横山县横山中学运动场改造项目设计方案.doc

横山县横山中学运动场改造项目设计方案1、综合说明1.1 编制依据、原则和范围1.1.1 编制依据1、横山县横山中学运动场改造项目施工设计图纸及参考工程数量；2、对施工现场实地勘察、调查资料；3、积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及从事同类工程的施工经验；4、可调用到本合同段的各类资源；5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）；6、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）；7、钢筋机械连接通用技术规范（JGJ107-2010）；8、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1012）;9、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);10、钢筋混凝土结构设计规范（GB50010-2010）;11、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）;12、规划、消防、市政主管部门批准的报建图纸；13、建设单位提供的施工图设计要求；14、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004 J408-2005）;15、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2010）;16、地质勘查报告等要求。1.1.2 编制原则(1)、严格执行与本工程有关的国家、部及天津市制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等。(2)、严格执行设计文件和设计标准。(3)、确保实现业主制定的工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面的目标。(4)、认真、充分研究施工环境，以交通疏解为核心，妥善解决施工生产与各方面关系的协调，应用新技术，制定技术先进、安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案。(5)、施工组织编制尽量做到总体施工部署和分项施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，内容全面、重点突出、思路清楚。1.1.3 编制范围本合同段工程范围包括建设单位所发图纸范围内的全部工程。1.2 工程概况1、建设单位：榆林市横山县中学运动场改造项目2、建设地点：拟建场地位于横山县人民路东侧横山县中学校园内，场地外侧临路，交通便利。自然地面标高介于1025.98-1026.44之间，场地地貌单元属芦河二级阶地。3、本基坑采用支护桩施工，基坑平面尺寸：南北长172.5m，东西长宽86.5m，基坑开挖深度5.32m。4、建筑工程类别：（停小型、微型车数量372辆，其中无障碍车位8辆），属于大型停车库。4、建筑设计使用年限：50年6、建筑防火分类：类地下汽车库，耐火等级：一级7、建筑物抗震设防烈度：小于6度。8、建筑结构形式：框架结构9、运动场改造面积：17892.78，地下车库面积：13175.2210、建筑层数：地下一层（车库）。11、建筑高度：地下一层4.1米。12、按建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012划分基坑安全等级为二级。本基坑支护按临时性支护结构进行设计，设计使用有效期限为12个月。13、图中运动场地形状及大小的设计依据为学校的原运动场地形图。运动场设施大小参照国家现行体育运动场地设施进行设计。14、运动场地跑道半径为35.28米，直道长85.34米，六条环形跑道，东侧设6条直道，道宽1.220米，并设置90*55米人造草足球场，铅球区，篮球场区，跳远区。1.3 地质概况根据野外钻探结果和地层岩性描述，结合室内分析场地勘察范围内的地层主要为近期人工堆积素填土、第四纪全新世冲积粉砂、粉土、圆砾及侏罗纪泥岩组成。现将场地地层分为五层，自上而下依次岩土特性描述如下： 素填土（Q4m1）:褐黄色，稍湿，松散，主要成份以粉土、粉砂为主，土质不均，局部夹有少量碎石、煤渣等杂物；层厚0.60-2.60m,层底埋深0.60-2.60m，相应层底标高1023.82-1025.54m，该层在场地范围内分布均匀。 粉砂（Q4a1+p1）:褐黄色，稍湿-饱和，松散，主要成份以石英、长石颗粒为主，可见云母碎屑及矿物质，砂质不纯，含土量大，颗粒不均匀，级配差，部分夹有粉土薄层、透镜体或少量圆砾颗粒；层厚1.00-2.70m，层底埋深2.00-3.70m，相应层底标高1022.32-1024.20m,该层在场地范围内分布不均匀。粉土（Q4a1+p1）:褐黄色，湿，密实，可塑状态，分离状结构，土质不均匀，具砂性，干强度低，无光泽反应，摇振反应轻微，局部夹有粉砂薄层、透镜体或圆砾颗粒，含有少量钙质结构或白色条纹；层厚1.10-3.80m，层底埋深2.10-5.30m，相应层底标高1021.26-1024.24m，该层在场地范围内均匀不分布。 圆砾（Q4a1+p1）：杂色，饱和，中密，母岩成份以细砂岩为主，磨圆度呈亚圆形及棱角形，充填物以粉砂、粉土为主，一般粒径约2-40mm，约占70%，少量最大粒径约40-60mm，颗粒不均，级配良好；层厚1.30-5.50m,曾底埋深6.20-7.20m，相应层底标高1018.84-1020.31m,该层层位稳定，在场地范围内分布均匀。 泥岩（J）：棕褐、灰黄色，细粒结构，软岩，泥质胶结，胶结度差，具水平层理，岩心呈短柱状或长柱状，风化缝隙发育，锤击易碎，钻进困难，遇水宜软化，岩体质量等级为级，中部夹有中风化砂岩层，岩心呈短柱状；本次勘察未穿透该层，最大揭露深度为13.70m。以上各层土的构成及空间展布规律详见“勘察报告工程地质剖面图”。1.4 总体目标1.4.1 质量目标开工必优、一次成优、全面创优。项目分项工程验收合格率100%，单位工程一次验收合格率100%，优良率85%以上。规范化作业，加强工序验收，内实外美，达到行业先进水平和合同约定的要求。杜绝质量事故，克服质量通病。1.4.2 安全目标杜绝重大责任亡人事故，重大火灾、爆炸事故，重大责任设备、行车和财产损失事故。施工人员因公责任重伤率、负伤率分别控制在0.3、3以下。 改善作业环境，降低员工劳动强度。1.4.3 文明施工目标符合榆林市横山县建设工程文明施工要求,争创市级文明工地。2 .施工总体部署2.1 总体施工方案概述2.1.1施工顺序安排施工前，根据建设单位提供现场管线布置图，先进行管线的刨验和切改工作，并详细调查周围的建筑物及构筑物，制定相应的保护措施。2.1.1.1施工工艺的安排运动场改造项目施工总体工艺安排见图施工工艺流程图。施工准备管线刨验地基加固护坡桩施工井点降水施工开挖与主体结构施工工艺流程图2.1.2分项工程施工方案概述2.1.2.1围护结构施工2.1.2.1.1 护坡桩施工基坑距离结构外边线约1.25m设单排钢筋混凝土钻孔桩，削孔直径700mm间隔1100mm，削孔直径600mm间隔1000mm，桩间采用挂网6200*200钢筋网片，并喷浆施工配合。本合同段拟采用二台PH-5B喷粉（浆）桩基设备，起重设备采用QY20G汽车式起重机配合施工。2.1.2.2施工降排水根据勘察提供的地质勘探图和降水井分布图及井位深度采用井点降水,所有井管汇水至汇水主管,最后排入市政雨水管。2.1.2.3基坑的开挖与支护基坑施工以保持交通畅通和保证业主提出的关键工期为原则，分区分段分层作业充分利用“时空效应”,在保证安全质量的情况下快速完成。基坑开挖在围护结构、坑外地基加固、墙顶圈梁达到设计强度和施工降排水达到要求后进行，采用正铲挖掘机开挖，分台阶开挖，直接由最上层的挖掘机装入15t自卸汽车，随开挖随将弃土运至指定弃土场。基坑开挖顺序按本项目总体施工顺序进行，充分利用“时空效应”分层分段开挖，自上而下、水平分段、垂直分层开挖土方，分段长度不宜超过20m，分层开挖深度不宜大于1.10m，并按挂网水平压筋位置向下挖至0.5m处进行控制，开挖过程中尽量防止扰动坡体土及坑底土，并密贴关注已形成的支护坑壁有无下沉变形。土方开挖与挂网喷浆施工必须密切配合，确保工作面满足支护施工要求，并应确保边坡安全。2.1.2.5主体结构施工主体采用明挖顺作法施工，主体为混凝土框架式结构，内部结构由钢筋混凝土底板、立柱、顶板等构成钢筋混凝土框架体系，底板下铺设素混凝土垫层。本项目主体结构的施工顺序为：从北侧向南侧施工，由于场地限制采用地泵浇筑混凝土，塔吊配合立柱混凝土浇筑。安排1个结构施工队，下设混凝土、钢筋、模板3个工班。2.1.2.6结构防水运动场改造项目除地下室顶板及配电室防水等级一级，不允许出现渗水部位，结构表面不得有湿渍。其余均为二级，结构不允许有漏水，结构表面可有少量、偶见的湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的6/1000，任意100m2湿渍不超过4处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2。防水应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，并有厂方负责指导和提供必要的施工要点以保证施工质量。2.2施工场地平面布置根据本工程施工现场实际情况，施工场地进行一次性围挡施工，并同时做好交通疏解工作。由于基坑北侧9m位置，有男女宿舍楼砖混结构6层，基坑南侧2.0m位置，有一层厕所砖混结构。主要设置临时堆土坑、构件材料临时堆放场，围墙在西侧设置一个正门，作为人员和施工车辆的出入口；北侧设置一个侧门，作为临时施工人员出入口。正门内侧设洗车台，供施工车辆驶出工地时清洗。门内侧边设门卫室，负责场地内外的安全保卫工作。场地空间限制围挡内只设置生产加工区。施工场地平面布置见图。施工场地平面布置图2.3进场人员组织机构为安全、优质、按期完成本合同工程的施工任务，以精干和高效为原则，抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本合同段工程的施工任务。按项目法组建横山县横山中学运动场改造项目经理部，全面负责本合同段工程的施工组织管理工作。项目经理部下设五部一室(工程技术部、安全质量部、设备物资部、计划部、财务部、综合办公室，保卫室)，分别负责本合同段工程的施工技术、安全、质量、物资设备保障、计划、财务、环境保护、交通运输组织协调、行政管理、卫生防疫、材料试验与检验、监控测量等工作，确保本合同段工程建设任务的优质、高效完成。项目经理部组织机构框图如下。项目经理部是我单位派出的本工程施工组织管理机构，代表我单位负责对本合同段工程实施组织、指导、协调与监控，处理一切与本工程相关的事务，对业主负全责。综合办公室项目经理项目副经理项目总工程师安全总监综合办公室项目经理项目副经理项目安全经理项目总工程师安全 质 量 部设 备 物 资 部计 划 部财 务 部卫 生 防 疫 室保 卫 室工 程 技术 部试验室测量部围护结构施工队30人明挖土方队20人结构施工队120人防水施工队10人消防施工队10人给排水暖通施工队20人装饰工程施工队10人地面体育设施施工队20人2.4劳动力计划2.4.1施工队伍与施工任务安排为优质高效地完成本合同段工程施工任务，根据本合同工程的特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，共计划上场8个施工队。8个施工队本着既相互独立，又密切配合的原则划分施工任务。各施工队人数及任务划分见表。表2-1 各施工队人数及任务划分表序号施工队名称人数任务划分1围护结构施工队30负责运动场改造项目围护结构的施工2明挖土方施工队20负责运动场改造项目明挖部分的开挖和桩间喷护3结构施工队120负责运动场改造项目主体结构施工4防水施工队10负责运动场改造项目防水施工5消防施工队10负责运动场改造项目掘消防安装6给排水暖通施工队20负责运动场改造项目给排水暖通管道安装工程施工7装饰装修施工队10负责装饰装修工程施工8地面体育设施施工队20负责地面体育设施工程施工合计2402.5进度计划2.5.1进度计划编制依据本合同设计图纸所示工程总量及招标文件要求工期。我单位拟投入本工程的施工配套设备的生产能力。我单位拟投入本工程的劳动力数量及技术熟练程度。工程施工涉及到的施工方法及工艺流程所需消耗的定额工日。2.5.2进度计划编制原则二个“满足”即：满足招标文件要求工期；满足工程实际需要。三个“确保” 即：确保施工安全；确保工程质量；确保工期。四个“考虑”即：充分考虑特殊地段对工程的影响；充分考虑冬雨季施工影响；充分考虑周边环境对工程的影响；充分考虑不可预计因素对施工的影响。横山中学运动场改造项目基坑土方开挖进度指标确定：根据以往地下车库施工经验的比较，由于此采用明挖法施工，主体结构基坑深约6-6.5m，因此，开挖采用台阶法施工效率更高，即主体结构开挖分两个台阶，每个台阶放置一台挖掘机，依次倒土，最后由最上面的一台挖掘机装入自卸车运走。现根据主体结构开挖施工为例，将进度指标分析如下：首先确定单斗挖掘机台班生产率，基坑开挖采用单斗挖掘机开挖，每小时生产率Ph（m3/h）按照下式计算：Ph=60qnK 其中n=60Tp单斗挖掘机台班生产率Pd（m3/台班）按照下式计算：Pd=8PhKb 其中n=60Tp上式中：q土斗容量（m3）；n每分钟挖土次数（次）；Tp挖掘机每次循环作业延续时间（s）； K系数，一般为0.60.67；Kb工作时间利用系数，向汽车装土时，其值为0.680.72，在侧向装土时，其值为0.780.88。经计算，挖掘机每小时Ph=60130.65=117m3每台班生产率为：11780.8748.8m3根据每台挖掘机的作业半径，约为7m，本项目主体基坑宽度约为80m，故根据施工总体进度安排，先开挖北侧部分，这部分施工从北侧两端向中间推进。基坑开挖出土作业时间每天按出土8小时计算可完成的土方量为748.8m3。实际安排进度时考虑基坑深度影响及喷浆施工干扰等因素，可按照每天每台700m3安排挖土进度。2.6施工机具及试验、测量、监测、质检仪器设备安排2.6.1机械设备配备的原则优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力。设备能力大于进度指标要求的能力。采用低噪声、低污染、适合城市施工的设备。同类设备尽可能采用同厂家设备，以方便配件供应和维修。2.6.2主要施工机械设备配备主要施工机械由我单位设备物资部门统一调配，以满足本合同段工程需要。投入本合同工程的主要施工机械见表。投入本合同工程的主要施工机械表工程部位机械名称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)吨位(t)数量（台）性能进场时间护坡桩成槽浇注设备喷粉（浆）桩基PH-5B型37kW2台良好2015年8月汽车式起重机QY20G1台良好2015年8月(顶)拔管设备2套良好2015年8月基坑开挖潜水泵150QJ10-50/747台良好2015年8月挖掘机日立EX200-5型1.0m31台良好2015年8月挖掘机日立EX1000.4m31台良好2015年8月推土机T140-1103kW1台良好2015年8月自卸车VOLVO15t10台良好2015年8月千斤顶QW150150t2组良好2015年8月喷浆机2台良好2015年8月砂浆搅拌机JS3500.35m32台良好2015年8月通用设备电渣焊机CD2-32A30kVA2台良好2015年8月汽车吊QY50A50t2台良好2015年8月装载机ZL50B3m31台良好2015年8月电焊机BX1-35020kVA5台良好2015年8月钢筋弯曲机4003kW2台良好2015年8月钢筋切割机GA40mm4kW2台良好2015年8月闪光对焊机UN1-180200kVA1台良好2015年8月洒水车WHZ51405t2台良好2015年8月变压器S9-315/10315kVA2台良好2015年8月发电机GF250250 kW2台良好2015年8月插入式振捣器5010台良好2015年8月搅拌机JZ2501台良好2015年8月塔吊QTZ632台良好2015年8月地泵1台良好2015年8月2.6.3主要施工机械设备进场计划依据现场情况，我单位在2015年8月31日前，调配围护结构的施工设备、试验和测量仪器等到达工地，其它机械设备根据工程进度安排，陆续上场，确保满足施工需要。2.6.4主要试验、测量、监测和质检仪器设备根据工程需要，装备了精良齐全的试验、测量、监测和质检仪器设备；所有试验、测量、监测和质检仪器定期经由国家有关部门标定认可；试件到通过质检站检验认定的合格试验站做试验。本合同工程配备的主要试验、测量。本合同工程配备的主要试验、测量、监测、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一试验仪器设备1混凝土振动台GZ-100台2自有，状态良好2水泥胶砂搅拌机JJ-15台1自有，状态良好3混凝土钻孔取样机HZ-15台1自有，状态良好4混凝土凝结时间测定仪CNN-1台1自有，状态良好5混凝土含气量测定仪SQ-1台1自有，状态良好6混凝土维勃稠度仪HVC-1台1自有，状态良好7塌落度测定仪TYL台4自有，状态良好8砂浆稠度仪SC145台1自有，状态良好9混凝土回弹仪HTW225台2自有，状态良好10混凝土试模151515cm组60自有，状态良好11砂浆试模7.077.077.07cm组15自有，状态良好12电子磅秤200kg台1自有，状态良好13案秤AGT-10台1自有，状态良好14托盘天平500g台2自有，状态良好15分析天平千分之一克台1自有，状态良好二测量仪器设备1全站仪SOKA台2自有，状态良好2GPS瑞得台1自有，状态良好3水准仪DS3台2自有，状态良好3、施工准备3.1临建修建及围挡支护围挡：施工场地均实行全封闭式管理，靠近道路西侧采用粘土砖砌建围墙高2.5m，其它采用钢管配合铁皮围挡。临时便道：场区内的临时房屋、内外地坪、道路、仓库、加工场、材料、基坑四周等均采用混凝土进行场地硬化，道路硬化标准以能满足重型车辆行驶的需要。施工防尘设施：施工场地和运输道路经常洒水，避免扬灰起尘。所有出工地的车辆必须在洗车台内清洗干净，运土车辆采用铁壳封闭货厢确保沿途不遗洒。施工排水：施工围挡现场和明挖基坑外围均设置排水沟，断面尺寸为4040cm，采用砖砌并用砂浆抹面，同时，排水沟内侧满铺防水卷材，以保证水不向基坑内渗入。排水沟穿越道路时采用埋管加盖通过。在出入口内侧设立洗车台和污水处理池，以确保场区内的施工、生活污水、雨水能顺利的疏排。施工排水必须经沉淀并达到排放标准后，才能排入附近下水道。消防设施：在现场设置消火栓和消防器材站、消防沙存放场地、消防水池等。对消防设施定期检查，确保消防设施始终保持良好状态，消防水池内保持长期蓄水，确保随时满足消防用水需要。材料的堆放、保管必须符合防火要求，食堂与其它房屋之间设防火墙。在生产生活区设临时消防栓及配套的水龙带和水枪若干、消防水池、消防沙和水泵及灭火器。机械车辆均配备干粉灭火器。施工用电：施工用电从业主指定的供电网点接入，根据用电负荷测算，基坑东北侧处安装一台315kVA变压器。施工用电采用三相五线制供电系统，变压器输出端设置总控制箱，各施工作业面设置分控制箱，通过施工电缆输送至各用电点。施工用水：各工区施工用水在当地给水管网就近接入，用100主管将水分别引入到施工现场。各需水部位按照实际情况不同分别采用不同管径的管供水。4、施工方案4.1护坡桩施工方案4.1.1.1平整场地，测量放线护坡桩放样平整场地破除场地内构筑物 4.1.1.2钻孔 支护桩宜采用适合本场地岩土条件的泥浆护壁循环钻进成孔施工工艺，采用有效措施防止塌孔。应采取跳跃式间隔桩施工，并应在上一根混凝土灌注24小时后，方可进行相邻桩施工，同时项目部考虑施工过程中对周边环境的影响，防止因施工过快而引起土体失稳变形。坑边施工时项目部采取有效防护措施确保施工人员及机械的安全。护坡桩施工控制要求: 埋设护筒,安装牢固,埋深不小于1m。护筒直径比桩径大100mm。围土分层夯实,筒中心与桩位中心重合,偏差不大于50mm。 桩位复核(开钻前进行):中心位置允许偏差50mm。 钻孔实际孔深允许偏差+200mm。 钻孔垂直度允许偏差小于0.5%。 桩孔充盈系数为1.0-1.20。 桩径允许偏差:+20mm。4.1.1.3钢筋笼制作与吊装4.1.1.3.1钢筋笼制作钢筋笼采用整体制作、整体吊装入孔。现场设置钢筋笼加工平台，平台具有足够的刚度和稳定性，并保持水平。钢筋加工符合设计图纸和施工规范要求，焊接吊筋及面层保护钢垫板。钢筋笼制作过程中，预埋件、测量元件位置要准确，并留出导管位置（对影响导管下放的预埋筋、接驳器等适当挪动位置），钢筋保护层定位块用4mm厚钢板，作成“ ”状，焊于主筋上，以保证钢筋笼的保护层厚度和钢筋笼的垂直度。在钢筋笼制作过程中，根据吊筋位置，测出吊筋处地面高程，确定出吊筋长度，以此作为基点，控制预埋件位置。预埋筋处钢筋笼的水平筋及中间加设的固定水平筋按设计图中的位置设置，以确保预埋筋的预埋精度。4.1.1.3.2钢筋笼吊装钢筋笼起吊采用QY20G汽车起重机。在入槽过程中，缓缓放入，不得高起猛落，强行放入，并在地面上严格控制下放位置，确保标高位置准确。钢筋笼入槽后，防止钢筋笼下沉或上浮。4.1.1.4砼的灌注混凝土采用导管法灌注，导管直径一般选用150mm250mm（为粗骨料粒径的8倍左右），每节长2m3m，并配备l1.5m的短管以调整长度。导管间距根据导管直径决定，根据施工安排本合同段拟使用直径250mm的导管，间距控制为3m以下。并且导管应尽量靠近接头。在“ ”型和“”型槽段设置2套导管，在“T”、“”型的槽段设置3套导管，导管距槽端头不大于1.5m。 砼设计强度为C30坍落度控制在1822cm。灌注砼前，先下放导管，使导管提离槽底大约3050cm之间。导管在钢筋笼内要上下活动顺畅，灌注前利用导管进行泵吸反循环二次清底换浆，并在槽口上设置挡板，以免砼落入槽内而污染泥浆。灌注砼时，以充气球胆作为隔水栓，砼罐车直接把砼送到导管上的漏斗内，浇灌速度控制在2m/小时。灌注时各导管储料斗内砼储量应保证开始灌注砼时埋管深度不小于500mm，且要同步进行。导管随砼灌注应逐步提升，保持砼面呈水平状态上升，其砼面高差不得大于300mm。灌注过程中，要勤测量砼面上升高度，使从导管下口流出的混凝土将表层混凝土向上推。灌注过程要连续进行，中断时间不得超过30分钟，灌到桩顶位置要超灌50cm。每个孔要留一组抗压试块，每五个槽段留一组砼抗渗试块。混凝土浇筑后,待混凝土强度达到0.050.20MPa时(一般浇筑混凝土后23h)，即开始第一次提拔接头管。以后每隔30min提拔一次，每次上拔50100mm，直至终凝后全部拔出。接头管起拔后应及时清洗干净。接头管起拔采用顶升架顶拔和吊车提拔相结合。起拔时间和拔升高度根据砼浇灌时间、浇灌高度以及砼初凝和终凝时间而定，依次拔动，一般23小时开始顶拔，具体采取轻轻顶拔和回落方法，每次顶拔10cm左右，拔到0.51.0m时，如果接头管内无涌浆等异常现象，每隔30分钟拔出0.51.0m,最后根据砼顶端的凝结状态全部拔出，冲洗干净。4.1.1.5护坡桩验收标准基坑开挖后应进行护坡桩验收，并符合下列规定： 护坡桩各部位允许偏差值（） 允 许 偏 差项 目中心偏差30垂直度3/1000H预留孔洞30预埋件30厚度不小于设计规定沉渣厚度100钢筋骨架主筋间距10长度50(1) 砼抗压强度和抗渗压力应符合设计要求，墙面无露筋、露石和夹泥现象；(2) 墙体结构允许偏差应符合上表要求。4.1.1.7冠梁施工砼凿除：地下墙灌注完毕后，即可排除其上部泥浆，待砼终凝后，即将超灌部分凿除，预留10cm，待冠梁施工时再凿除，并将锚固筋上砂浆除去。钢筋绑扎：钢筋采用HRB335级钢，钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷，不得有油渍、油漆、鳞锈等。钢筋的接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。采取集中加工，现场绑扎的方式，加工的几何尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合设计和规范要求。放线、支模：根据冠梁中线放线，放出冠梁位置，然后根据冠梁位置支立模板；模板采用组合钢模，所用材料及其强度、刚度和稳定性符合国家现行技术规范的规定；模板表面应清理干净，要经过除锈，打磨，隔离剂涂刷均匀，要牢固；模板拼接应严密，不得漏浆，模板安装应线型直顺，棱角整齐，内表面平整。砼浇灌：采用商品砼浇灌，砼强度等级为C30，坍落度为120140mm，砼的原材料、配合比应符合国家现行技术规范的规定，采用插入式振捣器振捣，按操作要求控制振捣器插点间距和振捣时间，保证砼振捣密实，不得有漏筋、漏振、蜂窝等缺陷。混凝土结构不得有影响使用功能和结构性能的裂缝。留施工缝时应与地下墙接头错开，并及时洒水养护。混凝土结构表面应平整、棱角清晰，其几何尺寸符合设计要求。4.2降水施工方案4.2.1降水方案据勘察单位提供的基坑支护和降水井分布图，我项目部严格按照提供的施工图纸降水方法降水。降水井成孔施工可采用机械或人工成孔，采用机械成孔，按照要求打设好降水井。等所以支护桩施工完毕后，支护桩混凝土达到要求后，开始降水作业，所以降水井同时降水，水位下降到基底下50cm，开始土方开挖。管井的虑管采用无砂混凝土虑管，虑水管孔隙率不应小于15%。井管与孔壁之间填充圆度较好的硬质天然圆砾，圆砾粒径宜为10-20mm，选择6-8口降水井作为观察井，全天候观察水位下降情况，并做好降水记录。降水施工的水位下降期间全天候监测周边建筑物沉降变形情况，发现有不均匀沉降的异常情况，应及时调整降水方案，确保周边建筑物稳定安全。降水井分布图见附件。 降水井井点详图4.3基坑开挖方案4.3.1基坑开挖基坑开挖前应做好下列准备工作：清除基坑范围内障碍物，修好施工场地范围内运输便道，处理好需要悬吊改移的管线；落实弃、存土场地并勘察运输路线；根据地质及水文地质资料，做好地面排水、地下排水，降水方案；按工程监测要求，做好不同类型的测点布置，并测得各测点的初始数据；划分分层及分步开挖的流水段。基坑开挖：开挖采取分层分段的开挖方式，根据施工总体进度安排，先开挖北侧。根据施工总体规划，本合同段共配备2台日立EX200-5型普通挖掘机，挖出的土由15t自卸车运出场地。基坑开挖时，其纵横向边坡放坡应根据地质、环境条件调整开挖时的安全坡度，基本开挖原则是：分段、分区、分层、对称进行，不得超挖；先中间后两侧，确保两侧预留土堤护壁，减少围护桩的悬臂时间和悬臂长度；每步开挖所暴露的部分地下墙体宽度宜控制在3m6m，每层开挖深度不大于2m，严禁在一个工况条件下，一次开挖到底。纵向放坡开挖时，在坡顶外设置截水沟，防止地表水冲刷坡面和基坑外排水再回流渗入坑内。基坑开挖到坑底标高后，总体基坑纵向坡度控制为1：3，并在坡底设置300mm300mm的排水沟，防止坑底积水。第一步机械土方开挖：机械开完第一、二层土，上下分层，严禁一次开挖到底。第二步人工土方开挖：人工清底剩余的50cm厚土体到基底标高，完成基坑土方开挖。4.3.2土方外运开挖出的土方随自卸车运到指定弃土场，在施工现场存留一定的土方，作为回填土方。同时，运土车辆要有罩土措施，满足文明施工的要求。4.3.3基坑回填基坑回填料可采用2：8灰土，填土中不得含有草、 垃圾等有机质；使用前应分别取样测定其最大容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实密实度等参数，回填土碾压密室度90%干密度应满足市政道路规范要求。回填土为粘性土和砂质土时，应在最佳含水量时填筑，如含水量偏大应翻松、晾干或加干土拌均；如含水量偏低，可洒水润湿，并增加压实遍数或使用重型压实机械碾压。必须在结构和地下管线结构达到设计强度后回填。基坑回填前，应将基坑内排水、杂物清理干净，符合回填的虚土应压实，并经隐检合格后方可回填。基坑回填应分层、水平夯实，顶板以上和距离边墙结构外皮1.5m范围内回填土碾压密实度93%，其余基坑回填土碾压密实度90%并满足市政道路要求；碾压时每层厚度在250300mm之间；隧道结构两侧应水平、对称同时回填；基坑回填标高不一致时，应从底处逐层填压；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不小于1m，高度不大于0.5m。基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。结构两侧和顶板50cm范围内以及地下管线周围应采用人工使用小型机具夯填。基坑回填采用机械压碾时，宜薄填、慢行、先轻后重、反复压碾，并按机械性能控制行驶速度，碾压时搭接宽度不小于20cm。人工夯填时夯与夯之间重叠不小于 1/3夯底宽度。基坑回填碾压过程中，应取样检查回填土密度。机械碾压时，每层填土按基坑长度 50m（且不应大于1000m2）取一组；人工夯实时，每层填土按基坑长25m（且不应大于500m2）取一组；取样点不少于6个，即中部和两边各取两个点。遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处应增加适当点位。基坑雨季回填时应集中力量，分段施工，工序紧凑，取、运、填、平、压各环节紧跟作业。雨季施工，雨前应及时压完已填土层并将表面压平后，做成一定坡势。雨中不得填筑非透水性土壤。基坑不宜冬季回填。如必须施工时，应有可靠的防冻措施。除按常规施工要求外，尚应符合以下规定：每层铺土厚度应比常温施工减少2025，并适当增加压实密实度；冻土块填料含量不得大于15，粒径不得大于150mm；均匀铺填、逐层压实；建筑物、地下管线、道路工程设计高程1m范围内不得回填冻土块；基坑回填前，应清除回填面上积雪和保温材料；集中力量，分段施工，取、运、填、平、压各工序应连续作业；基面压实后立即覆盖保温，必要时可撒盐水；加强测试，严格控制填料含水量。4.4主体结构施工4.4.1主体结构施工前准备基底验槽：基坑开挖到设计标高后，进行人工清底，确保基底不受水浸泡或受冻，淤泥和杂物清除干净，保证坑底的平整度，标高允许偏差020mm。组织有关单位对基坑进行验槽，主要内容包括:基坑的几何尺寸、基坑底标高、土质均匀情况、地表水情况、基坑底水情况、放坡要求等。综合接地网施工：基坑验槽合格后，进行综合接地网施工，综合接地网敷设按照主体结构分段进行，在垫层施工前安装。确保综合接地电阻R0.5欧姆。综合接地装置包括水平接地体、垂直接地体、接地引出线及接地母排。施工准备：基坑开挖至设计标高后，进行基底验收。在垫层施工前，按照设计图纸位置测量放线，确定接地装置的敷设位置。水平接地体及垂直接地体敷设：综合接地网按结构分段位置进行敷设。在水平接地体敷设位置施工沟槽，再按照设计的垂直接地体位置预先施工孔洞，然后将垂直接地体沿孔洞放入土中，并确保铜管不变形及垂直；按单元分段预先焊接水平接地体，保证水平接地体的搭接长度2d（d为铜排宽度），然后敷设水平接地体，并将水平接地体与垂直接地体连接处气焊牢固。按设计要求在水平接地体上焊接接地引出线，然后在沟槽、孔洞敷设完水平接地体及垂直接地体后用不含石块的素土回填夯实。在阶段性施工结束后，对完工部分的综合接地网进行接地电阻测量，以此推算出整体接地网的接地电阻，如推算结果不能满足接地电阻小于0.5欧姆，在中间段等距离增加垂直接地体,以保证整个本项目接地电阻小于0.5欧姆。测试设备采用LEM-GEOXP型数字式大型地网接地电阻测试仪，测量线为BVR铜线，规格为2.5mm2。由于城市地铁接地装置在本项目地下，当本项目底板建成后，很难重新敷设。为确保接地装置施工一次性成功，本站接地装置在施工过程中要进行分部测试，每完成1/4即测试一次，共分四次，全部完成后的测试为竣工验收测试。接地体的焊接要满足以下要求：接地体的连接应采用气焊牢固焊接，不得虚焊；接地铜排立弯（宽度方向），其弯曲半径大于1.5倍铜排宽度；铜排平弯（厚度方向弯曲），其弯曲半径大于倍的铜排厚度，施工时先弯曲成形，后焊接；接地铜排的连接为搭接，其搭接长度为铜排宽度的倍，且至少三个棱边焊接；铜排接地体与水平接地体的连接，先弯曲再进行焊接，其扭弯直径大于铜排宽度。施工技术要求：本本项目设强电设备接地、弱电设备接地、非电气金属管道及金属构件接地引出线各两组，每组接地引出线为三根，其中一根为备用。在施工过程中要做好标记并妥善保存，不得丢失、断裂；垂直接地与水平接地，接地体与接地线连接处需气焊牢固焊接，水平接地体纵横相交处每一个交点都进行可靠焊接。接地装置不得与底板中的钢筋相连接；对于高土壤电阻地段，可采取增大接地网面积、深打垂直接地极、添加降阻剂等方法降低接地电阻，如使用降阻剂，其施工应严格遵守产品使用说明，以免影响降阻剂的效果，如上述措施均不能满足要求时，另行考虑特殊技术措施；禁止利用自然接地体，防止自然接地体与区间杂散电流网有点连接；综合接地网施工在本项目底板施工之前施工，必须严格检查综合接地网的各连接点，严防脱焊、虚焊；施工中相关工种要密切配合，施工现场如有和设计图纸冲突的地方要及时与设计、业主、监理单位沟通；在敷设水平及垂直接地体的沟槽内不得有明水，敷设完成后用不含石块的素土回填夯实；整个接地网的接地电阻R0.5欧姆。混凝土垫层施工：本项目主体结构底板下垫层采用C15快硬素混凝土。施工前将基坑底部的软土或泥浆清除干净，验证基坑尺寸、标高是否准确符合设计要求。在基底先施工降水盲沟，排除坑底积水。自检合格后，请设计及相关单位验槽，同意后进行垫层施工。浇筑素混凝土前，与地连墙接触面进行凿毛处理，并清刷干净，使新老混凝土结合牢固。确定垫层标高控制点，浇筑混凝土垫层，沿线路方向均匀浇筑砼，振捣器振捣密实，刮平抹实压光，做到表面平顺光洁，无蜂窝麻面裂缝。素混凝土浇筑完24小时后，方可进行底板、柱、的施工。素混凝土垫层的标高和强度应满足设计要求，垫层允许偏差见下表的规定：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1厚度+30 -20每段施工段4用尺量2高程2010m15m4用水准仪4.4.2主体结构施工侧墙、柱、顶板钢筋绑扎、支模 侧墙、柱、顶板砼浇筑、养护侧墙、顶板防水层施工4.4.2.1底板及纵梁的施工中山路站底板厚度为0.3m底板施工工艺流程底板施工工艺流程图所示。在底板防水层施工完毕后，进行测量放样，复核底板垫层平整度和标高，防水层施工检验合格钢筋验收底板钢筋绑扎浇 注 砼模板验收隐蔽工程验收不合格钢筋进场验收混凝土养护底板施工工艺流程图然后焊接绑扎底板钢筋。底板钢筋接头采用焊接或机械套筒连接，钢筋安装时注意对防水层的保护。钢筋安装完毕后进行自检，经自检合格后报监理工程师检验，合格后进行底板混凝土施工。底板及底梁采用C35，其抗渗等级不小于S6。对搅拌站按设计要求进行交底，控制好混凝土的配合比，混凝土到达现场后应做好坍落度试验，留置好抗压及抗渗试块，并进行标准养护。施工底板前全面检查准备工作情况，并进行技术交底，明确各班组施工次序。两段底板间设置施工缝，根据灌筑速度及灌注量的要求，每次浇筑安排12台砼输送泵，浇筑采用斜面分层布料方法施工，沿纵向采用“一个坡度、薄层浇注、循序推进、一次到顶”的连续浇注方法。由于底板为防水混凝土，采用插入式振捣器振捣，因此分层厚度为300mm。采用50插入式振捣器人工振捣，在每个泵浇筑的前后布置两道振捣棒，第一道布置在砼卸料点，使砼形成自然流淌坡度；第二道布置在砼坡脚处，确保下部砼捣实，砼浇注向前推进，振捣棒捣固跟上，确保整个砼体的质量，捣固上层时，插入下层20cm，保证上下层连接。施工时严格振捣过程，控制振捣时间，确保砼捣固密实。泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在混凝土浇注结束后要认真处理。经34h左右，初步按标高用长尺刮平，终凝前进行“提浆、压实、抹光”的工艺，二次收浆抹面，约1214h后，覆盖土工布并充分浇水润湿养护。底板施工的准备工作及注意事项：底板施工前基坑底部受水浸后形成的软土或泥浆必须清除干净，局部超挖部分严禁用虚土回填，应用砾石、砂、碎石或混凝土填充。分段开挖的基坑两端均应保持纵坡稳定，并应设置截水沟和集水坑。底板施工前应对基坑进行验收，基坑验收应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1坑底高程+30每段基坑或长50m5用水准仪测量2纵横轴线502用经纬仪测量、纵横向测3基坑尺寸不小于设计4用尺量、每边各1点4基坑边坡设计的5%4用坡度尺测量支护结构渗漏水部位，必须进行堵漏处理。底板施工前需对结构外防水层进行验收，验收标准应满足结构防水中所列标准。遇有防水板破损、搭接焊缝不满足要求时，必须进行修补。浇筑混凝土必须作好标高控制桩。4.4.2.3侧墙施工钢筋安装：凿毛并清理底板与侧墙交接砼面，然后绑扎侧墙钢筋。端头井内衬施工时要根据人防门框墙结构配筋图的钢筋间距、数量、直径等预埋钢筋接驳器和拉结筋。对防水层、钢筋及预埋件工程进行检查，合格后办理隐蔽工程验收，再进行下道工序施工。模板支立：预先在基础底板面留设16钢筋作为模板支承点以固定侧墙模板，在施工缝上部每隔80mm设一道模板预埋拉杆，拉杆一端与侧墙内排主筋焊接，另一端固定在模板外侧，模板及见图。挡头模板根据施工缝、变形缝所采用的止水材料进行设置，并注意稳固、可靠、不变形、不漏浆。基面处理、防水层绑扎侧墙钢筋凿毛清理底板与侧墙交接砼面浇 注 砼测放轮廓线立模加 图4-18 侧墙施工工艺流程图 图4-19 侧墙模板及侧墙采用C35混凝土，其抗渗等级不小于S6。施工过程中严格控制混凝土塌落度及浇灌质量，确定混凝土浇捣顺序。墙体混凝土采取左右对称、水平、分层连续灌注，每层高度不超过30cm，分层浇筑高度根据振捣棒的长度控制，不超过棒长的1.25倍。输送泵前后布设2道振捣器，随着混凝土向前推进浇筑，振捣器相应跟上。注意不出现漏振过振现象，确保混凝土拆模后内实外光。水平施工缝两侧的混凝土高度保证一致。止水带应在上一段侧墙混凝土浇筑前安装好。侧墙模板拆除时间均不少于7天，拆模后浇水养护不少于14天。侧墙施工准备及注意事项：按设计要求作好防水层施工，对支护结构有局部质量问题必须作好处理。必须对支护结构的接缝及板面渗漏按设计要求处理。无设计要求时一般可按下列办法处理：仅有少量渗漏水时可用防水砂浆抹面；有明显漏水点时，应采用注浆进行封堵；发现有特别漏水现象时，应找防水专业队伍处理后才能进行混凝土施工。侧墙内模应有足够侧向稳定性和刚性，以防局部发生“走模”或变形。挡头板应根据施工缝、变形缝所采用的止水材料进行设置，并注意稳固、可靠、不变形、不跑浆。立内模之前，对隐蔽工程应由监理工程师验收后才能进行下一道施工。4.4.2.4梁柱、顶板施工梁纵向钢筋接头选用套筒连接接头，梁的上部通长钢筋在跨中1/3净跨范围内搭接，相邻两跨的下部钢筋当直径、位置相同时，通长钢筋在支座处搭接，以上范围内的接头（支座除外）按50%错开。梁柱、顶板的模板支架采用满堂红脚手架，板垂直选用483.5扣件式钢管脚手架，纵横向间距通过计算确定。搭设时，根据脚手架尺寸加设相应的剪力撑，并留出检查通道。梁柱、顶板按照设计要求控制好砼的标号及各项指标要求。施工过程中严格控制混凝土塌落度及浇灌质量，确定混凝土浇捣顺序。顶板的混凝土采取水平、分台阶由边墙向结构中间方向进行灌注。输送泵前后布设2道振捣器，随着混凝土向前推进浇筑，振捣器相应跟上。浇筑约3