撑。2、 每根立柱底部应加设木垫块，垫板厚度不得小于50mm，长宽不得小于200mm，立杆应立在木垫块的中心。2. 测量放线采用铅垂仪、全站仪、卷尺等测量工具在楼面上放出定位轴线，弹出墙柱、梁等构件的边线，及模板控制线（详见下图5.1），根据满堂支撑架立杆纵横向间距弹出立杆定位线，根据定位线搭设满堂架及模板。 图5.1墙柱控制线示意图3. 架体搭设1、 立杆1） 立杆间距应满足搭设参数要求，搭设过程应根据每一块楼板的实际面积排布立杆，局部不满足搭设参数要求时，其只能增加立杆，保证立杆间距不大于搭设参数。2） 立杆接长应采用对接，采用可调底座或可调顶托精确调整立杆高度，可调底座或可调顶托插入钢管的最小长度应大于150mm，可调顶托伸出长度不宜大于200mm。图5.2立杆接头要求示意图3） 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。4） 不同支架立柱不得混用，避免扣件无法扣接或立杆强度不满足设计要求。5） 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数，如下图所示，以确保满堂支撑架的立杆排布成列、不混乱，便宜材料搬运。6） 当支架立柱需以一定角度倾斜时，支撑底脚必须有防滑移措施，且最顶端一道水平杆跨度不大于立杆间距，必要时减小斜立杆步距。2、 可调顶托顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。3、 水平杆1） 在距地面不大于200mm处，沿纵横向设置纵下横上水平扫地杆。可调顶托托底部、立杆顶端应纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间按照步距要求设置水平拉杆，每一步距处纵横向均需设水平拉杆。2） 每步纵横向水平杆必须拉通，水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头宜设置在La/3处，且两相邻接头应互错开不小于500mm的距离，如图5.3：图5.3水平杆接头要求示意图3） 梁模板立杆应与楼板模板立杆应通过水平杆相互连接，形成整体。4） 所有水平杆的端部均应与四周墙、柱顶紧顶牢，无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。4、 剪刀撑3.4.1. 竖向剪刀撑的设置1） 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为46m，纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。2） 框架梁底顺梁方向设置竖向剪刀撑；剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧；剪刀撑与楼层之间的斜角为4560。3） 按1）、2）设置后，如剪刀撑间距大于8m，再在板底加设竖向剪刀撑，使剪刀撑的间距不大于8m；3.4.2. 水平剪刀撑的设置1） 在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑；高度大于8米的架体应在满堂架体的扫地杆、中部和顶部各设置一道水平剪刀撑；水平剪刀撑宜设置在与竖向剪刀撑相交的部位。2） 剪刀撑接长应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于3个 旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。3） 剪刀撑应用旋转扣件（如图5.4）与模板支撑体系固定。4） 剪刀撑的设置详见；如图5.5、5.6、所示。图5.4 旋转扣件 图5.5 竖向剪刀撑布置图图5.6 高支模支撑体系立杆及剪刀撑平面布置图5、 连墙抱柱的设置1） 先浇墙柱后浇梁板，以便满堂支撑架与墙柱抱箍在一起形成整体，增加架体刚度；2） 应在架体周围外侧和中间有有剪力墙或框架柱的部位，按水平间距每3m（46跨）、竖向间距每3m（两步）与建筑结构设置一个固结点。当架体左右两侧均有墙柱时，固结点可采用水平杆将一端与架体主节点扣接，一端与墙柱顶紧即可（如图5.7）；当架体只有一侧有墙柱时，固结应采用抱箍的形式连接（如图5.8）： 图5.7架体与左右两侧墙柱顶紧图5.8架体与框架柱抱箍6、 一般规定1） 架体搭设应保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 2） 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。3） 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。第三节 模板的制作和安装1. 模板制作1、 木枋选材应统一规格尺寸，木枋宽、窄面均应刨平直，且宽面与窄面成直角。2、 梁板模、墙模、柱模按图纸尺寸、并结合现场实际情况下料。2. 楼板模板支撑1、 楼板模板安装时，应先拉通线调节支架的高度，将主梁（钢管）找平，再在主梁上布置木枋，然后铺设模板，模板铺设完成后认真检查支架是否牢固，并将模板清扫干净。2、 楼板模板一般是整张铺设，局部拼补的方法，模板的接缝应设置在小梁上，应严密不漏浆，当不满足接缝要求时，可用橡胶条或海绵条嵌缝，避免漏浆，或采用腻子填补，腻子可用石灰、粉煤灰、水泥、锯末等拌制。3. 顶板施工1、 顶板施工中应严格按前述施工数据进行满堂架、小楞、模板的施工。2、 施工中应注意楼板厚度及板面标高，特别是卫生间和阳台应注意板面降板高度。4. 梁模板施工1、 梁模安装先安装底模，底模安装时中心线准确，拉通线校正，底模应水平，然后安装侧模，侧模与底模成直角。2、 按规定跨度4m时，模板应起拱，起拱高度应为全跨长度的1/10003/1000，且不超过3cm。3、 梁的支撑架应与板、柱、墙的支承架相连接，形成一个整体稳定、刚性良好的支承系统。4、 梁下支撑架与板下支撑架连成整体，采用扣件式钢管架进行搭设，其立杆的间距、横杆步距等应按照相应的模板技术参数进行搭设。5、 根据墨线安装两侧模板、压脚板、斜撑等。两侧模板的高度应根据梁高及楼板模板碰帮或压帮（见下图）确定。图5.9梁两侧模板处理示意图6、 当梁高超过700mm时，应设置对拉螺栓紧固，对拉螺栓的设置见侧模安装技术参数表。5. 剪力墙模板施工1、 安装墙模时应先在底板或楼面上弹出墙的中线及边线，按照线的位置安装门窗洞口模板，待钢筋绑扎完成后根据边线立侧模，侧模面板板与板之间的拼缝应密实，不漏浆。2、 墙模板的面板应预先跟小梁（4080的矩形木方）钉成大块模板，小梁竖直布置，主梁与小梁垂直，小梁与主梁的间距见模板技术参数，且不得大于技术参数表中相应数值，主梁用“3”形卡及对拉螺栓固定。墙体外侧模板（如电梯井、外墙、楼梯间等部位）下口宜包住下层混凝土100mm200mm，以保证接槎平整，防止错台。为了保证墙体厚度正确，在两侧模板内部应设撑头。3、 穿墙螺栓的规格及间距应安剪力墙模板搭设参数进行安装设置，并随时注意两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直，室内通长螺栓可以套PVC管，以便回收利用，对于地下室外墙，对拉螺栓应采用止水对拉螺杆，不用穿PVC套管。4、 预留门窗洞口的模板安装支撑牢固，且便宜拆除；墙模板上预留的小洞口，当遇到钢筋时，钢筋可在洞口处局部绕开，其它地方应保证钢筋的数量和位置正确，不得将钢筋截断。5、 当模板安装校正完成后，应检查扣件、对拉螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，门洞边的模板是否安装牢固等。6、 剪力墙的上部板的局部位置采用铁丝和花蓝螺丝进行调节，使其上口平直，确保墙体模板在施工中达到横平竖直。6. 柱模板安装1、 安装柱模时应先在底板或楼面上弹出柱轴线、边线、控制线，按照边线的位置钉好压脚定位板再安装柱模板，柱模板应先加工成型，要求内侧要光滑，小梁（即模板龙骨）采用40mm80