汽机试验.doc

试验、试运行记录山东省工业设备安装总公司 年 月 日单位工程名称分项工程名称试验内容：汽轮机自动保护、联锁装置的整定与试验记录1、 低油保护试验：启动高压电动油泵，采用开启低油保护信号管节流孔板后的放油阀的方法，使油压降低，分别调试：1.1 当油压降至0.5MPa时，发出报警信号；1.2 当油压降至0.04MPa时，交直流电动油泵分别试验能自启；1.3 当油压降至0.03MPa时，通过停机电磁阀动作停机；当油压为“0”，开启的主汽门、调门、抽汽门均迅速关闭；1.4 启动盘车装置，使油压继续降低，当油压降至0.015MPa时，电动盘车自停；2、 高压电动油泵自启，自停调试； 2.1模拟调速油泵0.785MPa时高压油泵自启； 2.2模拟调速油泵0.835MPa高压电动油泵自停；3、轴向位移遮断器保护控制油压调试3.1在主油压为1.2MMPa喷咀间隙为0.5mm时，控制油压为0.56MPa，现主油压为高压电动油泵出口油压为0.8MPa，故调控制油压：0.8*0.56/1.2=0.37；3.2调控制油压为1.2MPa时，轴向位移遮断器，滑阀动作，保安油压消失，主汽门、抽汽门、调门关闭；建设单位代表监理单位代表调试单位代表试验、试运行记录山东省工业设备安装总公司 年 月 日单位工程名称分项工程名称试验内容：4、 紧急停机保护调试：下例模拟试验均能停机电磁阀动作 4.1汽轮机转速超速12%； 4.2发电机主保护动作； 4.3转子轴向位移+1.0mm； 4.4润滑油压低：0.03MPa； 4.5各轴承回油温度高：85； 4.6各轴瓦金属温度：100； 4.7轴承振动：0.07； 4.8抽汽压力高：1.294MPa； 4.9抽汽压力低：0.49 MPa； 4.10真空低-0.06 MPa； 5、抽汽阀关闭电气联锁保护调试： 下例模拟试验，使抽汽阀电磁阀动作： 5.1主汽门关闭； 5.2发电机脱网； 5.3控制室内手动试验； 5.4液压保护动作； 6、油路遮断阀调试： 模拟发电机脱网、油路遮断电磁阀应动作；建设单位代表监理单位代表调试单位代表试验、试运行记录山东省工业设备安装总公司 年 月 日单位工程名称分项工程名称试验内容：汽轮机调节保安系统的整定与试验记录1、 整定、试验条件：1.1油系统、压力、温度统计安装齐全且已调校；1.2油系统冲管、循环滤油结束、油质合格；1.3用泵循环方法，提高油箱内油温：在35-45；2、润滑油压调试：2.1在各轴承箱入口按设计要求加节流孔板；2.2开启交流润滑油泵，全开泵进出口门，+7.00m运行平面进轴承前润油母管压力：在0.115MPa；2.3开启直流润滑油泵+7.00m，润滑母管压力0.115MPa；3、调节保安系统试验：3.1按操作规程启动高压油泵，将各保安装置挂闸。电磁阀处于工作状态，启动阀手轮关到低，主汽门、操纵座手轮关到底；3.1.1检查高低油动机处于开启状态，高、低油动机行程为“0”mm；3.1.2检查两只抽汽阀处于开启状态，抽汽阀行程为+50“mm；3.1.3检查高调门处于关闭状态；3.1.4主油压：0.8MPa，主油泵出口：0.14MPa，一脉：0.8，二脉：0.8；3.2开启高压油泵，将各保安装置挂闸，电磁阀处于工作状态，启动阀手轮关到底，主汽门手轮也关到底；3.2.1在主汽门操纵座治塞下的油压升到0.35MPa时，逐渐开启主汽门手轮，主汽门逐渐打开，当油压升至0.8MPa，主汽门全开：105mm；建设单位代表监理单位代表调试单位代表试验、试运行记录山东省工业设备安装总公司 年 月 日单位工程名称分项工程名称试验内容： 3.2.2开启高压油泵，而后开启主汽门，操纵启动阀手轮逐渐回升，高低油动机，逐渐回关，即高、低调速门逐渐开启，至全开。高低调阀全开时，高压油动机行程：88mm，低压油动机行程：126mm，一脉：0.01MPa，二脉：0.025MPa；3.3各保安装置挂闸：各电磁阀处于工作状态，开启主汽门调速抽汽门：3.3.1轮流手动：轴向位移遮断器，危急遮断器油门，及电动危急遮断油门后电磁阀，主汽门、调门、抽汽门迅速关闭；3.3.2手动两个抽汽阀前电磁阀，抽汽阀动作关闭；同步器上、中、限试验1、 试验状态：调压器处于解除位置，同步器退至下限“0”位；2、 操作启动阀手轮，全开高、低调阀，用主汽门冲转，随着转速上升，高压调门关小，直至转速2635转不在上升；主油压：0.95MPa，一脉：0.44，主油泵入口：0.13MPa，二脉：0.08MPa；即同步器上限：行程S=0，转速：2635r/min；3、 摇同步器控制转速冲转：至3000r/min，同步器行程：S=13mm； 主油压：1.14MPa，一脉：0.039，主油泵入口：0.115MPa，二脉：0.11MPa；即同步器上限：行程S=13mm，转速：3000r/min；4、 电动同步器升速：至同步器行程S=21，转速：3306r/min；即上限为3306r/min；5、 调门无晃动，抽拉现象，转速稳定；建设单位代表监理单位代表调试单位代表试验、试运行记录山东省工业设备安装总公司 年 月 日单位工程名称分项工程名称试验内容： 自动主汽门和调节汽门严密性试验记录1、 试验状态：汽机在额定蒸汽压力：4.9MPa，温度：470；额定转速：3000r/min空负荷；额定排汽压力：0.0049MPa；2、 手按停机按纽停机：自动主汽门和调节汽门迅速关闭，汽机转速下降，7分钟后下降至975r/min；建设单位代表监理单位代表调试单位代表试验、试运行记录山东省工业设备安装总公司 年 月 日单位工程名称分项工程名称试验内容：超速试验1、试验状态：1.1汽机能稳定3000r/min运行；1.2手动停机按狃，确认汽机转速立即下降；1.3投入排汽缸冷却水，排汽缸温度低于60；1.4主汽门留有20%开度，防止过高超速；1.5真空破坏门、灵活管用；2、电超速9%保护试验：2.1在额定转速：手摇同步升速：2.2超速值9%：3270r/min报警声音显示；3、机械超速飞锤保护试验：3.1恢复额定转速，手动同步器升速至3180转后，改用高压错油门升速第一次：3308r/min，第二次：3306r/min；在超速1012%：3300-3360r/min范围内，超速不超过18r；3.2飞锤复位转速：2800r/min，危急保安器油门可挂闸；4电超速12%保护停机试验：在额定转速3000r/min下，模拟试验，电磁阀动作停机，转速下降；建设单位代表监理单位代表调试单位代表72小时试运转验收签证建设单位施工单位工程名称汽机型号单位工程名称额定功率额定转速蒸汽压力/温度出厂时间运行时间参加单位人员： 建设单位： 监理单位： 安装单位：试运状况：（1） 达额定电负荷12MW运行；（2） 对外供汽：7.6MPa，30t运行（外界最大用汽）；（3） 调速系统稳定；（4） 各轴瓦振动、温度良好；（5） 各系统运行稳定；建设单位代表监理单位单表施工单位代表注：附试运记录；试验、试运行记录山东省工业设备安装总公司 年 月 日单位工程名称分项工程名称试验内容： 汽机额定转速下，主要参数记录：1、 推力轴承瓦块温度：10块在4142；2、 汽机前支撑轴承温度：1点53，2点43；3、 汽机后支撑轴承温度：1点52，2点57；4、 发电机前轴承温度：1点57，2点57；5、 发电机后轴承回油温度：45；6、 真空：-0.088MPa；7、 各轴承振动记录：m 轴承号 垂直 水平 轴向 1# 4 6 4 2# 3 10 4 3# 7 17 5 4# 6 22 18 主油压：0.114MPa，一脉：0.39MPa，主油泵出口：0.115MPa，润滑油压：0.147MPa；建设单位代表监理单位单表调试单位代表试验、试运行记录山东省工业设备安装总公司 年 月 日单位工程名称分项工程名称试验内容： 汽机额定负荷下，主要参数记录：1、 推力轴承瓦块温度：10块在44-56；2、 汽机前支撑轴承温度：1点65，2点62；3、 汽机后支撑轴承温度：1点56，2点70；4、 发电机前轴承温度：1点51，2点45；5、 发电机后轴承回油温度：45；6、 真空：0.092MPa；7、 各轴承振动记录：m 轴承号 垂直 水平 轴向 1# 7 9 9 2# 8 9 9 3# 9 9 12 4# 4 16 13 主油泵进口：0.115MPa，一脉：0.39MPa，主油泵出口：1.2MPa，润滑油压：0.15MPa，二脉：0.375MPa建设单位代表监理单位单表调试单位代表试验、试运行记录山东省工业设备安装总公司 年 月 日单位工程名称分项工程名称试验内容：抽汽投入试验：状态 ：（1）汽机带8MW负荷； （2）抽汽管道内自身压力：0.4MPa； 试验：（1） 投入抽汽启动阀，二脉为0.375MPa，低压调门回关，抽汽压力达0.58MP