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文档简介

行业资料：_喷锚机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页喷锚机安全操作规程1、检查双极摆线针轮监减速器和速凝剂泵内润滑油是否充足，油面应达到油标中心线，机内应加N220#工业齿轮油；2、检查电控系统线路是否接牢固，机体接地是否可靠，接入动力电源是否有漏电现象；3、将喷砂管两端分别与出料口和喷头相连，将速凝剂输出管分别与机体上的速凝剂出口和喷头相连；4,、关闭风路系统中的所有阀门，将主进风管上的快速接头与风源相连；5、点击主电机按钮，观察减速机旋转风向与箭头方向是否一致；点击振动按钮，检查振动器电机是否正常；6、打开速凝剂风路上的阀门，启动速凝剂泵，观察喷头处是否有雾状气体喷出，从而确定管道是否畅通，速凝剂泵最大流量为240L/h，根据施工要求调解速凝剂流量，但调整完毕，应锁定调整手轮；7、所有准备工作完成并确定无误后，即可送风，依次打开主风路和辅助风路阀门，闭合电控系统开关，启动主电机；在转子运转过程中逐渐将定子圈向转子靠拢；8、喷射时射流方向应垂直受喷面，先下后上，先墙后拱按R=300mm螺旋轨迹，一圈压半圈地移动；一次喷射厚度，墙50-100mm。拱50-70mm；当混凝土中掺有速凝剂时一般间隔10-15min，若间隔超过2h，再喷射前先喷水湿润混凝土表面；9、停机前，先应停止加料，待料斗内无存料、喷头处无料喷出时，关闭振动电机；即可向料斗内注入清水，直到料斗、转子以及喷砂管内的存料被彻底冲洗干净即可关闭主电机；再把速凝剂吸管插入清水中，利用泵自身对速凝剂泵以及管道进行清洗；完成后，关闭速凝剂泵、切断风源、电源；10、把设备外表冲洗干净并用干布将设备擦干。第 3 页 共 5 页喷镀锌安全操作规程1、喷镀所用各种设备应符合设计要求，必须装置有效的安全设施，定期进行保养维修及耐压试验，保证设备安全可靠。2、喷镀人员及辅助人员，必须熟知喷镀的基本知识和操作技术否则不得进行喷镀工作。3、按工作需要、喷镀人员应穿戴供气式防护服以及其它防护用品，操作地点应有良好通风，人员不得面对喷镀气流。4、食物、饮料餐具不得放在施工场所，操作完毕应洗漱、更衣后方得就餐或归宿。5、喷镀设备中的氧气、乙炔气和喷枪三者应保持一定的安全距离一般不少于10m。做好防火、防爆措施，保证操作安全。6、遵守氧气、乙炔气使用规程。7、喷镀人员的帽盔供气管应与氧、乙炔管路分开，不可混杂在一起。8、氧气瓶及管道附近要严禁油火，或其它可燃性的物质若有油污需用四氯化碳清洗干净。停用时关闭瓶阀，搬运移动时应避免撞敲击，注意轻放。9、喷镀操作时，应尽量控制避免回火。遇有回火现象，及时处理。10、所有管路及接头要牢固、并经常检查、防止崩脱伤人。11、压缩空气必须有效地分离油和水，并经常检查空气滤清器和定时排污。12、在容器内进行喷镀时，应首先检查容器内有无易燃、易爆物质及有毒气体。容器
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