重介-浮选毕各庄4.0Mta选矿厂设计毕业论文.doc

内蒙古科技大学毕业设计说明书 重介重介 浮选毕各庄浮选毕各庄 4 0Mt a4 0Mt a 选矿厂设计毕业论文选矿厂设计毕业论文 目目 录录 摘 要 I ABSTRACT II 第一章 设计概要 1 1 1 项目背景 1 1 2 可行性研究概要 1 1 2 1 原煤资料分析 1 1 2 2 选煤产品组成 1 1 2 3 选煤厂设计生产能力 1 1 2 4 选煤厂位置与交通 1 1 2 5 选煤方案的拟定 1 1 2 6 工艺流程 1 1 2 7 设备选择 2 第二章 煤质资料的分析与综合 3 2 1 煤质资料的审查分析 3 2 1 1 煤质资料的审查 3 2 1 2 煤质资料的分析 9 2 1 3 筛分资料分析 9 2 1 4 浮沉资料分析 9 2 1 5 可选性分析 9 第三章 选煤方法与工艺流程的制定 12 3 1 选煤方法和入选方式 12 3 2 选煤方法的比较 12 3 2 1 跳汰分选指标计算 12 3 2 2 重介 三产品 分选指标计算 15 3 2 3 理论与设计指标对比表 18 3 2 4 工艺流程的确定 19 3 3 工艺流程的简述及特点 19 3 3 1 工艺流程说明 19 3 3 2 工艺流程的特点 20 第四章 工艺流程的计算 22 4 1 准备作业的计算 22 4 2 分选作业的计算 22 内蒙古科技大学毕业设计说明书 I 4 3 工艺设备的选型与计算 39 4 3 1 工艺设备选型的原则和规定 39 4 3 1 1 设备选型的原则 39 4 2 1 2 不均衡系数的确定 40 4 2 2 设备的选型与计算 40 4 2 2 1 原煤筛分设备 40 4 2 2 2 破碎设备的选型与计算 40 4 2 2 3 分选设备的选型与计算 40 4 2 2 4 末煤及煤泥脱水设备的选型与计算 42 4 2 3 分级和浓缩设备的选型与计算 44 4 2 4 辅助设备的选型与计算 45 4 2 4 1 运输设备 45 4 2 4 2 储煤设备 48 4 3 工艺布置图 51 4 4 主厂房工艺布置图 51 4 5 场地运输 52 第五章 生产辅助设施 53 5 1 设施概况 53 5 1 1 机电修理车间 53 5 1 2 空压机车间 53 5 1 3 浮选药剂站 53 5 1 4 介质库 53 5 1 5 材料库 53 5 2 生产技术检查 53 5 2 1 数量检查 54 5 2 2 质量检查 54 5 3 3 化验室及煤样式 54 5 3 给排水 54 5 3 1 用水量及水压 54 5 3 2 给水系统 55 5 3 3 排水系统 55 5 3 4 浓缩机 55 5 4 电气 56 5 4 1 供配电 56 5 4 2 供配电系统 57 5 4 3 主要电器设备选型 57 5 4 4 防雷及接地 57 5 4 5 工艺系统设备的控制 58 5 4 6 自动化 59 5 5 检测 计量 保护装置 59 5 5 1 检测 59 5 5 2 计量 59 5 5 3 保护装置 60 5 6 生产管理系统及通信 60 内蒙古科技大学毕业设计说明书 II 5 6 1 行政电话 60 5 6 2 生产调度电话 60 5 6 3 直通电话 60 5 6 4 微机监控与管理 60 5 7 采暖 通风及供热 60 5 7 1 采暖 60 5 7 2 通风除尘 61 5 7 3 热水及开水 61 5 7 4 锅炉房 61 5 7 5 供热管网 61 第六章 环境保护 63 6 1 环境保护 63 6 1 1 主要污染源和污染物 63 6 1 2 防治措施 63 6 1 3 污染防治措施的预期效果 64 6 2 消防 工业卫生 64 6 2 1 消防 64 6 2 2 电器设备防火措施 65 6 2 3 劳动安全 65 6 2 4 工业卫生 66 第七章 措施综述 68 7 1 耗能指标及分析 68 7 1 1 项目耗能指标 68 7 1 2 节能分析 68 7 2 节能措施综述 68 第八章 生产组织和劳动定员 69 第九章 职业安全与工业卫生 70 第十章 技术经济 71 10 1 劳动定员及劳动生产率 71 10 2 透支估算及投资筹措 71 10 2 1 投资估算 71 10 2 2 选煤厂设计主要技术经济指标 73 致 谢 75 主要参考文献 76 内蒙古科技大学毕业设计说明书 0 第一章第一章 设计概要设计概要 1 11 1 项目背景项目背景 近年来 市场对煤质要求越来越高 焦炭的形势看好 该公司的焦炭生产规 模扩大 原选煤厂生产能力已不能满足焦炭生产需要 直接购买精煤不利于企业 在市场的竞争和经济效益的提高 因此需要新建一座年处理量为 400 万吨的选煤 煤厂 建设选煤厂 可以提高煤质 增强企业的竞争能力 提高企业的经济效益 这已是势在必行 1 21 2 可行性研究概要可行性研究概要 1 2 11 2 1 原煤资料分析原煤资料分析 选煤厂主要入洗河北开滦毕各庄的原煤 资源可靠 稳定 精煤灰分要求 为 10 时 其可选性为较难选煤 1 2 21 2 2 选煤产品组成选煤产品组成 推荐的产品结构为精煤 中煤 矸石 煤泥 1 2 31 2 3 选煤厂设计生产能力选煤厂设计生产能力 选煤厂设计规模与焦化厂生产能力相配套 为年处理原煤 400 万吨 1 2 41 2 4 选煤厂位置与交通选煤厂位置与交通 选煤厂水源取自地下水 电源自设变电所 交通运输便利 1 2 51 2 5 选煤方案的拟定选煤方案的拟定 为了确定适合本厂入洗原煤的合理洗选加工 本次设计分别对不同的选煤方 法进行比较 为了保证生产出高质量的精煤 使精煤的产量达到最大的回收率 满足产品结构多元化的要求 确定本次设计推荐的选煤方法为 50 0mm 三产品重 介旋流器分选 洗煤泥浮选联合工艺 1 2 61 2 6 工艺流程工艺流程 工艺流程共包括 50 0mm 不脱泥 不分级无压三产品重介旋流器分选及洗煤 泥浮选和煤泥水处理环节四大部分 该工艺流程系统简单灵活适应性强 效率高 产品满足设计的要求 洗水闭路循环 内蒙古科技大学毕业设计说明书 1 1 2 71 2 7 设备选择设备选择 设备选型全采用国内设备 全厂集控和自动化程度高 介质密度控制手段先 进 调节快捷 精确度高 内蒙古科技大学毕业设计说明书 2 第二章第二章 煤质资料的分析与综合煤质资料的分析与综合 2 12 1 煤质资料的审查分析煤质资料的审查分析 2 1 12 1 1 煤质资料的审查煤质资料的审查 矿区原始煤质资料得表 2 1 表 2 1 筛分总样化验结果 化验项 目 MadAdVdafSt dQgr d胶质层 粘结性 系数 煤样 Mj KgX mm Y m m 毛煤 1 9726 130 780 1696 827006 净煤 0 618 4535 360 35038125 表 2 2 原煤筛分试验表 粒级 mm产品 M kgA 占全样 校正 A 煤291 68915 473 43 15 43 150 10023 76734 470 28 34 43 矸石59 47781 750 70 81 71 硫铁矿000 00 0 煤432 74617 195 09 17 15 100 50夹矸石29 50339 790 35 39 75 矸石177 03882 022 08 81 98 硫铁矿0000 50 小计 除矸石 777 70517 93 9 16 17 89 50 25煤1084 43733 6812 77 33 64 25 13煤1098 51633 6612 93 33 62 6 13煤1258 2427 8214 81 27 78 3 6煤1115 95921 7813 14 21 74 3 0 5煤2106 83219 924 80 19 86 0 5 0煤815 82516 899 60 16 85 毛煤总计8494 02926 14100 00 26 1 内蒙古科技大学毕业设计说明书 3 表 2 3 50mm 煤与夹矸煤破碎后筛分试验 粒级 mm M kg 占本级 占全样 Ad 校正 Ad 50 25297 72338 28 3 51 20 7620 66 25 13200 41525 77 2 36 17 8517 75 13 6121 92615 68 1 44 17 0116 91 6 363 5138 17 0 75 14 3614 26 3 0 575 2429 67 0 89 12 7712 67 50 0 5758 81997 57 8 93 18 06 17 96 0 5 018 882 43 0 22 15 1215 02 50 0777 699100 00 9 16 17 99 17 89 总计8494 029 内蒙古科技大学毕业设计说明书 4 表 2 4 50 0 5mm 自然级与破碎级浮沉综合表 自然级破碎级综合校正 密度级 kg m3占本级 占全样 Ad 占本级 占全样 Ad 占本级 占全样 Ad 占本级 占全样 Ad 1 818 52 13 79 81 09 6 15 0 54 66 86 17 21 14 33 80 55 17 21 14 33 80 61 去泥小 计100 00 74 43 25 90 100 00 8 86 18 12 100 00 83 29 25 07 100 00 83 29 25 13 煤泥5 13 4 02 32 51 0 46 0 04 26 35 4 65 4 06 32 45 4 65 4 06 32 45 总计100 00 78 45 26 24 100 00 8 90 18 15 100 00 87 35 25 42 100 00 87 35 25 35 内蒙古科技大学毕业设计说明书 5 表 2 5 原煤 0 5 0mm 自然级与破碎级筛分试验综合表 自然级破碎级综合表校正 粒级 mm 占本 级 占全 样 Ad 占本 级 占全 样 Ad 占本 级 占全 样 Ad Ad 0 5001 870 1816 721 850 00412 061 870 18416 6216 68 0 5 0 25 26 152 5116 3626 530 05913 3626 152 56916 2916 35 0 25 0 12526 562 5517 5227 850 06214 0226 592 61217 4417 50 0 125 0 0752 110 218 943 950 00917 42 130 20918 8718 93 0 075 0 04510 61 0216 9910 690 02414 910 631 04416 9417 00 0 04532 73 1416 4629 120 06517 6832 633 20516 4816 54 总计1009 616 83 1000 22215 18 1009 82216 79 16 85 表 2 6 原煤 0 5 0mm 自然级与破碎级浮沉试验综合表 自然级破碎级综合级校正 密度 级 kg m3 占本 级 占全 样 Ad 占本 级 占全 样 Ad 占本 级 占全 样 Ad Ad 1 810 421 0052 2713 630 0349 1910 491 0352 1852 18 总计1009 616 861000 2215 561009 8216 8316 85 内蒙古科技大学毕业设计说明书 6 表 2 7 原煤 50 0 5mm 浮沉实验综合表 累计 浮物沉物 分选密度 密度级 kg m3 产率 灰分 Ad 产率 灰分 Ad产率 灰分 Ad密度级产率 123456789 1 817 21 80 61100 00 25 13 17 2180 61 去泥小计100 00 25 13 浮沉煤泥4 65 32 45 总计100 00 25 35 由表 2 7 中数据可绘制可选性曲线 以 2 3 栏绘制灰分特性 曲线 由 4 5 栏绘制浮物 曲线 由 6 7 栏绘制沉物 曲线 由 4 8 绘制密度 曲线 由 8 9 栏绘制 曲线 如图 2 1 所示 内蒙古科技大学毕业设计说明书 7 图 2 1 50 0 5mm 粒级可选性曲线 内蒙古科技大学毕业设计说明书 8 2 1 22 1 2 煤质资料的分析煤质资料的分析 依据原煤总样化验结果表 见表2 1 对原煤的特性作如下分析 原煤水分 Mad 1 97 属于低水分煤 煤种 由总样化验表 原煤可燃体挥发分Vdaf 30 78 在28 37 之间 最大胶 质层厚度Y 12mm 小于25mm 由此判定煤种为1 3焦煤 原煤灰分 Ad 26 10 在20 01 30 00 之间 属于中灰分煤 原煤硫分 St d 0 16 小于0 5 属于特低硫煤 因此不必考虑脱硫 由原煤筛分试验报告表可查出含矸率为3 41 5 属于低矸煤 故不必考虑原煤 入选前机械排矸的问题 在破碎前设置检查性手选 只捡出杂物即可 2 1 32 1 3 筛分资料分析筛分资料分析 各粒级含量的分析 由表 3 1 可知 煤样筛分为 50 25 25 13 13 6 6 3 3 0 5 0 5 0 六个粒级 各粒级的重量百分数相近 前四个粒级的百分含量均为 13 左右 3 0 5 的含量偏高 分别为 24 80 说明煤样小粒度级的含量偏高 但总体上粒度分布均匀 各粒级质量的分析 各粒级灰分差别较大 与总灰分有较大的差别 说明煤质不均匀 而且灰分随着 粒度减小而降低 包括 0 5mm 粒级灰分也低 可知煤质脆易碎 随着粒度的减小 煤 的含量增大 矸石含量减小 各粒级水分含量相近 均为 0 70 左右 水分含量比较均 匀 2 1 42 1 4 浮沉资料分析浮沉资料分析 各密度级的含量和灰分分析 由表 3 2 可知 1 40 密度级的含量为 50 48 灰分为 8 65 1 80 高密度级 的含量为 14 33 灰分为 80 61 说明此矿高 低两端密度级煤的含量较多 中间煤 含量较低 易分选 而且低密度级精煤的质量较高 灰分为 8 65 矸石含量不大 2 1 52 1 5 可选性分析可选性分析 根据目前普遍采用的最新可选性评定标准 即分选密度 0 1 含量法 该方法近似 实际地反映了煤的可选性的难易程度 由于入选原煤为炼焦煤 对于冶炼产业的要求 精煤灰分不超过12 5 而对其它 的炼焦煤 灰分不超过16 根据图3 3入选原煤可选性曲线 浮物曲线 可以发现浮 内蒙古科技大学毕业设计说明书 9 物曲线的拐点为11 0左右 根据此拐点数据选择左右邻居两个数值作为灰分参考值 拟定精煤理论灰分为10 0 11 0 12 0 三个级别 对应的理论分选密度为1 44 g cm3 1 47 g cm3 1 53g cm3 根据可选性曲线 确定出如下方案 例如方案1取 10 0 根据可选性曲线 精 A 可查出浮物产率 69 18 临界灰分 23 05 沉物产率 30 82 理论分选 沉物 密度 1 43 取矸石灰分 80 矸石产率 17 60 所以中煤产 3 cmg 矸石 A 矸石 率 13 22 矸石精煤中煤 100 31 25 中 A z ggjj 100 AA A 方案 取精煤灰分为10 0 矸石灰分为80 00 通过可选性曲线可得 精煤产率为 69 18 矸石产率为17 6 则中煤产率为100 69 18 17 6 13 22 理论分选密度 为1 44g cm3 中煤灰分为31 25 精煤和中煤分界灰分为23 05 通过 0 1曲线 可知分选密度邻近物的产率为40 21 说明原煤在这个分选密度下极难选 方案 取精煤灰分为11 0 矸石灰分为80 00 通过可选性曲线可得 精煤产率为 74 13 矸石产率为17 6 则中煤产率为100 74 13 17 6 8 27 理论分选密度 为1 47g cm3 中煤灰分为35 01 精煤和中煤分界灰分为27 87 通过 0 1曲线 可知分选密度邻近物的产率为27 64 说明原煤在这个分选密度下稍难选 方案 取精煤灰分为12 0 矸石灰分为80 00 通过可选性曲线可得 精煤产率为 78 28 矸石产率为17 6 则中煤产率为100 17 60 4 12 4 12 理论分选密度 为1 53g cm3 中煤灰分为40 2 精煤和中煤分界灰分为33 95 通过 0 1曲线可 知分选密度邻近物的产率为14 13 说明原煤在这个分选密度下中等可选 根据炼焦用精煤等级划分及基本价格计算销售收入 销售收入 年处理量 精煤产率 精煤灰分基价 元 煤种比价 中煤产 率 中煤灰分基价 元 煤种比价 内蒙古科技大学毕业设计说明书 10 表 2 10 产品结构及选煤方法综合必选表 方案精煤基价比价精煤收 入 中煤基价价比价中煤收 入 吨煤收入 69 2871000010270613 2750068 854 56760 5 74 121000987268 27250061 630 51756 5 78 3561000947364 12 50054 4 13 5749 5 由此可见方案 即精煤灰分取 10 矸石灰分取 80 00 时的利润为最大值 因 此确定 为最终选煤方案 内蒙古科技大学毕业设计说明书 11 第三章第三章 选煤方法与工艺流程的制定选煤方法与工艺流程的制定 3 13 1 选煤方法和入选方式选煤方法和入选方式 在确定煤样的可选性及理论分选指标后 通过可选性曲线可知该选煤产品 0 1 含量为 40 2 为难选 为了提高焦煤的精煤产率和效率 因此决定采用三产品重介质 旋流器 煤泥浮选联合流程 由于本设计是针对的炼焦煤 结合三产品重介旋流器的 主选特点 所以采用混合入选 原煤资料粒度主要集中在 50mm 以下 大粒级所占比例 比较小 所以最后决定主选上线为 50mm 大粒级破碎到 50 以下混合入选 针对原煤中 细粒级所占比例 8 且煤质娇脆 所以采用预先脱泥和无压式给料方式入选 三产品 重介质旋流器是由两台两产品重介质旋流器串联组装而成 从分选原理上没有差别 第一段为主选 采用低密度悬浮液进行分选 选出精煤和再选入料 同时由于悬浮液 浓缩的结果为第二段准备了高密度悬浮液 第二段为再选 分选出中煤和矸石两种产 品 三产品重介质旋流器的主要优点是用一套悬浮液循环系统 简化了再选物料的运 输 缺点是在第二段分选时 重介质密度的测定和控制较难 因第二段悬浮液入料是 由第一段旋流器浓缩而成 由于悬浮液密度与两段旋流器的尺寸有关 所以第二段旋 流器的分选密度除与第一段分选密度和两段旋流器的溢流管直径有关 还与第二段旋 流器底流口直径有关 3 23 2 选煤方法的比较选煤方法的比较 3 2 13 2 1 跳汰分选指标计算跳汰分选指标计算 由可选性确定理论分选密度 p1 1 68 p2 1 43 可选性评定为极难选 确 定 实际分选密度 p1 1 80 p2 1 40 按不分级跳汰选煤取矸石段 I1 0 15 I2 0 17 每个密度级取密度的平均值 用跳汰近似公式计算 t 值 并查附表 得到分配率 a 矸石段将 p1 1 80 I1 0 15 代入 查表得 值 密度级 1 3 取 1 2 t 6 23 0 1 1 lg 553 1 PI 18 1 12 1 lg 15 0 553 1 密度级 1 3 1 4 取 1 35 t 3 717 0 01 180 1 135 1 lg 15 0 553 1 内蒙古科技大学毕业设计说明书 12 密度级 1 4 1 5 t 2 587 180 1 145 1 lg 15 0 553 1 0 48 密度级 1 5 1 6 t 1 685 4 6 180 1 155 1 lg 15 0 553 1 密度级 1 6 1 8 t 0 600 180 1 17 1 lg 15 0 553 1 27 43 密度级 1 8 取 2 1 t 1 213 180 1 11 2 lg 15 0 553 1 95 39 b 中煤段将 p1 1 40 I1 0 17 代入 密度级 1 3 t 2 749 0 30 140 1 12 1 lg 17 0 553 1 密度级 1 3 1 4 t 0 529 29 84 140 1 135 1 lg 17 0 553 1 密度级 1 4 1 5 t 0 467 67 97 140 1 145 1 lg 17 0 553 1 密度级 1 5 1 6 t 1 263 89 68 140 1 155 1 lg 17 0 553 1 密度级 1 6 1 8 t 2 220 98 68 14 1 17 1 lg 17 0 553 1 密度级 1 8 t 4 013 100 140 1 11 2 lg 17 0 553 1 内蒙古科技大学毕业设计说明书 13 内蒙古科技大学毕业设计说明书 14 表 3 1 跳汰产品设计指标计算表 入料洗矸二段入料中煤段精煤 密度级 r Ad e r Ad r Ad e r Ad r Ad 12345678910111213 1 817 21 80 6192 3915 90 80 611 31 80 61100 00 1 31 80 610 00 80 61 合计 100 00 25 13 16 79 78 55 83 21 14 35 30 28 22 42 52 93 9 74 内蒙古科技大学毕业设计说明书 15 3 2 23 2 2 重介 三产品 分选指标计算重介 三产品 分选指标计算 三产品重介质旋流器一段 主选 分选粒级大于 0 5mm 可能偏差 E1 0 03 0 05 二段 再选 分选粒级大于 0 5mm 可能偏差 E2 0 05 0 07 取 一段 E1 0 05 二段 E2 0 07 当精煤灰分要求 Ad 10 时 确定理论分选密度为 p1 1 44g cm 3 p2 1 68g cm 3 确定实际分选密度 p1 1 40g cm 3 p2 1 80g cm 3 将 一段 p1 1 40g cm 3 E1 0 05 带入 密度级 1 30 g cm 3 取 1 2 g cm 3 2 7 0 35 675 0 p E t 40 1 2 1 05 0 675 0 密度级 1 30 1 40 g cm 3 取 1 35g cm 3 0 675 24 97 675 0 p E t 40 1 35 1 05 0 675 0 密度级 1 40 1 50 g cm 3 取 1 45g cm 3 0 675 75 03 675 0 p E t 40 1 45 1 05 0 675 0 密度级 1 50 1 60 g cm 3 取 1 55g cm 3 2 025 97 86 675 0 p E t 40 1 55 1 05 0 675 0 密度级 1 60 1 80 g cm 3 取 1 7g cm 3 4 05 100 675 0 p E t 40 1 70 1 05 0 675 0 密度级 1 8 g cm 3 取 2 10g cm 3 9 45 100 675 0 p E t 40 1 10 2 05 0 675 0 将 二段 p2 1 80g cm 3 E2 0 07 带入 密度级 1 30 g cm 3 取 1 2 g cm 3 5 78 0 675 0 p E t 80 1 2 1 07 0 675 0 密度级 1 30 1 40 g cm 3 取 1 35g cm 3 4 34 0 675 0 p E t 80 1 35 1 07 0 675 0 内蒙古科技大学毕业设计说明书 16 密度级 1 40 1 50 g cm 3 取 1 45g cm 3 3 375 0 04 675 0 p E t 80 1 45 1 07 0 675 0 密度级 1 50 1 60 g cm 3 取 1 55g cm 3 2 411 0 8 675 0 p E t 80 1 55 1 07 0 675 0 密度级 1 60 1 80 g cm 3 取 1 70g cm 3 0 964 16 75 675 0 p E t 80 1 7 1 07 0 675 0 密度级 1 8 g cm 3 取 2 10g cm 3 2 893 99 81 675 0 p E t 80 1 10 2 07 0 675 0 内蒙古科技大学毕业设计说明书 17 表 3 2 重介产品设计指标计算表 入料精煤段二段入料中煤段矸石 密度级 r Ad e r Ad r Ad e r Ad r Ad 12345678910111213 1 817 21 80 611000 00 80 6117 21 80 6199 81 0 03 80 6117 17 80 61 合计100 00 25 13 53 65 9 35 46 35 43 39 28 75 21 14 17 60 79 74 内蒙古科技大学毕业设计说明书 18 3 2 33 2 3 理论与设计指标对比表理论与设计指标对比表 表 3 3 三产品重介理论与设计产品指标对照表 产品名称理论指标设计指标 r A r A 精煤69 181053 659 35 中煤13 2231 2528 7521 14 矸石17 68017 679 74 小计10025 1310025 13 数量效率 j j j0 53 65 69 18 77 5 表 3 4 跳汰理论与设计产品指标对照表 产品名称理论指标设计指标 r A r A 精煤69 181052 939 74 中煤13 2231 2530 2822 42 矸石17 68016 7978 55 小计10025 1310025 13 数量效率 j j j0 52 93 69 18 76 5 综上所述 本工艺采用无压三产品重介旋流器法分选是最好的 其产品设计平 衡表如下表 表 3 5 重介选煤产品设计平衡表 名称产率 占本级 占全样 Ad 精煤53 6542 45 9 35 中煤28 7522 75 21 14 矸石17 613 93 79 74 小计10079 1225 13 占浮沉入料 95 3579 1225 13 浮沉煤泥4 654 0632 45 合计10083 1825 35 占全样83 1883 1825 35 原生煤泥9 829 8216 81 次生煤泥7725 13 合计10010025 34 内蒙古科技大学毕业设计说明书 19 3 2 43 2 4 工艺流程的确定工艺流程的确定 工艺流程基本流程为 入厂原煤在准备车间经直径为 50mm 的预先筛分机 将原煤分成 50mm 粒级的 原煤和 50mm 粒级的原煤 50mm 原煤进行检查性手选 除去大块矸石和杂物 然后 进入破碎机进行破碎 破碎后的原煤与预先筛分的筛下物混合进入脱泥筛 筛上物 进入主选车间三产品重介质旋流器 得到三种初产品 精煤 中煤和矸石 精煤 中煤和矸石分别经过一次脱介和二次脱介后 最后得到最终合格产品 经脱介筛脱 除的合格介质返回合格介质桶作为循环介质 经脱介筛脱除的稀介质经磁选后进入 浓介质桶 最后返回合格介质桶 磁选尾矿与脱泥筛筛下物一起进入煤泥浓缩机 然后用泵打入煤泥浓缩池 底流打入矿浆处理器 经处理后进入浮选机进行浮选 浮选精煤经过过滤后 溢流返回矿浆处理器 尾煤经浓缩 过滤后最后得到浮选尾 煤 浓缩机和过滤机溢流全部返回循环水池 3 33 3 工艺流程的简述及特点工艺流程的简述及特点 3 3 13 3 1 工艺流程说明工艺流程说明 1 原煤准备 原煤经煤坑下给料机给入胶带输送机运支援煤准备车间 先经分级筛 50mm 分级 50mm 原煤经手选后破碎 与分级筛下 50 0mm 原煤混合 运至主厂房分选 2 原煤分选 50 0mm 原煤直接给入无压给料三产品重介旋流器进行分选 以单一低密度悬 浮液一次性分选出精煤 中煤和矸石三种产品 精煤产品脱介脱水后 由胶带输送 机运至精煤储煤厂 中煤精脱介脱水后由胶带输送机运至厂外落地 矸石经脱介脱 水后由汽车外运 3 介质回收 合格介质用泵打至旋流器作为分选介质 精煤与中 矸稀介系统彼此独立 两 部分稀介质分别进入各自的磁选机 选出的磁选精矿返回合格介质桶 厂内跑 冒 滴 漏的介质收集后 由扫地泵打入中 矸稀介系统进行回收处理 4 介质补加 内蒙古科技大学毕业设计说明书 20 补加介质采用合格磁铁粉 不设分级和磨矿作业 补加磁铁粉直接进入合格介 质桶 5 粗煤泥回收 精煤磁选尾矿由精煤磁选尾矿桶收集后 用泵打至水力分级旋流器组 溢流进 入浮选入料桶 底流经高频筛分级 筛下物进入浮选入料桶 筛上物经煤泥离心机 脱水后掺入精煤 离心液进入浮选入料桶 6 煤泥水处理 煤泥经浮选机分选出精煤和尾煤 浮选精煤采用压滤机脱水回收 尾煤经浓缩 机浓缩 底流经尾煤压滤机脱水回收尾煤 溢流和压滤机滤液作为循环水使用 3 3 23 3 2 工艺流程的特点工艺流程的特点 1 系统简单 原煤不脱泥 直接进入三产品重介旋流器分选 使系统相对简化 2 适应性强 重介分选精度高 对煤质变化适应性强 尤其对于极难选煤 更加 适合 适当选密度 可生产多级别灰分的精煤 适应市场多样化的变化 3 由于采用重介分选 煤泥水量少 选用直接浮选工艺 减少了占地和投资 利 用流水净化 再生系统 可确保流水闭路循环 更加容易满足环保要求 内蒙古科技大学毕业设计说明书 21 原煤 三产品重 介旋流器 手选矸石 精煤中煤矸石 弧形 脱介筛弧形 脱介筛 弧形 脱介筛 合介 合介 合介 合介合介 合介稀介 稀介 稀介 中煤 矸石 直线 振动筛直线 振动筛直线 振动筛 清 水 精煤 破 碎 缓冲仓 合介 桶 浓介 桶 离心 脱水离心 脱水 磁 选磁 选 分级 旋流器 高频 振动筛 离心脱水 煤 泥 水 煤泥 浮选 加药 浓缩压滤 脱水 尾煤 压滤 循 环 水 精煤中煤 矸石 矸石 补加水 稀释水 新介质 煤泥 内蒙古科技大学毕业设计说明书 22 第四章第四章 工艺流程的计算工艺流程的计算 4 14 1 准备作业的计算准备作业的计算 1 入料数质量的计算 群矿选煤厂的工作制度 T 330 t 16h 选煤厂年生产能力 Q0 400 万吨 年 选煤厂小时处理量 Q Q0 T t 400 104 330 16 757 58 t h 根据原煤筛分试验查出入料灰分 A0 26 1 2 筛下物数质量计算 本流程定为混合入选 预先筛分取 90 从筛分资料中查出理论筛下物率 2 0 90 Q1 1 1 Q1 757 58 90 681 82 t h 从筛分资料中查出筛下物灰份 A2 26 1 3 筛上物数质量计算 Q1 Q0 Q2 75 76t h 1 0 2 10 A1 100A 2A2 100 2 26 1 4 手选 设检查性手选 不计矸石损失 认为数质量不变 3 1 Q3 Q1 A3 A1 5 破碎 采用开路破碎作业 经破碎后 认为只有粒度的变化 而破碎前后数质量不变 4 3 Q4 Q3 A4 A3 最终得出入选物数质量 5 0 100 Q5 Q0 757 58 t h A5 A0 26 1 4 24 2 分选作业的计算分选作业的计算 1 计算给料中的煤泥水 煤泥的比重 0 1 5 0 100 原 次 浮 9 82 7 4 06 20 88 给料中煤泥量 Gn 20 88 757 58 158 18 h 内蒙古科技大学毕业设计说明书 23 原煤含水指标 Mt 8 原煤中的水量 m3 h 88 65757 58 8100 8 100 Q Mt Mt Wn 煤泥水体积 m3 h 33 1715 1 18 15888 65 cnnn GWV 单位体积中煤泥含量 t m3 92 033 171 18 158 nnn VGg 煤泥水密度 31 1 33 171 18 15888 65 nnnn VGW 各产品的量 Q精 精 Q0 42 45 757 58 321 59 t h Q中 中 Q0 22 75 757 58 172 35 t h Q矸 矸 Q0 13 93 757 58 105 53 t h 2 计算产品的平均粒度及比重 平均粒度为4 63 mm n i i i n i i d d 1 1 2 69 25 5 4 89 13 5 9 24 16 19 29 15 5 37 28 16 69 2589 1324 1629 1528 16 精煤的平均比重 31 1 55 1 08 0 45 1 04 4 35 1 09 33 2 1 43 16 65 53 1 1 m j j j m j j 中煤的平均比 44 1 1 2 03 0 7 1 96 1 55 1 34 5 45 1 14 12 35 1 01 11 2 1 06 0 75 28 1 1 m z z z m z z 矸石的平均比重 09 2 1 2 17 17 7 1 40 0 55 1 03 0 60 17 1 1 m g g g m g g 内蒙古科技大学毕业设计说明书 24 3 计算外加浓介质 性质 设浓介质比重 5 1 0 5 0 2 cfx 浓介质中磁性物含量 5 95 cxfx 48 4 95 05 105 0 5 5 15 fxccxf cf x t m3 287 1 1478 4 478 4 12 1 1 x xx x g t m3 064 005 0 287 1 cxxcx gg t m3 223 1064 0287 1 cxxfx ggg t m3 713 0287 12 xxx g 4 确定工作介质性质 要求分选密度 p 1 40 工作介质悬浮液的密度 1 1 35 图 3 11 49 92 31 1 35 1 33 171287 1 35 1 2 18 158 31 1 35 1 33 17105 0 287 1 35 1 2 118 158 11 11 max nnxxn nncxxxcnn c VgG VgG 取工作介质中非磁性物含量 35 0 1 c 752 2 65 0 5 135 0 5 5 15 1 fccf cf t m3 549 0 1752 2 752 2 135 1 1 1 1 11 1 g t m3 192 035 0 549 0 111 cc gg t m3 356 0 192 0 549 0 111 cf ggg t m3 801 0 549 035 1 111 g 5 分选作业的计算 先确定循环介质量 旋流器循环悬浮液取 3 7m3 t 原煤 因此循环介质总需用 量 V2 757 58 3 7 2803 05m3 h 内蒙古科技大学毕业设计说明书 25 工作介质总量为 V1 Vn V2 171 33 2803 05 2974 38 m3 h G1 g1V1 0 549 2974 38 1632 93 t h Gc1 G1 c1 1632 93 0 35 571 53 t h Gf1 G1 f1 1632 93 0 65 1061 40 t h W1 1 g1 V1 1 45 0 549 2974 38 2382 48 m3 h 求循环介质的其他参数 G2 G1 Gn 1632 93 158 18 1474 75 t h Gc2 Gc1 Gn 571 53 158 18 413 35t h Gf2 Gf1 1061 40t h W2 W1 Wn 2382 48 65 88 2316 60 m3 h 2 G2 W2 V2 1474 75 2316 60 2803 05 1 35 c2 Gc2 G2 413 35 1474 75 28 03 设旋流器溢流中的悬浮液密度比工作介质低 0 1 低流密度比工作介质密度高 0 4 即 4 1 0 1 1 45 0 1 1 25 3 1 0 4 1 45 0 4 1 75 V3 1 4 V1 3 4 1 35 1 25 2974 38 1 75 1 25 594 876m3 h V4 V1 V3 2974 38 594 876 2379 504m3 h 设底流中磁性物含量比工作介质高 0 1 即 f3 f 0 1 0 65 0 1 0 75 c3 1 0 75 0 25 16 3 75 0 5 125 0 5 5 15 33 3 fccf cf t m3 097 1 116 3 16 3 175 1 1 1 3 33 3 g gc3 g3 3 1 097 0 25 0 274 t m3 gf3 g3 gc3 1 097 0 311 0 823t m3 3 3 g3 1 75 1 097 0 653t m3 内蒙古科技大学毕业设计说明书 26 G3 g3V3 1 244 594 876 652 58 t h Gc3 G3 c3 652 58 0 25 163 145 t h Gf3 G3 Gc3 652 58 163 145 489 435 t h W3 3V3 0 653 594 816 388 415 m3 h G4 G1 G3 1632 93 652 58 980 35t h Gc4 Gc1 Gc3 571 53 163 145 408 385 t h Gf4 Gf1 Gf3 1061 40 489 435 571 965 t h W4 W1 W3 2382 48 388 415 1994 065 m3 h g4 G4 V4 980 35 2379 504 0 412t m3 gc4 Gc4 V4 408 385 2379 504 0 172 t m3 gf4 g4 gc4 0 412 0 172 0 24t m3 4 W4 V4 1994 065 2379 504 0 83 t m3 4 g4 4 0 412 0 83 1 25 与原假定值相同 证明以上计算无误 c4 Gc4 G4 408 385 980 35 41 65 f4 100 c4 100 41 65 58 35 进入二段的悬浮液 设旋流器溢流的悬浮液比工作密度低 0 1 底流密度比工作密 度高 0 4 896 47598 118876 594 98 118876 594 65 115 2 65 175 1 15 24 075 1 4 0 65 1 1 075 1 1 0 33 4 3 4 3 43 3 3 3 3 4 VVV VV 设底流中磁性物含量比工作介质高 10 f3 0 75 0 1 0 85 c3 0 15 3 f c f3 c3 c3 f3 5 1 5 5 0 15 1 5 0 85 3 704 g 3 3 1 3 1 3 2 25 1 3 704 1 3 704 1 575 t m3 g c3 g 3 c3 1 575 0 15 0 236 t m3 g f3 g 3 f3 1 575 0 85 1 339t m3 3 3 g 3 2 15 1 575 0 575 t m3 内蒙古科技大学毕业设计说明书 27 G 3 g 3V 3 1 575 118 98 187 394t h G c3 G 3 c3 187 394 15 28 11 t h G f3 G 3 f3 187 394 85 159 285 t h W 3 3V 3 0 575 118 98 68 41 m3 h G 4 G3 G 3 652 58 187 394 465 186 t h G c4 Gc3 G c3 163 145 28 11 135 035 t h G f4 Gf3 G f3 489 435 159 285 330 15 t h W 4 W3 W 3 388 415 68 41 320 005 m3 h g 4 G 4 V 4 465 186 475 896 0 977 t m3 g c4 G c4 V 4 135 035 475 896 0 284t m3 g f4 G f4 V 4 330 15 475 896 0 694 t m3 4 W 4 V 4 320 005 475 896 0 672 t m3 4 4 g 4 0 672 0 977 1 65 与原假定值相同 证明以上计算无误 c4 G c4 G 4 135 035 465 186 29 03 f4 100 29 03 70 97 6 精煤脱介作业的计算 取脱介筛脱出的介质量占入料介质量的 70 则合格介质为 V8 70 V4 70 2379 504 1665 653 m3 h G8 g4V8 0 412 1665 653 686 249 t h Gc8 gc4V8 0 172 1665 653 286 492 t h Gf8 gf4V8 0 24 1665 653 399 758 t h W8 4V8 0 83 1665 653 1382 492 m3 h 进入脱介筛的悬浮液 V7 V4 V8 2379 504 1665 653 713 851 m3 h G7 G4 G8 980 35 686 249 294 101 t h Gc7 Gc4 Gc8 408 385 286 492 121 893t h Gf7 Gf4 gf8 571 965 399 758 172 207t h W7 W4 W8 1994 065 1382 492 611 573 m3 h 由精煤带入脱介筛稀介质的悬浮液 内蒙古科技大学毕业设计说明书 28 Vd 精 KQ精 d 精 1 321 59 4 63 1 31 53 021m3 h Gcd 精 gc4Vd 精 0 172 53 021 9 120t h Gfd 精 gf4Vd 精 0 24 53 021 12 725t h Gd 精 Gcd 精 Gfd 精 9 120 12 725 21 845t h Wd 精 4V8 精 0 83 53 021 44 007m3 h 取喷水量为 1 0m3 t 其中 1 3 为清水 2 3 为循环水 V11 W11 1 0 Q精 2 3 1 0 2 3 321 59 214 493 m3 h V12 W12 1 0 Q精 1 3 1 0 1 3 321 59 107 197 m3 h 取精煤产品带走的磁性物介质为 M 0 4 公斤 吨 Gf16 M 1000 Q精 0 4 1000 321 59 0 129t h G16 Gf16 f4 0 129 58 35 0 216t h Gc16 G16 Gf16 0 216 0 129 0 087t h 取精煤产品水分为 Q16 14 产品带走的水量为 W16 Q16 100 Q16 Q精 14 100 14 321 59 52 352m3 h V16 W16 Gf16 f Gc16 c 52 352 0 129 5 0 087 1 5 52 436 m3 h 因此精煤脱介筛筛下稀介质为 V17 Vd 精 V11 V12 V16 53 021 214 493 107 197 52 436 322 275 m3 h G17 Gd 精 G16 21 845 0 216 21 629 t h Gc17 Gcd 精 Gc16 9 120 0 087 9 033 t h Gf17 Gfd 精 Gf16 12 725 0 129 12 596 t h W17 Wd 精 W11 W12 W16 44 007 214 493 107 197 52 352 313 345m3 h 精煤脱介筛筛下合格介质为 V18